JPH0432848B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0432848B2
JPH0432848B2 JP58074166A JP7416683A JPH0432848B2 JP H0432848 B2 JPH0432848 B2 JP H0432848B2 JP 58074166 A JP58074166 A JP 58074166A JP 7416683 A JP7416683 A JP 7416683A JP H0432848 B2 JPH0432848 B2 JP H0432848B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
nozzle
perforated plate
discharge nozzle
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58074166A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58196234A (ja
Inventor
Kuube Uorufugangu
Keegeru Roberuto
Uarentein Gyuntaa
Shutaufuaa Deiitaa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of JPS58196234A publication Critical patent/JPS58196234A/ja
Publication of JPH0432848B2 publication Critical patent/JPH0432848B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02—Spinnerettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱可塑性合成樹脂用の閉鎖可能な排
出ノズルに関する。
（従来の技術） 従来慣用の排出ノズルでは、ケーシングと、こ
のケーシングを閉鎖し、かつ合成樹脂をストラン
ド又は糸状で排出する貫通口を有するノズル板
と、貫通口を閉鎖する遮断機構とを有し、ノズル
のケーシングは遮断機構によつて合成樹脂溶融装
置から切り離し自在である。
（発明が解決しようとする課題） 上記形式の排出ノズルは以下のような欠点を有
する。
(1) 遮断機構を閉鎖することにより溶融物排出を
中断した際に、貫通口が完全に封孔されない
と、溶融物が貫通口を経て滴下することがあ
る。
(2) 滴下して空になつたケーシング内に空気が侵
入し、かつ残留物を例えば酸化によつて変質さ
せることがあり、それによつて製品の劣化が生
ずる。例えば高い縮合温度が適用されるポリア
ミドの場合には、不連続運転の際に分解が生
じ、ひいてはノズルの分解及び著しく費用のか
かる清掃が必要になる。
従つて、本発明の課題は、前記欠点を排除し
た熱可塑性合成樹脂用の閉鎖可能な排出ノズル
を提供することである。
（課題を解決するための手段） 前記課題を解決する本発明による熱可塑性合成
樹脂用の閉鎖可能な排出ノズルは、ケーシング
と、該ケーシングを閉鎖する、合成樹脂をストラ
ンド又は糸状で排出する貫通口を有するノズル板
と、排出ノズルの遮断機構とを有する、熱可塑性
合成樹脂用の閉鎖可能な排出ノズルにおいて、遮
断機構がノズル板の貫通口と整合可能な開口を有
する別の穿孔板によつて構成され、該穿孔板がノ
ズル板の直接下又は上に配置されており、この場
合上記板の一方が他方に対して接触摺動又は回動
自在でありかつそのために駆動装置と連結されて
おり、また穿孔板がばねの圧力作用によつてノズ
ル板に対して封孔をもたらす接触を行つているも
のである。
また本発明の１実施態様によれば駆動装置が、
穿孔板に一端が枢着係合する揺り腕と、サーボモ
ータと、揺り腕の他端とサーボモータとを相互に
連結するクランクとを有し、クランク行程が穿孔
板の行程に一致する。
本発明のもう１つの実施態様では、ノズル板及
び穿孔板の一方の板が、他方の板の案内面となる
互に対向する２つのアンダーカツトを有し、かつ
この他方の板が案内面に滑り部材を介して支持さ
れたばねによつて前記一方の板に密接される。
（実施例） 次に、本発明による熱可塑性合成樹脂用の閉鎖
可能な排出ノズルの一実施例を図面によつて詳細
に説明する。
閉鎖可能な排出ノズル３は末広状に拡開し、か
つ供給接続口１を備えたケーシング２に、穿孔又
はその他の適当な貫通口４を有するノズル板５が
溶接され、ケーシング２を閉鎖している（第１
図）。このノズル板５の直下に遮断機構として働
く摺動自在の穿孔板６が配設され、穿孔板６はノ
ズル板５に形成された貫通口４と同じピツチで貫
通口４と整合可能に形成された開口７を有し、か
つ第２図から明らかなように、ノズル板５に形成
された互に対向する２つのアンダーカツト８内を
摺動又は回転自在に保持及び案内されている。ノ
ズル板５の貫通口４は穿孔板６の開口７を点線で
示す位置へ摺動させる（第１図の矢印Ｂ方向）か
又は回動させることにより封孔され得るように、
ノズル板５中の貫通口４の、穿孔板６の摺動方向
又は回転方向での相互のピツチは穿孔板６の開口
７の直径より大に形成されている。この場合貫通
口４を封孔するために穿孔板６はノズル板５に密
接することが必要である。
このために、穿孔穴６とアンダーカツト８の案
内面９との間に皿ばね１０が弾装されており、皿
ばね１０は穿孔板６に構成された凹所１１内に保
持されており、かつ滑り部材１２を介して案内面
に支持されている。従つて穿孔板６は皿ばね１０
によつてノズル板５に圧接されている。
穿孔板６を運動させるために駆動装置が設けら
れている。駆動装置は、穿孔板６に一端が枢着係
合する揺り腕１６と、ケーシング２に固定された
支持体１３上に設置されたサーボモータ１４と、
