JPH043269Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、画像形成装置等に例えば用紙検知等
の種々のセンサとして使用されるインタラプタ型
のフオトセンサの取付構造に関する。

〔従来技術〕

最近の複写機、あるいはプリンタ等の画像形成
装置は、装置本体自体が小型化された反面、電気
的制御部が多くなり、その制御回路を有する制御
基板の占める面積が大きくなつてきている。

一方、画像形成装置内には、用紙の有無、ある
いは用紙の通過状態を検知するために、また種々
の可動部の動作状態を検知するために多くのセン
サ（検知装置）が用いられている。この検知装置
の中には、通常のマイクロスイツチの他にアクチ
ユエータの移動状態を検知する近接スイツチ、あ
るいはフオトインタラプタ型フオトスイツチ等も
多く用いられている。そして、これらのアクチユ
エータ部とセンサ部との組合せからなる検知装置
であつても、従来は、この両者を状態検知するた
めの部分に配置していた。例えば、フオトインタ
ラプタのアクチユエータ部およびセンサ部の双方
を給紙部、あるいは搬送路近傍に配置し、このセ
ンサ部からの出力信号を電線を介して制御基板に
導き、状態の検知、およびそれに応じた制御を行
つていた。このように各種のセンサは、装置の各
部に散在して配置され、これらのセンサを搭載し
た基板は、装置内に固定的に配設されている。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、このような従来の構造のもので
は、画像形成装置内の状態を検知するセンサ部
は、該装置内の各所に分散配置されており、各々
のセンサ部から電線を介して出力信号を制御基板
に導いて来ると配線量が多くなり、装置内のスペ
ースの有効利用に支障をきたすとともに、配線作
業あるいは保守作業にも多くの時間がかかつてい
た。また、長距離の配線を介して出力信号を伝達
すると、特に高圧電源等の近くを通る配線には、
ノイズが乗り易く、誤検知を生じる問題があつ
た。さらに、制御基板を固定的に取り付けている
ため、制御基板に搭載された部品が故障した場
合、その交換作業が煩雑になる問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記従来の欠点に鑑み、装置内の配線
量を少なくしてスペースの有効利用を図るととも
に、配線作業、保守作業を容易にしコストを低減
でき、さらに故障部品の交換作業を容易に行うこ
とができるフオトセンサの取付構造を提供するこ
とを目的とする。

〔考案の要点〕

上記目的は、本考案によれば、装置本体にアク
チユエータに連動する遮光部材を設けると共に、
前記本体に挿脱可能に基板を設け、該基板に前記
遮光部材が出入するスリツトが形成されたインタ
ラプタ型のフオトセンサを、前記スリツトの深さ
方向または長さ方向が前記基板の挿脱方向に対し
て平行となるように配置したことを特徴とするフ
オトセンサの取付構造を提供することにより達成
される。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。

第２図は本考案に係るプリンタの外観を示した
ものである。

図中１はプリンタ本体であり、本体１の側部に
は用紙カセツト２が装着され、この用紙カセツト
２は、本体１に対して着脱自在に構成されてい
る。また本体１の下部には、電装ボツクス３が図
示方向に挿脱可能に設けられている。電装ボツク
ス３内には、そのボツクス３の底面のほぼ全域に
わたる大きさの制御基板（図示せず）が設けられ
ている。制御基板と本体１は、電装ボツクス３の
装着時に自動的に図示しないコネクタにより電気
的に接続される。そして、制御基板に故障が生じ
たときは、電装ボツクス３を引き出した状態で修
理や制御基板の交換を行うものである。

第３図はプリンタ本体１の内部構造および前記
制御基板の要部構造を示したものである。

プリンタ本体１には、電装ボツクス３と本体１
とを隔離するベースプレート４が設けられ、この
ベースプレート４の上部に感光ドラム５を始めと
する画像形成部品が配設されている。またベース
プレート４の下部には電装ボツクス３（第３図で
は図示せず）が装着され、この電装ボツクス３内
に前述の如く制御基板６が配置されている。

