JPH04326964A - 複層着色塗膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は美粧を目的とする塗膜に
係わり、とくに自動車外板塗膜として用いて新規なイメ
ージが得られるベースコートとトップコートよりなる複
層塗膜に関する。

【０００２】

【従来の技術】ベースコートとクリヤートップコートと
からなる複層塗装系は、塗装分野において良く知られて
いる。例えば特公昭６１−２３２２５　号公報には、メ
タリック粉末および着色顔料を配合した熱硬化性樹脂を
主成分とする塗料から成るベースコートと、着色顔料を
含まない熱硬化性樹脂を主成分とするクリヤー塗料から
成るクリヤートップコートを塗装し、加熱硬化する複層
塗装方法が開示されている。この様な複層塗装系は優れ
た耐久性と同時に優れた美的外観を有するので、自動車
の外板塗装に広く利用されている。

【０００３】また一方では、自動車の外板塗装として新
規にして意匠性の向上した複層塗装系が常に求められて
いる。その様な例を挙げれば、特開昭５５−８２１６７
　号公報には２コート１ベーク形ソリッドカラー用塗料
組成物が開示されている。そこでは、メタリック粉末を
含まないソリッドカラーベースコートに、着色顔料を０
．１　〜１０重量部含有する着色クリヤーが塗り重ねら
れ、ベースコートの着色顔料と着色クリヤーの着色顔料
との相互作用による新規な意匠効果が提供されている。

【０００４】また、ベースコートにメタリック粉末を含
有するメタリックベースコートを用い、染料または透明
性の高い着色顔料を含有する着色クリヤーを塗り重ね、
メタリック粉末の光反射による光輝感と着色クリヤーと
の相互作用による意匠性を得る塗膜構成についても公知
であり、「キャンデートーン」の別称で呼ばれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ベース
コートにメタリック粉末を含有するメタリックベースコ
ートを用い、その上に着色クリヤーを塗り重ねると、着
色クリヤーの膜厚変動により、得られる色調が大きく変
動するという問題がある。自動車の外板塗装の様に形状
複雑な物品の塗装においては、物品の部位によって膜厚
が変動するのは避け得ないが、この事は自動車外板塗装
にメタリックベースコートに着色クリヤーを塗装する塗
膜構成を採用した際、自動車ボデーの部位によって色調
が異なり、バンパー等の部品取付けの際にボデーと部品
との色の一致、すなわちカラーマッチングが極めて困難
であることに通ずる。従って従来は自動車塗装の分野に
おいて、かかる塗膜構成の塗装は実用化されていなかっ
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、着色顔料
とメタリック粉末を含有するメタリックベースコートと
着色顔料を含有する着色クリヤートップコートとからな
る複層塗装系について、着色クリヤートップコートの膜
厚変動による色調の変動を低減し、かかる塗装系を自動
車外板塗装の様な形状複雑な物品の塗装に利用すべく鋭
意研究して、メタリックベースコートの着色顔料とメタ
リック粉末の配合量およびクリヤートップコートの着色
顔料の配合量を規定することにより、着色クリヤートッ
プコートの光透過性を特定の範囲に選び、かつメタリッ
クベースコートの明度も特定範囲とする事により、目的
が達成できる事を見出し、本発明を完成するにいたった
ものである。

【０００７】すなわち、本発明は、メタリックベースコ
ート上に、３０μｍ　の膜厚のフィルムの光透過率を波
長４００　ナノメートルから７００　ナノメートルの範
囲において測定して、その平均透過率が３０％〜９０％
の範囲であり、かつベースコート塗膜の明度がＬ値で表
わして３０以下である事を特徴とする複層着色塗膜であ
る。

