JPH0432453B2 - - Google Patents
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- JPH0432453B2 JPH0432453B2 JP57083069A JP8306982A JPH0432453B2 JP H0432453 B2 JPH0432453 B2 JP H0432453B2 JP 57083069 A JP57083069 A JP 57083069A JP 8306982 A JP8306982 A JP 8306982A JP H0432453 B2 JPH0432453 B2 JP H0432453B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loading
- stopper
- gear
- tape
- drive member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録再生装置におけるテープロ
ーデイング機構に係り、特に1つのモータによ
り、シリンダへのテープ装架操作とテープの走行
モードの変換操作を行なうための操作切り換え機
構に関する。
ーデイング機構に係り、特に1つのモータによ
り、シリンダへのテープ装架操作とテープの走行
モードの変換操作を行なうための操作切り換え機
構に関する。
従来、磁気記録再生装置において、テープをカ
セツトから引き出しシリンダの周囲に所定の角度
にわたり巻装する操作とテープの走行モード(例
えば、再生・逆転再生・静止及び高速再生等)を
変換する操作を1つのモータにより行なう機構が
知られている。
セツトから引き出しシリンダの周囲に所定の角度
にわたり巻装する操作とテープの走行モード(例
えば、再生・逆転再生・静止及び高速再生等)を
変換する操作を1つのモータにより行なう機構が
知られている。
第1図,第2図及び第3図を用いて一従来例を
説明する。第1図は、テープをシリンダに装架す
る前の状態の磁気記録再生装置の平面図、第2図
は、テープをシリンダに装架した後の状態の平面
図、そして、第3図は、操作切り換え機構の説明
図である。第1図において、1はシヤーシ、2は
カセツトハーフであり、このカセツトハーフ2内
には供給リール3と巻き取りリール4とが収納さ
れており、両リール間にはテープ5が6a〜6f
の6本の案内ピンにより張架されている。そし
て、このカセツトハーフ2が装着された状態にお
いて、案内ピン6a〜6fにより形成されたテー
プパス内に、キヤプスタン7、入側テープガイド
群8、出側テープガイド群9及びテンシヨンピン
10が挿入される。
説明する。第1図は、テープをシリンダに装架す
る前の状態の磁気記録再生装置の平面図、第2図
は、テープをシリンダに装架した後の状態の平面
図、そして、第3図は、操作切り換え機構の説明
図である。第1図において、1はシヤーシ、2は
カセツトハーフであり、このカセツトハーフ2内
には供給リール3と巻き取りリール4とが収納さ
れており、両リール間にはテープ5が6a〜6f
の6本の案内ピンにより張架されている。そし
て、このカセツトハーフ2が装着された状態にお
いて、案内ピン6a〜6fにより形成されたテー
プパス内に、キヤプスタン7、入側テープガイド
群8、出側テープガイド群9及びテンシヨンピン
10が挿入される。
一方、シヤーシ1上には、磁気ヘツド(図示せ
ず)を搭載した回転シリンダ11、テンシヨンピ
ン10へのテープ5の巻き付け角を確保するため
の固定ガイド12a,12b、テープの全幅にわ
たつて消去するための消去ヘツド13、テープ5
によりテープの走行速さと同じ周速で回転駆動さ
れることによりテープの走行方向の縦振動を減衰
させるインピーダンスローラ14、テープ5の走
行速さ及び位相を制御する信号を記録・再生する
ためのコントロールヘツド15及びキヤプスタン
7との間にテープ5を挾持し圧接することにより
テープ5を駆動するピンチローラ16がそれぞれ
載置されている。
ず)を搭載した回転シリンダ11、テンシヨンピ
ン10へのテープ5の巻き付け角を確保するため
の固定ガイド12a,12b、テープの全幅にわ
たつて消去するための消去ヘツド13、テープ5
によりテープの走行速さと同じ周速で回転駆動さ
れることによりテープの走行方向の縦振動を減衰
させるインピーダンスローラ14、テープ5の走
行速さ及び位相を制御する信号を記録・再生する
ためのコントロールヘツド15及びキヤプスタン
7との間にテープ5を挾持し圧接することにより
テープ5を駆動するピンチローラ16がそれぞれ
載置されている。
第2図は、テープ5がローデイングされた状態
を示している。ここで、入側ガイド群8及び出側
ガイド群9は、破線矢印イ及びロで示した経路を
それぞれ移動し、テープ5をシリンダ11に所定
の角度にわたつて、ねじれのない状態で巻装する
位置に固定保持される。また、テンシヨンピン1
0は、破線矢印ハ方向に回動し、回動後の位置に
おいてテープ張力を一定に保つためにテープ5の
