JPS6068063A - 移動物体、特に平たい基体への粉末振り掛け装置 - Google Patents

移動物体、特に平たい基体への粉末振り掛け装置

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JPS6068063A
JPS6068063A JP59175279A JP17527984A JPS6068063A JP S6068063 A JPS6068063 A JP S6068063A JP 59175279 A JP59175279 A JP 59175279A JP 17527984 A JP17527984 A JP 17527984A JP S6068063 A JPS6068063 A JP S6068063A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は電気絶縁性材料から作られたノズルハウジング
と、打粉を含有した粉末空気流を放出するために前記ノ
ズルハウジング上に設けられた少くとも１個のノズルと
、高電圧電場を作るために前記ノズルノ・ウジフグ上に
配置された金属製の電極と逆電極と全具備し、移動物体
、特に紙、プラスチックあるいは布帛等のウェブ又はシ
ートの形状をした平たい基体に粉末を振シ掛ける装置に
関〈従来の技術〉 この種の装置における公知の装置（独逸特許公告公報第
２６４０７９８号）においては、複数の粉末粒子はある
極性の直流電場を用いるノズルハウジング内で帯電され
、それからその状態で移動物体上に散布される。しかし
ながら、複数の粉末粒子がノズルから放出されると、帯
電された粉末粒子中のいくらかはノズルダクトの壁との
摩擦の結果それらの電荷を再び失うあるいは変化さえし
、粉末の種類、すなわち例えば粉末が鉱物かあるいは有
機物であるかどうかによって大きく左右される。又粉末
が振シ掛けられることになる移動物体が搬送中に避ける
ことができない摩擦の結果として電気が帯電されるとい
う困難な問題がある。特に好ましくなく且つ通常全般的
に予測することができない場合において、互いに反発す
る同じ電荷を物体と粉末粒子が持ちその結果非常に程度
の低い粉末振シ掛けしか得ることができないような事態
に導かれる事がある。そして接層性のない粉末が物体を
搬送している機械、例えば印刷機内にまぎれ込み、機械
およびその周辺を汚染しその結果清掃に余分の支出をも
たらすと共に機械の損傷を増加させることになる。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は前述の欠点を解消し、且つ高効率の粉末
振シ掛けを得る間に、振フ掛けられる物体の表面から離
れる粉末の好ましくない散失を防ぐことにある。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明の目的は少くとも１個の電極とその電極と協働す
る逆電極が前記ノズルの近くで前記ハウジングの外側に
配置され、交流高電圧が前記電極および逆電極に与えら
れ、それによって、ノズルから放出された後に、粉末空
気流が前記ハウジングの外側上に作られた高電圧交流電
場に侵入することを特徴とする装置によって達成される
。
本発明は結局振シ掛けられることになる物体上に帯電さ
れた粉末粒子を散布せず、中性の粉末粒子を散布するこ
とが良いということを理解するととから出発する。この
事はこのようにすると粉末振シ掛けの程度はたやすく設
定され且つ再現することができるからでおる。中性の粉
末流を作るために、粉末粒子はノズルハウジングの外側
上の高電几電ｔ−４を通、て最初とばされ、その結果電
荷はノズルダクト中の摩擦の結果としてもはや変化する
ことができない。高電圧交流電場の使用は粉末振シ掛け
される物体への途上で再び中性化することができる両方
の極性の帯ｔＴｈ生ずることになる。
〈実施例〉 本発明は添付図面を参照する本発明の好ましい実施例に
ついての下記の記載においてよシ詳細に説明される。
特に、例えば印刷機において用いられるような紙、プラ
スチックあるいは繊維材料から成るウェブやシートの形
状をした平たい基体である移動物品に粉末振シ掛けする
装置が第１図に略示される。
この装置は長方形断面のチー−ブーｉ（第２図にはその
断面が示される）を含んで成シ、チューブ１の一端は閉