【０００８】本発明で使用するメタリックベースコート
とは、着色顔料とメタリック粉末および皮膜形成性バイ
ンダー成分よりなるものである。着色顔料はベースコー
トに必要な色彩と隠ぺい性を与えるものであって、自動
車用上塗り塗料に使用し得る着色顔料が各れも使用可能
である。着色顔料の量は、好適には皮膜形成性バインダ
ー１００　重量部に対して１〜５０重量部、メタリック
粉末の量は０．５　〜８重量部が好適である。着色顔料
の量が１重量部より少ない時には、隠ぺい力が不十分で
あり、５０重量部を越えると、塗膜の物性が低下したり
、流動性が低下するので好ましくない。メタリック粉末
の量が０．５　重量部より少ない場合は、光輝感が十分
得られず、８重量部を越える場合には、ベースコートの
明度が３０を越えるため、本発明の効果が得られない。

【０００９】メタリック粉末は、ベースコートに金属調
の光輝感を与えるものであって、アルミニウム粉、銅粉
、ステンレス粉等の金属粉末、酸化チタン等の金属酸化
物で表面を被覆したマイカ粉、ガラスフレーク等のフレ
ーク状材料の表面に金や銀をメッキした粉末等が利用で
きる。

【００１０】本発明におけるベースコートの皮膜形成性
バインダーは物体に塗布して連続した皮膜を形成し得る
樹脂であって、加熱によって硬化するかまたは自然乾燥
によって耐久性のある皮膜を形成するものをいう。その
様は皮膜成形性バインダーの例を挙げると、溶剤型、水
溶性型、水分散型のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、
ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、アミノ樹脂、セルロー
ス樹脂等があり、これらの１種もしくは２種以上を併用
して用いる事ができる。

【００１１】本発明のベースコートは、明度Ｌ値が３０
以下である事が必要である。ベースコートの明度Ｌ値が
３０を越える場合は、着色クリヤーの膜厚変動による色
調の変動が大きく、自動車外板塗装の様な形状複雑な物
体の塗装には実用的に使用できない。

【００１２】次に本発明における着色クリヤートップコ
ートとは、着色顔料と皮膜形成性バインダー成分よりな
るものであり、着色顔料としては、ベースコートと同様
の着色顔料が使用できる。着色顔料の量は、好適には皮
膜形成性バインダー１００　重量部に対して０．５　〜
３．５　重量部である。０．５　重量部以下では、平均
透過率が９０％を越えるため本発明の効果が得られない
。また３．５　重量部を越える場合も、逆に透過率が３
０％未満となるため本発明の効果が得られず不適当であ
る。

【００１３】皮膜形成性バインダー成分としては物体に
塗布して乾燥もしくは加熱する事により連続した皮膜を
形成し得る樹脂であって、自動車用クリヤートップコー
トに使用されているものが、そのまま使用可能である。 その様なものとして、溶剤型、水溶性型、水分散型のア
クリル樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、アミノ樹脂等が
あり、これらの内の１種もしくは２種以上を併用する事
ができる。

【００１４】本発明における着色クリヤートップコート
は、その光透過率が、波長４００　ナノメートルから７
００　ナノメートルの範囲において膜厚３０μｍ　のフ
ィルムの透過率を測定して平均透過率で表わした場合に
、３０％〜９０％の範囲である事が必要である。平均透
過率が３０％より低い場合には、着色クリヤートップコ
ートにより入射光の多くが吸収されてしまうため、ベー
スコートに到達し反射して来る光の量が少なすぎ、ベー
スコートの着色顔料と着色クリヤーの着色顔料との相互
作用による意匠効果が得られない。また一方、平均透過
率が９０％を越える場合も着色クリヤーの着色力が低い
ため、ベースコートの着色顔料との相互作用による意匠
効果が得られない。