張力を検出し供給リール3へ付与する負荷トルク
を制御する。一方、ピンチローラ16は、破線矢
印ニの方向に回動しキヤプスタン7に圧接しテー
プ5を駆動する。
を示している。ここで、入側ガイド群8及び出側
ガイド群9は、破線矢印イ及びロで示した経路を
それぞれ移動し、テープ5をシリンダ11に所定
の角度にわたつて、ねじれのない状態で巻装する
位置に固定保持される。また、テンシヨンピン1
0は、破線矢印ハ方向に回動し、回動後の位置に
おいてテープ張力を一定に保つためにテープ5の
張力を検出し供給リール3へ付与する負荷トルク
を制御する。一方、ピンチローラ16は、破線矢
印ニの方向に回動しキヤプスタン7に圧接しテー
プ5を駆動する。
第3図において、17は駆動モータ(図示せ
ず)より動力が与えられる駆動ギヤ、18は入側
のローデイング歯車19に動力を伝達するための
遊び歯車、20は入側のローデイング歯車19と
出側のローデイング歯車21の回転方向を逆転す
るための遊び歯車、22はローデイング長の異な
る入側と出側において、ローデイング時間を合わ
せるための減速歯車である。入側のローデイング
歯車19には、ピン19aが植設されており、入
側ガイド群8が載置されたベース8a上に植設さ
れたピン8bとの間を2本のアーム23及び24
により連結している。そして、アーム23に設け
た係止用の穴24aとアーム24上に植設したピ
ン23aとの間に圧着用バネ25が張架されてい
る。
ず)より動力が与えられる駆動ギヤ、18は入側
のローデイング歯車19に動力を伝達するための
遊び歯車、20は入側のローデイング歯車19と
出側のローデイング歯車21の回転方向を逆転す
るための遊び歯車、22はローデイング長の異な
る入側と出側において、ローデイング時間を合わ
せるための減速歯車である。入側のローデイング
歯車19には、ピン19aが植設されており、入
側ガイド群8が載置されたベース8a上に植設さ
れたピン8bとの間を2本のアーム23及び24
により連結している。そして、アーム23に設け
た係止用の穴24aとアーム24上に植設したピ
ン23aとの間に圧着用バネ25が張架されてい
る。
出側についても同様で、出側ローデイング歯車
21には、ピン21aが植立されており、出側ガ
イド群を載置したベース9a上に植設されたピン
9bとの間を2本のアーム26及び27により連
結している。そして、アーム26に設けた係止用
の穴27aとアーム27上に植設したピン26a
との間に圧着用バネ28が張架されている。
21には、ピン21aが植立されており、出側ガ
イド群を載置したベース9a上に植設されたピン
9bとの間を2本のアーム26及び27により連
結している。そして、アーム26に設けた係止用
の穴27aとアーム27上に植設したピン26a
との間に圧着用バネ28が張架されている。
一方、29はピンチローラ16にキヤプスタン
7への圧接動作を行なわせるためのカム溝29a
を設けたカム歯車であり、30,31及び32は
カム溝29aの変位をピンチローラアーム33に
伝達するための連結スライダ及び連結レバーであ
る。
7への圧接動作を行なわせるためのカム溝29a
を設けたカム歯車であり、30,31及び32は
カム溝29aの変位をピンチローラアーム33に
伝達するための連結スライダ及び連結レバーであ
る。
駆動モータからの動力を受けて、駆動歯車17
が矢印A方向に回転することにより、入側ローデ
イング歯車19及び出側ローデイング歯車21は
それぞれ矢印B及びC方向に回転し、それに伴い
各々のローデイング歯車に連結された入側ガイド
群8及び出側ガイド群9が移動する。この入側ガ
イド群8及び出側ガイド群9は、所定の位置まで
移動した後、係止部材(図示せず)により移動を
阻止されるが、入側及び出側のローデイング歯車
19及び21は更に回転し続けるため、圧着用バ
ネ25及び28が引き伸ばされ、このバネ力によ
り入側ガイド群8及び出側ガイド群9は上記係止
部材に強く押し当てられ所定位置に固定保持され
ることになる。
が矢印A方向に回転することにより、入側ローデ
イング歯車19及び出側ローデイング歯車21は
それぞれ矢印B及びC方向に回転し、それに伴い
各々のローデイング歯車に連結された入側ガイド
群8及び出側ガイド群9が移動する。この入側ガ
イド群8及び出側ガイド群9は、所定の位置まで
移動した後、係止部材(図示せず)により移動を
阻止されるが、入側及び出側のローデイング歯車
19及び21は更に回転し続けるため、圧着用バ
ネ25及び28が引き伸ばされ、このバネ力によ
り入側ガイド群8及び出側ガイド群9は上記係止
部材に強く押し当てられ所定位置に固定保持され
ることになる。
一方、駆動歯車17が矢印Aの方向に回転する
と、カム歯車29も同時に矢印Dの方向に回転
し、カム溝29aが回転することにより溝の半径
方向位置が変位する。この変位が、連結スライダ
30及び連結レバー31,32を経てピンチロー
ラアーム33に伝達され、これによりピンチロー
ラ16は、回動されキヤプスタン7に圧接され