揺り腕１６の他端とサーボモータ１４とを相互に
連絡するクランク１５とを有している。サーボモ
ータとしては、ニユーマチツクもしくはハイドラ
リツクモータが有利に利用される。クランク行程
は、板の終端位置を制限する位置までの板の線状
行程に等しい。
例えば回転ピンを用いてノズル板に対して穿孔
板を回動自在に支承すると、モータ軸は例えば穿
孔板の外周を摩擦車又は歯車を介して直接駆動す
ることができる。
モータの代りに、もちろん他の適当な駆動装
置、例えばニユーマチツクもしくはハイドラリツ
ク作動シリンダを使用することもでき、この際に
は該シリンダは直接穿孔板に係合する。
また排出ノズルは本発明の範囲内でノズル板５
及び穿孔板６に関して変更可能であると理解され
るべきであり、例えば以下の変更が可能である。
(1) 穿孔板はノズル板上に配置されてもよい。
(2) 穿孔板が固定でありかつノズル板が可動であ
つてもよい。
(3) 穿孔板内の開口はノズル板内の貫通口よりも
大きくてもよく或はまた貫通口と同じ構造及び
大きさを有してもよい。
（発明の効果） 以上説明した本発明による熱可塑性合成樹脂用
の閉鎖可能な排出ノズルによれば、貫通口を有す
るノズル板と、遮断機構を構成する穿孔板とが接
触摺動または回動可能に密接配置されることか
ら、溶融物排出を中断した際にノズル板の貫通口
が穿孔板によつて密に封孔され、溶融物が貫通口
を経て滴下することがなくなり、ケーシング内へ
の空気の侵入が防止され、空気によつてケーシン
グ内の溶融物を酸化によつて変質させること及び
製品の劣化を招くことから回避され、更にノズル
の分解や清掃が必要でなくなる等の効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による熱可塑性合成樹脂用の閉
鎖可能な排出ノズルの一実施例を示す調節自在な
穿孔板の駆動装置を有する排出ノズルの略示縦断
面図、第２図は第１図の矢印Ａ方向から見たノズ
ル板及び穿孔板の断面図である。 ４……貫通口、５……ノズル板、６……穿孔
板、７……開口、８……アンダーカツト、９……
案内面、１０……ばね、１２……滑り部材、１４
……サーボモータ、１５……クランク、１６……
揺り腕。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ケーシングと、該ケーシングを閉鎖する、合
    成樹脂をストランド又は糸状で排出する貫通口を
    有するノズル板と、排出ノズルの遮断機構とを有
    する、熱可塑性合成樹脂用の閉鎖可能な排出ノズ
    ルにおいて、遮断機構がノズル板５の貫通口４と
    整合可能な開口７を有する別の穿孔板６によつて
    構成され、該穿孔板がノズル板の直接下又は上に
    配置されており、この場合上記板５，６の一方が
    他方に対して接触摺動又は回動自在でありかつそ
    のために駆動装置と連結されており、また穿孔板
    ６がばね１０の圧力作用によつてノズル板５に対
    して封孔をもたらす接触を行つていることを特徴
    とする、熱可塑性合成樹脂用の閉鎖可能な排出ノ
    ズル。 ２ 駆動装置が、穿孔板６に一端が枢着係合する
    揺り腕１６と、サーボモータ１４と、揺り腕１６
    の他端とサーボモータ１４とを相互に連結するク
    ランク１５とを有し、クランク行程が穿孔板６の
    行程に一致する、特許請求の範囲第１項記載の閉
    鎖可能な排出ノズル。 ３ ノズル板５及び穿孔板６の一方の板が、他方
    の板の案内面となる互に対向する２つのアンダー
    カツト８を有し、かつこの他方の板が案内面に滑
    り部材１２を介して支持されたばね１０によつて
    前記一方の板に密接される、特許請求の範囲第１
    項記載の閉鎖可能な排出出ノズル。
JP58074166A 1982-05-03 1983-04-28 熱可塑性合成樹脂用の閉鎖可能な排出ノズル Granted JPS58196234A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8212640.2 1982-05-03
DE19828212640U DE8212640U1 (de) 1982-05-03 1982-05-03 Verschliessbare austragsduese fuer thermoplastische kunststoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58196234A JPS58196234A (ja) 1983-11-15
JPH0432848B2 true JPH0432848B2 (ja) 1992-06-01

Family

ID=6739673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58074166A Granted JPS58196234A (ja) 1982-05-03 1983-04-28 熱可塑性合成樹脂用の閉鎖可能な排出ノズル

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4479768A (ja)
EP (1) EP0093358B1 (ja)
JP (1) JPS58196234A (ja)
DE (2) DE8212640U1 (ja)
ES (1) ES279943Y (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3341508C1 (de) * 1983-11-17 1984-12-13 Detlef Dipl.-Ing. 4970 Bad Oeynhausen Gneuss Siebvorrichtung zur Reinigung von Kunststoffschmelzen
