JPH0432456A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子写真技術を利用した複写機やレーザビーム
プリンタ等の記録装置における記録済みの記録用紙を排
紙トレー上に排出する排紙装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の記録装置は、所定の大きさに裁断された記録用
紙を用紙カセットから抽出して搬送し、電子写真技術に
よって形成したトナー像を転写し、その後、熱ローラ定
着装置を通過させて該トナー像を該記録用紙に定着する
ものである。熱ローラ定着装置は加熱ローラと加圧ロー
ラを備え、トナー像と接する側に配置される加熱ローラ
はその表面がテフロン等でコーチインクされた金属ロー
ラであり、該加熱ローラへ記録用紙を押し付けるための
加圧ローラは３〜４ｍｍのニップ部を得るために芯金の
表面にシリコンゴム等の弾性層が形成される。

記録用紙は、このような熱ローラ定着装置を通過してト
ナー像が定着されるときに前記ニップ部において前記加
熱ローラの表面に沿うように彎曲させられながら加熱及
び加圧されるので、該熱ローラ定若装置から送りだされ
る記録用紙にはその彎曲癖が残ってカールする。

カールした記録用紙をそのまま排紙トレー上に排紙する
と排紙整合が悪く、また、該記録用紙を裏返しにしても
う一度記録する両面記録を行うことが困難であるので、
排紙ガイドを前記彎曲癖と逆方向に彎曲させておくこと
により該彎曲癖を除去することが行われている。

このような彎曲癖除去機能をもたせた排紙機構は特開昭
６０−５０５４７号公報や特開昭６４−５３９５７号公
報に開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら記録用紙のカール量は、使用する記録用紙
の紙厚によってまちまちであり、紙厚が厚くなる程カー
ル量も大きくなる。従って、排紙ガイドの彎曲量を薄手
の記録用紙の彎曲癖除去に適量に設定すると厚手の記録
用紙の彎曲癖を十分に除去することができず、厚手の記
録用紙の彎曲癖を十分に除去できるように設定すると薄
手の記録用紙が逆カールしてしまう問題があり、一般的
に使用される薄手の記録用紙（６０〜９０　ｇ／ｒｄの
ＰＰＣ用紙）から厚手の記録用紙（１９０ｇ／イの葉書
）までの彎曲癖を等しく除去することが困難であった。

従って本発明の目的は、熱ローラ定着装置による記録用
紙の彎曲癖を除去することにより、薄手から厚手までの
記録用紙を等しく使用することができるようにすること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこの目的を達成するために、熱ローラ定着装百
から送りだされる記録用紙を案内する排紙ガイドと、前
記排紙ガイドに送り出された記録用紙を搬送する排紙ロ
ーラを備えた排紙装置において、前記記録用紙として用
いられる葉書の通路に前記排紙ローラの位置で面するよ
うに、該葉書が前記熱ローラ定着装置を通過することに
よって彎曲する方向と逆方向に該葉書の彎曲癖除去に適
量に彎曲した略葉書帽の排紙補助ガイドを設けたことを
特徴とする。

〔作用〕

排紙補助ガイドは厚手の記録用紙である葉書の大きな彎
曲癖を除去するように作用するが、その作用幅は葉書の
通路に限定されるので薄手のＰＰＣ用紙への影響は少な
く該ＰＰＣ用紙が逆カールすることがない。従って薄手
から厚手の記録用紙までのカール発生を防止することが
できる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明す第４図は本
発明になる排紙装置を備えたレーザビームプリンタの縦
断側面図である。所定の大きさに裁断されて用紙カセッ
ト１に収納された記録用紙２は、給紙ローラ３によって
抽出されてレジストローラ４まで搬送される。レジスト
ローラ４は感光ドラム５の表面に電子写真技術により形
成されたトナー像と記録用紙２が整合するように該記録
用紙２の搬送タイミングを調整する。記録用紙２は感光
ドラム５の表面と接触するように搬送され、接触状態で
その背面から転写器６により転写電界が与えられて感光
ドラム５上のトナー像が静電転写される。トナー像が転
写された記録用紙２は、感光ドラム５の表面から剥離さ
れて熱ローラ定着装置７に搬送される。該熱ローラ定着
装置７は、加熱ローラ８と加圧ローラ９の間に記録用紙
２を通過させながら該記録用紙２にトナー像を融看固定
する。熱ローラ定着装置７から排紙ガイド１０に送りだ
された記録用紙２は、排紙ローラ１１の送紙力によって
排紙トレー１２上に排紙される。熱ローラ定着装置７を
主体とする定着機構と排紙ガイド１０と排紙ローラ１１
を主体とする排紙機構は、用紙ジャム処理や清掃や部品
交換等のメンテナンス作業が必要であることから、両機
構を独立したユニットとし、本体筐体に対して排紙機構
１４は支持軸１３を中心に展開可能とし。