感光ドラム５は、帯電器７により帯電された
後、図示しない印字ヘツトによつて光書込みが行
われる。これにより感光ドラム５上に静電潜像が
形成され、この潜像は現像器８によりトナーを用
いて顕像化される。一方、本体１に装着された用
紙カセツト３内には、用紙９が積載され、給紙コ
ロ１０の回転により最上層の用紙９が送り出され
る。用紙９の上面には、後述するように用紙９が
なくなつたことを検知するための鍵状に屈曲され
たアクチユエータ１１の先端が当接されている。

用紙９は、待機ロール１２に送り出され、待機
ロール１２では用紙９の先端と感光ドラム５に形
成されたトナー像の先端が合致するタイミングで
再び用紙９を給送する。待機ロール１２と用紙カ
セツト３の間には、後述するように、Ｌ字状のア
クチユエータ１３が設けられ、用紙９の通過を検
知するようになつている。感光ドラム５に形成さ
れたトナー像は、転写器１４により用紙９に転写
され、この後定着器１５に搬送される。定着器１
５では、搬送された用紙９を加熱定着により定着
し、この後用紙９は排紙ロール１６により機外に
排出される。また定着器１５と排紙ロール１６の
間には、前記アクチユエータ１３と同形状のアク
チユエータ１７が配設され、これも同様に用紙９
の通過を検知する。なお、定着後に感光ドラム５
の表面に残留したトナーは、クリーナ１８により
除去される。

前記用紙９の上面に当接したアクチユエータ１
１は、軸１１ａを中心に回動でき、且つ軸１１ａ
より上半分が下半分より重量が重くなるように重
量配分がなされている。またアクチユエータ１１
には、ワイヤ等の連結部材１９の上端が連結さ
れ、連結部材１９の下端には遮光部材２０が連結
されている。遮光部材２０は制御基板６に搭載さ
れたインタラプタ型のフオトセンサ２１のスリツ
ト２１ａに位置するように位置設定がなされてい
る。従つて、用紙カセツト３内の用紙９が消費さ
れ、最後の一枚がなくなると、アクチュエータ１
１が軸１１ａを中心に図面上反時計方向に回動
し、アクチュエータ１１の先端が用紙積載板２２
に開設された孔部２２ａに突出することになる。
これにより、遮光部材２０がフオトセンサ２１の
スリツト２１ａから上方に移動するため、フオト
センサ２１の発光部から投光された光は受光部に
受光され、この受光信号が用紙無し検知信号とし
て制御基板６内に設けられた制御部に送出され
る。なお、連結部材１９はベースプレート４に穿
設された孔部４ａを通つてアクチユエータ１１と
遮光部材２０に連結されている。

前記アクチユエータ１３は、軸１３ａを中心に
回動でき、且つ前述と同様に連結部材２３により
遮光部材２４と連結されている。制御基板６には
インタラプタ型のフオトセンサ２５が搭載され、
そのスリツト２５ａに遮光部材２４が位置してい
る。従つて、アクチユエータ１３は送り出された
用紙９の先端に押動されるため、アクチユエータ
１３は軸１３ａを中心に反時計方向に回動し、こ
れに連動して、遮光部材２４がスリツト２５ａか
ら上方に移動する。これにより、前述と同様にフ
オトセンサ２５は受光状態となり、用紙９の後端
がアクチユエータ１１を通過するまで受光状態が
維持される。そして、用紙９の後端がアクチユエ
ータ１３を通過すると、アクチユエータ１３は時
計方向に回動し、遮光部材２４は再び元の位置に
復帰するため、フオトセンサ２５は非受光状態と
なる。フオトセンサ２５により検知した用紙の通
過信号は制御部に送出される。また、連結部材２
３はベースプレート４に穿設された孔部４ｂを通
してアクチユエータ１３と遮光部材２４に連結さ
れている。

