JPH0432892Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432892Y2 JPH0432892Y2 JP15202087U JP15202087U JPH0432892Y2 JP H0432892 Y2 JPH0432892 Y2 JP H0432892Y2 JP 15202087 U JP15202087 U JP 15202087U JP 15202087 U JP15202087 U JP 15202087U JP H0432892 Y2 JPH0432892 Y2 JP H0432892Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- fertilizer
- hopper
- roll
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fertilizing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、堆肥或は粒状肥料などを散布する
肥料散布機における繰出装置の改良に関する。
肥料散布機における繰出装置の改良に関する。
(従来の技術)
底面を開口せるホツパーの下に搬送コンベアを
配設する形式の肥料散布機においては、搬送コン
ベアの搬送終端側のホツパーの壁面を開口して繰
出口を形成し、そして、この繰出口の開口度を調
節するシヤツターを設けて搬送コンベアによつて
送られてくる肥料を量調整しながら繰出口より排
出し圃場上に散布していた。また、搬送コンベア
の搬送終端にホツパーの内側に面する搬送面が下
方より上方に向けて立ち上がる方向に回走する反
転コンベアを上下調節可能に設けて設定繰出量を
越えて搬送されてくる肥料はホツパー内に還元さ
れるものがあつた。
配設する形式の肥料散布機においては、搬送コン
ベアの搬送終端側のホツパーの壁面を開口して繰
出口を形成し、そして、この繰出口の開口度を調
節するシヤツターを設けて搬送コンベアによつて
送られてくる肥料を量調整しながら繰出口より排
出し圃場上に散布していた。また、搬送コンベア
の搬送終端にホツパーの内側に面する搬送面が下
方より上方に向けて立ち上がる方向に回走する反
転コンベアを上下調節可能に設けて設定繰出量を
越えて搬送されてくる肥料はホツパー内に還元さ
れるものがあつた。
(考案が解決しようとする問題点)
前者の場合は、設定繰出量を越えて搬送されて
くる肥料が繰出口側の壁面に圧送されるために団
塊状に押し固められ、これが進行すると搬送コン
ベアの上方に空洞が生じても上方の肥料が落下し
ない、いわゆるブリツジ現象が生じたりする幣害
がある。他方、後者の場合は設定繰出量を越えて
搬送されてくる肥料を反転コンベアによつて再び
ホツパー内の上方位置に戻すものがあるが、該コ
ンベアは搬送作用は良好であるが団塊を解きほぐ
す作用が弱く、また、戻し量が大量のものとなる
ために非効率的であり、さらには、特に施肥量を
増やすためにコンベア相互を離隔させた場合には
搬送ベルトのみによる搬出であるから搬送ムラが
避けられず、施肥量の均一化を損なう欠点があつ
た。
くる肥料が繰出口側の壁面に圧送されるために団
塊状に押し固められ、これが進行すると搬送コン
ベアの上方に空洞が生じても上方の肥料が落下し
ない、いわゆるブリツジ現象が生じたりする幣害
がある。他方、後者の場合は設定繰出量を越えて
搬送されてくる肥料を反転コンベアによつて再び
ホツパー内の上方位置に戻すものがあるが、該コ
ンベアは搬送作用は良好であるが団塊を解きほぐ
す作用が弱く、また、戻し量が大量のものとなる
ために非効率的であり、さらには、特に施肥量を
増やすためにコンベア相互を離隔させた場合には
搬送ベルトのみによる搬出であるから搬送ムラが
避けられず、施肥量の均一化を損なう欠点があつ
た。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、幅広な無端ベルトを前後に回走すべ
く巻装せる搬送コンベア上に底面を開口をすると
共に該コンベアの搬送終端側に繰出口を形成せる
ホツパーを配設した肥料散布機に於て、該繰出口
に円筒体の周面に多数の突片を植設せる繰出ロー
ルを前記搬送コンベアの搬送終端部との上下間隔
を調節可能に横設すると共に、該搬送コンベアの
終端のローラの回転方向と反対方向に強制回転す
べく伝動させ、そして、ホツパーの繰出口側には
平板状の排出調整板を前記繰出ロールのホツパー
内側に面する周軌跡に対して下部が接離調節すべ
く横設して成るものである。
く巻装せる搬送コンベア上に底面を開口をすると
共に該コンベアの搬送終端側に繰出口を形成せる
ホツパーを配設した肥料散布機に於て、該繰出口
に円筒体の周面に多数の突片を植設せる繰出ロー