る。ここで、ピンチローラ16の圧接動作は、前
記の入側及び出側のガイド群8及び9の圧着動作
が完了するまでの間に行なわれるように位相合わ
せされている。
と、カム歯車29も同時に矢印Dの方向に回転
し、カム溝29aが回転することにより溝の半径
方向位置が変位する。この変位が、連結スライダ
30及び連結レバー31,32を経てピンチロー
ラアーム33に伝達され、これによりピンチロー
ラ16は、回動されキヤプスタン7に圧接され
る。ここで、ピンチローラ16の圧接動作は、前
記の入側及び出側のガイド群8及び9の圧着動作
が完了するまでの間に行なわれるように位相合わ
せされている。
この機構において、テープ5の走行モードを通
常の再生から静止画再生や高速再生等に変える場
合、或いは、テープ5がシリンダ11に装架され
たままの状態で巻戻しや早送りをする場合には、
圧接状態にあるピンチローラ16をキヤプスタン
7から離間する操作や走行中のテープに適当な張
力を与えるためにリール3及び4に加える負荷を
変える操作等が必要である。これらの操作を行な
うには、ソレノイドを用いる方法もあるが、磁気
記録再生装置の小形化及び軽量化のためには、カ
ム歯車29に設けたカム溝の変位により各部材を
駆動した方が有利である。第3図には、ピンチロ
ーラ16を回転駆動するためのカム溝29aだけ
を示してあるが、他の部材を操作するためには、
カム歯車29に各操作に対応した複数本の溝を設
ければよい。しかし、その際、テープ5をねじれ
のない状態で安定に走行させるためにはガイド群
8及び9の係止部材への圧着状態を保持すること
が必要である。従つて、カム歯車29は、矢印D
の方向に更に回転することになる。この結果、入
側ローデイング歯車19及び出側ローデイング歯
車21もそれぞれ矢印B及びC方向に回転し、ガ
イド群8及び9の圧着用バネ25,28は必要以
上に引き伸ばされ、駆動モータには余分な負荷が
かかる。また、ガイド群8及び9が、第1図で示
したようにカセツトハーフ2内に収納された位置
から第2図で示した位置に移動する間、カム歯車
29も同時に回転駆動されるためカム歯車29に
設けたカム溝には、この期間に相当した逃げの部
分が必要となり、カム歯車自体が大きくなるとい
う問題点がある。
常の再生から静止画再生や高速再生等に変える場
合、或いは、テープ5がシリンダ11に装架され
たままの状態で巻戻しや早送りをする場合には、
圧接状態にあるピンチローラ16をキヤプスタン
7から離間する操作や走行中のテープに適当な張
力を与えるためにリール3及び4に加える負荷を
変える操作等が必要である。これらの操作を行な
うには、ソレノイドを用いる方法もあるが、磁気
記録再生装置の小形化及び軽量化のためには、カ
ム歯車29に設けたカム溝の変位により各部材を
駆動した方が有利である。第3図には、ピンチロ
ーラ16を回転駆動するためのカム溝29aだけ
を示してあるが、他の部材を操作するためには、
カム歯車29に各操作に対応した複数本の溝を設
ければよい。しかし、その際、テープ5をねじれ
のない状態で安定に走行させるためにはガイド群
8及び9の係止部材への圧着状態を保持すること
が必要である。従つて、カム歯車29は、矢印D
の方向に更に回転することになる。この結果、入
側ローデイング歯車19及び出側ローデイング歯
車21もそれぞれ矢印B及びC方向に回転し、ガ
イド群8及び9の圧着用バネ25,28は必要以
上に引き伸ばされ、駆動モータには余分な負荷が
かかる。また、ガイド群8及び9が、第1図で示
したようにカセツトハーフ2内に収納された位置
から第2図で示した位置に移動する間、カム歯車
29も同時に回転駆動されるためカム歯車29に
設けたカム溝には、この期間に相当した逃げの部
分が必要となり、カム歯車自体が大きくなるとい
う問題点がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、1つのモータによりシリンダへのテープ装
架操作とテープの走行モードの変換操作を効率良
く行なうことができ、磁気記録再生装置の小形化
に寄与できる機構を提供することにある。
くし、1つのモータによりシリンダへのテープ装
架操作とテープの走行モードの変換操作を効率良
く行なうことができ、磁気記録再生装置の小形化
に寄与できる機構を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明では、
(イ) テープをシリンダの外周に巻装するローデイ
ング駆動部材(該当一実施例符号19,21)
と、該テープの走行モードを変換するモード操
作部材(該当一実施例符号30,31,32,
33)と、負荷トルクの小さい方側に伝達経路
を切り換え1つの駆動源からの出力を上記ロー
デイング駆動部材または上記モード操作部材に
選択的に伝える差動伝達機構(該当一実施例符
号35,36,37)と、上記ローデイング駆
動部材及び上記モード操作部材をそれぞれ所定
の位置に停止する第1及び第2のストツパ機構
とを備えた構成において、 (ロ) 上記ローデイング駆動部材を、上記差動伝達