EP0182014B1 (de) * 1984-08-30 1989-03-22 Buss Ag Verfahren zur kontinuierlichen Aufbereitung von Elektrodenmaterial und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens
US4727687A (en) * 1984-12-14 1988-03-01 Cryoblast, Inc. Extrusion arrangement for a cryogenic cleaning apparatus
US5190706A (en) * 1988-02-26 1993-03-02 Sealed Air Corporation Method for making multicolored foam and product thereof
US4906171A (en) * 1988-06-17 1990-03-06 Gencorp Inc. Directed flow die assembly
US5562875A (en) * 1988-06-17 1996-10-08 Gencorp Inc. Handling system and method for curved extrusions
US5067885A (en) * 1988-06-17 1991-11-26 Gencorp Inc. Rapid change die assembly
US5069853A (en) * 1988-06-17 1991-12-03 Gencorp Inc. Method of configuring extrudate flowing from an extruder die assembly
US4993934A (en) * 1989-06-30 1991-02-19 Reading Pretzel Machinery Corp. Extrudate cutting apparatus for controlling the flow of extrudate from an orifice fitting
DE4000218C1 (ja) * 1990-01-05 1990-12-06 Automatik Apparate-Maschinenbau Gmbh, 8754 Grossostheim, De
US5219588A (en) * 1990-02-12 1993-06-15 Gencorp Inc. Die assembly control
WO1991017034A1 (en) * 1990-05-01 1991-11-14 Exxon Chemical Patents Inc. Variable opening die means
US5145689A (en) * 1990-10-17 1992-09-08 Exxon Chemical Patents Inc. Meltblowing die
US5147197A (en) * 1990-12-26 1992-09-15 Basf Corporation Sealing plate for a spinnerette assembly
DE4305037C1 (de) * 1993-02-18 1994-02-17 Rieter Automatik Gmbh Verschließbare Austragsdüse für thermoplastische Kunststoffe
DE4332952C1 (de) * 1993-09-28 1994-06-16 Santrade Ltd Vorrichtung zur Herstellung von Granulat
DE19526165C1 (de) * 1995-07-18 1997-02-27 Rieter Automatik Gmbh Vorrichtung zum Absperren einer Schmelze, insbesondere aus Kunststoff
US5830391A (en) * 1996-07-17 1998-11-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Adjustable, leak-free sealing device for polymer dies
US6060636A (en) * 1996-09-04 2000-05-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment of materials to improve handling of viscoelastic fluids
DE19937690C1 (de) * 1999-08-10 2000-11-09 Franz Mommert Vorrichtung zur Entgasung von Flüssigkeiten
US7374416B2 (en) 2003-11-21 2008-05-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for controlled width extrusion of filamentary curtain
PL3081089T3 (pl) * 2015-04-16 2019-03-29 Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Urządzenie i sposób formowania produktów spożywczych

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE216391C (ja) *
US827444A (en) * 1905-11-22 1906-07-31 George Herbert Jr Biscuit-making machine.
