JPH04327231A - 束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法 - Google Patents
束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法Info
- Publication number
- JPH04327231A JPH04327231A JP12541191A JP12541191A JPH04327231A JP H04327231 A JPH04327231 A JP H04327231A JP 12541191 A JP12541191 A JP 12541191A JP 12541191 A JP12541191 A JP 12541191A JP H04327231 A JPH04327231 A JP H04327231A
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- JP
- Japan
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- yarns
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- warping
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 10
- 238000009975 hank dyeing Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000007447 staining method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてジーンズ衣料
に用いる束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法に関する
。
に用いる束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法に関する
。
【０００２】
【従来の技術】ジーンズ衣料は木綿の藍染糸を織成した
反物から裁断、縫製される。木綿糸の染色は、通常束染
色と称し、多数の糸巻からの糸を集合して束状とし、染
色工程に移す。その際、染色後の束を整経ビームに巻取
り易いように糸の一本宛くぐらせたあぜ紐を通している
。この状態のものを束染色糸と称する。束染色糸の糸本
数は通常４００本前後で、この整経ビームから経糸を供
給して織成する。
反物から裁断、縫製される。木綿糸の染色は、通常束染
色と称し、多数の糸巻からの糸を集合して束状とし、染
色工程に移す。その際、染色後の束を整経ビームに巻取
り易いように糸の一本宛くぐらせたあぜ紐を通している
。この状態のものを束染色糸と称する。束染色糸の糸本
数は通常４００本前後で、この整経ビームから経糸を供
給して織成する。
【０００３】この織成に際して用いる緯糸の染色は、従
来、カセ染色によってバッチ式で染めていた。したがっ
て、束染色のような連続染色方式が採用されないため、
極めて効率の悪いものであった。
来、カセ染色によってバッチ式で染めていた。したがっ
て、束染色のような連続染色方式が採用されないため、
極めて効率の悪いものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これまでも、束染色糸
の整経ビームから一度に４００個もの多数のチーズに巻
取ることは幾度か試みられたと思われるが、巻取装置の
規模が膨大になるうえ、それぞれのチーズ巻に対する糸
の張力を揃えることが、各ワインダへの距離差が大きす
ぎて事実上極めて困難であり、これの解決がなされない
まま上述のカセ染色糸から緯糸用チーズ巻を行なってい
たのである。
の整経ビームから一度に４００個もの多数のチーズに巻
取ることは幾度か試みられたと思われるが、巻取装置の
規模が膨大になるうえ、それぞれのチーズ巻に対する糸
の張力を揃えることが、各ワインダへの距離差が大きす
ぎて事実上極めて困難であり、これの解決がなされない
まま上述のカセ染色糸から緯糸用チーズ巻を行なってい
たのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決したもので、束染色糸を分繊して経糸用整経ビームに
巻取るに際し、整経ビームを個々に分離し得る複数の分
割ドラムとし、各分割ドラムからの整経糸を糸の本数に
見合う複数のチーズワインダヘ各糸の張力を一定にして
巻取ることを特徴とする束染色糸からの緯糸用チーズ巻
取方法である。本方法に用いる分割ドラムは、通常の整
経ビームの巻取軸に対して複数個（例えば８個）の幅の
薄い分割ドラムを挿通し、これらの左右から締付固定し
たものを用いる。したがって、例えば、束染色糸の一束
の本数が４００本である場合、一つの分割ドラムに対し
て５０本宛の糸を整経しながら巻取るのである。
決したもので、束染色糸を分繊して経糸用整経ビームに
巻取るに際し、整経ビームを個々に分離し得る複数の分
割ドラムとし、各分割ドラムからの整経糸を糸の本数に
見合う複数のチーズワインダヘ各糸の張力を一定にして
巻取ることを特徴とする束染色糸からの緯糸用チーズ巻
取方法である。本方法に用いる分割ドラムは、通常の整
経ビームの巻取軸に対して複数個（例えば８個）の幅の
薄い分割ドラムを挿通し、これらの左右から締付固定し
たものを用いる。したがって、例えば、束染色糸の一束
の本数が４００本である場合、一つの分割ドラムに対し
て５０本宛の糸を整経しながら巻取るのである。
【０００６】分割ドラムから各ワインダに至る糸の張力