【００１５】本発明におけるベースコートならびに着色
クリヤートップコートは、自動車外板塗装において一般
的に実施されている方法によって塗装できる。好ましい
方法を述べれば次のとおりである。すなわち、被塗物と
なる物体表面にベースコートを塗装する。塗装方法は、
エアースプレー塗装、エアレススプレー塗装、静電エア
ースプレー塗装、回転霧化式静電塗装等の方法が利用で
きる。ベースコート塗装後、室温に２分〜１０分程度放
置し、ベースコートの揮発性溶剤の一部を蒸発させる。 別の好ましい方法では、ベースコート塗装後、５０℃〜
１６０　℃の温度のオーブンで３０秒〜５分間程度加熱
して、強制的にベースコート中の揮発性溶剤等を除去す
る。この方法はベースコートが水希釈性の場合に特に好
ましい方法である。次いでベースコート塗膜上の着色ク
リヤートップコートを塗装する。塗装方法は、ベースコ
ートと同じくエアースプレー塗装、エアレススプレー塗
装、静電エアースプレー塗装、回転霧化式静電塗装等の
方法が利用できる。着色クリヤートップコート塗装後、
室温にて１分〜１５分放置した後、７０℃〜１６０　℃
の温度で１０分〜１時間加熱してベースコートと着色ク
リヤートップコートを同時に乾燥硬化せしめる事により
、本発明の複層着色塗膜を得る。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、ベースコートの明度Ｌ
値と、着色クリヤートップコートの光透過率を特定の範
囲内としたので、着色クリヤーの膜厚変動によっても複
層塗膜の色調の変動が少なく、かつベースコートの着色
顔料と着色クリヤートップコートとの相互作用による新
規な意匠性が得られ、自動車外板塗装に用いてイメージ
の向上した色彩が得られる。

【００１７】

【実施例】つぎに、本発明を実施例および比較例をあげ
てさらに詳述する。例中、部は重量部、％は重量％であ
る。

【００１８】アクリル樹脂Ａの製造 撹拌機、温度計、還流冷却管、およびモノマー混合物の
滴下槽を備えた反応器に以下の成分を挿入した。 キシレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０．５部酢酸ブチル　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１０．５部これらを撹拌しながら１４０　℃
まで加熱して内容物が緩やかな還流状態になる様にし、
一方、モノマー混合物滴下槽に以下のモノマー混合物を
入れ、約３時間かけて均一な速度で溶剤中に滴下した。 メチルメタクリレート　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２０．０部ブチルメタクリレート　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．０部２
−エチルヘキシルアクリレート　　　　　　　　　　　
　　４．７部２−ヒドロキシエチルメタクリレート　　
　　　　　　１６．３部アクリル酸　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
．０部ターシャリ−ブチルパーベンゾエート　　　　　
　　　　１．５部モノマー供給完了後、還流状態でさら
に２時間反応を続け、冷却後次の溶剤で希釈した。 酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２３．５部ブチルアルコール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５．０部こうして、加熱残分（ＪＩＳ　Ｋ５４０７
　（１９９０）　４．　加熱残部による）（以下同じ）
が５０％の粘稠で透明なアクリル樹脂溶液を得た。

【００１９】アクリル樹脂Ｂの製造 アクリル樹脂Ａの製造に用いたと同じ反応器に以下の成
分を装入した。 キシレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０．５部ソルベッソ１０
０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１０．５部（エッソ石油化学（株）、商品名
） これを撹拌しながら１４０　℃に加熱し、内容物が緩や
かな還流状態になる様にし、一方、モノマー滴下槽に以
下のモルマー混合物を入れ、約３時間かけて均一な速度
で供給した。 スチレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２０．０部２−エチルヘキ
シルアクリレート　　　　　　　　　　　　１１．０部
ブチルメタクリレート　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　８．０部２−ヒドロキシエチルメタク
リレート　　　　　　　　　８．０部アクリル酸　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２．０部ターシャリーブチルパーベンゾエー
ト　　　　　　　　　１．５部モノマー供給完了後、還
流状態下で２時間反応を続け、冷却後以下の溶剤で希釈
した。 ソルベッソ１００　（既出）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２３．５部ブチルアルコール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．
０部こうして、加熱残分が５０％の粘稠で透明なアクリ
ル樹脂溶液を得た。

