JPH04329150A - 液体噴射記録ヘッド - Google Patents
液体噴射記録ヘッドInfo
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- JPH04329150A JPH04329150A JP9994391A JP9994391A JPH04329150A JP H04329150 A JPH04329150 A JP H04329150A JP 9994391 A JP9994391 A JP 9994391A JP 9994391 A JP9994391 A JP 9994391A JP H04329150 A JPH04329150 A JP H04329150A
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- Japan
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- recording head
- liquid
- ink
- transparent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録用の液体を貯蔵し
た液体貯蔵部と、液体貯蔵部から供給された液体に熱エ
ネルギーを作用させて液滴として吐出させる記録ヘッド
部とを一体化するとともに液体貯蔵部内の液体を消費し
た後は全体を交換するカートリッジ方式とした液体噴射
記録ヘッドに関する。
た液体貯蔵部と、液体貯蔵部から供給された液体に熱エ
ネルギーを作用させて液滴として吐出させる記録ヘッド
部とを一体化するとともに液体貯蔵部内の液体を消費し
た後は全体を交換するカートリッジ方式とした液体噴射
記録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液体噴射記録装置、いわゆるイン
クジェットプリンタは、記録媒体に対してインク滴を吐
出する記録ヘッド部と、この記録ヘッド部に供給するイ
ンクを貯蔵するインクタンクとを隔離した位置に設け、
記録ヘッド部とインクタンクとを供給管を含むインク供
給系を介して結合しているものが一般的である。しかし
、このようなインクジェットプリンタにおいては、長い
供給管を必要とし、組立時の配管作業が煩雑である。 また、長い供給管内の抵抗によって供給圧力が低下する
ためにインクの供給に支障をきたすという欠点がある。
クジェットプリンタは、記録媒体に対してインク滴を吐
出する記録ヘッド部と、この記録ヘッド部に供給するイ
ンクを貯蔵するインクタンクとを隔離した位置に設け、
記録ヘッド部とインクタンクとを供給管を含むインク供
給系を介して結合しているものが一般的である。しかし
、このようなインクジェットプリンタにおいては、長い
供給管を必要とし、組立時の配管作業が煩雑である。 また、長い供給管内の抵抗によって供給圧力が低下する
ためにインクの供給に支障をきたすという欠点がある。
【０００３】これに対し、特公昭６３ー１７６２１号公
報や特開昭６１ー２２９５２号公報に記載されたように
、記録ヘッド部とインクタンクとを一体化した液体噴射
記録ヘッドが開発されている。また、このような一体型
の液体噴射記録ヘッドにおいては、液体噴射記録ヘッド
を高速で往復動させた場合においてインクタンク内のイ
ンクが揺動することを抑えるとともに揺動によるインク
の液圧変化を低減させる必要があり、特開昭６１ー２２
９５２号公報に記載されたように、インクタンクの内部
に多孔質体を接着することが行われている。
報や特開昭６１ー２２９５２号公報に記載されたように
、記録ヘッド部とインクタンクとを一体化した液体噴射
記録ヘッドが開発されている。また、このような一体型
の液体噴射記録ヘッドにおいては、液体噴射記録ヘッド
を高速で往復動させた場合においてインクタンク内のイ
ンクが揺動することを抑えるとともに揺動によるインク
の液圧変化を低減させる必要があり、特開昭６１ー２２
９５２号公報に記載されたように、インクタンクの内部
に多孔質体を接着することが行われている。
【０００４】さらに近年では、記録ヘッド部とインクタ
ンクとを一体化した液体噴射記録ヘッドをカートリッジ
方式とし、インクタンク内のインクを消費した後は液体
噴射記録ヘッド全体を交換するようにしたものがある。
ンクとを一体化した液体噴射記録ヘッドをカートリッジ
方式とし、インクタンク内のインクを消費した後は液体
噴射記録ヘッド全体を交換するようにしたものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、インクタンク
内のインクの残量を検知できるようにし、インクの残量
が少なくなった場合には交換用の液体噴射記録ヘッドを
用意しておくことが必要である。
内のインクの残量を検知できるようにし、インクの残量
が少なくなった場合には交換用の液体噴射記録ヘッドを
用意しておくことが必要である。
【０００６】しかし、従来はインクタンク内のインクの
残量検知という点については考慮されておらず、インク