ルを前記搬送コンベアの搬送終端部との上下間隔
を調節可能に横設すると共に、該搬送コンベアの
終端のローラの回転方向と反対方向に強制回転す
べく伝動させ、そして、ホツパーの繰出口側には
平板状の排出調整板を前記繰出ロールのホツパー
内側に面する周軌跡に対して下部が接離調節すべ
く横設して成るものである。
(作用)
機体を走行させると共に肥料散布装置を作動さ
せて作業を行う。搬送コンベアの回走によりホツ
パー内腔に投入された肥料は下側より順次に繰出
口へ向けて搬送される。搬送コンベアの終端付近
に至つた肥料は繰出ロールの下端と搬送コンベア
の上面との間隙より排出され圃場上に散布され
る。この搬送コンベアの搬送作用が及ぶ層は前記
ロールとコンベアの間隙より上層に及ぶこととな
り、この搬送作用を受ける上層の肥料は繰出ロー
ルに突き当てられるように送られる。そして、こ
の繰出ロールの突片の掻き上げ範囲に至つた肥料
は上方へ旋回させられ、そして、排出調整板によ
つて二方向に分離される。即ち、第2図に於て該
調整板の繰出口側の壁面と繰出ロールの外周との
間に掻き上げられた肥料は該ロールの外周円を旋
回させられ、前述した間隙より排出された肥料と
一緒に散布される。他方、前記排出調整板のホツ
パーの内側に面する壁面側に掻き上げられた肥料
はその壁面に沿つて順次に上方へ押し上げられて
再びホツパー内の上方位置に戻される。そして、
この排出調整板を前記繰出ロールの周軌跡に対し
て下部を近接させた場合には、ホツパー内の上方
位置へ肥料を多く戻して該繰出ロールによる繰出
量を減少させ、他方、離隔させた場合には戻し量
を減少させて繰出量を増やせる。
せて作業を行う。搬送コンベアの回走によりホツ
パー内腔に投入された肥料は下側より順次に繰出
口へ向けて搬送される。搬送コンベアの終端付近
に至つた肥料は繰出ロールの下端と搬送コンベア
の上面との間隙より排出され圃場上に散布され
る。この搬送コンベアの搬送作用が及ぶ層は前記
ロールとコンベアの間隙より上層に及ぶこととな
り、この搬送作用を受ける上層の肥料は繰出ロー
ルに突き当てられるように送られる。そして、こ
の繰出ロールの突片の掻き上げ範囲に至つた肥料
は上方へ旋回させられ、そして、排出調整板によ
つて二方向に分離される。即ち、第2図に於て該
調整板の繰出口側の壁面と繰出ロールの外周との
間に掻き上げられた肥料は該ロールの外周円を旋
回させられ、前述した間隙より排出された肥料と
一緒に散布される。他方、前記排出調整板のホツ
パーの内側に面する壁面側に掻き上げられた肥料
はその壁面に沿つて順次に上方へ押し上げられて
再びホツパー内の上方位置に戻される。そして、
この排出調整板を前記繰出ロールの周軌跡に対し
て下部を近接させた場合には、ホツパー内の上方
位置へ肥料を多く戻して該繰出ロールによる繰出
量を減少させ、他方、離隔させた場合には戻し量
を減少させて繰出量を増やせる。
(実施例)
Aは、本考案を実施せる自走式肥料散布機で、
1は該散布機Aのフレームである。該フレーム1
の下部には、ゴムクローラ式の走行装置2を装着
し、上部には肥料散布装置aを装設する。3は、
該肥料散布装置aの肥料を収容するホツパーで、
該ホツパー3は上、下両面を開放せる方体状の箱
枠形状を成す。このホツパー3の前壁3b下部は
比較的大きく開口して繰出口3aを形成する。該
ホツパー3の下方には略水平に搬送コンベア4
を、その搬送方向が前記繰出口3aに向けて前後
方向に回走するように張設する。本考案において
は、この搬送コンベア4は前後分割し複数のコン
ベア4a,4bにより構成すべく成す。この分割
せる搬送コンベア4a,4bは、その幅員は前記
ホツパー3の下部の幅員より幾分広幅の突起付無
端ゴムベルトを駆動ローラと遊動ローラに巻装し
回走すべく張設する。そして、前側の搬送コンベ
ア4aの始端と後側の搬送コンベア4bの終端と
の離隔間隔は最小になるように配設する。前側の
搬送コンベア4aの搬送終端と間隙eをもつてそ
の上方には前記ホツパー3の繰出口3aの中央部
位を閉塞するように繰出ロール5を横設する。該
繰出ロール5は円筒体の周面に多数の突片5a,
5a…を植設したもので、その幅員は繰出口3a
の幅員に略相応するように成す。また、該繰出ロ
ール5の回転方向は第2図に於て反時計に強制回
転するように成す。6は平板状の排出調整板で、
該排出調整板6は前記ホツパー3の前壁3bの若
干内方に位置し、下部が幾分内側に入り込むよう
に斜設し、その斜設方向に於て上下に摺動調節し
得るように設ける。そして、該排出調整板6は下
方へ摺動した際にその下部が前記繰出ロール5の
ホツパー3の内側(第2図に於て右側)に面する
周軌跡に対して接近し、上方へ摺動した際には離
隔するようにする。該排出調整板6の幅員は前記
繰出口3aの幅と同幅以上と成す。実施例におい