【００２０】実施例１ （１）　ベースコートの製造 以下の成分を、ボールミルのベッセルに入れ、４８時間
分散してレッドペーストを得た。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２８．０部パーマネントカーミン
ＢＳＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　６．０部（
大日精化（株）製、有機赤色顔料、商品名）酢酸エチレ
ングリコールモノエチルエーテル　　　３．０部キシレ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　３．０部このペーストに以下の
成分を加えてレッドメタリックベースコートを調製した
。得られたベースコート中の着色顔料、メタリック粉末
の量は皮膜形成性バインダー１００　重量部に対してそ
れぞれ１４．４重量部、４．８　重量部であった。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３８．５部スーパーベッカミンＪ
８２０−６０　　　　　　　　　　　　　　　　１４．
０部（大日本インキ化学工業（株）製、ブチル化メラミ
ン樹脂６０％溶液、商品名） ＳＡＰ５６１ＥＡ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０部（昭和アルミパウダー（
株）製、ノンリーフフィングタイプアルミ顔料、商品名
） イリオジン２１０レッドパール　　　　　　　　　　　
　　　　１．０部（メルク・ジャパン（株）製、レッド
パール顔料、商品名） サンドパー３２０６　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．５部（サンド社製、紫外線吸収
剤、商品名）ＣＡＢ３８１−０．５　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０部（イース
トマン・ケミカル社製、酢酸、酪酸セルロース樹脂、商
品名） 酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル　　　２．
０部酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２．０部次いで、キシ
レン／酢酸イソブチル／エチレングリコールモノブチル
エーテルの比率が７２／２０／８である混合溶剤にて、
フォードカップＮｏ．　４を用いて２０℃の温度で測定
した時の粘度が１３秒となる様に希釈した。このものを
ブリキ板に、乾燥後の膜厚が１５μｍ　となる様にエア
ースプレー塗装し、１４０　℃の温度で３０分加熱硬化
した後、ミノルタ製ＣＲ−２３１　色差計で測色したと
ころ、このベースコートの明度はＬ値で１９．５であっ
た。

【００２１】（２）　着色クリヤートップコートの製造
アクリル樹脂Ｂを用い、以下の成分をボールミルのベッ
セル中に入れ、４８時間分散した。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部クロムフタルレッドＡ
３Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７部
（チバ・ガイギー社製、有機赤色顔料、商品名）酢酸エ
チレングリコールモノエチルエーテル　　　２．０部キ
シレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２．０部このペーストに以
下の成分を加えてレッドクリヤートップコートを調製し
た。得られた着色クリヤートップコート中の着色顔料は
皮膜形成性バインダー１００重量部に対して１．８　重
量部であった。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４６．０部スーパーベッカミンＪ
８２０−６０　　　　　　　　　　　　　　　　２０．
０部チヌビン１１３０　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１．０部（チバ・ガイギー社
製、紫外線吸収剤、商品名）ソルベッソ１００（既出）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０部キシ
レン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５．０部ブタノール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
．３部次いで、ソルベッソ１００　／ブタノール／酢酸
イソブチルの比率が７０／１５／１５である混合溶剤に
てフォードカップＮｏ．　４を用いて２０℃で測定した
粘度が２５秒となる様に希釈した。この着色クリヤート
ップコートを、錫箔上に乾燥膜厚が３０μｍとなる様に
エアースプレー塗装し、１４０　℃の温度で３０分間加
熱して硬化した後、水銀アマルガム法で単離フィルムを
作成した。この単離フィルムの透過率を日立自記分光光
度計ｕ−２０００を用いて波長４００　ナノメートルか
ら７００　ナノメートルの波長範囲で測定したところ，
、平均透過率は５５％であった。

