JPH0432731B2 - - Google Patents

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JPH0432731B2
JPH0432731B2 JP8825383A JP8825383A JPH0432731B2 JP H0432731 B2 JPH0432731 B2 JP H0432731B2 JP 8825383 A JP8825383 A JP 8825383A JP 8825383 A JP8825383 A JP 8825383A JP H0432731 B2 JPH0432731 B2 JP H0432731B2
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sheet
decorative sheet
decorative
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pattern
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は装飾用シートから文字・図形等の模
様形状に沿つて切り抜かれたり切断された装飾用
シートの一部をシート状基材上に付着させること
によつてシート状基材上に装飾用シートからなる
立体的な装飾模様を形成させる方法に関するもの
である。
従来技術 従来、シート状基材上に立体的な装飾模様を形
成させる方法としては、例えば、アパレル業界の
みならず一般家庭においてもアツプリケとして広
く知られているように、模様形成のための模様布
片を基材としての加工布上に縫着したり、又、裏
面に接着剤が付着された布片、ゴム片、等のシー
ル状部材をシート状基材としての服飾品、ゴム加
工品等に貼着したりする方法等が一般的であつた
が、これらの方法はいづれも、装飾模様としての
アツプリケ片、シール状部材等の切り抜き、切断
等の準備作業とそれらをシート状基材上に付着す
るための縫着、貼着等の付着作業とを別々の工程
で行なうもので、面倒であるのみならず、アツプ
リケ等を縫着する作業には多大の時間を要した
り、シール状部材等のように貼着によるものはそ
の付着力が弱く、実用的ではない等の問題点を有
するものであつた。
又、これらの問題点を解消するためにアツプリ
ケ用部材等の付着用部材の切断準備工程と付着工
程を同時行なうようにするものとして熱可塑性樹
脂材料からなる装飾用シートの一部を高周波溶接
用金型によつて溶断させるとともにその装飾用シ
ートの下方に配置されたシート状基材に溶着させ
るようにしたものも種々提案されているが、これ
らは高周波エネルギーを利用して装飾用シートを
溶融、溶着させるものであるため、その装飾用シ
ートの材質が限定されるのみならず、誘電率の異
なる装飾用シートを用いる場合においてその都
度、高周波エネルギーの供給量を変更させなけれ
ばならない等の欠陥を有するものであつた。しか
も、高周波エネルギーによつて、シート材の内部
からの発熱によつてシート材を溶融切断させるも
のであるため、溶融後の切断を鋭利に為し得ない
ものであるのみならず、溶融された装飾用シート
材が高周波溶接用金型に付着されてしまつたり、
装飾用シート及びシート状基材双方の誘電率及び
熱変形温度等の物理定数の組み合わせによつて
は、装飾用シートのみならずシート状基材の方が
切断されてしまつたり、又、装飾用シートのシー
ト状基材への溶着が、単に溶融されたものが圧接
されることにより為されたものだけであるため、
必ずしも十分な溶着強度が得られなかつたとする
等の欠陥を有するものであつた。
しかも、このような従来方法においては、装飾
用シートのシート状基材への固着がそれら両シー
ト材の互いの溶融及びその溶着に基づくものであ
るため、シート材基材として加工布が選択されそ
の加工布上に文字・図形等の装飾模様を形成させ
るようなとき、加工布中に少なくとも熱可塑性の
合成繊維が混入されていない場合は、原理的にそ
のような加工布（例えば、純綿、純毛、麻等）に
は溶着を為し得ず、又、熱可塑性も合成繊維が混
入されているは場合においても、織物状の加工布
中の一部とが溶着させるのみであるため、強固な
溶着加工を施し得ないという欠陥を有するもので
あつた。
目 的 この発明は、上述した従来技術における種々の
欠陥を一挙に解消するために為されたもので、高
周波エネルギーによつて装飾用シートの一部をシ
ート状基材上に溶着させるようにした高周波利用
技術に代えて、超音波エネルギーを利用し且つ装
飾用シート及びその熱可塑性フイルムとの間に加
工布を位置させて、第１の加工具の加工面上に突
出する突条の切断用刃部に圧接された装飾用シー
