JPH04329189A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成方法に関し、更
に詳しくは葉書の裏面に正確に所望の画像を形成するこ
とが出来る熱転写画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知であるが
、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプ
ラスチックフイルム等の基材フイルムに担持させて熱転
写フイルムとし、染料受容層を設けた紙やプラスチック
フイルム等の被転写材上に各種のフルカラー画像を形成
する方法が提案されている。この場合には加熱手段とし
てプリンタのサーマルヘッドが使用され、極めて短時間
の加熱によって３色又は４色の多数の色ドットを被転写
材に転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラ
ー画像を再現するものである。上記方法で画像形成が可
能な被転写材は、染料染着性のあるプラスチックシート
或いは染料受容層を予め設けてある紙等に限定され、一
般の普通紙等には直接画像が形成出来ないという問題が
ある。勿論、一般の普通紙であってもその表面に受容層
を形成しておけば、画像形成は可能であるが、これは一
般的にはコスト高であり、例えば、葉書、メモ、便箋、
レポート用紙等の如き一般的な既製の被転写材には応用
困難である。

【０００３】この様な問題点を解決する方法として、普
通紙等の既製品の被転写材に画像を形成しようとする場
合、その必要部分のみに染料受容層を手軽に形成する方
法として、受容層転写フイルムが知られている。更に以
上の如く形成された染料画像の耐久性を向上させる為に
、染料画像面に透明な樹脂からなる保護層転写フイルム
も提案されている。更に操作を簡便にする方法として、
長尺基材フイルムの面にイエロー、シアン、マゼンタ及
び必要に応じてブラックの各染料層を面順次に形成し、
更に同一基材フイルム面に転写性染料受容層及び／又は
転写性保護層を設け、先ず該受容層を被転写材に転写さ
せ、続いて該受容層に各色の染料を転写させてフルカラ
ー画像を形成し、更に画像面に保護層を転写させる複合
熱転写フイルムも提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題点】上記の如き方法によ
れば、各種の普通紙等に容易に美麗な画像が形成される
が、Ａ４版やＢ５版等の普通サイズに比べて著しく小サ
イズの葉書等の場合には、該葉書の有無及び位置決めが
重要であり、例えば、従来は図１に示す様に葉書１の表
面（画像形成面の反対側）に特別な黒色のマーク２を形
成しておき、プリンタ内に設けた位置決めセンサの投光
器３から発射される光４を黒色マーク２に当て、反射光
の有無を受光器５にて検知して画像形成を開始する方法
が採用されている。しかしながら、上記の場合、上記の
検知マークが画像形成後にも葉書の表面に残り、葉書の
見映えを悪くしているという問題がある。従って、本発
明の目的は、上記従来の問題点を解決し、葉書の表面に
何等の特別な検知マークをも形成することなく、葉書の
裏面の所定位置に正確に画像を形成することが出来る熱
転写画像形成方法を提供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、プリンタに給紙
した葉書の裏面に昇華染料転写フイルムから染料画像を
形成する画像形成方法において、プリンタのプラテン側
に葉書の有無及び位置決めセンサが設けられ、該センサ
が葉書の表の印刷部分を検知して葉書の位置を確認して
画像を形成する様にしたことを特徴とする画像形成方法
である。

【０００６】

【作用】葉書の表の印刷部分を検知マークとして使用す
ることで、葉書の表面に何等の特別な検知マークをも形
成することなく、葉書の裏面の所定位置に正確に画像を
形成することが出来る。

【０００７】

【好ましい実施態様】図面に示す好ましい実施態様を参
照して本発明の画像形成方法を更に詳しく説明する。本
発明の方法は、図２に図解的に示す様に、プリンタのプ
ラテン６側に投光器３と受光器５とからなる位置センサ
を設けておき、葉書１をプラテン６とサーマルヘッド７
との間に給紙する際、投光器３から発射された検知光４
が葉書の表の印刷部分、例えば、郵便番号記入枠２に当
たり吸収されて受光器５に反射光が届かない点が検出さ
れたところで葉書１の位置が確認され、その信号がサー
マルヘッド７及び転写フイルム８の搬送装置に伝達され
、画像形成が開始される様になっていることを特徴とし
ている。この際葉書の裏面に予め染料受容層が形成され
ている場合には、染料転写フイルムで直ちに画像を形成
するが、葉書の裏面に染料受容層が形成されていない場
合には、上記と同様に郵便番号記入欄等を検知マークと
して染料受容層を正確に転写させ、次いで上記と同様に
所望の染料画像を形成することが出来る。

【０００８】本発明で使用する葉書は官製葉書でも私製
の葉書のいずれでもよく、表（宛名を記入する側）に郵
便番号記入欄、切手貼着欄等の印刷が施されたものであ
ればいずれの葉書でもよい。又、これらの葉書はその裏
面に予め染料受容層を設けたものでも設けてないもので
もよい。又、本発明で使用するプリンタは従来公知のビ
デオプリンタの如き通常の熱転写装置であればよく、こ
れらのプリンタの位置センサがサーマルヘッド側に設け
られている場合には、その位置センサをプラテン側に設
置し直せばよい。