じられ、一方その他端は管路２によって図示してない公
知の圧縮空気源に連結されている。ｆ、−ブｌの前側に
は、複数個のノズルハウジング３が配置され、その内の
１個が第２図に断面図で示される。前記複数のノズルハ
ウジング３は電気的に絶縁性を有する材料、よシ好まし
くはプラスチックから作られ、それぞれのノズルハウシ
ング３は粉末が振シ掛けられることになる物体、例えば
印刷された直後の紙シート５に突き当る漏斗状の粉末空
気流４を放出する。前記紙シート５は第１図の図面の平
面に対して垂直に供給され、実質的にその全幅にわたっ
て粉末が振夛掛けられる。チーーブ１とシート５間の距
離は例えば８釧から２０ｃｒｎＱ間であるとよい。
第２図はノズルハウジング３を断面図で示し、シート５
の供給方向は矢印Ｂで示される。基本的には円柱状の断
面を有するノズルハウジング３は長方形断面のチーーブ
ｌの管状延長部６上に滑シ込まされ、ねじ７によって保
持される。突出した延長部６の区域において、ノズルハ
ウジングは金属リング８によって囲まれておシ、この金
属リング８は逆電極として役立ち（これについては後述
する）、且つ金属ねじ７によって同様に金属から作られ
ている長方形断面チー−ブｌに電気的に伝導する連結を
有する。ノズルハウジング３内にはチューブ９が同軸且
つ固定して配置され、その上には可撓性ホース管ｌｉｄ
の端部が密閉状態ではめられている。ノズルハウジング
３は２個の分離した室１２．１３を含む。室１２は１番
目にはホース管ｌｉｄを同心的に囲むリング状管路を用
いてチーーブ１の内側に連結され、２番目には第１ノズ
ル１５を用いて大気中に連結される。管路２を経てチー
ープ１に導入された圧縮空気はノズルハウジングから斜
め下向き方向にノズル１５から放出される。第２室１３
は１番目にはホース管ｌｉｄに連結され、２番目には第
２ノズル１６を用いて大気中に連結される。打粉が含ま
れている粉末空気流はホース管１１ｄ’に経て室１６の
中へ導入され、室１６から粉末空気流は基本的に蚕直下
方に逃失し、ノズル１５から斜行する圧縮空気流と統合
する。第１図に示すように扇状の形状をしている統合さ
れた流体流は、矢印Ｂの方向に沿って供給されている物
体に到達する。
チーープｌを通ってノズル１５から供給された圧縮空気
流を３０ｍ１ｓｅｃから６０ｍ／ｓｅｅの間の速度で放
出し、一方ノズル１６から逃出する粉末空気流がノズル
１５から放出する圧縮空気流への入口とノズル１６との
間の区域で約１ｒＩＶ’！ｌから１０　ｍ／　ｓの速度
を持つと有利であることが判明している。そして統合さ
れた流体流は約５ｍ／ｓｅｅから２０　ｍｌｇｅｃの間
、好ましくは８ｍ１ｓｅｃから１２ｍ／ｓｅａの速度で
粉末が振）掛けられる物体に衝突する。既に述べたよう
に、物体はノズルの下方約８副から２０ｃｍの距離′ｌ
ｔあけて動かされる。
第３図および第５図から判るように、室１２の外につな
がっているノズル１５は部分的に湾曲したスリット１７
の形状であり、スリット１７は２個の孔１８．１９の中
へ延びている。第４図および第５図に見られるように、
ノズル１６は異った直径から成る複数個の出口開口部２
１を含んで成る。
絶縁材料から作られた接合リンダ２４によって保たれる
金属インサート２３が電気的に絶縁性の壁２２を経てノ
ズルハウジング３の中へ挿入される。金属インサート２
３はかくして室１３から分離される。幾本かの金属製尖
頭部材２５がノズル１６の出口開口部２１に基本的に平
行に配置され、斜め下方に向いている。金属製尖頭部材
２５は電極として役立ち、反電極として役立つ前記リン
グ８と協働して、それらが高電圧源に連結された時にコ
ロナ放電を作る。高電圧源は第１図にお込て略示され、
参照番号２６を有する。高電圧源２６は一端は大地２７
に連結され、一端は二点鎖線で示された導線２８を周込
て金属製尖頭部材２５に連結される。導線２８は孔２９
を経てノズルハウジング３の中そして金属インサート２
３に連結される。導線２８の金属性導体は孔２８の中に
導入され、インサート２３内に配置されるねじ３１を用
いて固定される。ねじ３１は絶縁材料から作られた一点
鎖線で示す保穫キャッゾ３０によってカッマーされると
よい。導線は最終的には個々のノズルハウジング３（第
１図参照）の金属尖頭部材に達する。長方形断面のチー