タンクの材質としては成形性やコスト及び安定性の点か
ら、デルリン等の不透明プラスチックが広く用いられて
いる。このため、交換用の液体噴射記録ヘッドを用意し
ていないときにインクが切れてしまい、記録が行えなく
なるという欠点がある。
残量検知という点については考慮されておらず、インク
タンクの材質としては成形性やコスト及び安定性の点か
ら、デルリン等の不透明プラスチックが広く用いられて
いる。このため、交換用の液体噴射記録ヘッドを用意し
ていないときにインクが切れてしまい、記録が行えなく
なるという欠点がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明では
、液体に熱エネルギーを作用させる熱エネルギー作用部
と、熱エネルギー作用部に接続された一対の電極と、熱
エネルギーの作用を受けた液体を液滴として吐出させる
吐出口とを有する記録ヘッド部を設け、この記録ヘッド
部と液体を貯蔵した液体貯蔵部とを一体的に連結してカ
ートリッジ化した液体噴射記録ヘッドにおいて、少なく
とも前記液体貯蔵部の一部に透明部を形成した。
、液体に熱エネルギーを作用させる熱エネルギー作用部
と、熱エネルギー作用部に接続された一対の電極と、熱
エネルギーの作用を受けた液体を液滴として吐出させる
吐出口とを有する記録ヘッド部を設け、この記録ヘッド
部と液体を貯蔵した液体貯蔵部とを一体的に連結してカ
ートリッジ化した液体噴射記録ヘッドにおいて、少なく
とも前記液体貯蔵部の一部に透明部を形成した。
【０００８】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、記録ヘッド部と液体貯蔵部とを連結した
部分の近傍に透明部を形成した。
発明において、記録ヘッド部と液体貯蔵部とを連結した
部分の近傍に透明部を形成した。
【０００９】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の発明において、透明部に目盛もしくは目盛相当手
段を設けた。
記載の発明において、透明部に目盛もしくは目盛相当手
段を設けた。
【００１０】請求項４記載の発明では、請求項１記載の
発明において、複数個の透明部を形成するとともにこれ
らの透明部を液体が記録ヘッド部へ流入する方向にそっ
て配設した。
発明において、複数個の透明部を形成するとともにこれ
らの透明部を液体が記録ヘッド部へ流入する方向にそっ
て配設した。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明のように少なくとも液体貯
蔵部の一部に透明部を形成し、又は、請求項２記載の発
明のように記録ヘッド部と液体貯蔵部とを連結した部分
の近傍に透明部を形成したため、これらの透明部を見る
ことによって液体貯蔵部内の液体の残量の検知を行える
。
蔵部の一部に透明部を形成し、又は、請求項２記載の発
明のように記録ヘッド部と液体貯蔵部とを連結した部分
の近傍に透明部を形成したため、これらの透明部を見る
ことによって液体貯蔵部内の液体の残量の検知を行える
。
【００１２】また、請求項３記載の発明のように透明部
に目盛もしくは目盛相当手段を設けたことにより、これ
らの目盛等を見ることによって液体の残量の検知を正確
に行える。
に目盛もしくは目盛相当手段を設けたことにより、これ
らの目盛等を見ることによって液体の残量の検知を正確
に行える。
【００１３】さらに、請求項４記載の発明のように液体
が記録ヘッド部に向けて流入する方向にそって複数個の
透明部を配設したことにより、これらの透明部を見るこ
とによって液体の残量の検知を正確に行える。
が記録ヘッド部に向けて流入する方向にそって複数個の
透明部を配設したことにより、これらの透明部を見るこ
とによって液体の残量の検知を正確に行える。
【００１４】
【実施例】請求項１記載の発明の一実施例を図１及び図
２に基づいて説明する。まず、インクタンク１が設けら
れており、このインクタンク１は、記録用の液体である
インクを貯蔵する液体貯蔵部であるタンク本体部２と、
内部にインク供給通路３が形成された連結部４とから構
成され、連結部４には記録ヘッド部５が連結されている
。
２に基づいて説明する。まず、インクタンク１が設けら
れており、このインクタンク１は、記録用の液体である
インクを貯蔵する液体貯蔵部であるタンク本体部２と、
内部にインク供給通路３が形成された連結部４とから構
成され、連結部４には記録ヘッド部５が連結されている
。
【００１５】前記記録ヘッド部５は、インクを液滴とし
て吐出させる複数個の吐出口６が形成されたオリフィス
プレート７と、このオリフィスプレート７が取付けられ
た記録ヘッド基板８とからなり、前記オリフィスプレー
ト７は、フォトエレクトロフォーミングにより形成した
ニッケルプレートに金メッキを施すことにより形成され
ている。
て吐出させる複数個の吐出口６が形成されたオリフィス
プレート７と、このオリフィスプレート７が取付けられ
た記録ヘッド基板８とからなり、前記オリフィスプレー
ト７は、フォトエレクトロフォーミングにより形成した
ニッケルプレートに金メッキを施すことにより形成され
