JPH043265B2 - - Google Patents

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JPH043265B2
JPH043265B2 JP59175279A JP17527984A JPH043265B2 JP H043265 B2 JPH043265 B2 JP H043265B2 JP 59175279 A JP59175279 A JP 59175279A JP 17527984 A JP17527984 A JP 17527984A JP H043265 B2 JPH043265 B2 JP H043265B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は電気絶縁性材料から作られたノズルハ
ウジングと、打粉を含有した粉末空気流を放出す
るために前記ノズルハウジング上に設けられた少
くとも1個のノズルと、高電圧電場を作るために
前記ノズルハウジング上に配置された金属製の電
極と逆電極とを具備し、移動物体、特に紙、プラ
スチツクあるいは布帛等のウエブ又はシートの形
状をした平たい基体に粉末を振り掛ける装置に関
する。
<従来の技術> この種の装置における公知の装置(独逸特許公
告公報第2640798号)においては、複数の粉末粒
子はある極性の直流電場を用いるノズルハウジン
グ内で帯電され、それからその状態で移動物体上
に散布される。しかしながら、複数の粉末粒子が
ノズルから放出されると、帯電された粉末粒子中
のいくらかはノズルダクトの壁との摩擦の結果そ
れらの電荷を再び失うあるいは変化さえし、その
結果安定した再現可能な条件に設定することが困
難であることがしばしば生ずる。特に帯電は又粉
末の種類、すなわち例えば粉末が鉱物かあるいは
有機物であるかどうかによつて大きく左右され
る。又粉末が振り掛けられることになる移動物体
が搬送中に避けることができない摩擦の結果とし
て電気が帯電されるという困難な問題がある。特
に好ましくなく且つ通常全般的に予測することが
できない場合において、互いに反発する同じ電荷
を物体と粉末粒子が持ちその結果非常に程度の低
い粉末振り掛けしか得ることができないような事
態に導かれる事がある。そして接着性のない粉末
が物体を搬送している機械、例えば印刷機内にま
ぎれ込み、機械およびその周辺を汚染しその結果
清掃に余分の支出をもたらすと共に機械の損傷を
増加させることになる。
<発明が解決しようとする問題点> 本発明の目的は前述の欠点を解消し、且つ高効
率の粉末振り掛けを得る間に、振り掛けられる物
体の表面から離れる粉末の好ましくない散失を防
ぐことにある。
<問題点を解決するための手段> 本発明の目的は少くとも1個の電極とその電極
と協働する逆電極が前記ノズルの近くで前記ハウ
ジングの外側に配置され、交流高電圧が前記電極
および逆電極に与えられ、それによつて、ノズル
から放出された後に、粉末空気流が前記ハウジン
グの外側上に作られた高電圧交流電場に侵入する
ことを特徴とする装置によつて達成される。
本発明は結局振り掛けられることになる物体上
に帯電された粉末粒子を散布せず、中性の粉末粒
子を散布することが良いということを理解するこ
とから出発する。この事はこのようにすると粉末
振り掛けの程度はたやすく設定され且つ再現する
ことができるからである。中性の粉末流を作るた
めに、粉末粒子はノズルハウジングの外側上の高
電圧電場を通つて最初とばされ、その結果電荷は
ノズルダクト中の摩擦の結果としてもはや変化す
ることができない。高電圧交流電場の使用は粉末
振り掛けされる物体への途上で再び中性化するこ
とができる両方の極性の帯電を生ずることにな
る。
<実施例> 本発明は添付図面を参照する本発明の好ましい
実施例についての下記の記載においてより詳細に
説明される。
特に、例えば印刷機において用いられるような
紙、プラスチツクあるいは繊維材料から成るウエ
ブやシートの形状をした平たい基本である移動物
品に粉末振り掛けする装置が第1図に略示され
る。この装置は長方形断面のチユーブ1(第2図
にはその断面が示される)を含んで成り、チユー
ブ1の一端は閉じられ、一方その他端は管路2に
よつて図示してない公知の圧縮空気源に連結され
ている。チユーブ1の前側には、複数個のノズル
ハウジング3が配置され、その内の1個が第2図
に断面図で示される。前記複数のノズルハウジン
グ3は電気的に絶縁性を有する材料、より好まし
くはプラスチツクから作られ、それぞれのノズル
ハウジング3は粉末が振り掛けられることになる
物体、例えば印刷された直後の紙シート5に突き
当る漏斗状の粉末空気流4を放出する。前記紙シ
ート5は第1図の図面の平面に対して垂直に供給
され、実質的にその全幅にわたつて粉末が振り掛
けられる。チユーブ1とシート5間の距離は例え
ば8cmから20cmの間であるとよい。
第2図はノズルハウジング3を断面図で示し、
シート5の供給方向は矢印Bで示される。基本的
には円柱状の断面を有するノズルハウジング3は
長方形断面のチユーブ1の管状延長部6上に滑り
込まされ、ねじ7によつて保持される。突出した
延長部6の区域において、ノズルハウジングは金
属リング8によつて囲まれており、この金属リン
グ8は逆電極として役立ち(これについては後述
する)、且つ金属ねじ7によつて同様に金属から
作られている長方形断面チユーブ1に電気的に伝
導する連結を有する。ノズルハウジング3内には
チユーブ9が同軸且つ固定して配置され、その上
には可撓性ホース管11dの端部が密閉状態では
