JPH04325547A - 射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びその射出成形品 - Google Patents
射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びその射出成形品Info
- Publication number
- JPH04325547A JPH04325547A JP9720991A JP9720991A JPH04325547A JP H04325547 A JPH04325547 A JP H04325547A JP 9720991 A JP9720991 A JP 9720991A JP 9720991 A JP9720991 A JP 9720991A JP H04325547 A JPH04325547 A JP H04325547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- injection molding
- resin composition
- parts
- weight
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル樹脂の改質
に関し、更に詳細には分子量低下による物性低下を来す
ことなく、溶融樹脂の流動性が向上することにより加工
性の著しく改善された射出成形用ポリエステル樹脂組成
物及びそれを射出成形してなる機械的性質が良好なポリ
エステル樹脂成形品に関する。
に関し、更に詳細には分子量低下による物性低下を来す
ことなく、溶融樹脂の流動性が向上することにより加工
性の著しく改善された射出成形用ポリエステル樹脂組成
物及びそれを射出成形してなる機械的性質が良好なポリ
エステル樹脂成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステル樹脂は成形品、特に
射出成形品、繊維、フィルムとして広く使用されている
が、特に射出成形品の機械的性質を向上させるためには
、樹脂の分子量を大きくすれば良いとされている。しか
しながら樹脂の分子量を大きくすると、溶融粘度が増大
し加工性が悪くなり、生産性が低下する。溶融粘度を低
下させるには、溶融温度を高くする事も一つの方法であ
るが、樹脂の分解が促進されるため、分子量の低下が起
こり、高分子量の高強度成形品を得るという目的を達し
得ない。
射出成形品、繊維、フィルムとして広く使用されている
が、特に射出成形品の機械的性質を向上させるためには
、樹脂の分子量を大きくすれば良いとされている。しか
しながら樹脂の分子量を大きくすると、溶融粘度が増大
し加工性が悪くなり、生産性が低下する。溶融粘度を低
下させるには、溶融温度を高くする事も一つの方法であ
るが、樹脂の分解が促進されるため、分子量の低下が起
こり、高分子量の高強度成形品を得るという目的を達し
得ない。
【０００３】この問題を解決するため、滑剤の添加が考
えられるが、例えばエチレンビスステアリン酸アミド、
ステアリン酸、ステアリルアルコール、脂肪酸モノグリ
セライド等の公知の滑剤を樹脂中に添加しても溶融粘度
は下がるが同時に樹脂の重合度も低下させる。
えられるが、例えばエチレンビスステアリン酸アミド、
ステアリン酸、ステアリルアルコール、脂肪酸モノグリ
セライド等の公知の滑剤を樹脂中に添加しても溶融粘度
は下がるが同時に樹脂の重合度も低下させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ポリエステル樹脂の分子量低下を来すこと
なく溶融樹脂の粘度を低下し、加工性の良好な射出成形
用ポリエステル樹脂組成物及びそれを射出成形してなる
機械的性質が良好なポリエステル樹脂成形品を提供する
ことにある。
する課題は、ポリエステル樹脂の分子量低下を来すこと
なく溶融樹脂の粘度を低下し、加工性の良好な射出成形
用ポリエステル樹脂組成物及びそれを射出成形してなる
機械的性質が良好なポリエステル樹脂成形品を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定の化
合物をポリエステル樹脂に特定量添加することにより上
記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに
至った。
合物をポリエステル樹脂に特定量添加することにより上
記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに
至った。
【０００６】すなわち本発明は、下記一般式（Ｉ） で
示される化合物を射出成形用ポリエステル樹脂１００
重量部に対して ０．１〜２０重量部配合してなること
を特徴とする射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びそ
れを射出成形してなるポリエステル樹脂成形品を提供す
るものである。
示される化合物を射出成形用ポリエステル樹脂１００
重量部に対して ０．１〜２０重量部配合してなること
を特徴とする射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びそ
れを射出成形してなるポリエステル樹脂成形品を提供す
るものである。
【０００７】
【化３】
【０００８】本発明に係る一般式（Ｉ） の化合物にお
いて、Ｒ の炭素数は上記範囲内において任意に選ぶ事
ができる。Ｒ の炭素数が１２未満では分子量が低すぎ
て溶融温度で沸騰して気泡を生じる場合があり、また２