US2150659A (en) * 1936-12-16 1939-03-14 Santo Steven Hamburger steak forming machine
US2578229A (en) * 1947-11-17 1951-12-11 Clement Marcel Rene Draw plate
US2979764A (en) * 1958-06-26 1961-04-18 Olin Mathieson Pelleting apparatus
US3215094A (en) * 1964-07-13 1965-11-02 Gen Foods Corp Extrusion apparatus and process
US3469281A (en) * 1965-09-10 1969-09-30 Weyerhaeuser Co Method and apparatus for extruding and applying plastic materials
US3503342A (en) * 1967-12-26 1970-03-31 Laurence James Ilines Apparatus for mixing and extruding potato dough
US3463447A (en) * 1968-05-27 1969-08-26 Grove Valve & Regulator Co Valve structure with protected resilient seals
US3600751A (en) * 1969-01-24 1971-08-24 Fmc Corp Apparatus for extrusion of interlaced webs
US3973890A (en) * 1973-05-29 1976-08-10 Exxon Research And Engineering Company Adjustable die face pelletizer
DE2335133A1 (de) * 1973-07-06 1975-01-23 Siemens Ag Steuerventil fuer einen druckmittelantrieb
DE2444012C2 (de) * 1974-09-14 1976-08-05 Scheer & Cie C F Vorrichtung zum Verarbeiten, insbesondere zum Extrudieren, von schmelzflüssigen Kunststoffen
EP0012192B1 (de) * 1978-12-08 1983-01-12 Santrade Ltd. Vorrichtung zum Auspressen von fliessfähigen Massen aus einem Behälter
FR2450761A1 (fr) * 1979-03-05 1980-10-03 Haver & Boecker Vanne a obturateur rotatif ou plat pour matieres en vrac
US4313327A (en) * 1979-12-31 1982-02-02 Peerless Of America, Inc. Extrusion die for forming multi-passage tubular members

Also Published As

Publication number Publication date
ES279943Y (es) 1985-06-01
DE8212640U1 (de) 1982-09-16
US4479768A (en) 1984-10-30
EP0093358A1 (de) 1983-11-09
EP0093358B1 (de) 1986-01-29
DE3361978D1 (en) 1986-03-13
JPS58196234A (ja) 1983-11-15
ES279943U (es) 1984-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0432848B2 (ja)
US3962092A (en) Screen changer
US5090887A (en) Sieve arrangement for cleaning synthetic plastic melts
US3455357A (en) Screen changer apparatus for extrusion machines
JPH04339796A (ja) 流体の流れの制御
US4449915A (en) Closure system for liquid injection apparatuses
US3764047A (en) Rotary nozzle for ladle
JPH08219848A (ja) 粘性材料用配量装置
US1918127A (en) Frictional lining extruding apparatus and method
KR100240796B1 (ko) 중첩식 몰드로 구성된 사출성형장치
JP2010500941A (ja) トーピード・プランジャ可塑化を用いた射出成形機
JPH07205333A (ja) 環状部材の成形方法および装置
CN119283331B (zh) 一种超低粘度锦纶切片的生产装置
US5722324A (en) Ink trough apparatus for a printing press
KR920700874A (ko) 금형 결합시스템
US698591A (en) Casting-machine.
CA1066237A (en) Method of extracting, measuring and adding a product
US1749326A (en) Striping tool
CN119900911B (zh) 一种大扭矩柔性密封式传动双轮立式驱动轮
JP2000117777A (ja) 射出成形機
JPS5894604U (ja) ケ−シング填充装置に使用するための材料流れ制御装置
JPH0441047A (ja) 鋳型造型機における湯口位置変更機構
TWM678544U (zh) 熔融沉積成型3d印表機
JP4078325B2 (ja) 電動トグル式型締装置
JPH0217333B2 (ja)