JPH04325478A - 軽量気泡コンクリートの塗装方法 - Google Patents
軽量気泡コンクリートの塗装方法Info
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- JPH04325478A JPH04325478A JP9406791A JP9406791A JPH04325478A JP H04325478 A JPH04325478 A JP H04325478A JP 9406791 A JP9406791 A JP 9406791A JP 9406791 A JP9406791 A JP 9406791A JP H04325478 A JPH04325478 A JP H04325478A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量気泡コンクリート
（以下ＡＬＣと略す）板表面に地肌を露出して凹凸のあ
る粗面が部分的に存在することにより模様が形成されて
いるＡＬＣ板（以下ショットブラストＡＬＣ板という）
に使用される塗装方法に関する。
（以下ＡＬＣと略す）板表面に地肌を露出して凹凸のあ
る粗面が部分的に存在することにより模様が形成されて
いるＡＬＣ板（以下ショットブラストＡＬＣ板という）
に使用される塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＡＬＣ板表面への吹き付け塗装と
しては、例えばＪＡＳＳ２３吹き付け工事の合成樹脂エ
ルマジョン系複層模様吹き付け仕上げに記載されている
ように、吹き付け機械器具を用いての下塗り、主材吹き
、仕上げ材塗りの３工程もしくは主材吹き後凸部処理を
加えた４工程で構成されたものが知られている。
しては、例えばＪＡＳＳ２３吹き付け工事の合成樹脂エ
ルマジョン系複層模様吹き付け仕上げに記載されている
ように、吹き付け機械器具を用いての下塗り、主材吹き
、仕上げ材塗りの３工程もしくは主材吹き後凸部処理を
加えた４工程で構成されたものが知られている。
【０００３】一方、ＡＬＣ板に投射材を投射して投射面
を凹部としたＡＬＣ板も知られており、投射材の径を大
きくすればするほど投射されたＡＬＣ板の面が粗面にな
り、その粗面の凹凸が大きくなることが知られている。 このような大きな径の投射材は、いわゆるショットブラ
スト法で投射されるので、本発明では、ＡＬＣ板表面に
地肌を露出して凹凸のある粗面が部分的に存在すること
にり模様が形成されているＡＬＣ板を以下ショットブラ
ストＡＬＣ板という。このようなショットブラストＡＬ
Ｃ板は、地肌を露出した粗面にも凹凸を有しているので
、投射加工部と非加工部とがはっきり区別されるととも
に天然石調の模様となるので意匠性が優れた製品となる
ことが知られている。
を凹部としたＡＬＣ板も知られており、投射材の径を大
きくすればするほど投射されたＡＬＣ板の面が粗面にな
り、その粗面の凹凸が大きくなることが知られている。 このような大きな径の投射材は、いわゆるショットブラ
スト法で投射されるので、本発明では、ＡＬＣ板表面に
地肌を露出して凹凸のある粗面が部分的に存在すること
にり模様が形成されているＡＬＣ板を以下ショットブラ
ストＡＬＣ板という。このようなショットブラストＡＬ
Ｃ板は、地肌を露出した粗面にも凹凸を有しているので
、投射加工部と非加工部とがはっきり区別されるととも
に天然石調の模様となるので意匠性が優れた製品となる
ことが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ショッ
トブラストＡＬＣ板に、前記ＪＡＳＳ２３吹き付け工事
の合成樹脂エルマジョン系複層模様吹き付け仕上げを吹
き付けのみで施工した場合、ＡＬＣ板表面に地肌を露出
して凹凸のある粗面を有するため、仕上げ塗り材表面に
ピンホール状の貫通孔が生じ、防水上及び意匠上の問題
となるという不都合があった。本発明は、従来のこのよ
うな不都合を無くすことを目的とする。
トブラストＡＬＣ板に、前記ＪＡＳＳ２３吹き付け工事
の合成樹脂エルマジョン系複層模様吹き付け仕上げを吹
き付けのみで施工した場合、ＡＬＣ板表面に地肌を露出
して凹凸のある粗面を有するため、仕上げ塗り材表面に
ピンホール状の貫通孔が生じ、防水上及び意匠上の問題
となるという不都合があった。本発明は、従来のこのよ
うな不都合を無くすことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＡＬＣ板表面