ている。
【００１６】また、前記記録ヘッド基板８には、電極で
ある共通電極９及び電極である複数の制御電極１０と、
これらの電極９，１０が接続されたエネルギー作用部１
１と、インク供給口１２とが形成されており、このイン
ク供給口１２は前記インク供給通路３に接続されている
。なお、前記記録ヘッド基板８は、シリコンチップに薄
膜形成技術、フォトリソ技術、及び、エッチング技術を
用いて前記電極９，１０や前記エネルギー作用部１１を
形成したものである。
ある共通電極９及び電極である複数の制御電極１０と、
これらの電極９，１０が接続されたエネルギー作用部１
１と、インク供給口１２とが形成されており、このイン
ク供給口１２は前記インク供給通路３に接続されている
。なお、前記記録ヘッド基板８は、シリコンチップに薄
膜形成技術、フォトリソ技術、及び、エッチング技術を
用いて前記電極９，１０や前記エネルギー作用部１１を
形成したものである。
【００１７】つぎに、前記タンク本体部２の内部底面に
は多孔質体１３が接着されており、前記タンク本体部２
内に臨んだ前記インク供給通路３の入口部にはフィルタ
ー１４が取付けられ、前記タンク本体部２の上部には天
板１５が固定されている。ここで、前記インクタンク１
及び前記天板１５は透明なスチロール樹脂や透明なアク
リル樹脂を射出成形することにより形成されており、イ
ンクタンク１及び天板１５の全体が透明部とされている
。なお、前記タンク本体部２と前記天板１５とは加熱溶
着により固定されているが、接着剤を用いた接着や、機
械的なネジ止め、圧入により固定してもよい。また、前
記多孔質体１３としては、ポリウレタンフォームが用い
られている。
は多孔質体１３が接着されており、前記タンク本体部２
内に臨んだ前記インク供給通路３の入口部にはフィルタ
ー１４が取付けられ、前記タンク本体部２の上部には天
板１５が固定されている。ここで、前記インクタンク１
及び前記天板１５は透明なスチロール樹脂や透明なアク
リル樹脂を射出成形することにより形成されており、イ
ンクタンク１及び天板１５の全体が透明部とされている
。なお、前記タンク本体部２と前記天板１５とは加熱溶
着により固定されているが、接着剤を用いた接着や、機
械的なネジ止め、圧入により固定してもよい。また、前
記多孔質体１３としては、ポリウレタンフォームが用い
られている。
【００１８】このような構成において、タンク本体部２
内に貯蔵されたインクはインク供給通路３を通って記録
ヘッド部５へ供給され、熱エネルギー作用部１１におい
て熱エネルギーの作用を受けたインクは吐出口６から液
滴として吐出し、被記録媒体（図示せず）上への記録が
行われる。
内に貯蔵されたインクはインク供給通路３を通って記録
ヘッド部５へ供給され、熱エネルギー作用部１１におい
て熱エネルギーの作用を受けたインクは吐出口６から液
滴として吐出し、被記録媒体（図示せず）上への記録が
行われる。
【００１９】ここで、インクタンク１及び天板１５の全
体が透明であるため、外部からこのインクタンク１を見
ることによってタンク本体部２内のインク残量を検知す
ることができる。従って、インクタンク１と記録ヘッド
部５とを一体化したカートリッジ方式の液体噴射記録ヘ
ッドの交換時期を予測することができ、その交換時期に
合わせて新しい液体噴射記録ヘッドを用意することがで
きる。さらに、インク供給通路３内のインクの状態を見
ることによってインク切れにより記録が行えなくなる直
前の時期を予測することができ、インク切れによる不鮮
明な記録を行うことなく、かつ、インクの無駄を生ずる
ことなく液体噴射記録ヘッドの交換を行える。
体が透明であるため、外部からこのインクタンク１を見
ることによってタンク本体部２内のインク残量を検知す
ることができる。従って、インクタンク１と記録ヘッド
部５とを一体化したカートリッジ方式の液体噴射記録ヘ
ッドの交換時期を予測することができ、その交換時期に
合わせて新しい液体噴射記録ヘッドを用意することがで
きる。さらに、インク供給通路３内のインクの状態を見
ることによってインク切れにより記録が行えなくなる直
前の時期を予測することができ、インク切れによる不鮮
明な記録を行うことなく、かつ、インクの無駄を生ずる
ことなく液体噴射記録ヘッドの交換を行える。
【００２０】ついで、請求項２記載の発明の一実施例を
図３及び図４に基づいて説明する。なお、図１及び図２
において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説
明も省略する。まず、インクタンク１６が設けられてお
り、このインクタンク１６は、インクを貯蔵する液体貯
蔵部であるタンク本体部１７と、内部にインク供給通路
３が形成された連結部１８とから構成されており、連結
部１８には記録ヘッド部５が連結されている。また、タ
ンク本体部１７の内部底面には多孔質体１３が接着され
ており、タンク本体部１７の上部には天板１９が固定さ
れている。
図３及び図４に基づいて説明する。なお、図１及び図２
において説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説