機構の一方の出力回転部側に接続し、少なくと
もローデイングが開始される第1の位置とロー
デイングが完了される第2の位置において上記
第1のストツパ機構にによつて位置決め保持
し、 (ハ) 上記モード操作部材を、上記差動伝達機構の
他方の出力回転部側に回動型カム部材(該当一
実施例符号29)を介し接続し、 (ニ) 上記第1のストツパ機構は、第1のストツパ
部材(該当一実施例符号38,39)が、上記
第1の位置においてはアンローデイング方向の
移動をまた上記第2の位置においてはローデイ
ング方向の移動をそれぞれ阻止するように、上
記ローデイング駆動部材上の移動方向の複数箇
所の第1の保持部(該当一実施例符号19b,
19c)に係合され、かつ保持解除時は該ロー
デイング駆動部材自体の移動力により上記第1
の保持部における係合状態を解かれる構成と
し、 (ホ) 上記第2のストツパ機構は、第2のストツパ
部材(該当一実施例符号40)が、上記回動型
カム部材上の第2の保持部(該当一実施例符号
29b)に係合され、かつ保持解除時は該回動
型カム部材自体の回動移動力により上記第2の
保持部における係合状態を解かれる構成とし、 (ヘ) 上記第1のストツパ機構は、上記ローデイン
グ駆動部材がローデイング移動する時とアンロ
ーデイング移動する時は、該ローデイング駆動
部材を介し、上記第2のストツパ機構及び回動
型カム部材による負荷トルクよりも小さな負荷
トルクを上記差動伝達機構に与え、一方、上記
モード操作部材が操作移動する時は同大きな負
荷トルクを与える構成とする。
ング駆動部材(該当一実施例符号19,21)
と、該テープの走行モードを変換するモード操
作部材(該当一実施例符号30,31,32,
33)と、負荷トルクの小さい方側に伝達経路
を切り換え1つの駆動源からの出力を上記ロー
デイング駆動部材または上記モード操作部材に
選択的に伝える差動伝達機構(該当一実施例符
号35,36,37)と、上記ローデイング駆
動部材及び上記モード操作部材をそれぞれ所定
の位置に停止する第1及び第2のストツパ機構
とを備えた構成において、 (ロ) 上記ローデイング駆動部材を、上記差動伝達
機構の一方の出力回転部側に接続し、少なくと
もローデイングが開始される第1の位置とロー
デイングが完了される第2の位置において上記
第1のストツパ機構にによつて位置決め保持
し、 (ハ) 上記モード操作部材を、上記差動伝達機構の
他方の出力回転部側に回動型カム部材(該当一
実施例符号29)を介し接続し、 (ニ) 上記第1のストツパ機構は、第1のストツパ
部材(該当一実施例符号38,39)が、上記
第1の位置においてはアンローデイング方向の
移動をまた上記第2の位置においてはローデイ
ング方向の移動をそれぞれ阻止するように、上
記ローデイング駆動部材上の移動方向の複数箇
所の第1の保持部(該当一実施例符号19b,
19c)に係合され、かつ保持解除時は該ロー
デイング駆動部材自体の移動力により上記第1
の保持部における係合状態を解かれる構成と
し、 (ホ) 上記第2のストツパ機構は、第2のストツパ
部材(該当一実施例符号40)が、上記回動型
カム部材上の第2の保持部(該当一実施例符号
29b)に係合され、かつ保持解除時は該回動
型カム部材自体の回動移動力により上記第2の
保持部における係合状態を解かれる構成とし、 (ヘ) 上記第1のストツパ機構は、上記ローデイン
グ駆動部材がローデイング移動する時とアンロ
ーデイング移動する時は、該ローデイング駆動
部材を介し、上記第2のストツパ機構及び回動
型カム部材による負荷トルクよりも小さな負荷
トルクを上記差動伝達機構に与え、一方、上記
モード操作部材が操作移動する時は同大きな負
荷トルクを与える構成とする。
第4図及び第5図を用いて、本発明の一実施例
を説明する。ここで、第1図,第2図及び第3図
と共通の部材には同一番号を付してある。
を説明する。ここで、第1図,第2図及び第3図
と共通の部材には同一番号を付してある。
第4図は、差動歯車列による動作切り換え機構
を示す平面図であり、第5図は、その機構の立体
的構造を示すための説明図である。両図共にテー
プがシリンダに装架され、ピンチローラがキヤプ
スタンに圧接された状態を示している。
を示す平面図であり、第5図は、その機構の立体
的構造を示すための説明図である。両図共にテー
プがシリンダに装架され、ピンチローラがキヤプ
スタンに圧接された状態を示している。
第4図及び第5図において、34はモータ(図
示せず)から動力を伝達される駆動歯車、35は
内歯35aと外歯35bとを有し、駆動歯車34
と同一の中心軸のまわりを回転する伝達歯車、3
6は、駆動歯車34と伝達歯車35の内歯35a
と噛み合う歯車、37は、歯車36の回転中心軸
と結合され、歯車36の駆動歯車34のまわりの
公転に伴い駆動歯車34と同一の中心軸のまわり
を回転する歯車である。一方、38はローデイン
グ歯車側の回転負荷を瞬時的に変化させるための
ストツパ機構であり、38aを支軸とし、アーム
38bの一端に植設されたピン38cに回転自在