定着機構は着脱可能としである。

第５図に示すように、熱ローラ定着装ｆｆ１７の加熱ロ
ーラ８は記録用紙２のトナー像保持面と接する側に配置
されるものであり、その表面にテフロン等をコーティン
グしたアルミニウム等の金属ローラ８ａの中心にヒータ
８ｂを配置したものである。この加熱ローラ８は表面が
１７０〜２００℃となるようにヒータ８ｂが発熱制御さ
れる。加圧ローラ９は、芯金９ａの外周にシリコンゴム
等の弾性層９ｂを形成したもので、３〜５ｍｍ幅のニッ
プ部が得られるように前記加熱ローラ８に押圧される。

このような熱ローラ定着装置７を通過する記録用紙２は
、トナー像定着のために加熱と加圧（約０．５〜１．０
ｋｇ）を受けるため、該熱ローラ定着装置７から送りだ
される定着済みの記録用紙２は加熱ローラ８側が凹とな
るようにカールする。

このカール量は、一般的なＰＰＣ用紙（６０〜９０ｇ／
ｒｒ！”）では小さいために、該熱ローラ定着装′ｒＬ
７から送りだされて排紙ローラ１１に引っ張られること
により問題とならない程度に是正されてしまう。しかし
ながら、記録用紙２が葉書の場合には剛度が高いために
排紙ローラ１１による引っ張りでは十分に是正されずに
カールしてしまう（１５〜２０ｍｍのカール量となる）
。

このカールの原因となる加熱ローラ８による彎曲癖を除
去するために、熱ローラ定着装置７がら送りだされる定
着済みの葉書（記録用紙２）を排紙トレー１２上に排紙
するように案内する排紙機構の排紙ガイド１０には、第
６図に示すように、排紙上補助ガイド１０ａと排紙下ガ
イド１０ｂとが設けられる。この排紙下ガイド１０ｂは
一般のＰＰＣ用紙と葉書に共通に作用するガイドで、そ
の後端部分は後述する排紙駆動ローラｌｌａより低い案
内面となるように該排紙駆動ローラｌｌａに沿って円弧
状に彎曲している。その後端部分が記録用紙２のカール
方向と逆方向の案内面を形成するように円弧状に彎曲さ
れた排紙上補助ガイド１０ａは、葉書通路幅に略等しい
幅で該葉書通路に面して前記排紙下ガイド１０ｂと対向
するように設けられる。排紙ローラ１１は、排紙上補助
ガイド１０ａの彎曲案内部分の略中央位置で記録用紙２
を挾持してこれに搬送力を与えるように配置されるもの
で、排紙駆動ローラｌｌａと排紙従動ローラ１　］、　
ｂとを備える。

排紙駆動ローラｌｌａの外周面と排紙上補助ガイド１０
ａとの間の間隙Ｇは約１〜３ｍｍに設定され、排紙ロー
ラ１１によって挾持して搬送される葉書を前記彎曲病方
向と逆方向に撓ませる彎曲病除去力を与える。排紙上補
助ガイド１０ａの前記後端部分の彎曲量を、葉書が熱ロ
ーラ定着装置７を通過することによって与えられる彎曲
癖を除去するのに適量となるように設定することにより
、該葉書のカール量を５ｍｍ以下に押えることができる
。

排紙上補助ガイド１０ａの後端の位；Ａは、該排紙ガイ
ド１０から排紙される記録用紙２の進行方向に影響する
。記録用紙２には彎曲癖除去のために上方向に凸状とな
るような撓みが与えられるので、排紙される該記録用紙
２の先端の進行方向が下向き過ぎると該記録用紙２は二
点鎖線で示すように進行して排紙トレー１２上で丸まっ
たり、裏返しに堆積したりして排紙整合性を著しく低下
させる不具合が発生する。この不具合の発生を防止する
ために、記録用紙２として一般的なＰＰＣ用紙と葉書の
何れを用いてもその先端が排紙トレー１２上に着地する
点Ｂにおいて、記録用紙２の先端と排紙トレー１２の摩
擦力ｆ２と該記録用紙２の逆カールによる弾性力ｆ２の
和よりも記録用紙搬送力ｆ１が大きくなるような記録用
紙２と排紙トレー１２との接触角度θと距離Ｑが得られ
るようにする。実験の結果では、接触角度θは約２０°
、距＠Ｑは約１７０ｍｍ付近がよく、接触角度θが大き
くなると逆カールによる悪影響がでやすいことがわかっ
た。