明も省略する。まず、インクタンク１６が設けられてお
り、このインクタンク１６は、インクを貯蔵する液体貯
蔵部であるタンク本体部１７と、内部にインク供給通路
３が形成された連結部１８とから構成されており、連結
部１８には記録ヘッド部５が連結されている。また、タ
ンク本体部１７の内部底面には多孔質体１３が接着され
ており、タンク本体部１７の上部には天板１９が固定さ
れている。
【００２１】つぎに、前記タンク本体部１７には連結口
２０が形成されており、前記タンク本体部１７と前記連
結部１８とが接着剤を用いて接着結合されるとともに前
記連結口２０と前記インク供給通路３とが接続されてい
る。
２０が形成されており、前記タンク本体部１７と前記連
結部１８とが接着剤を用いて接着結合されるとともに前
記連結口２０と前記インク供給通路３とが接続されてい
る。
【００２２】ここで、前記タンク本体部１７と前記天板
１９とは従来と同様に不透明なプラスチック材を射出成
形することにより形成されており、前記連結部１８は透
明なスチロール樹脂を射出成形することにより形成され
ている。従って、タンク本体部１７と記録ヘッド部５と
を連結した部分の近傍である連結部１８のみが透明部と
されている。
１９とは従来と同様に不透明なプラスチック材を射出成
形することにより形成されており、前記連結部１８は透
明なスチロール樹脂を射出成形することにより形成され
ている。従って、タンク本体部１７と記録ヘッド部５と
を連結した部分の近傍である連結部１８のみが透明部と
されている。
【００２３】このような構成において、連結部１８が透
明であるため、この連結部１８を見ることによってイン
ク供給通路３内のインクの状態を検知することができる
とともにインク切れにより記録が行えなくなる直前の時
期を予測することができ、インク切れによる不鮮明な記
録を行うことなく、かつ、インクの無駄を生ずることな
く液体噴射記録ヘッドの交換を行える。
明であるため、この連結部１８を見ることによってイン
ク供給通路３内のインクの状態を検知することができる
とともにインク切れにより記録が行えなくなる直前の時
期を予測することができ、インク切れによる不鮮明な記
録を行うことなく、かつ、インクの無駄を生ずることな
く液体噴射記録ヘッドの交換を行える。
【００２４】ついで、請求項３記載の発明の第一の実施
例を図５に基づいて説明する。なお、図１及び図２にお
いて説明した部分と同一部分は同一部号で示し、説明も
省略する。インクタンク１や天板１５の全体は図１及び
図２において説明したものと同様に全体が透明部とされ
ている。そして、前記タンク本体部２の側面には、タン
ク本体部２内のインクが記録ヘッド部５へ流入する方向
の一つである上下方向にそって目盛２１が付けられてい
る。
例を図５に基づいて説明する。なお、図１及び図２にお
いて説明した部分と同一部分は同一部号で示し、説明も
省略する。インクタンク１や天板１５の全体は図１及び
図２において説明したものと同様に全体が透明部とされ
ている。そして、前記タンク本体部２の側面には、タン
ク本体部２内のインクが記録ヘッド部５へ流入する方向
の一つである上下方向にそって目盛２１が付けられてい
る。
【００２５】このような構成において、透明部に目盛２
１が付けられているため、タンク本体部２内のインク残
量を客観的に検知することができ、インク切れに伴う液
体噴射記録ヘッドの交換時期の予測をより一層正確に行
える。
１が付けられているため、タンク本体部２内のインク残
量を客観的に検知することができ、インク切れに伴う液
体噴射記録ヘッドの交換時期の予測をより一層正確に行
える。
【００２６】ついで、請求項３記載の発明の第二の実施
例を図６に基づいて説明する。なお、図１乃至図４にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も
省略する。連結部１８内にはタンク本体１７内のインク
を記録ヘッド部５へ供給するためのインク供給通路（図
示せず）が形成されており、前記タンク連結部１８のみ
が図３及び図４において説明したものと同様に透明部と
されている。そして、この連結部１８の側面には、タン
ク本体部１７内のインクが記録ヘッド部５へ流入する方
向の一つである前記インク供給通路の配設方向にそって
目盛２２が付けられている。
例を図６に基づいて説明する。なお、図１乃至図４にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も
省略する。連結部１８内にはタンク本体１７内のインク
を記録ヘッド部５へ供給するためのインク供給通路（図
示せず）が形成されており、前記タンク連結部１８のみ
が図３及び図４において説明したものと同様に透明部と
されている。そして、この連結部１８の側面には、タン
ク本体部１７内のインクが記録ヘッド部５へ流入する方
向の一つである前記インク供給通路の配設方向にそって
目盛２２が付けられている。
【００２７】このような構成において、連結部１８を見
ることによってインク供給通路内のインクの状態を検知