８を越えると樹脂との相溶性が悪くなり効果が不十分で
ある。
いて、Ｒ の炭素数は上記範囲内において任意に選ぶ事
ができる。Ｒ の炭素数が１２未満では分子量が低すぎ
て溶融温度で沸騰して気泡を生じる場合があり、また２
８を越えると樹脂との相溶性が悪くなり効果が不十分で
ある。
【０００９】本発明に係わる一般式（Ｉ） で表される
化合物の具体例は次のようなものである。
化合物の具体例は次のようなものである。
【００１０】
【化４】
【００１１】本発明に係わる一般式（Ｉ） で表される
化合物は、無水ピロメリット酸１モルに対し、炭素数１
２〜２８のアルキルアミン２モルを反応させてビスアミ
ド化合物とした後、脱水縮合することによって容易に得
られる。
化合物は、無水ピロメリット酸１モルに対し、炭素数１
２〜２８のアルキルアミン２モルを反応させてビスアミ
ド化合物とした後、脱水縮合することによって容易に得
られる。
【００１２】本発明に用いられる一般式（Ｉ） で表さ
れる化合物はポリエステル樹脂に添加され、成形時の高
温にさらされても発煙したり、着色したりすることは殆
どなく、耐熱性に優れている。
れる化合物はポリエステル樹脂に添加され、成形時の高
温にさらされても発煙したり、着色したりすることは殆
どなく、耐熱性に優れている。
【００１３】ポリエステル樹脂の分子量を低下させるこ
となく、溶融粘度を低下させるという目的を達成するた
めには、射出成形用ポリエステル樹脂 １００重量部に
対して一般式（Ｉ） で表される化合物を ０．１〜２
０重量部、好ましくは０．５ 〜５重量部添加すること
が必要である。一般式（Ｉ） で表される化合物の添加
量が ０．１重量部未満ではその効果がほとんど期待で
きず、２０重量部を越えると樹脂物性に悪影響が現れる
。
となく、溶融粘度を低下させるという目的を達成するた
めには、射出成形用ポリエステル樹脂 １００重量部に
対して一般式（Ｉ） で表される化合物を ０．１〜２
０重量部、好ましくは０．５ 〜５重量部添加すること
が必要である。一般式（Ｉ） で表される化合物の添加
量が ０．１重量部未満ではその効果がほとんど期待で
きず、２０重量部を越えると樹脂物性に悪影響が現れる
。
【００１４】本発明の樹脂組成物の製造方法は、一般式
（Ｉ） で表される化合物をポリエステル樹脂製造時或
いは製造後適当な工程で、二軸押出機等の混練機を用い
て添加すればよい。また樹脂加工時に樹脂ペレット或い
は樹脂コンパウンドに混合添加しても良い。
（Ｉ） で表される化合物をポリエステル樹脂製造時或
いは製造後適当な工程で、二軸押出機等の混練機を用い
て添加すればよい。また樹脂加工時に樹脂ペレット或い
は樹脂コンパウンドに混合添加しても良い。
【００１５】本発明の対象となる射出成形用ポリエステ
ル樹脂としては、特にポリエチレンテレフタレート樹脂
及びポリブチレンテレフタレート樹脂が好ましい。本発
明の目的に合致した射出成形用ポリエステル樹脂として
は、２５℃における極限粘度で０．８以上のものが好ま
しい。また、これらの射出成形用ポリエステル樹脂には
酸化防止剤、結晶核剤等の添加剤や一般に物性を向上さ
せるために添加されるガラス繊維等の充填剤を添加して
もよい。
ル樹脂としては、特にポリエチレンテレフタレート樹脂
及びポリブチレンテレフタレート樹脂が好ましい。本発
明の目的に合致した射出成形用ポリエステル樹脂として
は、２５℃における極限粘度で０．８以上のものが好ま
しい。また、これらの射出成形用ポリエステル樹脂には
酸化防止剤、結晶核剤等の添加剤や一般に物性を向上さ
せるために添加されるガラス繊維等の充填剤を添加して
もよい。
【００１６】また、本発明は上記一般式（Ｉ） で示さ
れる化合物を前述の射出成形用ポリエステル樹脂１００
重量部に対して ０．１〜２０重量部配合してなるポ
リエステル樹脂組成物を射出成形してなるポリエステル
樹脂成形品を提供するものである。射出成形の方法は特
に限定されず、従来用いられている二軸押出機等を用い
て行えばよい。
れる化合物を前述の射出成形用ポリエステル樹脂１００
重量部に対して ０．１〜２０重量部配合してなるポ
リエステル樹脂組成物を射出成形してなるポリエステル
樹脂成形品を提供するものである。射出成形の方法は特
に限定されず、従来用いられている二軸押出機等を用い
て行えばよい。
【００１７】
【実施例】以下実施例をもって本発明を具体的に説明す
るが、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中、「部」は特記しない限り重量基準であ
る。
るが、本発明は、これらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中、「部」は特記しない限り重量基準であ
る。
【００１８】実施例１〜７
ポリブチレンテレフタレート樹脂 １００部に、表１に
示す化合物Ａ〜Ｄを添加後、 ２２０〜２４０ ℃で二
軸押出機にて溶融混合し、得られたストランドを水冷後
、カッティングした。この樹脂組成物のメルトフローイ
ンデックスをＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従い、温度 ２
６５℃、荷重 ３２５ｇにおける直径２．０９５ ｍｍ
、長さ８ｍｍのオリフィスから１０分間に押し出される
溶融樹脂量として測定した。メルトフローインデックス
測定後の試料を、フェノール／テトラクロロエタン（６
０／４０，重量比）溶液に溶解し、２５℃における極限
粘度〔η〕を測定した。〔η〕が添加剤無添加のものと
同じ場合、樹脂の分子量低下はないといえる。また、こ