に取り付けられたローラ38dがストツパ溝19
b及び19cを備えた入側ローデイング歯車19
の外周円筒部19dに常に押し当てられるように
バネ38eにより回動付勢されている。39も3
8と同様のストツパ機構であり、これについての
説明は省略する。また、40はカム歯車側の負荷
を瞬時的に変化させるためのストツパ機構であ
り、40aを支軸として、アーム40bの一端に
植設されたピン40cに回転自在に取り付けられ
たローラ40dが、ストツパ溝29dを備えたカ
ム歯車29の外周円筒部29cに常に押し当られ
るようにバネ40eにより回動付勢されている。
示せず)から動力を伝達される駆動歯車、35は
内歯35aと外歯35bとを有し、駆動歯車34
と同一の中心軸のまわりを回転する伝達歯車、3
6は、駆動歯車34と伝達歯車35の内歯35a
と噛み合う歯車、37は、歯車36の回転中心軸
と結合され、歯車36の駆動歯車34のまわりの
公転に伴い駆動歯車34と同一の中心軸のまわり
を回転する歯車である。一方、38はローデイン
グ歯車側の回転負荷を瞬時的に変化させるための
ストツパ機構であり、38aを支軸とし、アーム
38bの一端に植設されたピン38cに回転自在
に取り付けられたローラ38dがストツパ溝19
b及び19cを備えた入側ローデイング歯車19
の外周円筒部19dに常に押し当てられるように
バネ38eにより回動付勢されている。39も3
8と同様のストツパ機構であり、これについての
説明は省略する。また、40はカム歯車側の負荷
を瞬時的に変化させるためのストツパ機構であ
り、40aを支軸として、アーム40bの一端に
植設されたピン40cに回転自在に取り付けられ
たローラ40dが、ストツパ溝29dを備えたカ
ム歯車29の外周円筒部29cに常に押し当られ
るようにバネ40eにより回動付勢されている。
第1図に示したようにガイド群8及び9がカセ
ツトハーフ2内に収納された状態において、入側
ローデイング歯車19のストツパ溝19cにはス
トツパ38のローラ38dが入り込んでおり、カ
ム歯車29のストツパ溝29bにも同様にストツ
パ40のローラ40dが入り込んでいる。
ツトハーフ2内に収納された状態において、入側
ローデイング歯車19のストツパ溝19cにはス
トツパ38のローラ38dが入り込んでおり、カ
ム歯車29のストツパ溝29bにも同様にストツ
パ40のローラ40dが入り込んでいる。
この際、入側ローデイング歯車側のストツパ3
8は矢印B方向の回転駆動力に対してストツパ溝
19cから抜け出し易く、逆方向の回転駆動力に
対しては絶対に抜け出さず食い込みになるように
支軸38aの位置と、バネ38eの張力を設定
し、一方、カム歯車側のストツパ40は、後述す
るカセツトボツクスのオートエジエクト操作を行
なわせるために矢印D方向及び逆方向のいずれの
回転駆動力に対してもストツパ溝29bから抜け
出せるように支軸40aの位置を選び、ストツパ
係止による負荷も含めたカム歯車29全体の回転
負荷が駆動歯車34の回転軸換算でローデイング
歯車側全体の回転負荷よりも大きくなるようにバ
ネ40eの張力を設定する。
8は矢印B方向の回転駆動力に対してストツパ溝
19cから抜け出し易く、逆方向の回転駆動力に
対しては絶対に抜け出さず食い込みになるように
支軸38aの位置と、バネ38eの張力を設定
し、一方、カム歯車側のストツパ40は、後述す
るカセツトボツクスのオートエジエクト操作を行
なわせるために矢印D方向及び逆方向のいずれの
回転駆動力に対してもストツパ溝29bから抜け
出せるように支軸40aの位置を選び、ストツパ
係止による負荷も含めたカム歯車29全体の回転
負荷が駆動歯車34の回転軸換算でローデイング
歯車側全体の回転負荷よりも大きくなるようにバ
ネ40eの張力を設定する。
ここで、駆動歯車34を矢印A方向へ回転させ
ると回転負荷が少ないローデイング歯車側が回転
駆動され、カム歯車側は停止状態を保持する。こ
の場合、内歯車35aは固定されるため、歯車3
6は遊星歯車となり太陽歯車34の周囲を公転
し、これにより歯車37が回転駆動され、歯車1
8,20及び22を介して入側ローデイング歯車
19及び出側ローデイング歯車がそれぞれ矢印B
及びC方向に回転し、これに伴いガイド群8及び
9が移動する。ここにおいて、ガイド群8及び9
が係止部材(図示せず)により所定の位置に係止
され、圧着用バネ25及び28が引き伸ばされ所
定の圧着力を発生した時点において、ストツパ3
9のローラ39dが入側ローデイング歯車19の
ストツパ溝19bに入り込むようにストツパ溝1
9bの配置を設定し、一方、ストツパ39は矢印
B方向の回転駆動力に対しローラ39dがストツ
パ溝19bから絶対抜け出ないように、また逆方
向の回転駆動力に対しては後述するピンチローラ
圧着等の操作時のカム歯車側負荷によりストツパ
溝19bから抜け出ないように支軸39cの位置
とバネ39eの張力を設定しておく。
ると回転負荷が少ないローデイング歯車側が回転
駆動され、カム歯車側は停止状態を保持する。こ