することができ、しかも、目盛２２と比べて見ることに
よってインク切れによる記録が行えなくなる直前の時期
を正確に予測することができ、インク切れによる不鮮明
な記録を行うことなく、かつ、インクの無駄を生ずるこ
となく液体噴射記録ヘッドの交換を行える。
ることによってインク供給通路内のインクの状態を検知
することができ、しかも、目盛２２と比べて見ることに
よってインク切れによる記録が行えなくなる直前の時期
を正確に予測することができ、インク切れによる不鮮明
な記録を行うことなく、かつ、インクの無駄を生ずるこ
となく液体噴射記録ヘッドの交換を行える。
【００２８】ついで、請求項４記載の発明の第一の実施
例を図７に基づいて説明する。なお、図１及び図２にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も
省略する。液体貯蔵部であるタンク本体部２３と連結部
２４とを一体化したインクタンク２５及び天板１９は従
来と同様に不透明なプラスチック材を射出成形すること
により形成されており、連結部２４には記録ヘッド部５
が連結されている。さらに、前記タンク本体部２３の側
面には、タンク本体部２３内のインクが記録ヘッド部５
へ流入する方向の一つである上下方向にそって複数個の
穴２６が打ち抜かれており、前記タンク本体部２３の内
側面であって前記穴２６を覆う位置に透明なスチロール
樹脂板２７が接着されている。そして、前記穴２６を透
明なスチロール樹脂板２７で覆うことにより形成された
複数個の透明部２８が上下方向にそって配設されている
。
例を図７に基づいて説明する。なお、図１及び図２にお
いて説明した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も
省略する。液体貯蔵部であるタンク本体部２３と連結部
２４とを一体化したインクタンク２５及び天板１９は従
来と同様に不透明なプラスチック材を射出成形すること
により形成されており、連結部２４には記録ヘッド部５
が連結されている。さらに、前記タンク本体部２３の側
面には、タンク本体部２３内のインクが記録ヘッド部５
へ流入する方向の一つである上下方向にそって複数個の
穴２６が打ち抜かれており、前記タンク本体部２３の内
側面であって前記穴２６を覆う位置に透明なスチロール
樹脂板２７が接着されている。そして、前記穴２６を透
明なスチロール樹脂板２７で覆うことにより形成された
複数個の透明部２８が上下方向にそって配設されている
。
【００２９】このような構成において、透明部２８を見
ることによってタンク本体部２３内のインク残量を検知
することができるとともにインクタンク２５と記録ヘッ
ド部５とを一体化したカートリッジ方式の液体噴射記録
ヘッドの交換時期を予測することができ、その交換時期
に合わせて新しい液体噴射記録ヘッドを用意することが
できる。
ることによってタンク本体部２３内のインク残量を検知
することができるとともにインクタンク２５と記録ヘッ
ド部５とを一体化したカートリッジ方式の液体噴射記録
ヘッドの交換時期を予測することができ、その交換時期
に合わせて新しい液体噴射記録ヘッドを用意することが
できる。
【００３０】ついで、請求項４記載の発明の第二の実施
例を図８に基づいて説明する。なお、図７において説明
した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する
。まず、連結部２４内には、タンク本体２３内のインク
を記録ヘッド部５へ供給するためのインク供給通路（図
示せず）が形成されており、前記連結部２４の側面には
、タンク本体２３内のインクが記録ヘッド部５へ流入す
る方向の一つである前記インク供給通路の配設方向にそ
って複数個の穴２９が打ち抜かれており、前記連結部２
４の内側面であって前記穴２９を覆う位置に透明なスチ
ロール樹脂板３０が接着されている。そして、前記穴２
９を透明なスチロール樹脂板３０で覆うことにより形成
された複数個の透明部３１がインク供給通路の配設方向
にそって配設されている。
例を図８に基づいて説明する。なお、図７において説明
した部分と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する
。まず、連結部２４内には、タンク本体２３内のインク
を記録ヘッド部５へ供給するためのインク供給通路（図
示せず）が形成されており、前記連結部２４の側面には
、タンク本体２３内のインクが記録ヘッド部５へ流入す
る方向の一つである前記インク供給通路の配設方向にそ
って複数個の穴２９が打ち抜かれており、前記連結部２
４の内側面であって前記穴２９を覆う位置に透明なスチ
ロール樹脂板３０が接着されている。そして、前記穴２
９を透明なスチロール樹脂板３０で覆うことにより形成
された複数個の透明部３１がインク供給通路の配設方向
にそって配設されている。
【００３１】このような構成において、透明部３１を見
ることによってインク供給通路内のインクの状態を検知
することができるとともにインク切れにより記録が行え