ーブｌは同様に導線３２（第１図）によって地上に連結
され、その結果逆電極として役立つリング８も又アース
されることになる。電圧源２６は交流高電圧源である。
第１図にはチュー２１の中に合せて入れられ、それぞれ
がノズルハウジング３０１つに達する６本のホース管１
１ａ〜１１ｆの全部が示される。
第２図においてはホース管ｌｉｄに加えてホース管ｌｉ
ｅおよびｌｌｆが図示されているホース管１１ａ〜ｌｌ
ｆは公知のタイプの粉末空気供給源に連結され、その供
給源から粉末が含まれた空気がこれらホース管を通って
ノズル１６へ供給される。
金属製尖頭部材２５と金属製リング８との間にアーク状
に延びる交流電場には、ノズル１６から放出する粉末空
気流が侵入する。この空気流にのせられている粉末粒子
はかくして交互に正電荷と負電荷が与えられる。粉末空
気流がノズル１５から放出する圧縮空気流と合された後
に、異った極で帯電された粉末粒子は乱流を通って混合
され、その結果粉末粒子は互いに再び中性化される。こ
のような方法によって、結８電気的に中性な粒子が粉末
が振シ掛けられる物体に衝突することが確実に行われる
ことになる。とシわけ、金属製尖頭部材２５と金属製リ
ング８との間の高電圧電場がノズルハウジング３の外側
に沿って走シ、そして粉末粒子がノズル１６から逃失し
て始めて粉末粒子が電気的に帯電されることが重要でお
る。このようにして、ダクトの中で粉末粒子がそれらの
帯電した電荷を逆転されているノズルダクトを通って帯
電された粉末粒子が流れる必要はない。
本明細書に記載された装置は本発明の特に好ましい実施
例にしかすぎない。粉末振シ掛けされる物体に衝突する
粉末流が前述のように２個の部分的な流れによって構成
されることは必ずしも必要な事ではない。原理的には、
ノズルの外側に形成されている高電圧交流電場を通して
１個の粉末を含有する空気全肉けることも可能である。
このようにしても又中性化された粉末粒子を生ずること
になる。
本明細書に示され且つ説明された実施例においては、粉
末空気流は２個の部分流から成る。それは、このように
することによって、粉末粒子を含有してノズル１６から
逃出する流れはより遅い流れを作ることができ、その結
果、粉末粒子が電気的に帯電されることがよシ大きい確
実性をもって行うことができるからである。かくして、
ノズル１５から逃出する高速で流れる圧縮空気流のため
に、統合された流れは、その流れが粉末振シ掛けされる
物体に衝突する地点においても好ましい高速度を有する
ことになる。
本発明の他の実施例において、金属製尖頭部材２５の代
シに、ノズル１６の反対側に配置されてコロナ放電をす
るためのＮ、ｉｆｌとして作用する鋭い刃状部材を用い
ることもできる。
移動する物体（例えば紙シート５）に与えられる粉末空
気流の中性化の程度は、交流電場がらる速度で粉末空気
流によって侵入されている間に金属製尖頭部材２５と金
属製リング８との間の交流電場が如何に多くその極性を
変化するかによって左右される。粉末空気流がノズル１
６からよシ速く逃出する程、前記周波数はよシ高くある
べきである。一般に５０Ｈｚの通常の主周波数において
作動する電圧源２６を用いれば充分であろう。非常に高
速な粉末空気流の場合には、高周波数の高電圧電場を用
いる事も又可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による、移動する物体に粉末を振シ掛け
る装置の略示正面図であム第２図は第１図の線２−２に
よる部分断面図であシ、第３図および第４図はノズルハ
ウジングの断面図であって、第３図は第２図の線３−３
による図であシ、第４図は第２図の線４−４による図で
あシ、第５図は第２図における矢印Ａの方向で見た本発
明の装置の底面図である。 ３・・・ハウジング、４・・・粉末空気流、５・・・移
動物体、８・・・リング、１５・・・第１ノズル、１６
・・・第２ノズル、１７・・・スリット、２５・・・電
極、２６・・・交流高電圧源。 特許出願人 メルクーア　ペタイリク）ダつで一〃ルシヘクｒト　ミ
ットペシュレンクテル　ハフラング 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、電気絶縁性材料から作られたノズルハウジングと、
    打粉を含有した粉末空気流を放出するために前記ノズル