ては排出調整板6と繰出ロール5との接離調節を
上下摺動操作方式を採用しているが、排出調整板
6の上部を中心に回動調節操作する方式のもので
も良いものである。7は、前記繰出ロール5で送
り上げられてくる肥料を該ロール5周面に沿つて
ガイドし下方へ向けて放出する案内板で、該案内
板7は上部を湾曲状に形成したもので、ホツパー
3の前壁3bの下端に付設する。次に、肥料散布
装置aの各作動部への動力伝達系路について説明
する。8は、フレーム1の後部に搭載せるエンジ
ンで、該エンジン8の出力回転は中間軸9を経て
肥料散布装置aへ動力伝達軸10へ巻掛伝動す
る。該動力伝達軸10の回転動力は前後の搬送コ
ンベア4a,4bへ互いに伝動系路を分離させ
る。即ち、動力伝達軸10と前側の搬送コンベア
4aの駆動軸4a1を巻掛伝動し、また、前記動
力伝達軸10と後側の搬送コンベア4bの駆動軸
4b1をも別個に巻掛伝動すべく構成する。そし
て、後者の動力伝達軸10と後側の搬送コンベア
4bの駆動軸4b1の間の巻掛伝動部にはテンシ
ヨンクラツチ装置11を設ける。このテンシヨン
クラツチ装置11の入、切操作により、前側の搬
送コンベア4aの回走時に後側の搬送コンベア4
b1を回走、停止切り換えする。他方、動力伝達
軸10と前側の搬送コンベア4aの駆動軸4a1
との巻掛伝動部には伝動軸12を配設し、そし
て、該伝動軸12から前記繰出ロール5へ巻掛伝
動すべく成す。尚、13は中間軸9と動力伝達軸
10との巻掛伝動を断続するテンシヨン断続装置
で、該テンシヨン断続装置13の断、操作にて肥
料散布装置aの各作動部を停止させる場合に用い
る。14は、機体の全周を被覆するカバーであ
る。
1は該散布機Aのフレームである。該フレーム1
の下部には、ゴムクローラ式の走行装置2を装着
し、上部には肥料散布装置aを装設する。3は、
該肥料散布装置aの肥料を収容するホツパーで、
該ホツパー3は上、下両面を開放せる方体状の箱
枠形状を成す。このホツパー3の前壁3b下部は
比較的大きく開口して繰出口3aを形成する。該
ホツパー3の下方には略水平に搬送コンベア4
を、その搬送方向が前記繰出口3aに向けて前後
方向に回走するように張設する。本考案において
は、この搬送コンベア4は前後分割し複数のコン
ベア4a,4bにより構成すべく成す。この分割
せる搬送コンベア4a,4bは、その幅員は前記
ホツパー3の下部の幅員より幾分広幅の突起付無
端ゴムベルトを駆動ローラと遊動ローラに巻装し
回走すべく張設する。そして、前側の搬送コンベ
ア4aの始端と後側の搬送コンベア4bの終端と
の離隔間隔は最小になるように配設する。前側の
搬送コンベア4aの搬送終端と間隙eをもつてそ
の上方には前記ホツパー3の繰出口3aの中央部
位を閉塞するように繰出ロール5を横設する。該
繰出ロール5は円筒体の周面に多数の突片5a,
5a…を植設したもので、その幅員は繰出口3a
の幅員に略相応するように成す。また、該繰出ロ
ール5の回転方向は第2図に於て反時計に強制回
転するように成す。6は平板状の排出調整板で、
該排出調整板6は前記ホツパー3の前壁3bの若
干内方に位置し、下部が幾分内側に入り込むよう
に斜設し、その斜設方向に於て上下に摺動調節し
得るように設ける。そして、該排出調整板6は下
方へ摺動した際にその下部が前記繰出ロール5の
ホツパー3の内側(第2図に於て右側)に面する
周軌跡に対して接近し、上方へ摺動した際には離
隔するようにする。該排出調整板6の幅員は前記
繰出口3aの幅と同幅以上と成す。実施例におい
ては排出調整板6と繰出ロール5との接離調節を
上下摺動操作方式を採用しているが、排出調整板
6の上部を中心に回動調節操作する方式のもので
も良いものである。7は、前記繰出ロール5で送
り上げられてくる肥料を該ロール5周面に沿つて
ガイドし下方へ向けて放出する案内板で、該案内
板7は上部を湾曲状に形成したもので、ホツパー
3の前壁3bの下端に付設する。次に、肥料散布
装置aの各作動部への動力伝達系路について説明
する。8は、フレーム1の後部に搭載せるエンジ
ンで、該エンジン8の出力回転は中間軸9を経て
肥料散布装置aへ動力伝達軸10へ巻掛伝動す
る。該動力伝達軸10の回転動力は前後の搬送コ
ンベア4a,4bへ互いに伝動系路を分離させ
る。即ち、動力伝達軸10と前側の搬送コンベア
4aの駆動軸4a1を巻掛伝動し、また、前記動
力伝達軸10と後側の搬送コンベア4bの駆動軸
4b1をも別個に巻掛伝動すべく構成する。そし
て、後者の動力伝達軸10と後側の搬送コンベア
4bの駆動軸4b1の間の巻掛伝動部にはテンシ
ヨンクラツチ装置11を設ける。このテンシヨン
クラツチ装置11の入、切操作により、前側の搬
送コンベア4aの回走時に後側の搬送コンベア4
b1を回走、停止切り換えする。他方、動力伝達