前記アクチユエータ１７は、前述のアクチユエ
ータ１３と構成が全く同じであり、軸１７ａを中
心に回動できる構造である。また制御基板６にイ
ンタラプタ型のフオトセンサ２６が搭載され、ア
クチユエータ１７と連結部材２７により連結され
た遮光部材２８がフオトセンサ２６のスリツト２
６ａに位置した構成である。アクチユエータ１７
は、定着器１５から排出された用紙９の先端に押
動され、軸１７ａを中心に反時計方向に回動す
る。これに連動して遮光部材２８がスリツト２６
ａから上方に移動するため、フオトセンサ２６は
受光状態となり、用紙９の後端が通過するまで受
光状態を維持する。用紙９の後端が通過すると、
アクチユエータ１７は時計方向に回動し、遮光部
材２８が再び元のスリツト２６ａに位置するた
め、フオトセンサ２６は非受光状態となる。フオ
トセンサ２６の受光信号は用紙９の排紙信号とし
て制御に送出される。またベースプレート４に
は、連結部材２７の挿通用の孔部４ｃが穿設され
ている。

第１図ａは制御基板６にフオトセンサ２１を搭
載した状態を示したものである。

フオトセンサ２１は、そのスリツト２１ａの長
さ方向Ａが制御基板の挿脱方向Ｂに対して平行と
なるように、制御基板６上に配置されている。従
つて、制御基板６を挿脱する場合、挿脱方向Ｂに
対してスリツト２１ａの長さ方向Ａが平行である
ため、遮光部材２０が制御基板６の外部にありな
がら、その遮光部材２０が邪魔になることはな
い。また前述のフオトセンサ２５と２６も全く同
様に、制御基板６の挿脱方向に対してスリツトの
長さ方向が平行となるように配置されている。な
お、スリツト２１ａの深さ方向Ｃが挿脱方向Ｂに
対して平行となるように配置しても、同様の効果
が得られる。

第１図ｂは連結部材１９、遮光部材２０を組合
せたものの代わりに、軸２９ａを中心に回動し、
先端に遮光部２９ｂを有する連結部材２９を用い
た場合の例を示したものである。遮光部２９ｂは
図示しないアクチユエータに連動して図示方向に
進退し、これによりフオトセンサ２１が検知を行
うものである。フオトセンサ２１は、そのスリツ
ト２１ａの深さ方向Ｃが制御基板６の挿脱方向Ｂ
に対して平行となるように配置されている。従つ
て、制御基板６を挿脱する場合、スリットの深さ
方向Ｃが挿脱方向Ｂに対して平行であるため、連
結部材２９が邪魔になることなく制御基板６を挿
脱することができる。なお、第１図ｂの実施例の
場合も、前記と同様にスリツト２１ａの長さ方向
Ａが挿脱方向Ｂに対して平行となるように配置し
てもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、アクチユ
エータ等の部品は装置本体の別部分に取付け、フ
オトセンサを制御基板に搭載したもで、装置内の
配線量を少なくしてスペースの有効利用を図ると
ともに、配線作業、保守作業を容易にしコストを
低減できる。また長距離の配線を介して出力信号
を伝達したり、高圧電源等の近くを通る配線が無
くなり、ノイズが乗ることにより誤検知等を防止
することができる。

更に、制御基板を装置本体に対して挿脱可能と
したので、制御基板に搭載された部品が故障した
場合、容易に交換作業を行うことができる。ま
た、制御基板に搭載されるフオトセンサを、その
スリツトの深さ方向または長さ方向が制御基板の
挿脱方向に対して平行となるように配置したの
で、フオトセンサだけを制御基板に搭載し、他の
遮光部材等は他の部分に配置した構造でありなが
ら、制御基板を支障なく挿脱することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ及びｂは本考案の一実施例の斜視図、
第２図は本考案に係るプリンタの斜視図、第３図
はプリンタの内部構成を示す構成図である。 １……プリンタ、３……電装ボツクス、４……
ベースプレート、６……制御基板、１１，１３，
１７……アクチユエータ、２１，２５，２６……
フオトセンサ、２１ａ，２５ａ，２６ａ……スリ
ツト、１９，２３，２７……連結部材、２０，２
４，２８……遮光部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 装置本体にアクチユエータに連動する遮光部材
   を設けると共に、前記本体に挿脱可能に基板を設
   け、該基板に前記遮光部材が出入するスリツトが
   形成されたインタラプタ型のフオトセンサを、前
   記スリツトの深さ方向または長さ方向が前記基板
   の挿脱方向に対して平行となるように配置したこ
   とを特徴とするフオトセンサの取付構造。