の場合、内歯車35aは固定されるため、歯車3
6は遊星歯車となり太陽歯車34の周囲を公転
し、これにより歯車37が回転駆動され、歯車1
8,20及び22を介して入側ローデイング歯車
19及び出側ローデイング歯車がそれぞれ矢印B
及びC方向に回転し、これに伴いガイド群8及び
9が移動する。ここにおいて、ガイド群8及び9
が係止部材(図示せず)により所定の位置に係止
され、圧着用バネ25及び28が引き伸ばされ所
定の圧着力を発生した時点において、ストツパ3
9のローラ39dが入側ローデイング歯車19の
ストツパ溝19bに入り込むようにストツパ溝1
9bの配置を設定し、一方、ストツパ39は矢印
B方向の回転駆動力に対しローラ39dがストツ
パ溝19bから絶対抜け出ないように、また逆方
向の回転駆動力に対しては後述するピンチローラ
圧着等の操作時のカム歯車側負荷によりストツパ
溝19bから抜け出ないように支軸39cの位置
とバネ39eの張力を設定しておく。
入側ローデイング歯車19のストツパ溝19b
にストツパ39のローラ39dが入り込むことに
よりローデイング歯車側の回転は阻止されるた
め、歯車36は公転動作を停止し、遊び歯車とし
て歯車35に回転駆動力を伝達するようになり、
ストツパ40のローラ40dがカム歯車29のス
トツパ溝29bから抜け出しカム歯車29は矢印
D方向に回転駆動される。そして、カム歯車29
の回転に伴いカム溝29aが変位し、これにより
ピンチローラ16はキヤプスタン7に圧接され
る。第4図には、ピンチローラ16の圧接動作の
ためのカム溝29aのみを示してあるが、従来例
において記した様にテープの走行モード変換のた
めに必要な他の部材の操作や走行モードが変換さ
れたこと検知するためのスライドスイツチ操作等
を行なわせるには、カム歯車29にそれぞれの操
作に対応した複数本のカム溝を設ければよい。
にストツパ39のローラ39dが入り込むことに
よりローデイング歯車側の回転は阻止されるた
め、歯車36は公転動作を停止し、遊び歯車とし
て歯車35に回転駆動力を伝達するようになり、
ストツパ40のローラ40dがカム歯車29のス
トツパ溝29bから抜け出しカム歯車29は矢印
D方向に回転駆動される。そして、カム歯車29
の回転に伴いカム溝29aが変位し、これにより
ピンチローラ16はキヤプスタン7に圧接され
る。第4図には、ピンチローラ16の圧接動作の
ためのカム溝29aのみを示してあるが、従来例
において記した様にテープの走行モード変換のた
めに必要な他の部材の操作や走行モードが変換さ
れたこと検知するためのスライドスイツチ操作等
を行なわせるには、カム歯車29にそれぞれの操
作に対応した複数本のカム溝を設ければよい。
シリンダに装架された状態のテープを再びカセ
ツトハーフ内に収納するには、駆動歯車34を矢
印Aとは逆に回転駆動する。これにより、まずカ
ム歯車29が矢印Dと逆の方向に回転し、ストツ
パ溝29bにストツパ40のローラ40dが入り
込む。この状態において、入側ローデイング歯車
19のストツパ溝19bにはストツパ39のロー
ラ39dが入り込んでいるが、ストツパ係止を含
めたカム歯車29全体の回転負荷が駆動歯車34
の回転軸換算でローデイング歯車側全体の回転負
荷よりも大きくなるようにバネ40eの張力を設
定しておくと、回転負荷が少ないローデイング歯
車側のストツパ39がストツパ溝から飛び出して
係止を解除され、入側ローデイング歯車19及び
出側ローデイング歯車21はそれぞれ矢印B及び
Cと逆の方向に回転駆動され、これに伴ないガイ
ド群8及び9がカセツトハーフ側に移動する。そ
して入側ローデイング歯車19のストツパ溝19
cにストツパ38のローラ38dが再び入り込む
ことにより一連の動作を完了する。
ツトハーフ内に収納するには、駆動歯車34を矢
印Aとは逆に回転駆動する。これにより、まずカ
ム歯車29が矢印Dと逆の方向に回転し、ストツ
パ溝29bにストツパ40のローラ40dが入り
込む。この状態において、入側ローデイング歯車
19のストツパ溝19bにはストツパ39のロー
ラ39dが入り込んでいるが、ストツパ係止を含
めたカム歯車29全体の回転負荷が駆動歯車34
の回転軸換算でローデイング歯車側全体の回転負
荷よりも大きくなるようにバネ40eの張力を設
定しておくと、回転負荷が少ないローデイング歯
車側のストツパ39がストツパ溝から飛び出して
係止を解除され、入側ローデイング歯車19及び
出側ローデイング歯車21はそれぞれ矢印B及び
Cと逆の方向に回転駆動され、これに伴ないガイ
ド群8及び9がカセツトハーフ側に移動する。そ
して入側ローデイング歯車19のストツパ溝19
cにストツパ38のローラ38dが再び入り込む
ことにより一連の動作を完了する。
尚、ここで、カセツトボツクスのオートエジエ
クト操作を行なわせるには、駆動歯車34を更に
矢印Aと逆の方向に回転させてカム歯車29のス
トツパ40による係止を解除し、カム歯車29を
矢印Dとは反対の方向に回転させる。そして、カ
ム歯車29にはオートエジエクト操作用のカム溝