の樹脂組成物を用い、温度 ２２５〜２４５ ℃で射出
成形によりテストピースを作製し、アイゾッド（Ｉｚｏ
ｄ）衝撃強度（ＪＩＳ Ｋ ７１１０）、荷重たわみ温
度（ＨＤＴ，ＪＩＳＫ ７２０７）を測定した。これら
の結果を表１に示した。
示す化合物Ａ〜Ｄを添加後、 ２２０〜２４０ ℃で二
軸押出機にて溶融混合し、得られたストランドを水冷後
、カッティングした。この樹脂組成物のメルトフローイ
ンデックスをＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従い、温度 ２
６５℃、荷重 ３２５ｇにおける直径２．０９５ ｍｍ
、長さ８ｍｍのオリフィスから１０分間に押し出される
溶融樹脂量として測定した。メルトフローインデックス
測定後の試料を、フェノール／テトラクロロエタン（６
０／４０，重量比）溶液に溶解し、２５℃における極限
粘度〔η〕を測定した。〔η〕が添加剤無添加のものと
同じ場合、樹脂の分子量低下はないといえる。また、こ
の樹脂組成物を用い、温度 ２２５〜２４５ ℃で射出
成形によりテストピースを作製し、アイゾッド（Ｉｚｏ
ｄ）衝撃強度（ＪＩＳ Ｋ ７１１０）、荷重たわみ温
度（ＨＤＴ，ＪＩＳＫ ７２０７）を測定した。これら
の結果を表１に示した。
【００１９】実施例８〜１１
ポリエチレンテレフタレート樹脂 １００部に、表１に
示す化合物Ａ〜Ｄを添加後、２５０ 〜２８０ ℃で二
軸押出機にて溶融混合し、２５０ 〜２８０ ℃で射出
成形し、実施例１〜７と同様に物性測定を行った。その
結果を表１に示した。
示す化合物Ａ〜Ｄを添加後、２５０ 〜２８０ ℃で二
軸押出機にて溶融混合し、２５０ 〜２８０ ℃で射出
成形し、実施例１〜７と同様に物性測定を行った。その
結果を表１に示した。
【００２０】
【表１】
【００２１】比較例１〜６
ポリブチレンテレフタレート樹脂又はポリエチレンテレ
フタレート樹脂 １００部に、表２に示す化合物を添加
して、或いは化合物を添加せずに実施例と同様に射出成
形、加工し、実施例と同様に樹脂の物性測定を行った。 その結果を表２に示した。
フタレート樹脂 １００部に、表２に示す化合物を添加
して、或いは化合物を添加せずに実施例と同様に射出成
形、加工し、実施例と同様に樹脂の物性測定を行った。 その結果を表２に示した。
【００２２】
【表２】
【００２３】表１及び表２に示すごとく、比較例では溶
融樹脂の流動性を向上し、且つ物性低下を来さないこと
は困難であるが、本発明のポリエステル樹脂組成物は分
子量低下による物性低下を来すことなく溶融樹脂の流動
性を向上させることができ、機械的性質が良好なポリエ
ステル樹脂射出成形品を得ることができる。
融樹脂の流動性を向上し、且つ物性低下を来さないこと
は困難であるが、本発明のポリエステル樹脂組成物は分
子量低下による物性低下を来すことなく溶融樹脂の流動
性を向上させることができ、機械的性質が良好なポリエ
ステル樹脂射出成形品を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】下記一般式（Ｉ） で示される化合物を射
出成形用ポリエステル樹脂１００ 重量部に対して ０
．１〜２０重量部配合してなることを特徴とする射出成
形用ポリエステル樹脂組成物。 【化１】 - 【請求項２】ポリエステル樹脂がポリエチレンテレフタ
レートである請求項１記載の射出成形用ポリエステル樹
脂組成物。 - 【請求項３】ポリエステル樹脂がポリブチレンテレフタ
レートである請求項１記載の射出成形用ポリエステル樹
脂組成物。 - 【請求項４】下記一般式（Ｉ） で示される化合物を射
出成形用ポリエステル樹脂１００ 重量部に対して ０
．１〜２０重量部配合してなるポリエステル樹脂組成物
を射出成形してなるポリエステル樹脂成形品。 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9720991A JPH04325547A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びその射出成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9720991A JPH04325547A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びその射出成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325547A true JPH04325547A (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14186236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9720991A Pending JPH04325547A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 射出成形用ポリエステル樹脂組成物及びその射出成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04325547A (ja) |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP9720991A patent/JPH04325547A/ja active Pending
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