なくなる直前の時期を予測することができ、インク切れ
による不鮮明な記録を行うことなく、かつ、インクの無
駄を生ずることなく液体噴射記録ヘッドの交換を行える
。
ることによってインク供給通路内のインクの状態を検知
することができるとともにインク切れにより記録が行え
なくなる直前の時期を予測することができ、インク切れ
による不鮮明な記録を行うことなく、かつ、インクの無
駄を生ずることなく液体噴射記録ヘッドの交換を行える
。
【００３２】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、上述のように記
録ヘッド部と記録用の液体を貯蔵した液体貯蔵部とを一
体的に連結した液体噴射記録ヘッドにおいて、少なくと
も液体貯蔵部の一部に透明部を形成したことにより、こ
の透明部を見ることによって液体貯蔵部内の液体の残量
を検知することができ、従って、カートリッジ化した液
体噴射記録ヘッドの交換時期を予測することができると
ともに予測した交換時期に合わせて交換用の液体噴射記
録ヘッドを準備しておき、液体が切れた場合には直ちに
交換することによって記録作業の中断を防止することが
でき、また、請求項２記載の発明のように記録ヘッド部
と液体貯蔵部とを連結した部分の近傍に透明部を形成し
たことにより、この透明部を見ることによって液体の残
量が少なくなった後における液体の残量の検知を行うこ
とができ、従って、液体切れにより記録が行えなくなる
直前の時期を予測することができ、液体の無駄を生ずる
ことなく、かつ、液体切れによる不鮮明な記録を行うこ
となく液体噴射記録ヘッドの交換を行うことができ、ま
た、請求項３記載の発明のように透明部に目盛もしくは
目盛相当手段を設けたことにより、液体の残量の検知を
より正確に行うことができるとともに液体噴射記録ヘッ
ドの交換時期をより正確に予測することができ、また、
請求項４記載の発明のように複数個の透明部を形成する
とともにこれらの透明部を液体が記録ヘッド部へ流入す
る方向にそって配設したことにより、これらの透明部を
見ることによって液体の残量の検知を行うことができる
とともに液体が切れる時期の予測を行うことができる等
の効果を有する。
録ヘッド部と記録用の液体を貯蔵した液体貯蔵部とを一
体的に連結した液体噴射記録ヘッドにおいて、少なくと
も液体貯蔵部の一部に透明部を形成したことにより、こ
の透明部を見ることによって液体貯蔵部内の液体の残量
を検知することができ、従って、カートリッジ化した液
体噴射記録ヘッドの交換時期を予測することができると
ともに予測した交換時期に合わせて交換用の液体噴射記
録ヘッドを準備しておき、液体が切れた場合には直ちに
交換することによって記録作業の中断を防止することが
でき、また、請求項２記載の発明のように記録ヘッド部
と液体貯蔵部とを連結した部分の近傍に透明部を形成し
たことにより、この透明部を見ることによって液体の残
量が少なくなった後における液体の残量の検知を行うこ
とができ、従って、液体切れにより記録が行えなくなる
直前の時期を予測することができ、液体の無駄を生ずる
ことなく、かつ、液体切れによる不鮮明な記録を行うこ
となく液体噴射記録ヘッドの交換を行うことができ、ま
た、請求項３記載の発明のように透明部に目盛もしくは
目盛相当手段を設けたことにより、液体の残量の検知を
より正確に行うことができるとともに液体噴射記録ヘッ
ドの交換時期をより正確に予測することができ、また、
請求項４記載の発明のように複数個の透明部を形成する
とともにこれらの透明部を液体が記録ヘッド部へ流入す
る方向にそって配設したことにより、これらの透明部を
見ることによって液体の残量の検知を行うことができる
とともに液体が切れる時期の予測を行うことができる等
の効果を有する。
【図１】請求項１記載の発明の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】その分解斜視図である。
【図３】請求項２記載の発明の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】その分解斜視図である。
【図５】請求項３記載の発明の第一の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図６】請求項３記載の発明の第二の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図７】請求項４記載の発明の第一の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図８】請求項４記載の発明の第二の実施例を示す斜視
図である。
図である。
２，１７，２３ 液体貯蔵部
５ 記録ヘッド部
６ 吐出口
９，１０ 電極
１１ エネルギー作用部
２１，２２ 目盛
２８，３１ 透明部
Claims (4)
- 【請求項１】 液体に熱エネルギーを作用させる熱エ
ネルギー作用部と、熱エネルギー作用部に接続された一
対の電極と、熱エネルギーの作用を受けた液体を液滴と
して吐出させる吐出口とを有する記録ヘッド部を設け、