められている。ノズルハウジング3は2個の分離
した12,13を含む。室12は1番目にはホー
ス管11dを同心的に囲むリング状管路を用いて
チユーブ1の内側に連結され、2番目には第1ノ
ズル15を用いて大気中に連結される。管路2を
経てチユーブ1に導入された圧縮空気はノズルハ
ウジングから斜め下向き方向にノズル15から放
出される。第2室13は1番目にはホース管11
dに連結され、2番目には第2ノズル16を用い
て大気中に連結される。打粉が含まれている粉末
空気流はホース管11dを経て室16の中へ導入
され、室16から粉末空気流は基本的に垂直下方
に逃失し、ノズル15から斜行する圧縮空気流と
統合する。第1図に示すように扇状の形状をして
いる統合された流体流は、矢印Bの方向に沿つて
供給されている物体に到達する。
チユーブ1に通つてノズル15から供給された
圧縮空気流を30m/secから60m/secの間の速度
で放出し、一方ノズル16から逃出する粉末空気
流がノズル15から放出する圧縮空気流への入口
とノズル16との間の区域で約1m/sから10
m/sの速度を持つと有利であることが判明して
いる。そして統合された流体流は約5m/secか
ら20m/secの間、好ましくは8m/secから12
m/secの速度で粉末が振り掛けられる物体に衝
突する。既に述べたように、物体はノズルの下方
約8cmから20cmの距離をあけて動かされる。
第3図および第5図から判るように、室12の
外につながつているノズル15は部分的に湾曲し
たスリツト17の形状であり、スリツト17は2
個の孔18,19の中へ延びている。第4図およ
び第5図に見られるように、ノズル16は異つた
直径から成る複数個の出口開口部21を含んで成
る。
絶縁材料から作られた接合リング24によつて
保たれる金属インサート23が電気的に絶縁性の
壁22を経てノズルハウジング3の中へ挿入され
る。金属インサート23はかくして室13から分
離される。幾本かの金属製尖頭部材25がノズル
16の出口開口部21に基本的に平行に配置さ
れ、斜め下方に向いている。金属製尖頭部材25
は電極として役立ち、反電極として役立つ前記リ
ング8と協働して、それらが高電圧源に連結され
た時にコロナ放電を作る。高電圧源は第1図にお
いて略示され、参照番号26を有する。高電圧源
26は一端は大地27に連結され、一端は二点鎖
線で示された導線28を用いて金属製尖頭部材2
5に連結される。導線28は孔29を経てノズル
ハウジグ3の中そして金属インサート23に連結
される。導線28の金属性導体は孔28の中に導
入され、インサート23内に配置されるねじを用
いて固定される。ねじ31は絶縁材料から作られ
た一点鎖線で示す保護キヤツプ30によつてカバ
ーされるとよい。導線は最終的には個々のノズル
ハウジング3(第1図参照)の金属尖頭部材に達
する。長方形断面のチユーブ1は同様に導線32
(第1図)によつて地上に連結され、その結果逆
電極として役立つリンダ8も又アースされること
になる。電圧源26は交流高電圧源である。
第1図にはチユーブ1の中に合せて入れられ、
それぞれがノズルハウジング3の1つに達する6
本のホース管11a〜11fの全部が示される。第
2図においてはホース管11dに加えてホース管
11eおよび11fが図示されているホース管1
1a〜11fは公知のタイプの粉末空気供給源に
連結され、その供給源から粉末が含まれた空気が
これらホース管を通つてノズル16へ供給され
る。
金属製尖頭部材25と金属製リング8との間に
アーク状に延びる交流電場には、ノズル16から
放出する粉末空気流が侵入する。この空気流にの
せられている粉末粒子はかくして交互に正電荷と
負電荷が与えられる。粉末空気流がノズル15か
ら放出する圧縮空気流と合された後に、異つた極
で帯電された粉末粒子は乱流を通つて混合され、
その結果粉末粒子は互いに再び中性化される。こ
のような方法によつて、結局電気的に中性な粒子
が粉末が振り掛けられる物体に衝突することが確
実に行われることになる。とりわけ、金属製尖頭
部材25と金属製リンダ8との間の高電圧電場が
ノズルハウジング3の外側に沿つて走り、そして
粉末粒子がノズル16から逃失して始めて粉末粒
子が電気的に帯電されることが重要である。この
ようにして、ダクトの中で粉末粒子がそれらの帯
電した電荷を逆転されているノズルダクトを通つ
て帯電された粉末粒子が流れる必要はない。
本明細書に記載された装置は本発明の特に好ま
しい実施例にしかすぎない。粉末振り掛けされる
物体に衝突する粉末流が前述のように2個の部分
的な流れによつて構成されることは必ずしも必要
な事ではない。原理的には、ノズルの外側に形成
されている高電圧交流電場を通して1個の粉末を
含有する空気を向けることも可能である。このよ
うにしても又中性化された粉末粒子を生ずること
になる。
本明細書に示され且つ説明された実施例におい
ては、粉末空気流は2個の部分流から成る。それ
は、このようにすることによつて、粉末粒子を含
有してノズル16から逃出する流れはより遅い流
れを作ることができ、その結果、粉末粒子が電気
的に帯電されることがより大きい確実性をもつて
行うことができるからである。かくして、ノズル
15から逃出する高速で流れる圧縮空気流のため
に、統合された流れは、その流れが粉末振り掛け
される物体に衝突する地点においても好ましい高
速度を有することになる。
本発明の他の実施例において、金属製尖頭部材
25の代りに、ノズル16の反対側に配置されて
コロナ放電をするための電極として作用する鋭い
刃状部材を用いることもできる。