トに超音波振動を付与し、その刃部と交叉する方
向に機械的な超音波縦振動を付与して装飾用シー
トの一部を切断させ、同じく前記突条に形成され
た溶着用傾斜部によつて切断された装飾用シート
の一部を溶融させるとともにその装飾用シートの
シート状基材の反対側に配置された熱可塑性フイ
ルムを溶融させ、シート状基材中においてそれぞ
れ溶融されたシート及びフイルム両者を超音波溶
着させることにより、装飾用シートの切断を鋭利
に且つ確実に為し得るようにするとともに、種々
の材質からなる加工布にも対応し得、しかも、良
好且つ強固な溶着を為し得るようにした装飾用シ
ートからなる立体的な装飾模様を加工布上に形成
させる方法を提供することを目的とするものであ
る。
実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を示す図
面を参照して、その詳細を説明する。
第１図において、１は超音波ウエルダー装置と
して公知な超音波加工装置で、基台２上には第１
の加工具としての受具３が載置され、その受具３
の上方対向位置には上端が超音波振動子（図示せ
ず）に連結された第２の加工具として加工用ホー
ン４が図示しないフレーム、可動枠体、エアシリ
ンダ装置等を介して昇降可能に配置されている。
前記受具３の上面３ａ上には、第２図に示され
るようにアルフアベツト文字「Ｂ」を形成するた
めにその文字「Ｂ」と面対称な図形に沿つて突出
する二列の突条５，５が形成されている。それら
の各突条５は、受具３の上面３ａと略垂直な垂直
面５ａが形成されるとともにその垂直面５ｂ、及
びその第１の傾斜面５ｂと鈍角を為す第２傾斜面
５ｃが形成されている。
６は、前記図示しない超音波振動子を振動さ
せ、前記加工用ホーン４の下端に超音波縦振動を
付与するための制御回路、始動スイツチ７の押圧
に基づき、その加工用ホーン４を降下させ、前記
受具３及び加工用ホーン４との間に配置されたシ
ート状加工材料に押圧力を付与させるためのシリ
ンダ駆動回路等を内蔵する制御ボツクスである。
上記のように構成された超音波加工装置によつ
て、加工布上に装飾用シートからなる立体的な模
様を形成させる方法について以下に説明を行う。
まず、第１図に示されるように、熱可塑性樹脂
材料によりなる装飾シートWA、シート状基材と
しての加工布WS、及び熱可塑性のフイルムWB
からなる三層のシート材料を前記受具３上に載置
した後、前記始動スイツチ７を押圧操作すると、
前記制御ボツクス６中に内蔵された制御回路が作
動され、前記加工用ホーン４が降下されるととも
にその下端に超音波振動が付与される。それによ
り、装飾用シートWA、加工布WS、及びフイル
ムWB、には、第５図に示されるように、WX１
及びWX２各部において装飾用シートWA及び熱
可塑性のフイルムWBが夫々溶融させ、加工布
WS中の空隙部（WS１）において両者が融合さ
れるとともにWY部において装飾用シートWAが
前記突条５の模様形状線にそつてその先端部に形
成された切断用刃部によつて切断される。この状
態で、装飾用シートWA及びフイルムWBとシー
ト状基材WSとの接着を完全且つ確実なものとす
るために、前記加工用ホーン４は所定時間保持さ
れた後、その加工用ホーン４への超音波振動の付
与が停止される。更に、前記加工用ホーン４は、
前記三層のシート材料を押圧したまま、その融合
個所が冷却され固化されるに必要な時間、前記三
層のシート材料を押圧保持された後、第１図に示
されるような上昇位置へ自動的に上昇される。
次に作業者によつて、上記三層のシート材料が
受具３より取り上げられると、装飾用シートWA
のうち、第６図に示されるように文字模様に沿つ
て模様側の部分（WA１）及びフイルムWBが前
記融合位置（Ｗ１）においてシート状基材WSに
接着され、文字模様とは関連のない不要部分
（WA２）がわずかな部分においてシート状基材
WSに付着された状態となるため、その不要部分
WA２を除去することによつて、第７図及び第８
図に示されるように、装飾用シートWAよりなる
装飾文字模様「Ｂ」がシート状基材WS上に形成
される。
尚、上記実施例において加工布WSを挾んで装
飾用シートWA及びフイルムWBを配置させるこ
とによつて、装飾用シートWA及びフイルムWB
の一部を加工布WS中において溶着させるように
した例を示したが、加工布WSの装飾用シート
WAの位置する反対面に予め熱可塑性のフイルム
を裏打ちさせるようにしておき、その熱可塑性フ
イルムと装飾用シートWAとを加工布WS中で溶
融溶着させるようにしても良い。
又、上記実施例において、前記装飾用シート
WAのシート状基材WSへの接着加工時、超音波