このようにすれば葉書のカールを軽減しつつ一般的なＰ
ＰＣ用紙の使用を可能にすることができる。実際に、カ
ールによる排紙された記録用紙２の整合乱れを防止する
ことができたのは勿論のこと、表面に画像記録を行った
記録用紙２を裏返して再度画像記録を行う両面記録を行
っても、用紙ジャム、転写ずれあるいは転写板は等の不
具合が見られなくなった。

ところで、排紙駆動ローラｌｌａと排紙従動ローラｌｌ
ｂによる挟持領域を通過した記録用紙２の後端は、該記
録用紙２の自重による排紙能動ローラｌｌａとの摩擦力
で搬送され（押しだされる）て排紙トレー１２上に落下
する。しかしながら彎曲病除去のために排紙上補助ガイ
ド１０ａを彎曲させることにより記録用紙２が逆カール
気味になって該記録用紙２の先端と排紙トレー１２との
接触角度θが大きくなると摩擦力ｆ、（搬送抵抗）が増
大するために、該自重による摩擦力だけでは該記録用紙
２を押しだすことができなくなる。このような現象の発
生を防止するためには、第７図及び第８図に示すように
、排紙即動ローラｌｌａの端縁に該排紙駆動ローラｌｌ
ａよりも僅かに大きな直径の歯車状の蹴りだしローラｌ
ｌｃを設けるとよい。このようにすると、排紙駆動ロー
ラ１１ａと排紙従動ローラｌｌｂによる挟持領域を通過
した記録用紙２の後端は、蹴りだしローラｌｌｃのｉ゛
に係合して押しだされる。但し、排紙駆動ローラｌｌａ
と蹴りだしローラｌｌｃの直径の差が大き過ぎると、記
録用紙２の変形量が大きくなって該記録用紙２を塑性変
形させたり後端縁を損傷する危険がある。好ましくは、
直径が２０ｍｍの排紙叩動ローラｌｌａの場合に前記蹴
りだしローラｌｌｃの直径は２１ｍｍ程度である。この
程度の段差であれば、記録用紙２は弾性変形の笥囲で変
形しながら通過することができる。

該蹴りだしローラｌｌｃを用いないで記録用紙２の後端
縁の係合を排紙駆動ローラｌｌａで確実に押しだすには
、第９図に示すように、該排紙駆動ローラｌｌａと排紙
従動ローラｌｌｂによる記録用紙挾持領域の下流で記録
用紙２を排紙駆動ローラｌｌａに押接する蹴りだし補助
ローラ１ｌｃｌを設け、記録用紙２の後端部分と排紙開
動ローラ１１ａの摩擦力の低下を軽減するようにすると
よい。この蹴りだし補助ローラｌｌｃの押圧力は数ｇ程
度でその効果を確実に得ることができる。

前記蹴りだしローラｌｌｃと蹴りだし補助ローラＩｌｄ
を併用してもよいことは勿論である。

また、この蹴りだしローラｌｌｃの突起は、第１０図に
示すように、比較的大きなピッチの鋸歯状とすることに
より記録用紙２の後端縁と係合しやすくすることもでき
る。

以上に述べたような排紙機構は、薄手の記録用紙（一般
的なＰＰＣ用紙）と厚手の記録用紙（葉書）を任意に使
用することができるようなレーザビームプリンタに有効
である。しかしながら厚手の記録用紙２を使用しないレ
ーザビームプリンタには前記したような排紙ガイド１０
による彎曲病除去対策は過剰機能であり、前述したよう
に後端部分を彎曲させた排紙上補助ガイド１０ａは使用
しない方が好ましい。

第１図〜第３図は、厚手の記録用紙である葉書の彎曲病
除去機能を持つレーザビームプリンタと持たないレーザ
ビームプリンタの２種類を選択的に簡単に製造すること
が可能なようにした排紙機構（排紙ガイド）を示してい
る。