軸10と前側の搬送コンベア4aの駆動軸4a1
との巻掛伝動部には伝動軸12を配設し、そし
て、該伝動軸12から前記繰出ロール5へ巻掛伝
動すべく成す。尚、13は中間軸9と動力伝達軸
10との巻掛伝動を断続するテンシヨン断続装置
で、該テンシヨン断続装置13の断、操作にて肥
料散布装置aの各作動部を停止させる場合に用い
る。14は、機体の全周を被覆するカバーであ
る。
(考案の効果)
以上の如き本考案によれば、繰出量が搬送ベル
トと繰出ロールの間隙eからの排出量のみなら
ず、繰出ロールの掻き出しによつて排出されるも
のを加えた両者の総量によつて決まるように構成
するものであるから、設定繰出量に対するばらつ
きが頗る減少し施肥量が均一化される。また、搬
送コンベアによつて送られてくる肥料のうち前記
間隙eより上層のものは繰出ロールへの突き当た
りと、その突片の回転打破によつて団塊状の肥料
は確実にほぐされる。そして、排出調整板の下部
を繰出ロールに対して接離することにより繰出ロ
ールによつて掻き上げられる肥料を排出側と戻し
側とに分離する割合を量的に調整することがで
き、前記間隙e調整による量調整と相俟つて、肥
料の状態例えば、乾湿差により適正かつ効率的な
繰出性能が得られる。
トと繰出ロールの間隙eからの排出量のみなら
ず、繰出ロールの掻き出しによつて排出されるも
のを加えた両者の総量によつて決まるように構成
するものであるから、設定繰出量に対するばらつ
きが頗る減少し施肥量が均一化される。また、搬
送コンベアによつて送られてくる肥料のうち前記
間隙eより上層のものは繰出ロールへの突き当た
りと、その突片の回転打破によつて団塊状の肥料
は確実にほぐされる。そして、排出調整板の下部
を繰出ロールに対して接離することにより繰出ロ
ールによつて掻き上げられる肥料を排出側と戻し
側とに分離する割合を量的に調整することがで
き、前記間隙e調整による量調整と相俟つて、肥
料の状態例えば、乾湿差により適正かつ効率的な
繰出性能が得られる。
図面は、本考案の一実施例を示すもので、第1
図は自走式肥料散布機の側断面図で、第2図は肥
料の繰出状態を示す同上要部の側断面図である。 図面の主な符号の説明、3……ホツパー、3a
……繰出口、4……搬送コンベア、5……繰出ロ
ール、5a……突片、6……排出調整板。
図は自走式肥料散布機の側断面図で、第2図は肥
料の繰出状態を示す同上要部の側断面図である。 図面の主な符号の説明、3……ホツパー、3a
……繰出口、4……搬送コンベア、5……繰出ロ
ール、5a……突片、6……排出調整板。
Claims (1)
- 幅広な無端ベルトを前後に回走すべく巻装せる
搬送コンベア上に底面を開口をすると共に該コン
ベアの搬送終端側に繰出口を形成せるホツパーを
配設した肥料散布機に於て、該繰出口に円筒体の
周面に多数の突片を植設せる繰出ロールを前記搬
送コンベアの搬送終端部との上下間隔を調節可能
に横設すると共に、該搬送コンベアの終端のロー
ラの回転方向と反対方向に強制回転すべく伝動さ
せ、そしてホツパーの繰出側には平板状の排出調
整板を前記繰出ロールのホツパー内側に面する周
軌跡に対して下部が接離調節すべく横設してなる
肥料散布機における繰出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15202087U JPH0432892Y2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15202087U JPH0432892Y2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6456612U JPS6456612U (ja) | 1989-04-10 |
| JPH0432892Y2 true JPH0432892Y2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=31426577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15202087U Expired JPH0432892Y2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432892Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP15202087U patent/JPH0432892Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6456612U (ja) | 1989-04-10 |
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