【００２２】（３）　複層塗膜の作成と測色中塗り塗装
を施したテストパネルに、ベースコートを、乾燥後の膜
厚が１５μｍとなる様にエアースプレー塗装した。室温
にて５分間セッティングした後、着色クリヤートップコ
ートをテストパネルの１／３　ずつに乾燥後の膜厚が各
々２５μｍ　、３０μｍ　、３５μｍ　となる様に段塗
りしてエアースプレー塗装した。着色クリヤートップコ
ート塗装後、１４０　℃の温度で３０分間加熱してベー
スコートと着色クリヤートップコートを同時に加熱硬化
した。このテストパネルの着色クリヤートップコートの
各膜厚毎にミノルタ色彩色差計ＣＲ−２３１　を用いて
測色して、３０μｍ　基準にして色差ΔＥを測定したと
ころ、表１に示す様にΔＥ値はいずれも２．０　以下で
あって、着色クリヤートップコートの膜厚変動による色
調の変動が小さかった。また、この様にして作成した複
層塗膜は、従来のレッドメタリックに比べ鮮明で深みの
ある色調であった。

【００２３】実施例２ （１）　ベースコートの製造 以下の成分を、ボールミルのベッセルに入れ、４８時間
分散してレッドペーストを得た。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２８．０部ペリンドマルーンＲ−６４
２４　　　　　　　　　　　　　　　８．０部（モーベ
イ社製、赤色有機顔料、商品名）酢酸エチレングリコー
ルモノエチルエーテル　　　２．０部キシレン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２．０部このペーストに以下の成分を加え
てレッドメタリックベースコートを調製した。得られた
ベースコート中の着色顔料、メタリック粉末の量は皮膜
形成性バインダー１００　重量部に対してそれぞれ１８
．９重量部、５．９　重量部であった。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３８．０部スーパーベッカミンＪ−８
２０　−６０（既出）　　　　１４．０部ＳＡＰ５６１
ＥＡ（既出）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．５部サイドバー３２０６（既出）　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．５部ＣＡＢ３８１−０．５　（
既出）　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０部酢
酸エチレングリコールモノエチルエーテル　　　２．０
部酢酸エチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２．０部次いで実施例１
のベースコートと同様にして希釈した。 このものを、ブリキ板に、乾燥後の膜厚が１５μｍ　と
なる様にエアースプレー塗装し、１４０　℃の温度で３
０分間加熱硬化した後、ミノルタ製ＣＲ−２３１色差計
で測定したところ、このベースコートの明度は２８．０
であった。

【００２４】（２）　着色クリヤートップコートの製造
アクリル樹脂Ｂを用い、以下の成分をボールミルのベッ
セル中に入れ、４８時間分散した。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部クロモファインマゼン
ダ６８９１Ｎ　　　　　　　　　　　１．０部（大日精
化工業（株）製、赤色有機顔料、商品名）酢酸エチレン
グリコールモノエチルエーテル　　　２．０部キシレン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２．０部このペーストに以下の成
分を加えてレッドクリヤートップコートを調製した。得
られた着色クリヤートップコート中の着色顔料は皮膜形
成性バインダー１００重量部に対して２．５　重量部で
あった。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４６．０部スーパーベッカミンＪ８２
０　−６０（既出）　　　　　　２０．０部チヌビン１
１３０（既出）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１．０部ソルベッソ１００　（既出）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０部キシレ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５．０部ブタノール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　３．０部次いで実施例１と同様にして希釈した。 この着色クリヤートップコートを錫箔上に乾燥膜厚が３
０μｍ　となる様にエアースプレー塗装し、１４０　℃
の温度で３０分間加熱して硬化した後、水銀アマルガム
法で単離フィルムを作成した。この単離フィルムの透過
率を日立製自記分光光度計ｕ−２０００を用いて波長４
００　ナノメートルから７００　ナノメートルの波長範
囲で測定したところ、平均透過率は４８％であった。