【０００９】本発明で使用する葉書が染料受容層を設け
てない場合には、先ず染料受容層を設ける。染料受容層
は下記の如き樹脂の溶液を塗工して設けてもよいが、好
ましい方法は受容層転写フイルムを使用する方法である
。受容層転写フイルムは、図３にその断面を図解的に示
す様に、ポリエステルフイルム、ポリイミドフイルム等
の基材フイルム３１の一方の面に、ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン樹脂等の如く昇
華性染料染着性の樹脂からなる染料受容層３２を形成し
、その上に必要に応じて密着性等を付与させる目的で、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の
接着剤からなる接着層３３を形成し、更にこの接着層３
３には、クッション性、隠蔽性、白色度等を付与させる
目的で顔料、フィラー、発泡剤等を包含させてもよい。 又、反対面に必要に応じて耐熱滑性層３４を形成するこ
とが出来る。これを図６に示す様に、任意の葉書６１の
裏面に重ね、背面からサーマルヘッド、熱ロール、ホッ
トスタンパー等で加熱印圧することによって、被転写材
６１の必要領域に染料受容層６２を転写させることが出
来る。かかる受容層転写フイルム自体は、本願出願人の
先行出願明細書に詳細に説明されている。以上の如く形
成される染料受容層は任意の厚さでよいが、一般的には
１〜１０μｍの厚さである。

【００１０】本発明の画像形成方法では、葉書の裏面に
前記の如き方法で染料受容層を形成した後、該受容層に
熱転写方法で染料画像を形成する。ここで使用する昇華
染料転写フイルムは、図４の如く、基材フイルム４１の
一方の面にイエロー４２、マゼンタ４３及びシアン４４
、更に必要に応じてブラック（不図示）の昇華性染料を
バインダーで担持させ、必要に応じて背面に耐熱滑性層
４５を設けたもので、プリンタのサーマルヘッドで印字
することによって、図６に示す様に濃淡自在で任意の階
調性フルカラー画像６３が受容層６２中に形成される。 かかる昇華転写フイルム自体は従来公知のものであり、
いずれも本発明で使用することが出来る。

【００１１】又、本発明において必要に応じて使用する
保護層転写フイルムは、図５にその断面を図解的に示す
様に、ポリエステルフイルム、ポリイミドフイルム等の
基材フイルム５１の一方の面に、ポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、に塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体等の透明性、耐久性に優れた保護層５２を形成
し、その上に必要に応じて塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、アクリル樹脂、ポリアミド等の接着剤からなる接
着層５３を形成し、反対面に必要に応じて耐熱滑性層５
４を形成したものである。図６に示す様に、これを葉書
６１の裏面に形成された画像６３面に重ね、背面からサ
ーマルヘッドで前記方法で加熱印圧することによって画
像の必要領域に保護層６４を正確に転写させることが出
来る。かかる保護層転写フイルム自体は、本願出願人の
先行出願明細書に詳細に説明されている。又、上記の保
護層に代えて、ポリエステルフイルム、塩化ビニル樹脂
フイルム等の保護ラミネートシートを画像面に必要に応
じて接着層を介して熱ロールや熱プレス等で貼り付けて
もよい。この際上記の保護層及びラミネートシートは紫
外線遮断効果を有するものであってもよい。更に本発明
では、図７に図解的に示す様に、基材フイルム７１の面
に前記の染料受容層７２、各色の染料層Ｙ、Ｍ、Ｃ及び
保護層７３のうち少なくとも２種の層を面順次に設けた
複合転写フイルムを用いて前記の如く画像形成を行って
もよい。

【００１２】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。実施例１背面に耐熱滑性層が形成
されているポリエチレンテレフタレートフイルム（＃２
５、東レ製）の表面に、下記の組成の受容層形成用塗工
液をバーコーターにより乾燥時５．０ｇ／ｍ２になる割
合で塗布し、更にその上に下記の接着層形成用塗工液を
乾燥時２．０ｇ／ｍ２の割合で同様に塗布し乾燥させて
染料受容層転写フイルムとした。 受容層用塗工液組成； 　　塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（電気化学工業製
、１０００Ａ）　　　　　　１００部　　エポキシ変性
シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５部　　アミノ変性シリ
コーン（ＫＳ−３４３、信越化学工業製）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５部　　メチルエチルケ
トン／トルエン（重量比１／１）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５００部接着剤層用塗工液組成； 　　エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系ヒートシール剤
（東洋モートン製、ＡＤ−３　　７Ｐ２９５）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１００部　　純水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１００部

