JPH04326328A - 液晶表示装置及びカラーフィルター基板 - Google Patents

液晶表示装置及びカラーフィルター基板

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JPH04326328A
JPH04326328A JP3097464A JP9746491A JPH04326328A JP H04326328 A JPH04326328 A JP H04326328A JP 3097464 A JP3097464 A JP 3097464A JP 9746491 A JP9746491 A JP 9746491A JP H04326328 A JPH04326328 A JP H04326328A
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JP
Japan
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color filter
shielding layer
transparent electrode
light
substrate
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JP3097464A
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English (en)
Inventor
Tomohiro Kusanagi
草薙 智宏
Koji Nakajima
中嶋 公二
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置及びそれに
用いるカラーフィルター基板に関し、特に表示画面内に
おける色ムラの少ない液晶表示装置及びカラーフィルタ
ー基板に関する。
【0002】
【従来の技術】液晶表示装置(LCD)は平行して相対
する2枚の透明電極間に液晶物質を挟持し、これら透明
電極間の印加電圧を変動する事によって液晶分子の配列
状態を制御し、その液晶配列状態によって光の透過或は
反射を制御して画面の表示を実現するものである。この
ような液晶表示装置に用いる液晶としては、例えば電圧
オフ状態で液晶分子の配列が電極平面に対して平行で、
かつ電極の両側における液晶の配列間での角度が90°
捩じれたツイステッドネマティック(TN)モード、1
80〜270°捩じれたスーパーツイステッドネマティ
ック(STN)モードなどが代表的である。透明電極を
担持する透明基板(通常はガラス板)の外側には2枚の
偏光板が設置され、その相互の偏光軸の成す角度は通常
0°或は90°である。
【0003】入射光は入射光側の偏光板によって偏光さ
れた後液晶内部を通過するが、液晶は印加電圧に対応し
てその配列状態が変化しており、配列状態に対応して通
過光の偏光状態が変化する。こうして液晶層内を透過し
た出射光はその偏光状態に応じて出射光側の偏光板での
透過率が異なり、このため印加電圧によって光の透過率
を制御する事ができ、画像表示が実現される。この原理
がTNないしSTNモードである。
【0004】こうした光のスイッチングを細分化された
画面構成要素(ピクセル)ごとに行う事により文字、図
形等の表示を行う事ができる。このピクセルごとにそれ
ぞれ色の三要素即ち赤(R:Red)、緑(G:Gre
en)、青(B:Blue)の透過割合を制御すると、
カラー表示が実現される。カラー表示LCDにおいて、
相対する電極の片側に各ピクセルに相当する部分ごとに
R、G、Bのカラーフィルター素子を形成した構造にす
る事によってR、G、Bの透過割合の制御を行うのが一
般的である。R、G、Bカラーフィルター素子を用いた
カラーLCDの場合、隣接するピクセル間では色が異な
り、また光スイッチングのオン・オフ状態も異なるため
、隣接ピクセルの光が混入する事は表示品質上好ましく
ない。このため隣接するピクセル間の境界には外部への
光の漏れを遮蔽するための遮光層を黒色の物質で設ける
のが通常である。
【0005】この黒色の遮光層の構成材質としては、ク
ロムに代表される金属薄膜、或は黒色の樹脂など光に対
する遮蔽性を有する材質が使用される。遮光層はその形
成工程を容易にするために、カラーフィルター用基板ガ
ラス上に直接形成され、その上層にカラーフィルター素
子が形成される。カラーフィルターの最上層には液晶駆
動のための共通電極となる透明電極が形成されている。 透明電極の材質として最も多く使用されているのは、イ
ンジウム・錫酸化物(ITO)である。
【0006】カラー表示においては、白黒(モノクロ)
表示に比べて色調等に関して高度な画質が求められる為
、各ピクセルの電極間印加電圧を画面のスキャン周期(
フレーム周期)の間一定に保持する必要が有る。この目