を一定にする手段として、分割ドラムの定速繰出用モー
タ、ワインダモータの同時コントロールに加えて中間に
糸の張力調整装置を設けて、張力調整装置のローラ駆動
モータをも同時にＰＳコントローラで制御するのが好ま
しい。
を一定にする手段として、分割ドラムの定速繰出用モー
タ、ワインダモータの同時コントロールに加えて中間に
糸の張力調整装置を設けて、張力調整装置のローラ駆動
モータをも同時にＰＳコントローラで制御するのが好ま
しい。
【０００７】
【作用】分割ドラムにしたために束染色糸の整経ビーム
と同じ方式で緯糸用チーズ巻原糸としてカセ染色のバッ
チ方式から束染色の連続方式に切換えることが可能とな
る。これにより、従来のチーズワインダ装置が手軽に利
用できる。各チーズの糸の張力も糸の繰出し、送出し、
巻取りの各駆動源の同時コントロールで極めて簡単に均
一化される。
と同じ方式で緯糸用チーズ巻原糸としてカセ染色のバッ
チ方式から束染色の連続方式に切換えることが可能とな
る。これにより、従来のチーズワインダ装置が手軽に利
用できる。各チーズの糸の張力も糸の繰出し、送出し、
巻取りの各駆動源の同時コントロールで極めて簡単に均
一化される。
【０００８】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明の束染色糸か
らの緯糸用チーズ巻取方法を具体的に説明する。図１は
本発明の方法に使用する分割ドラムを従来の整経ドラム
に組付けた状態を示す正面図である。本発明の束染色糸
からの緯糸用チーズ巻取方法は、束染色糸１を分繊して
経糸用整経ビームに巻取るに際し、従来の整経ビームを
個々に分離し得る複数の分割ドラム２とし、各分割ドラ
ム２からの整経糸を糸の本数に見合う複数のチーズワイ
ンダ３ヘ各糸の張力を一定にして巻取ることを特徴とす
るである。本方法に用いる分割ドラム２は、通常の整経
ビームの巻取軸４に対して複数個（例えば８個）の幅の
薄い分割ドラム２を挿通し、左右から締付ボス５等で締
付固定したものを用いる。したがって、例えば、束染色
糸１の一束の本数が４００本である場合、一つの分割ド
ラム２に対して５０本宛の糸を整経しながら巻取るので
ある。
らの緯糸用チーズ巻取方法を具体的に説明する。図１は
本発明の方法に使用する分割ドラムを従来の整経ドラム
に組付けた状態を示す正面図である。本発明の束染色糸
からの緯糸用チーズ巻取方法は、束染色糸１を分繊して
経糸用整経ビームに巻取るに際し、従来の整経ビームを
個々に分離し得る複数の分割ドラム２とし、各分割ドラ
ム２からの整経糸を糸の本数に見合う複数のチーズワイ
ンダ３ヘ各糸の張力を一定にして巻取ることを特徴とす
るである。本方法に用いる分割ドラム２は、通常の整経
ビームの巻取軸４に対して複数個（例えば８個）の幅の
薄い分割ドラム２を挿通し、左右から締付ボス５等で締
付固定したものを用いる。したがって、例えば、束染色
糸１の一束の本数が４００本である場合、一つの分割ド
ラム２に対して５０本宛の糸を整経しながら巻取るので
ある。
【０００９】図２は本発明の方法に用いる巻取装置の概
略側面図である。分割ドラム２から各ワインダ３に至る
糸の張力を一定にする手段として、分割ドラムの定速繰
出用モータＭ１、ワインダのモータＭ３の同時コントロ
ールに加えて中間に糸の張力調整装置７を設けて、張力
調整装置のローラ駆動モータＭ２をも同時にＰＳコント
ローラで制御するのが好ましい。上述の分割ドラム２に
それぞれ巻取られた束染色糸１は各分割ドラム毎に分か
れるので巻取軸４から順次取り外し、図２の定速繰出装
置８の繰出軸６へ装着する。この繰出軸６には繰出用モ
ータＭ１と、ブレーキシュウに対してブレーキ力を加減
するブレーキウエイトをつけたブレーキレバー９と、そ
して繰出糸長を測定する回転カウンタ１０を取付けてい
る。分割ドラム２にしたために束染色糸１の整経ビーム
と同じ方式で緯糸用チーズ巻原糸としてカセ染色のバッ
チ方式から束染色の連続方式に切換えることが可能とな
る。これにより、従来のチーズワインダ３が手軽に利用
できる。各チーズの糸の張力も糸の繰出し、送出し、巻
取りの各駆動源の同時コントロールで極めて簡単に均一
化される。
略側面図である。分割ドラム２から各ワインダ３に至る
糸の張力を一定にする手段として、分割ドラムの定速繰
出用モータＭ１、ワインダのモータＭ３の同時コントロ
ールに加えて中間に糸の張力調整装置７を設けて、張力
調整装置のローラ駆動モータＭ２をも同時にＰＳコント
ローラで制御するのが好ましい。上述の分割ドラム２に
それぞれ巻取られた束染色糸１は各分割ドラム毎に分か
れるので巻取軸４から順次取り外し、図２の定速繰出装
置８の繰出軸６へ装着する。この繰出軸６には繰出用モ
ータＭ１と、ブレーキシュウに対してブレーキ力を加減
するブレーキウエイトをつけたブレーキレバー９と、そ
して繰出糸長を測定する回転カウンタ１０を取付けてい
る。分割ドラム２にしたために束染色糸１の整経ビーム
と同じ方式で緯糸用チーズ巻原糸としてカセ染色のバッ
チ方式から束染色の連続方式に切換えることが可能とな
る。これにより、従来のチーズワインダ３が手軽に利用
できる。各チーズの糸の張力も糸の繰出し、送出し、巻
取りの各駆動源の同時コントロールで極めて簡単に均一
化される。
【００１０】分割ドラムの定速繰出装置８から繰出され
た糸１は次に張力調整装置７に入る。張力調整装置７に
は、中間の定速送出ローラ１１とその駆動モータＭ２、
並びにその前後の押えローラ１２，１２とその後方のス
リット１３とからなる。スリット１３で各糸、例えば５
０本の糸が多数のワインダ３に対応してチーズワインダ
装置１４へ導かれる。