排紙下ガイド１０ｂは２種類のレーザビームプリンタに
共通に使用される。１１紙上ガイド１０ｃは一般のＰＰ
Ｃ用紙（記録用紙）を案内するのに適するように、該記
録用紙２に彎曲癖除去用の撓みを与えないように概略り
字形状に形成される。

そして、前記し７た排紙上補助ガイド１０ａは葉書の搬
送通路幅Ｗに対面した幅で前記排紙上ガイド１０ｃの下
側に着脱可能に装着できる構成にされる。

この着脱のために、前記排紙上ガイド１０ｃの垂直部分
には係合切起こし１０ｄと位置決めダボ部１０ｅが形成
される。その水平部分に彎曲癖除去用のための円弧状の
彎曲部分を形成した概略り字状の排紙上補助ガイド１０
ａはその垂直部分に前記位置決めダボ部１０ｅと嵌合す
る位置決め穴１０ｆが形成される。該排紙上補助ガイド
１０ａは、排紙上ガイド１０ｃの位置決めダボ部１０ｅ
に位置決め穴１０ｆを嵌合させながらその垂直部分の端
縁を切起こし１０ｄに係合し、水平部分の端部を排紙上
ガイド１０ｃの下面に弾圧して弾性力で装着される。

このような排紙機構によれば、特別な工具を使用するこ
となく排紙上補助ガイド１０ａを排紙上ガイド１０Ｃに
着脱することができるので、必要に応じて排紙上補助ガ
イド１０ａを排紙上ガイド１０ｃに結合したり、不要な
該排紙上補助ガイド１０ａを排紙上ガイド１０ｃから外
すことが簡単になる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、薄手の記録用紙である一
般的なＰＰＣ用紙と厚手の記録用紙である葉書に対して
熱ローラ定着装置による彎曲病を除去してカールの発生
を防止することができ、また、希望すれば葉書のカール
発生防止用の彎曲癖除去用排紙ガイドを簡単に着脱でき
るようにすることもでき、多様な記録用紙を使用する電
子写真装置に好適な排紙装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はカール防
止のための彎曲病除去用の排紙上補助ガイドを着脱可能
にした排紙機構の縦断側面図、第２図はその正面図、第
３図は排紙上補助ガイドの斜視図、第４図は本発明にな
る排紙装；を適用したレーザビームプリンタの縦断側面
図、第５図はその定着機構と排紙機構の縦断側面図、第
６図はその排紙ガイドと排紙ローラ部の縦断側面図、第
７図は排紙ローラ部の斜視図、第８図と第１０図は排紙
ローラの側面図、第９図は排紙ガイド部の側面図である
。 ７・・・・・熱ローラ定着装置、　　１０・・・・・排
紙ガイド、　　　１０ａ・・・・・・排紙上補助ガイド
、１０ｂ・・・・・・排紙下ガイド、　　　１１・・・
・・・排紙ローラ、　　　ｌｌａ・・・・・・排紙駆動
ローラ、　　　ｌｌｃ・・・・・・蹴りだしローラ、　
　　ｌｉｄ・・・・・・蹴りだし補助ローラ。 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱ローラ定着装置から送りだされる記録用紙を案内
   する排紙ガイドと、前記排紙ガイドに送り出された記録
   用紙を搬送する排紙ローラを備えた排紙装置において、 前記記録用紙として用いられる葉書の通路に前記排紙ロ
   ーラの位置で面するように、該葉書が前記熱ローラ定着
   装置を通過することによつて彎曲する方向と逆方向に該
   葉書の彎曲癖除去に適量に彎曲した略葉書幅の排紙補助
   ガイドを設けたことを特徴とする排紙装置。 ２、請求項１において、前記排紙補助ガイドは前記排紙
   ガイドに着脱可能に設けたことを特徴とする排紙装置。 ３、請求項１または２において、前記排紙補助ガイドは
   前記排紙ガイドに形成した切起こし部に弾性係合させた
   ことを特徴とする排紙装置。 ４、請求項１または２または３において、前記排紙補助
   ガイドの彎曲内側に位置する前記排紙ローラはその外周
   面に突出する記録用紙蹴りだし部を備えたことを特徴と
   する排紙装置。 ５、請求項１または２または３または４において、前記
   排紙補助ガイドは該排紙補助ガイドの彎曲内側に位置す
   る排紙ローラに記録用紙を押し付ける補助ローラを有す
   ることを特徴とする排紙装置。