的の為にピクセル一個ごとに、トランジスタをスイッチ
として用い、スキャン周期毎にこのトランジスタをオン
して各ピクセルの電極に信号電極を印加する。この時、
液晶は一種のメモリー機能を有する容量素子として働き
スキャン周期の間液晶の分子配列は維持される。このよ
うなLCDの事をアクティブマトリクスLCDと称する
。アクティブマトリクスLCD(AM−LCD)のスイ
ッチ機能を実現する薄膜トランジスタ(TFT)は金属
/絶縁体/金属(MIM)ダイオードを用いることもあ
る。
【0007】カラーLCDの表示を行った場合大きな問
題となる点の一つが画面上のクロストーク現象である。 クロストークとは、例えば横方向に黒−白の表示を行っ
た場合黒が通常の黒よりも局部的に濃い黒になったり、
あるいは白が通常の白より局部的に明るい白になったり
する色ムラが生じる現象の事である。
【0008】図8は従来のカラーフィルター基板の平面
図である。R,G,Bのカラーフィルター素子2の境界
に黒色の遮光層5があり、光のモレを防いでいる。また
、図9は従来のカラーフィルター基板の断面図でGのカ
ラーフィルター素子2とその周辺を示したものである。 従来のカラーフィルター基板においては、ガラス基板1
上に黒色の遮光層5が形成され、その上にR,G,Bカ
ラーフィルター素子2が形成され、更にその上に透明絶
縁膜でなる保護膜3が形成されている。この保護膜3は
、カラーフィルター全面に連続して被覆されており、そ
の上に形成された共通電極としての透明電極4と遮光層
5とは電気的に遮断されていた。
【0009】このカラーフィルター基板を用いてTFT
アクティブマトリクスLCDを作成し、テストパタンの
表示を行った結果を図10に示す。図からわかるように
このLCDでは黒色部分が薄い黒や白い黒が局部的に生
じる色ムラが認められた。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】この様な色ムラが起こ
る原因は各ピクセルへの電圧書き込みにおいて、各ピク
セルでの液晶への電圧供給経路の途中での大きな抵抗値
のために十分な電圧が液晶に供給されない部分が生じる
ためである。このように途中経路での大きな抵抗値は共
通電極として用いているITO透明電極が比較的比抵抗
が大きいために、このITO透明電極によるものが主な
原因と考えられる。このITOの表面抵抗値はITOの
膜厚を厚くすると低下する事が分かっているが、一方膜
厚を厚くすると急激にITOの透明度が落ちる為、現状
以上に膜厚を増やす事は困難であった。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、液晶表
示装置に用いられ、透明基板と、この透明基板にこの液
晶表示装置の各ピクセルの各要素に対応して設けられた
カラーフィルター素子と、各ピクセルの各要素には対応
しない位置に設けられた黒色の導電体からなる遮光層と
、カラーフィルター素子及び遮光層上に形成された透明
電極と、カラーフィルター素子間で遮光層と透明電極と
を電気的に接続する手段とを有するカラーフィルター基
板が得られる。
【0012】透明電極と遮光層が電気的に接続されてい
るので、カラーフィルター表面上の透明電極の抵抗値を
大幅に低減することができ、表示画面上の色ムラを防止
することができる。
【0013】更にまた、本発明によれば、前述のカラー
フィルター素子と透明電極との間に保護膜を有するカラ
ーフィルター基板が得られる。
【0014】カラーフィルター素子に直接透明電極を形
成すると、カラーフィルター素子の色素が透明電極中に
拡散してしまうことが多い。そこで、色素の拡散を防止
するためにカラーフィルター素子上にポリイミド等の保
護膜を形成するが、この時、遮光層と透明電極とが電気
的に断絶されることのない様、パターニングしてカラー
フィルター素子上にのみ保護膜を形成し、遮光層を露出
させた上から全面に透明電極を被覆するとよい。
【0015】更に、前述の遮光層と透明電極の間に導電
体を有し、透明電極が導電体を介して遮光層と電気的に
接続されているカラーフィルター基板が得られる。
【0016】導電体の遮光層と透明電極を電気的に接続
する際、遮光層上にパターニング等によって導電体を形
成し、その導電体と透明電極を接続させる。その結果、
遮光層と透明電極との接続不良が減少し、透明電極の抵
抗値をより低下させ、色ムラの発生をより効果的に減少
することができる。
【0017】更にまた、本発明によれば、液晶表示装置
に用いられるカラーフィルター基板であって、基板と基
板の一主面上に形成されたカラーフィルター素子と、基
板の一主面と反対側の他の主面上に形成された遮光層と
、他の主面上に遮光層を覆って形成された透明電極とを
有することを特徴とするカラーフィルター基板が得られ
る。
【0018】従来のカラーフィルターでは、遮光層とカ