た糸１は次に張力調整装置７に入る。張力調整装置７に
は、中間の定速送出ローラ１１とその駆動モータＭ２、
並びにその前後の押えローラ１２，１２とその後方のス
リット１３とからなる。スリット１３で各糸、例えば５
０本の糸が多数のワインダ３に対応してチーズワインダ
装置１４へ導かれる。
【００１１】チーズワインダ装置１４は従来からある公
知のワインダ３を設けたものであり、フレーム１５に対
して多数のワインダ３をこの場合５列１０ヶ所宛計５０
個配置し、それぞれの糸が糸切れ感知のドロッパ１６と
櫛刃１７を通ってトラバーサー１８へ導かれ、通常の方
法でチーズに巻取られるのである。
知のワインダ３を設けたものであり、フレーム１５に対
して多数のワインダ３をこの場合５列１０ヶ所宛計５０
個配置し、それぞれの糸が糸切れ感知のドロッパ１６と
櫛刃１７を通ってトラバーサー１８へ導かれ、通常の方
法でチーズに巻取られるのである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は分割ドラムの使用と糸の張力調
整により、束染色による経糸と同じ機械化された方法で
染色された糸を緯糸用のチーズ巻にする方法であり、こ
れによって、従来のカセ染色法による手作業染色を排除
し、著しい自動化、省力化を達成することができたので
ある。
整により、束染色による経糸と同じ機械化された方法で
染色された糸を緯糸用のチーズ巻にする方法であり、こ
れによって、従来のカセ染色法による手作業染色を排除
し、著しい自動化、省力化を達成することができたので
ある。
【図１】本発明の方法に使用する分割ドラムを従来の整
経ドラムに組付けた状態を示す正面図である。
経ドラムに組付けた状態を示す正面図である。
【図２】本発明の方法に用いる巻取装置の概略側面図で
ある。
ある。
１ 束染色糸
２ 分割ドラム
３ ワインダ
４ ビーム巻取軸
５ 締付ボス
６ 繰出軸
７ 張力調整装置
８ 定速繰出装置
９ ブレーキレバー
１０ 回転カウンタ
１１ 定速送出ローラ
１２ 押えローラ
１３ スリット
１４ チーズワインダ装置
１５ フレーム
１６ ドロッパ
１７ 櫛刃
１８ トラバーサ
Claims (1)
- 【請求項１】 束染色糸を分繊して経糸用整経ビーム
に巻取るに際し、整経ビームを個々に分離し得る複数の
分割ドラムとし、各分割ドラムからの整経糸を糸の本数
に見合う複数のチーズワインダヘ各糸の張力を一定にし
て巻取ることを特徴とする束染色糸からの緯糸用チーズ
巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125411A JP2963554B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125411A JP2963554B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327231A true JPH04327231A (ja) | 1992-11-16 |
| JP2963554B2 JP2963554B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=14909445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125411A Expired - Lifetime JP2963554B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 束染色糸からの緯糸用チーズ巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963554B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266634A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-26 | インダストリアル プロセス アンド リサ−チ ベスロ−テン ベノ−トスハツプ | インデイゴ染料で染色された緯糸を巻いたスプ−ルの製造方法並びに装置 |
| JPS636128A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-12 | 東洋紡績株式会社 | たて編用ビーム整経装置 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3125411A patent/JP2963554B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266634A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-26 | インダストリアル プロセス アンド リサ−チ ベスロ−テン ベノ−トスハツプ | インデイゴ染料で染色された緯糸を巻いたスプ−ルの製造方法並びに装置 |
| JPS636128A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-12 | 東洋紡績株式会社 | たて編用ビーム整経装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2963554B2 (ja) | 1999-10-18 |
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Legal Events
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