に地肌を露出して凹凸を有する粗面が部分的に存在する
ことにより模様が形成されているＡＬＣ板の表面に合成
樹脂エルマジョン系下塗り材を吹き付けた後、その表面
をしごくことにより、地肌に形成されている気泡に合成
樹脂エルマジョン系下塗り材を充填するとともに、凹凸
を残存させることを特徴とするＡＬＣ板の塗装方法であ
る。
に地肌を露出して凹凸を有する粗面が部分的に存在する
ことにより模様が形成されているＡＬＣ板の表面に合成
樹脂エルマジョン系下塗り材を吹き付けた後、その表面
をしごくことにより、地肌に形成されている気泡に合成
樹脂エルマジョン系下塗り材を充填するとともに、凹凸
を残存させることを特徴とするＡＬＣ板の塗装方法であ
る。
【０００６】本発明の下塗り材としては、合成樹脂エマ
ルジョン系、例えばアクリルエマルジョン系が使用され
、この下塗り材は、予め希釈したほうがＡＬＣ板表面の
地肌を露出して凹凸を有する粗面に形成された孔への充
填が十分であるという点で好ましい。希釈水の割合は、
仕上げ塗り材の下塗り材により異なるが、合成樹脂エマ
ルジョン系複層仕上げ塗り材を従来の平滑な表面のＡＬ
Ｃ板に用いるときは、下塗り材の希釈水が７〜１２％で
あるのに対して、本発明では、希釈水を１３〜２０％、
好ましくは１５％とすることが更に好結果を呼ぶ。 下塗り材と混合攪拌する希釈水の割合が少ないと、ＡＬ
Ｃ表面の地肌を露出して凹凸を有する粗面に形成された
孔への下塗り材の充填が不十分になることがある。また
希釈が大きいと、ショットブラストＡＬＣ表面に形成し
た凹凸を塗りつぶしてしまい平滑にしてしまうおそれが
ある。例えば、図３や図４等に示した断面のような状態
になるおそれがある。
ルジョン系、例えばアクリルエマルジョン系が使用され
、この下塗り材は、予め希釈したほうがＡＬＣ板表面の
地肌を露出して凹凸を有する粗面に形成された孔への充
填が十分であるという点で好ましい。希釈水の割合は、
仕上げ塗り材の下塗り材により異なるが、合成樹脂エマ
ルジョン系複層仕上げ塗り材を従来の平滑な表面のＡＬ
Ｃ板に用いるときは、下塗り材の希釈水が７〜１２％で
あるのに対して、本発明では、希釈水を１３〜２０％、
好ましくは１５％とすることが更に好結果を呼ぶ。 下塗り材と混合攪拌する希釈水の割合が少ないと、ＡＬ
Ｃ表面の地肌を露出して凹凸を有する粗面に形成された
孔への下塗り材の充填が不十分になることがある。また
希釈が大きいと、ショットブラストＡＬＣ表面に形成し
た凹凸を塗りつぶしてしまい平滑にしてしまうおそれが
ある。例えば、図３や図４等に示した断面のような状態
になるおそれがある。
【０００７】下塗り材の所要量は、仕上げ塗り材の下塗
り材により異なるが、合成樹脂エマルジョン系複層仕上
げ塗り材の場合、ＡＬＣ板の平滑な表面に用いる吹き付
け所要量でよい。しごきに用いる道具は、ローラーでも
ハケでもよく、ＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸を有す
る粗面をつぶさずに、且つ地肌に形成された孔に下塗り
材を充填でき、更にＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸を
有する粗面に添って下塗り材が付着できればどのような
ものでもよい。ローラーとしては一般的にウールローラ
ーが使用される。
り材により異なるが、合成樹脂エマルジョン系複層仕上
げ塗り材の場合、ＡＬＣ板の平滑な表面に用いる吹き付
け所要量でよい。しごきに用いる道具は、ローラーでも
ハケでもよく、ＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸を有す
る粗面をつぶさずに、且つ地肌に形成された孔に下塗り
材を充填でき、更にＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸を
有する粗面に添って下塗り材が付着できればどのような
ものでもよい。ローラーとしては一般的にウールローラ
ーが使用される。
【０００８】下塗り材を吹き付けてからしごきをいれる
時間は、遅れると下塗り材が伸びず地肌に形成された孔
への充填が不十分であり、またローラーやハケのしごき
跡が残ってしまう。それゆえ、早ければ早いほうが良く
、好ましくは５分以内にしごきをいれることがのぞまし
い。しごきの回数は、ＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸
を有する粗面をつぶさずに、且つ地肌に形成された孔に
下塗り材を充填でき、更にＡＬＣ表面の地肌を露出して
凹凸を有する粗面に添って下塗り材が付着できれば一方
向何回でも良いが、しごきに用いた道具のしごき跡を消
すために、直交する２方向行なうことが望ましい。
時間は、遅れると下塗り材が伸びず地肌に形成された孔
への充填が不十分であり、またローラーやハケのしごき
跡が残ってしまう。それゆえ、早ければ早いほうが良く
、好ましくは５分以内にしごきをいれることがのぞまし
い。しごきの回数は、ＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸
を有する粗面をつぶさずに、且つ地肌に形成された孔に
下塗り材を充填でき、更にＡＬＣ表面の地肌を露出して
凹凸を有する粗面に添って下塗り材が付着できれば一方
向何回でも良いが、しごきに用いた道具のしごき跡を消
すために、直交する２方向行なうことが望ましい。
【０００９】尚、下塗り材として合成樹脂エマルジョン
系以外のものを使用すると、本発明の効果は得られない
。例えば、セメント系の下塗り材では、吹き付け機械器
具を用いてＡＬＣ板表面に厚く吹きつける事によって防
水性を確保するため、ＡＬＣ板の地肌に形成された孔へ
の下塗り材の充填が十分でないばかりか、ＡＬＣ表面の
地肌を露出して凹凸を有する粗面をつぶしてしまうとい
う欠点がみられる。
系以外のものを使用すると、本発明の効果は得られない
。例えば、セメント系の下塗り材では、吹き付け機械器
具を用いてＡＬＣ板表面に厚く吹きつける事によって防
水性を確保するため、ＡＬＣ板の地肌に形成された孔へ
の下塗り材の充填が十分でないばかりか、ＡＬＣ表面の
地肌を露出して凹凸を有する粗面をつぶしてしまうとい
う欠点がみられる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照し実施例により本発明を説
明する。図１は、ＡＬＣ板表面に地肌を露出して凹凸の
ある粗面に本発明の塗装方法を施した後の状況を示す要
部断面図であり、図２は本発明を施す前のＡＬＣ板表面
に地肌を露出して凹凸のある粗面の状況を示す要部断面
図である。
明する。図１は、ＡＬＣ板表面に地肌を露出して凹凸の
ある粗面に本発明の塗装方法を施した後の状況を示す要
部断面図であり、図２は本発明を施す前のＡＬＣ板表面
に地肌を露出して凹凸のある粗面の状況を示す要部断面
図である。
【００１１】実施例で用いた仕上げ塗り材は、アクリル
エマルジョン系仕上げ塗り材である。 １．下塗り工程 下塗り材としてアクリルエマルジョン系を使用し、希釈
水１５％を下塗り材と混合攪拌したものを、口径６ｍｍ
のリシンガンを用いて空気圧力５Ｋｇ／ｍ２ にて１．
４Ｋｇ／ｍ２ の量を地肌を露出して凹凸を有する粗面
がある図２のショットプラストＡＬＣ板表面に吹き付け
た直後に、ローラーを用いて吹き付けた面を１回しごき
、そのしごきとほぼ直交する方向に更にしごきをいれた
。 ２．中塗り工程 中塗り工程は、ＡＬＣ板の平滑な表面と同様にして行な
った。
エマルジョン系仕上げ塗り材である。 １．下塗り工程 下塗り材としてアクリルエマルジョン系を使用し、希釈
水１５％を下塗り材と混合攪拌したものを、口径６ｍｍ
のリシンガンを用いて空気圧力５Ｋｇ／ｍ２ にて１．
４Ｋｇ／ｍ２ の量を地肌を露出して凹凸を有する粗面
がある図２のショットプラストＡＬＣ板表面に吹き付け
た直後に、ローラーを用いて吹き付けた面を１回しごき
、そのしごきとほぼ直交する方向に更にしごきをいれた
。 ２．中塗り工程 中塗り工程は、ＡＬＣ板の平滑な表面と同様にして行な
った。
【００１２】即ち、中塗り材としてアクリルエマルジョ
ン系を使用し、希釈水８％を中塗り材と混合攪拌したも
のを、口径６ｍｍのリシンガンを用いて空気圧力７Ｋｇ
／ｍ２ にて０．８Ｋｇ／ｍ２ の量を、しごきをいれ
た後の下塗り材の上にゆず肌模様で玉吹きを行なった。 玉吹きの模様はどのようなものでも良いが、好ましくは
凹凸の少ないものが望ましい。 ３．上塗り工程 上塗り工程は、ＡＬＣ表面に地肌を露出して凹凸を有す
る粗面がないものと同様にして行なった。
ン系を使用し、希釈水８％を中塗り材と混合攪拌したも
のを、口径６ｍｍのリシンガンを用いて空気圧力７Ｋｇ
／ｍ２ にて０．８Ｋｇ／ｍ２ の量を、しごきをいれ
た後の下塗り材の上にゆず肌模様で玉吹きを行なった。 玉吹きの模様はどのようなものでも良いが、好ましくは