【００２５】（３）　複層塗膜の作成と測色中塗り塗装
を施したテストパネルにベースコートを、乾燥後の膜厚
が１５μｍ　となる様にエアースプレー塗装した。室温
にて５分間セッティングした後、着色クリヤートップコ
ートを、テストパネルの１／３　ずつ、着色クリヤート
ップコートの膜厚が２５μｍ　、３０μｍ　、３５μｍ
　となる様に、エーアスプレー塗装して段塗りした。着
色クリヤートップコート塗装後、１４０　℃の温度で３
０分間加熱してベースコートと着色クリヤートップコー
トとを同時に硬化した。このテストパネルの着色クリヤ
トップコートの各膜厚毎に、ミノルタＣＲ２３１　色差
計を用いて測色して、３０μｍ　を基準にして色差ΔＥ
を測定したところ、表１に示す様にΔＥ値は２．０　以
下であって、着色クリヤートップコートの膜厚変動によ
る色調変動が肉眼でもほとんど認められかった。また、
この複層塗膜は従来のレッドメタリックに比べ、鮮明で
深みのある色調であった。

【００２６】実施例３ （１）　着色クリヤートップコートの製造以下の成分を
ボールミルのベッセル中に入れ、４０時間分散した。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部クロモファインマゼン
ダ６８９１Ｎ（既出）　　　０．２部酢酸エチレングリ
コールモノエチルエーテル　　　２．０部キシレン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２．０部このペーストに以下の成分を
加えてレッドクリヤートップコートを調製した。得られ
た着色クリヤートップコート中の着色顔料は皮膜形成性
バインダー１００重量部に対して０．５　重量部であっ
た。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４６．０部スーパーベッカミンＪ
−８２０　−６０（既出）　　　　２０．０部チヌビン
１１３０（既出）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１．０部ソルベッソ１００　（既出）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１０．０部キシレン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５．０部ブタノール　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．
０部次いで実施例１と同様にして希釈した。この着色ク
リヤートップコートを錫箔上に塗装して実施例１と同様
にして、波長４００　ナノメートルから７００ナノメー
トルの範囲での平均透過率を測定したところ、８６％で
あった。

【００２７】（２）　複層塗膜の作成と測色ベースコー
トを実施例２で製造したものを用い、実施例１と同様に
して着色クリヤートップコートの膜厚が２５μｍ　、３
０μｍ　、３５μｍ　の３段階であるテストパネルを作
成して、３０μｍ　を基準にした時の色差ΔＥを測定し
たところ、ΔＥ値は２．０　以下であって、着色クリヤ
ートップコートの膜厚変動による色調変動が肉眼でもほ
とんど認められなかった。また、この複層塗膜は従来の
レッドメタリックに比べ鮮明で深みのある色調であった
。

【００２８】実施例４ （１）　ベースコートの製造 以下の成分をボールミルのベッセルに入れ、４８時間分
散した。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部リオノーブル−ＥＳＰ
−Ｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５部
（東洋インキ工業（株）製、青色有機顔料、商品名）ペ
リンドバイオレットＶ−４０４７　　　　　　　　　　
　１．０部（バイエル社製、バイオレット有機顔料、商
品名）カーボンブラックＦＷ−２００　　　　　　　　
　　　　　　　０．２部（デグサ社製、カーボンブラッ
ク、商品名）酢酸エチレングリコールモノエチルエーテ
ル　　　２．０部キシレン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０
部このペーストに以下の成分を加えて、ブルーメタリッ
クベースコートを調製した。得られたベースコート中の
着色顔料、メタリック粉末の量は皮膜形成性バインダー
１００　重量部に対してそれぞれ６．４　重量部、４．
７　重量部であった。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５６．０部スーパーベッカミンＪ
−８２０　−６０　（既出）　　　　　１４．０部エク
ステリヤーハイライトブルー　　　　　　　　　　　　
　２．０部（マール社製、ブルーパール顔料、商品名）
サンドバー３２０６（既出）　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．５部ＣＡＢ３８１−０．５　（既出）　
　　　　　　　　　　　　　　　　１．０部酢酸エチレ
ングリコールモノエチルエーテル　　　５．０部酢酸エ
チル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４．８部次いで、実施例１のベー
スコートと同様にして希釈した。このものをブリキ板に
乾燥後の膜厚が１５μｍ　となる様にエアースプレー塗
装し、１４０℃の温度で３０分間加熱硬化した後、ミノ
ルタ製ＣＲ−２３１　色差計で測色したところ、このベ
ースコートの明度は、２１．５であった。