ラーフィルター素子とを基板の同一面上に設けていたの
を、遮光層を基板のカラーフィルター素子とは反対側に
設けることにより、遮光層上に直接透明電極を設けるこ
とが可能になる。これは保護膜のパターニングの必要が
ないので製造が容易である。
【0019】更に、本発明においては、液晶表示装置に
用いられるカラーフィルター基板であって、基板とこの
基板上に形成されたカラーフィルター素子と、このカラ
ーフィルター素子を覆って形成された保護膜と、この保
護膜上に形成された遮光層と、保護膜と遮光層とを覆っ
て形成された透明電極とを有するカラーフィルター基板
が得られる。
【0020】これは、カラーフィルターを基板上に形成
した後、カラーフィルターを保護膜で被覆し、その保護
膜上に遮光層を形成し、その上に直接共通電極としての
透明電極を形成するものである。保護膜をパターニング
する必要が無く、しかも透明電極の抵抗値を低く抑える
ことができる。
【0021】更に本発明においては、前述のカラーフィ
ルター基板をそれぞれ有する液晶表示装置が得られる。
【0022】前述のカラーフィルター基板と対向電極基
板との間に液晶を挟持させることにより液晶表示装置と
して用いられる。
【0023】
【実施例】以下図面を参照して本発明をより具体的に説
明する。
【0024】図1は本発明によるカラーフィルター基板
の第1の実施例を示す断面図である。ガラス基板1上で
ピクセル間にクロムの遮光層5を格子状に形成し、各ピ
クセル部分に対応する色のカラーフィルター素子2を形
成し、その上に保護膜3を各カラーフィルター素子2上
に選択的に形成し、露出したクロムの遮光層5上に電気
メッキにより2μmの銅でできた導電層6を形成した。 更にスパッタリングにより厚さ140nmのITO透明
電極4を形成しカラーフィルターとした。
【0025】上述のカラーフィルターを用いて作製した
TFTアクティブマトリクスLCDを図6に断面図で示
す。図1に示すカラーフィルター基板上に配向膜10を
形成する。一方、TFTアクティブマトリクス基板とし
てのガラス基板11には、その裏面に配向膜110が形
成され、表面には複数のデータ線12と走査線とを直交
して有し、各交点に薄膜トランジスタ9を介してピクセ
ル電極13が形成されており、それら表面に配向膜11
0を有している。配向膜10と配向膜110との間に液
晶7を挟持するように組み合わされてLCDが構成され
ている。なお、ガラス基板1と11の外側には、それぞ
れ偏向板8が形成されている。
【0026】このLCDにてテストパタンの表示を行っ
た結果を図7Aに示す。図に示したようにこのLCDで
は色ムラの発生は極めて微弱であった。
【0027】また図2は、本発明によるカラーフィルタ
ー基板の第2の実施例を示す断面図を示す。このように
カラーフィルター素子2の全周を保護膜3で覆うと不純
物の溶出を有効に防ぎ、画面の品質に対し更に有効であ
る。
【0028】図3は本発明によるカラーフィルター基板
の第3の実施例を示す断面図である。クロムの遮光層5
とカラーフィルター素子2が形成されたガラス基板1に
保護膜3をパターニングして遮光層5を露出させ、スパ
ッタリングにより厚さ140nmのITO層4を形成し
、カラーフィルター基板とした。このカラーフィルター
基板を用いてTFTアクティブマトリクスLCDを作製
し、このLCDにてテストパタンの表示を行った結果を
図7Bに示す。図に示したようにこのLCDでは色ムラ
の発生は極めて微弱であった。
【0029】図4は、本発明によるカラーフィルター基
板の第4の実施例である。ガラス基板1の表面に遮光層
5を形成し、その上から透明電極4を被着する。一方、
ガラス基板1の裏面にはカラーフィルター素子2を形成
し、カラーフィルター素子2を保護するためにその上か
ら保護膜3を形成する。
【0030】図5は、本発明によるカラーフィルター基
板の第5の実施例である。ガラス基板1上にカラーフィ
ルター素子2を形成し、その上に保護膜3を被覆する。 保護膜3上に遮光層5を形成し、その上から透明電極4
を被覆したものである。
【0031】第4及び第5の実施例は、ともに平面上に
形成された遮光層上に直接透明電極4を被覆したもので
あり、透明電極4の抵抗値の大幅な低減が可能である。
【0032】
【発明の効果】以上説明した様に本発明は、カラーフィ
ルター基板における透明電極と、導電体からなる遮光層
とを電気的に接続することにより、透明電極の抵抗値を
低減させ、その結果前述のカラーフィルター基板を用い
た液晶表示装置の色ムラの発生を低減させる、という効
果を有する。
【0033】また、遮光層と透明電極との電気的な接続
を遮断することなく、カラーフィルター素子と透明電極
との間に保護膜を設けることにより、透明電極へのカラ
ーフィルター素子の色素の拡散を防止できる。
【0034】更に、透明電極と導電体からなる遮光層と