振動の付与停止後加工用ホーン４を押圧状態に保
持し溶融個所が冷却固化されてから、その加工用
ホーン４が自動的に上昇される例を示したが、こ
の上昇工程に先立つて、極短時間だけその加工用
ホーン４に超音波振動を付与させることによつ
て、冷却固化された部分をメカ的に切断させ、装
飾用シートWA及び接着用フイルムWBの模様形
状線と関連のない不要部分（WA２）を確実に切
断させるようにしても良い。
又、上記実施例においては、第１の加工具とし
ての受具３の突条５として、第１、第２の平坦面
よりなる傾斜面５ｂ，５ｃを設けたものを示した
が、この傾斜面は平坦面でなく例えば凹面又は凸
面のような球面でも良く、またその傾斜面として
は必ずしも複数個設けなくとも単一のものでも良
いことは明白なことである。
又、上記実施例においては、装飾用シートWA
からなる装飾模様の形成後、加工布WSの裏側に
配置した熱可塑性のフイルムWBがその加工布
WSの裏側の略全面に付着されて残る例を示した
が、必要に応じてそのフイルムWBの厚みが薄い
ものを用いるようにして、装飾模様の形成後、そ
のフイルムWBを取除くようにしても良いことは
云うまでもない。
効 果 以上詳述したように、この発明は、文字・図形
等の模様形状線に沿つて延びる突条が形成された
加工具によつて、加工布を挾んで配置された装飾
用シート及び熱可塑性フイルムからなる三層のシ
ート材料を装飾用シート側より押圧するとともに
それらのシート材料に超音波縦振動を付与するこ
とにより、前記突条の先端部材に沿つて装飾用シ
ートを切断させるとともに突条傾斜部に沿う装飾
用シート及びその傾斜面との対向位置に位置され
るフイルムを溶融させ、加工布中の空隙部におい
てそれらを互いに溶着させた後、切断された装飾
用シートの模様形状線と関連しない不要部を除去
させるようにしたもので、純綿、麻、純毛よりな
る加工布に対しても装飾模様を施し得るのみなら
ず、熱可塑性の合成繊維が混入された加工布に対
しても、装飾用シートが加工布を挾んでその加工
布の裏面に位置される熱可塑性フイルムと一体的
に溶着されるため、強固な超音波溶着加工を施し
得、突条先端部に形成された切断用刃部に対し
て、装飾用シートが超音波縦振動されるため、そ
の装飾用シートの切断を鋭利に為し得る等の優れ
た効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による方法を具体化するため
の超音波加工装置を示す正面図、第２図は受具の
正面図、第３図はＡ−Ａ線断面図、第４図は第３
図の一部を拡大して示す拡大図、第５図は本装置
による加工状態の要部を示すため要部拡大図、第
６図、第７図及び第８図は本装置によつて加工さ
れたシート状基材を示すための要部拡大断面図、
平面図、及びＢ−Ｂ線断面図である。 図中、１は超音波加工装置、３は受具、４は加
工用ホーン、５は突条、５ｂ，５ｃはそれぞれ第
１、第２の傾斜面である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 文字・図形等の模様を形成するためにその模
    様形状に沿つて延びる突状がその加工面上に形成
    された第１の加工具と、その第１の加工具の加工
    面に対向する対向面を有する第２の加工具との間
    に、加工布、その加工布上に装飾模様を形成する
    ための熱可塑性の装飾シート及び熱可塑性のフイ
    ルムからなる三層のシート状部材をそれらのシー
    ト状部材のうち前記加工布が中間に位置され且つ
    前記装飾シートが前記第１の加工具の加工面側に
    位置されるように配置し、前記第１、第２の加工
    具を接近させ、それらの両加工具間に三層のシー
    ト状部材を押圧挟持させるとともにそれらの加工
    具のうち少なくとも一方の加工具に超音波振動を
    付与させることにより、前記突条及び加工面との
    間に位置する前記装飾用シート及びフイルムを加
    工布中の空隙部において互いに溶着させるととも
    に装飾用シートを前記突条に沿つて溶融切断させ
    た後、その切断された装飾シートの模様形状線と
    関連しない不要部を除去するようにして、加工布
    上に装飾用シートからなる装飾模様を形成する方
    法。
JP58088253A 1983-05-19 1983-05-19 加工布上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成させる方法 Granted JPS59214615A (ja)

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