を設けておき、このカム溝の変位により部材を駆
動しオートエジエクト操作を行なう。
クト操作を行なわせるには、駆動歯車34を更に
矢印Aと逆の方向に回転させてカム歯車29のス
トツパ40による係止を解除し、カム歯車29を
矢印Dとは反対の方向に回転させる。そして、カ
ム歯車29にはオートエジエクト操作用のカム溝
を設けておき、このカム溝の変位により部材を駆
動しオートエジエクト操作を行なう。
上記例では、瞬時的に回転負荷を変化させるた
めのストツパ機構を2つとも入側ローデイング歯
車に設けたが、出側ローデイング歯車に1つ或い
は2つとも配することも可能である。
めのストツパ機構を2つとも入側ローデイング歯
車に設けたが、出側ローデイング歯車に1つ或い
は2つとも配することも可能である。
更に、上記の実施例ではローデイング歯車側へ
駆動力を伝達する場合に歯車34,35及び37
が差動歯車列となるような構成となつているが、
これを、カム歯車側へ駆動力を伝達する場合に差
動歯車列となるような構成とすることも可能であ
る。
駆動力を伝達する場合に歯車34,35及び37
が差動歯車列となるような構成となつているが、
これを、カム歯車側へ駆動力を伝達する場合に差
動歯車列となるような構成とすることも可能であ
る。
また、上記例では、歯車34をモータと連結し
て駆動し、歯車35及び歯車37を従動歯車とし
てローデイング歯車列及びカム歯車列をそれぞれ
駆動する構成となつているが、歯車35をモータ
と連結して駆動して歯車34及び37を従動歯車
とする構成、或いは歯車37をモータと連結し歯
車34及び35を従動歯車とする構成を採ること
も可能である。
て駆動し、歯車35及び歯車37を従動歯車とし
てローデイング歯車列及びカム歯車列をそれぞれ
駆動する構成となつているが、歯車35をモータ
と連結して駆動して歯車34及び37を従動歯車
とする構成、或いは歯車37をモータと連結し歯
車34及び35を従動歯車とする構成を採ること
も可能である。
尚歯車の代わりに摩擦車を用いた構成とするこ
ともまた可能である。
ともまた可能である。
上述した本発明によれば、1つのモータによる
シリンダへのテープの装架操作とテープの走行モ
ードの変換操作を完全に分離して効率的に行なえ
るため、走行モードの変換操作に関与するカム歯
車を小形化でき、磁気記録再生装置自体の小形化
に大いに貢献できると同時に、不要なモータ負荷
を取り除けるために消費電力を少なくできる。ま
た、シリンダへのテープ装架操作及びカセツトハ
ーフへのテープ収納操作の完了を検知するための
スイツチが不要となり、このスイツチ取付のため
の調整作業を取り除くことができコスト低減が計
れる。
シリンダへのテープの装架操作とテープの走行モ
ードの変換操作を完全に分離して効率的に行なえ
るため、走行モードの変換操作に関与するカム歯
車を小形化でき、磁気記録再生装置自体の小形化
に大いに貢献できると同時に、不要なモータ負荷
を取り除けるために消費電力を少なくできる。ま
た、シリンダへのテープ装架操作及びカセツトハ
ーフへのテープ収納操作の完了を検知するための
スイツチが不要となり、このスイツチ取付のため
の調整作業を取り除くことができコスト低減が計
れる。
第1図はテープをシリンダに装架する前の状態
の磁気記録再生装置の平面図、第2図はテープを
シリンダに装架した後の状態の平面図、第3図は
従来例の動作切り換え機構の説明図、第4図は本
発明による差動歯車列による動作切り換え機構を
示す平面図、第5図はその機構の立体的構造を示
すための説明図である。 8…入側ガイド群、9…出側ガイド群、16…
ピンチローラ、19…入側ローデイング歯車、2
1…出側ローデイング歯車、29…カム歯車、3
4…駆動歯車、38,39及び40…ストツパ機
構。
の磁気記録再生装置の平面図、第2図はテープを
シリンダに装架した後の状態の平面図、第3図は
従来例の動作切り換え機構の説明図、第4図は本
発明による差動歯車列による動作切り換え機構を
示す平面図、第5図はその機構の立体的構造を示
すための説明図である。 8…入側ガイド群、9…出側ガイド群、16…
ピンチローラ、19…入側ローデイング歯車、2
1…出側ローデイング歯車、29…カム歯車、3
4…駆動歯車、38,39及び40…ストツパ機
構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 テープをシリンダの外周に巻装するローデイ
ング駆動部材と、該テープの走行モードを変換す
るモード操作部材と、負荷トルクの小さい方側に
伝達経路を切り換え1つの駆動源からの出力を上
記ローデイング駆動部材または上記モード操作部
材に選択的に伝える差動伝達機構と、上記ローデ
イング駆動部材及び上記モード操作部材をそれぞ
れ所定の位置に停止する第1及び第2のストツパ
機構とを備えた磁気記録再生装置において、 上記ローデイング駆動部材は、上記差動伝達機
構の一方の出力回転部側に接続され、少なくとも
ローデイングが開始される第1の位置とローデイ
ングが完了される第2の位置において上記第1の