【００１３】次
に前記と同様のポリエステルフイルムに乾燥時塗布量が
夫々約３ｇ／ｍ２になる様に、下記のイエロー、マゼン
タ及びシアンのインキを面順次に幅３０ｃｍに繰り返し
塗布及び乾燥して３色の昇華性染料層を形成して昇華染
料転写フイルムとした。 イエローインキ 　　分散染料（Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ
、　バイエル社製、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　　Ｙｅ
ｌｌｏｗ　２０１）　　５．５部 　　ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、
　積水化学製）　　　　　　４．５部　　メチルエチル
ケトン／トルエン（重量比１／１）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８９．０部マゼンタインキ 染料としてマゼンタ分散染料（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅ　Ｒｅｄ　６０）　を使用した他はイエローインキと
同様。 シアンインキ 染料としてシアン分散染料（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　
Ｂｌｕｅ　６３）を使用した他はイエローインキと同様
。

【００１４】次に同様のポリエステルフイルム面に下記
の組成の保護層形成用インキを固形分基準で５ｇ／ｍ２
の割合でグラビアコート方法により塗布及び乾燥して保
護層を形成して保護層転写フイルムとした。 保護層用塗工液組成； 　　アクリル樹脂（ＢＲ−８３、三菱レイヨン製）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部　　ポリ
エチレンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１部　　メチルエチルケトン／トルエン（重量比１
／１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８０部

【００１５】実施例２ プラテン側に位置センサを有するビデオプリンタ（三菱
電機製　　Ｐ−１０）に、官製葉書を装着し、センサで
葉書の表面の郵便番号記入欄を検知マークとして使用し
て位置決めを行い、前記の染料受容層転写フイルムで所
定位置に受容層を転写させた。次いで染料転写フイルム
で同様に位置決めを行って受容層にフルカラーの顔写真
を形成した。この画像は葉書の所定位置に正確に形成さ
れ且つ鮮明且つ高解像性であった。更に保護層転写フイ
ルムを使用して同様に位置決めを行って画像面に画像と
同一サイズの保護層を転写したところ、保護層は受容層
及び画像と完全に整合していた。

【００１６】実施例３ 背面に耐熱滑性層が形成されているポリエチレンテレフ
タレートフイルム（＃２５、東レ製）の表面に、前記の
受容層形成用塗工液を最初にバーコーターにより乾燥時
５．０ｇ／ｍ２になる割合で幅３０ｃｍに、１２０ｃｍ
の間隔を置いて塗布し、更にその上に前記の接着剤層形
成用塗工液を乾燥時２．０ｇ／ｍ２の割合で同様に塗布
し乾燥させて染料受容層を形成した。次に前記ポリエス
テルフイルムの非塗工領域に乾燥時塗布量が夫々約３ｇ
／ｍ２になる様に、前記のイエロー、マゼンタ及びシア
ンのインキを面順次に幅３０ｃｍに、３０ｃｍの間隔を
おいて繰り返し塗布及び乾燥して３色の昇華性染料層形
成した。次に同一のポリエステルフイルムの非塗工面に
幅３０ｃｍに、１２０ｃｍの間隔を置いて前記の組成の
保護層形成用インキを固形分基準で５ｇ／ｍ２の割合で
グラビアコート方法により塗布及び乾燥して、更に前記
の接着層用インキをその上に固形分基準で１ｇ／ｍ２の
割合で塗布し、乾燥して保護層を形成し、受容層、染料
層及び保護層を面順次に形成した複合転写フイルムを作
成した。上記の複合転写フイルムを用いて、私製の葉書
の裏面に実施例１と同様に画像形成したところ同様の効
果が得られた。

【００１７】

【効果】以上の如き本発明によれば、葉書の表の印刷部
分を検知マークとして使用することで、葉書の表面に何
等の特別な検知マークをも形成することなく、葉書の裏
面の所定位置に正確に画像を形成することが出来る。

【００１８】

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術の方法を図解的に説明する図。

【図２】本発明方法を図解的に説明する図。

【図３】受容層転写フイルムの断面を図解的に説明する
図。

【図４】染料転写フイルムの断面を図解的に説明する図
。

【図５】保護層転写フイルムの断面を図解的に説明する
図。

【図６】画像形成方法及び印画物を図解的に説明する図
。

【図７】複合転写フイルムの断面を図解的に説明する図
。

【符号の説明】

１，６１：葉書 ２：検知マーク ３：投光器 ４：光 ５：受光器 ６：プラテン ７：サーマルヘッド ８：染料転写フイルム ３１，４１，５１，７１：基材フイルム３２，６２，７
２：染料受容層 ３３，５３：接着層 ３４，４５，５４，７４：耐熱滑性層 ４２，Ｙ：イエロー染料層 ４３，Ｍ：マゼンタ染料層 ４４，Ｃ：シアン染料層 ５２，６４，７３：保護層 ６３：画像

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　プリンタに給紙した葉書の裏面に昇華
   染料転写フイルムから染料画像を形成する画像形成方法
   において、プリンタのプラテン側に葉書の有無及び位置
   決めセンサが設けられ、該センサが葉書の表の印刷部分
   を検知して葉書の位置を確認して画像を形成する様にし
   たことを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】　　葉書の表の印刷部分が郵便番号記入欄
   又は切手貼着欄である請求項１に記載の画像形成方法。
3. 【請求項３】　　葉書の裏面に予め染料受容層が設けら
   れている請求項１に記載の画像形成方法。