凹凸の少ないものが望ましい。 ３．上塗り工程 上塗り工程は、ＡＬＣ表面に地肌を露出して凹凸を有す
る粗面がないものと同様にして行なった。
【００１３】即ち、上塗り材としてアクリルエマルジョ
ン系を使用し、希釈水２０％を上塗り材と混合攪拌した
ものを、エアレスの吹き付け機械器具を用いて空気圧力
１３０Ｋｇ／ｍ２ にて０．４Ｋｇ／ｍ２ の量を、ゆ
ず肌模様で玉吹きを行なった中塗り材の上に２回塗りし
た。 本実施例で得られた製品は、防水上優れた性能を有する
。該製品の表面にインクを塗布した後、切断しインクの
浸透状況を確認したところ浸透は見られなかった。しか
し、しごきをいれなかったものは、地肌に形成された気
泡からのインクの浸透が見られた。又、本実施例で得ら
れた製品は、パネル表面の気泡、あばたの露出がなく、
凹凸が明確であるため意匠的にも優れている。
ン系を使用し、希釈水２０％を上塗り材と混合攪拌した
ものを、エアレスの吹き付け機械器具を用いて空気圧力
１３０Ｋｇ／ｍ２ にて０．４Ｋｇ／ｍ２ の量を、ゆ
ず肌模様で玉吹きを行なった中塗り材の上に２回塗りし
た。 本実施例で得られた製品は、防水上優れた性能を有する
。該製品の表面にインクを塗布した後、切断しインクの
浸透状況を確認したところ浸透は見られなかった。しか
し、しごきをいれなかったものは、地肌に形成された気
泡からのインクの浸透が見られた。又、本実施例で得ら
れた製品は、パネル表面の気泡、あばたの露出がなく、
凹凸が明確であるため意匠的にも優れている。
【００１４】
【発明の効果】対象とするＡＬＣ板はショットブラスト
法によって表面にあばたなどが存在するが、本発明によ
れば、ショットブラストＡＬＣ板の塗装下塗り工程にお
いて、ＡＬＣ板の表面に希釈した合成樹脂エマルジョン
系下塗り材を吹き付け、その後にウールローラー又はハ
ケを用いてしごきをいれることにより、地肌に形成され
た気泡に合成樹脂エマルジョン系下塗り材を充填し、シ
ョットブラスト法によって表面に露出したあばた、粗面
から仕上げ塗り材表面に至る貫通孔のような欠陥部を無
くし、防水上、意匠上の問題となる点を排除することが
できる。それとともに、ショットブラストＡＬＣ板表面
に形成した凹凸を塗装後も残存させることが可能となり
、ショットブラストＡＬＣ板が有する優れた意匠性を損
なうことがない。
法によって表面にあばたなどが存在するが、本発明によ
れば、ショットブラストＡＬＣ板の塗装下塗り工程にお
いて、ＡＬＣ板の表面に希釈した合成樹脂エマルジョン
系下塗り材を吹き付け、その後にウールローラー又はハ
ケを用いてしごきをいれることにより、地肌に形成され
た気泡に合成樹脂エマルジョン系下塗り材を充填し、シ
ョットブラスト法によって表面に露出したあばた、粗面
から仕上げ塗り材表面に至る貫通孔のような欠陥部を無
くし、防水上、意匠上の問題となる点を排除することが
できる。それとともに、ショットブラストＡＬＣ板表面
に形成した凹凸を塗装後も残存させることが可能となり
、ショットブラストＡＬＣ板が有する優れた意匠性を損
なうことがない。
【図１】ＡＬＣ板表面に地肌を露出して凹凸のある粗面
に本発明の塗装方法を施した後の状況を示す要部断面図
。
に本発明の塗装方法を施した後の状況を示す要部断面図
。
【図２】本発明による塗装を行なう前のＡＬＣ板表面に
地肌を露出して凹凸のある粗面の状況を示す要部断面図
。
地肌を露出して凹凸のある粗面の状況を示す要部断面図
。
【図３】比較例としてＡＬＣ表面の地肌を露出して凹凸
のある粗面に形成された孔への下塗り材が未充填な状況
を示す断面図。
のある粗面に形成された孔への下塗り材が未充填な状況
を示す断面図。
【図４】比較例としてＡＬＣ表面に形成した凹凸が残存
していない状況を示す断面図。
していない状況を示す断面図。
１ 地肌を露出して凹凸のある粗面を有するＡＬＣ板
２ 合成樹脂エマルジョン系下塗り材３ 中塗り材 ４ 上塗り材
２ 合成樹脂エマルジョン系下塗り材３ 中塗り材 ４ 上塗り材
Claims (1)
- 【請求項１】 軽量気泡コンクリート（以下ＡＬＣと
略す）板表面に地肌を露出して凹凸を有する粗面が部分
的に存在することにより模様が形成されているＡＬＣ板
の表面に合成樹脂エルマジョン系下塗り材を吹き付けた
後、その表面をしごくことにより、地肌に形成されてい
る気泡に合成樹脂エマルジョン系下塗り材を充填すると
ともに、凹凸を残存させることを特徴とするＡＬＣ板の
塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09406791A JP3175843B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 軽量気泡コンクリートの塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09406791A JP3175843B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 軽量気泡コンクリートの塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325478A true JPH04325478A (ja) | 1992-11-13 |
| JP3175843B2 JP3175843B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=14100171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09406791A Expired - Lifetime JP3175843B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 軽量気泡コンクリートの塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175843B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2732261A1 (fr) * | 1995-04-03 | 1996-10-04 | Roubenne Gerard | Procede de transformation d'aspect du beton cellulaire |
| JP2002179480A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-06-26 | Degussa Ag | 着色剤、塗料、有害物質、生物体、油、水及び／又は汚れをはじく層を無機支持体上に製造する方法、このような被覆、その使用及びこれによって被覆された支持体 |
| CN105235052A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-13 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种修补加气混凝土板材缺损的方法 |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP09406791A patent/JP3175843B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2732261A1 (fr) * | 1995-04-03 | 1996-10-04 | Roubenne Gerard | Procede de transformation d'aspect du beton cellulaire |
| JP2002179480A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-06-26 | Degussa Ag | 着色剤、塗料、有害物質、生物体、油、水及び／又は汚れをはじく層を無機支持体上に製造する方法、このような被覆、その使用及びこれによって被覆された支持体 |
| CN105235052A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-13 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种修补加气混凝土板材缺损的方法 |
| CN105235052B (zh) * | 2015-09-24 | 2017-12-01 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种修补加气混凝土板材缺损的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3175843B2 (ja) | 2001-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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