ストツパ機構によつて位置決め保持され、 上記モード操作部材は、上記差動伝達機構の他
方の出力回転部側に回動型カム部材を介し接続さ
れ、 上記第1のストツパ機構は、第1のストツパ部
材が、上記第1の位置においてはアンローデイン
グ方向の移動をまた上記第2の位置においてはロ
ーデイング方向の移動をそれぞれ阻止するよう
に、上記ローデイング駆動部材上の移動方向の複
数箇所の第1の保持部に係合され、かつ保持解除
時は該ローデイング駆動部材自体の移動力により
上記第1の保持部における係合状態を解かれる構
成を有し、 上記第2のストツパ機構は、第2のストツパ部
材が、上記回動型カム部材上の第2の保持部に係
合され、かつ保持解除時は該回動型カム部材自体
の回動移動力により上記第2の保持部における係
合状態を解かれる構成を有し、 上記第1のストツパ機構は、上記ローデイング
駆動部材がローデイング移動する時とアンローデ
イング移動する時は、該ローデイング駆動部材を
介し、上記第2のストツパ機構及び回動型カム部
材による負荷トルクよりも小さな負荷トルクを上
記差動伝達機構に与え、一方、上記モード操作部
材が操作移動する時は同大きな負荷トルクを与え
る構成である、 ことを特徴とする磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083069A JPS58200459A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083069A JPS58200459A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200459A JPS58200459A (ja) | 1983-11-22 |
| JPH0432453B2 true JPH0432453B2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=13791885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083069A Granted JPS58200459A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200459A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6199966A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-19 | Clarion Co Ltd | ビデオテ−プレコ−ダ− |
| JPS61145360U (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-08 | ||
| AT382978B (de) * | 1985-08-06 | 1987-05-11 | Philips Nv | Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet |
| KR900003245B1 (ko) * | 1986-05-14 | 1990-05-12 | 삼성전자 주식회사 | 비디오 테이프 레코오더의 구동장치 |
| JPS6356841A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Canon Inc | 回転ヘツド型記録または再生装置 |
| JP2603228B2 (ja) * | 1986-08-27 | 1997-04-23 | キヤノン株式会社 | 回転ヘツド型記録または再生装置 |
| JPH07111796B2 (ja) * | 1986-08-28 | 1995-11-29 | キヤノン株式会社 | 回転ヘツド型記録または再生装置 |
| JP2627465B2 (ja) * | 1991-03-25 | 1997-07-09 | シャープ株式会社 | 磁気記録再生装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598897B2 (ja) * | 1974-12-21 | 1984-02-28 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| JPS5927985B2 (ja) * | 1980-02-08 | 1984-07-10 | 松下電器産業株式会社 | 磁気テ−プ装置 |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57083069A patent/JPS58200459A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58200459A (ja) | 1983-11-22 |
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