移動する物体(例えば紙シート5)に与えられ
る粉末空気流の中性化の程度は、交流電場がある
速度で粉末空気流によつて侵入されている間に金
属製尖頭部材25と金属製リング8との間の交流
電場が如何に多くその極性を変化するかによつて
左右される。粉末空気流がノズル16からより速
く逃出する程、前記周波数はより高くあるべきで
ある。一般に50Hzの通常の主周波数において作動
する電圧源26を用いれば充分であろう。非常に
高速な粉末空気流の場合には、高周波数の高電圧
電場を用いる事も又可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による、移動する物体に粉末を
振り掛ける装置の略示正面図であり、第2図は第
1図の線2−2による部分断面図であり、第3図
および第4図はノズルハウジングの断面図であつ
て、第3図は第2図の線3−3による図であり、
第4図は第2図の線4−4による図であり、第5
図は第2図における矢印Aの方向で見た本発明の
装置の底面図である。 3……ハウジング、4……粉末空気流、5……
移動物体、8……リング、15……第1ノズル、
16……第2ノズル、17……スリツト、25…
…電極、26……交流高電圧源。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電気絶縁性材料から作られたノズルハウジン
    グと、打粉を含有した粉末空気流を放出するため
    に前記ノズルハウジング上に設けられた少くとも
    1個のノズルと、高電圧電場を作るために前記ノ
    ズルハウジング上に配置された金属製の電極と逆
    電極とを具備し、移動物体、特に紙、プラスチツ
    クあるいは布帛等のウエブ又はシートの形状をし
    た平たい基体に粉末を振り掛ける装置において、 少くとも1個の電極25と該電極25と協働す
    る逆電極8が前記ノズル16の近くで前記ハウジ
    ング3の外側に配置され、交流高電圧26が前記
    電極および逆電極に与えられ、それによつてノズ
    ル16から放出された後に、粉末空気流4が前記
    ハウジングの外側上に作られた高電圧交流電場に
    侵入することを特徴とする移動物体への粉末振り
    掛け装置。 2 コロナ放電を作るための電極が尖頭体25又
    は刃状物の形状である特許請求の範囲第1項記載
    の装置。 3 前記逆電極が前記ノズルハウジング3を囲む
    リング3の形状である特許請求の範囲第1項又は
    第2項記載の装置。 4 高速の圧縮空気流を放出するための少くとも
    1個の第1ノズル15と低速の粉末空気流を放出
    するための少くとも1個の第2ノズル16が前記
    ハウジング3上に設けられ、前記粉末空気流が高
    電圧交流電場に侵入した後に、前記第1ノズルに
    よつて放出された前記高速の圧縮空気流に入り、
    該圧縮空気流によつて移動物体に向けられる特許
    請求の範囲第1項から第3項迄の何れか1項に記
    載の装置。 5 前記第1ノズル15がスリツト17の形状で
    ある特許請求の範囲第4項記載の装置。 6 前記ノズルハウジングが円柱状の断面形状を
    有し、粉末空気流を放出する前記第2ノズルが前
    記ハウジングの半径方向平面内に置かれ、それに
    よつて尖頭部材25あるいはブレードの形状をし
    た電極および圧縮空気流を放出する第1ノズル1
    5が第2ノズル16の両側で粉末空気流と圧縮空
    気流が互いに収斂するようにハウジング3上に配
    置される特許請求の範囲第4項又は第5項記載の
    装置。 7 高電圧交流電場の周波数が粉末空気流の速度
    に与えられる特許請求の範囲第1項から第6項迄
    の何れかの項に記載の装置。
JP59175279A 1983-08-25 1984-08-24 移動物体、特に平たい基体への粉末振り掛け装置 Granted JPS6068063A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3330665.6 1983-08-25
DE19833330665 DE3330665A1 (de) 1983-08-25 1983-08-25 Vorrichtung zum bestaeuben bewegter gegenstaende, insbesondere flaechiger unterlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6068063A JPS6068063A (ja) 1985-04-18
JPH043265B2 true JPH043265B2 (ja) 1992-01-22

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ID=6207416

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59175279A Granted JPS6068063A (ja) 1983-08-25 1984-08-24 移動物体、特に平たい基体への粉末振り掛け装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4598870A (ja)
JP (1) JPS6068063A (ja)
DE (1) DE3330665A1 (ja)

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