【００２９】（２）　着色クリヤートップコートの製造
以下の成分をボールミルのベッセルに入れ、４８時間分
散した。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部シャニンブルーＧ−３
１４　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
（山陽色素（株）製、青色有機顔料、商品名）酢酸エチ
レングリコールモノエチルエーテル　　　２．０部キシ
レン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２．０部このペーストに以下
の成分を加えてブルークリヤートップコートを調製した
。得られた着色クリヤートップコート中の着色顔料は皮
膜形成性バインダー１００重量部に対して１．３　重量
部であった。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４６．０部スーパーベッカミンＪ
−８２０　−６０　（既出）　　　　　２０．０部チヌ
ビン１１２０　（既出）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．０部ソルベッソ１００　（既出）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０部キシレ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５．０部ブタノール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　３．５部次いで実施例１と同様にして希釈した。 この着色クリヤートップコートを錫箔上に塗装し、実施
例１と同様にして波長４００　ナノメートルから７００
　ナノメートルの範囲での平均透過率を測定したところ
、６３％であった。

【００３０】（３）　複層塗膜の作成と測色実施例１と
同様にしてベースコートと着色クリヤートップコートと
からなる複層塗膜を作成し、着色クリヤートップコート
の膜厚３０μｍ　を基準として色差ΔＥを測定したとこ
ろ、ΔＥ値は２．０　以下であって、着色クリヤートッ
プコートの膜厚変動による色調変動が肉眼でもほとんど
認められなかった。また、この複層塗膜は従来のメタリ
ックに比べ、色彩が鮮明で深みのある色調であった。

【００３１】比較例１ （１）　ベースコートの製造 実施例１と同様にして、以下の成分でレッドペーストを
製造した。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２８．０部パーマネントカーミン
ＢＳＴ（既出）　　　　　　　　　４．０部酢酸エチレ
ングリコールモノエチルエーテル　　　３．０部キシレ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　３．０部このペーストに以下の
成分を加えてレッドメタリックベースコートを調製した
。得られたベースコート中の着色顔料、メタリック粉末
の量は皮膜形成性バインダー１００　重量部に対してそ
れぞれ９．４　重量部、８．２　重量部であった。 アクリル樹脂Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３８．５部スーパーベッカミンＪ
−８２０　−６０　（既出）　　　　　１４．０部ＳＡ
Ｐ５６１ＥＡ　（既出）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３．５部サンドバー３２０６　（既出）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部ＣＡＢ３
８１−０．５　　（既出）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１．０部酢酸エチレングリコールモノエチル
エーテル　　　２．０部酢酸エチル　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．５部次い
で実施例１のベースコートと同様にして希釈した。 このものを、ブリキ板に、乾燥後の膜厚が１５μｍ　と
なる様にエアースプレー塗装し、１４０　℃の温度で３
０分間加熱して硬化した後、ミノルタ製ＣＲ−２３１　
色差計で測色したところ、このベースコートの明度は、
４３であった。

【００３２】（２）　複層塗膜の作成と測色中塗り塗装
を施したテストパネルにベースコートを乾燥後の膜厚が
１５μｍ　になる様にエアースプレー塗装した。 室温にて５分間セッティングした後、実施例１と同じ着
色クリヤートップコートを、テストパネルの１／３　ず
つ、着色クリヤートップコートの膜厚が２５μｍ　、３
０μｍ　、３５μｍ　となる様にエアースプレー塗装し
て段塗りした。着色クリヤートップコート塗装後、１４
０　℃の温度で３０分間加熱してベースコートと着色ク
リヤートップコートとを同時に硬化した。このテストパ
ネルの着色クリヤートップコートの各膜厚毎にミノルタ
製ＣＲ−２３１　色差計を用いて色差ΔＥを測定したと
ころ、表１に示す様にΔＥ値は５．０　を越えており、
着色クリヤートップコートの膜厚変動により色調が大き
く変動し、実用的でなかった。