の間に導電体を有することにより、遮光層と透明電極と
の接続不良が減少し、色ムラの発生をより有効に低減さ
せる、という効果を有する。
【0035】更にまた、カラーフィルター素子と遮光層
を基板のそれぞれ反対の面に形成することにより、保護
膜のパターニングをすることなく透明電極を抵抗値を低
減することができる。
【0036】また、基板上にカラーフィルター素子を形
成した後、一面に保護膜を被覆させた上に遮光層を形成
し、更に透明電極を被覆させることにより、保護膜のパ
ターニングをすることなく、透明電極の抵抗値を低減す
ることができ、容易に色ムラの発生を低減させることが
可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるカラーフィルター基板の第1の実
施例を示す断面図である。
【図2】本発明によるカラーフィルター基板の第2の実
施例を示す断面図である。
【図3】本発明によるカラーフィルター基板の第3の実
施例を示す断面図である。
【図4】本発明によるカラーフィルター基板の第4の実
施例を示す断面図である。
【図5】本発明によるカラーフィルター基板の第5の実
施例を示す断面図である。
【図6】本発明による液晶表示装置の第1の実施例を示
す断面図である。
【図7】本発明による液晶表示装置を用いてテストパタ
ンの表示を行った結果であり、図7Aは、本発明による
液晶表示装置の第1の実施例によりテストパタンの表示
を行った結果、図7Bは、本発明によるカラーフィルタ
ー基板の第2の実施例を用いて形成した液晶表示装置に
よりテストパタンの表示を行った結果である。
【図8】従来のカラーフィルター基板の平面図である。
【図9】従来のカラーフィルター基板の断面図である。
【図10】従来のカラーフィルター基板を用いて形成し
た液晶表示装置によりテストパタンの表示を行った結果
である。
【符号の説明】
1,11    ガラス基板 2    カラーフィルター素子 3    保護膜 4    透明電極 5    ブラックマトリクス 6    導電体 7    液晶 8    偏光板 9    トランジスタ 10,110    配向膜

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  液晶表示装置に用いられ、透明基板と
    、該透明基板上のピクセル対応部分に形成されたカラー
    フィルター素子と、前記透明基板のピクセル間に形成さ
    れた導電体からなる遮光層と、前記カラーフィルター素
    子及び前記遮光層上に形成された透明電極と、前記遮光
    層と前記透明電極とを電気的に接続する手段とを有する
    ことを特徴とするカラーフィルター基板。
  2. 【請求項2】  前記カラーフィルター素子と前記透明
    電極との間に保護膜を有することを特徴とする請求項1
    記載のカラーフィルター基板。
  3. 【請求項3】  前記遮光層がクロムからなる請求項1
    又は2記載のカラーフィルター基板。
  4. 【請求項4】  前記遮光層と前記透明電極との間に導
    電体を有し、前記透明電極が前記導電体を介して前記遮
    光層と電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    1,請求項2又は請求項3記載のカラーフィルター基板
  5. 【請求項5】  液晶表示装置に用いられるカラーフィ
    ルター基板であって、基板と前記基板の一主面上に形成
    されたカラーフィルター素子と、前記基板の前記一主面
    と反対側の他の主面上に形成された遮光層と、前記他の
    主面上に前記遮光層を覆って形成された透明電極とを有
    することを特徴とするカラーフィルター基板。
  6. 【請求項6】  前記カラーフィルター素子上に形成さ
    れた保護膜をさらに有することを特徴とする請求項5記
    載のカラーフィルター基板。
  7. 【請求項7】  液晶表示装置に用いられるカラーフィ
    ルター基板であって、基板と前記基板上に形成されたカ
    ラーフィルター素子と、前記カラーフィルター素子を覆
    って形成された保護膜と、前記保護膜上に形成された遮
    光層と、前記保護膜及び前記遮光層を覆って形成された
    透明電極とを有することを特徴とするカラーフィルター
    基板。
  8. 【請求項8】  請求項1,2,3,4,5,6又は7
    記載のカラーフィルター基板をそれぞれ有することを特
    徴とする液晶表示装置。
JP3097464A 1991-04-26 1991-04-26 液晶表示装置及びカラーフィルター基板 Pending JPH04326328A (ja)

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980106