    ノ・ウジフグ上に設けられた少くとも１個のノズルと、
    高電圧電場を作るために前記ノズルハウジング上に配置
    された金属製の電極と逆電極とを具備し、移動物体、特
    に紙、ｆラスチックあるいは布帛等のウェブ又はシート
    の形状をした平たい基体に粉末を振シ掛ける装置におい
    て、少くとも１個の電極（２５）と該電極（２５）と協
    働する逆電極（８）が前記ノズル（１６）の近くで前記
    ハウジング（３）の外側に配置され、交流高電圧（２６
    ）が前記電極および逆電極に与えられ、それによってノ
    ズル（１６）から放出された後に、粉末空気流（４）が
    前記ハウジングの外側上に作られた高電圧交流電場に侵
    入するととを特徴とする移動物体への粉末振シ掛は装置
    。 ２、コロナ放電を作る″ための電極が尖頭体（２５）又
    は刃状物の形状である特許請求の範囲第１項記載の装置
    。 ３、前記逆電極が前記ノズルハウジング（３）を囲むリ
    ング（３）の形状である特許請求の範囲第１項又は第２
    項記載の装置。 ４、高速の圧縮空気流を放出するための少くとも１個の
    第１ノズル（１５）と低速の粉末空気流を放出するだめ
    の少くとも１個の第２ノズル（１６）が前記ハウジング
    （３）上に設けられ、前記粉末空気流が高電圧交流電場
    に侵入した後に、前記第１ノズルによって放出された前
    記高速の圧縮空気流に入シ、該圧縮空気流によって移動
    物体に向けられる特許請求の範囲第１項から第３項迄の
    何れか１項に記載の装置＠ ５、　前記第１ノズル（１５）がスリット（１７）の形
    状である特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６、　前記ノズルハウジングが円柱状の断面形状を有し
    、粉末空気流を放出する前記第２ノズルが前記ハウジン
    グの半径方向平面内に置かれ、それによって尖頭部材（
    ２５）あるいはブレードの形状をした電極および圧縮空
    気流を放出する第１ノズル（１５）が第２ノズル（１６
    ）の両側で粉末空気流と圧縮空気流が互いに収斂するよ
    うにノ・ウノング（３）上に配置される特許請求の範囲
    第４項又は第５項記載の装置。 ７、高電圧交流電場の周波数が粉末空気流の速度に与え
    られる特許請求の範囲第１項から第６項迄の何れかの項
    に記載の装置。
JP59175279A 1983-08-25 1984-08-24 移動物体、特に平たい基体への粉末振り掛け装置 Granted JPS6068063A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3330665.6 1983-08-25
DE19833330665 DE3330665A1 (de) 1983-08-25 1983-08-25 Vorrichtung zum bestaeuben bewegter gegenstaende, insbesondere flaechiger unterlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6068063A true JPS6068063A (ja) 1985-04-18
JPH043265B2 JPH043265B2 (ja) 1992-01-22

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ID=6207416

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JP59175279A Granted JPS6068063A (ja) 1983-08-25 1984-08-24 移動物体、特に平たい基体への粉末振り掛け装置

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JP (1) JPS6068063A (ja)
DE (1) DE3330665A1 (ja)

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