【００３３】比較例２ （１）　着色クリヤートップコートの製造以下の成分を
ボールミルのベッセルに入れ、４８時間分散した。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部クロムフタルレッドＡ
３Ｂ（既出）　　　　　　　　　　　２．０部酢酸エチ
レングリコールモノエチルエーテル　　　２．０部キシ
レン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２．０部このペーストに以下
の成分を加えてレッドクリヤートップコートを調製した
。得られた着色クリヤートップコート中の着色顔料は皮
膜形成性バインダー１００重量部に対して５重量部であ
った。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４６．０部スーパーベッカミンＪ
−８２０　−６０（既出）　　　　２０．０部チヌビン
１１３０　（既出）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１．０部ソルベッソ１００　（既出）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１０．０部キシレン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４．０部ブタノール　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３．０部次いで実施例１と同様にして希釈した。この
着色クリヤートップコートを錫箔上に塗装し、実施例１
と同様にして波長４００　ナノメートルから７００　ナ
ノメートルの範囲での平均透過率を測定したところ、２
１％であった。

【００３４】（２）　複層塗膜の作成と測色実施例１の
ベースコートを用い、実施例１と同様にしてベースコー
トと着色クリヤートップコートとからなる複層塗膜を作
成したところ、得られた塗膜はベースコートの光輝感が
全く感じられず、単純なソリッドカラー調の塗膜であり
、新規性がなかった。

【００３５】比較例３ （１）　着色クリヤートップコートの製造以下の成分を
ボールミルのベッセルに入れ、４８時間分散した。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１０．０部クロムフタレッドＡ３
Ｂ（既出）　　　　　　　　　　　　　０．１部酢酸エ
チレングリコールモノエチルエーテル　　　２．０部キ
シレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２．０部このペーストに以
下の成分を加えてレッドクリヤートップコートを調製し
た。得られた着色クリヤートップコート中の着色顔料は
皮膜形成性バインダー１００重量部に対して０．３　重
量部であった。 アクリル樹脂Ｂ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４６．０部スーパーベッカミンＪ
−８２０　−６０（既出）　　　　２０．０部チヌビン
１１３０　（既出）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１．０部ソルベッソ１００　（既出）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１０．０部キシレン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５．０部ブタノール　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３．９部次いで実施例１と同様にして希釈した。この
着色クリヤートップコートを錫箔上に塗装し、実施例１
と同様にして波長４００　ナノメートルから７００　ナ
ノメートルの範囲での平均透過率を測定したところ、９
４％であった。

【００３６】（２）　複層塗膜の作成と測色実施例１の
ベースコートを用い、実施例１と同様にしてベースコー
トと着色クリヤートップコートとからなる複層塗膜を作
成したところ、得られた塗膜は通常のレッドメタリック
と差がなく、ベースコートの色調と着色クリヤートップ
コートの色調との相互作用による鮮明性、深み感がなか
った。

【００３７】

【表１】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　着色顔料とメタリック粉末を含有する
   メタリックベースコートと、着色顔料を含有する着色ク
   リヤートップコートよりなる複層着色塗膜であって、着
   色クリヤートップコートの光透過率が、波長４００　ナ
   ノメートルから７００ナノメートルの波長範囲において
   、膜厚３０μｍ　の厚さのフィルムの透過率を測定した
   時の平均透過率で表わして３０％〜９０％の範囲であり
   、かつベースコート塗膜の明度が、Ｌ値で表わして３０
   以下であることを特徴とする複層着色塗膜。