この記録ヘッド部と液体を貯蔵した液体貯蔵部とを一体
的に連結してカートリッジ化した液体噴射記録ヘッドに
おいて、少なくとも前記液体貯蔵部の一部に透明部を形
成したことを特徴とする液体噴射記録ヘッド。 - 【請求項２】 記録ヘッド部と液体貯蔵部とを連結し
た部分の近傍に透明部を形成したことを特徴とする請求
項１記載の液体噴射記録ヘッド。 - 【請求項３】 透明部に目盛もしくは目盛相当手段を
設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の液体噴射
記録ヘッド。 - 【請求項４】 複数個の透明部を形成するとともにこ
れらの透明部を液体が記録ヘッド部へ流入する方向にそ
って配設したことを特徴とする請求項１記載の液体噴射
記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9994391A JPH04329150A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 液体噴射記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9994391A JPH04329150A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 液体噴射記録ヘッド |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08113355A Division JP3085519B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 液体噴射記録ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329150A true JPH04329150A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14260794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9994391A Pending JPH04329150A (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 液体噴射記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04329150A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108656752A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 精工爱普生株式会社 | 记录装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158977A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-10 | Seiko Epson Corp | Residual quantity of ink warning mechanism |
| JPS58194551A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-12 | Canon Inc | インクジエツトプリンタ用インクタンク |
| JPS62152859A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-07 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPS62236748A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-16 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP9994391A patent/JPH04329150A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158977A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-10 | Seiko Epson Corp | Residual quantity of ink warning mechanism |
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| JPS62236748A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-16 | Canon Inc | 液体噴射記録ヘツド |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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