JPH0433002B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0433002B2 JPH0433002B2 JP58072713A JP7271383A JPH0433002B2 JP H0433002 B2 JPH0433002 B2 JP H0433002B2 JP 58072713 A JP58072713 A JP 58072713A JP 7271383 A JP7271383 A JP 7271383A JP H0433002 B2 JPH0433002 B2 JP H0433002B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic optical
- optical fiber
- hole
- display
- light guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツク系光フアイバーを用い
た表示用導光体の製造方法に係り、さらに詳しく
はこれらプラスチツク系光フアイバーに屈曲部を
形成して出射側面とした出射角度の大きい表示用
導光体を、効率よく製造する方法に関するもので
ある。
た表示用導光体の製造方法に係り、さらに詳しく
はこれらプラスチツク系光フアイバーに屈曲部を
形成して出射側面とした出射角度の大きい表示用
導光体を、効率よく製造する方法に関するもので
ある。
光フアイバー就中プラスチツク系の光フアイバ
ーを導光材料として用いた表示装置は、１ないし
限られた光源ですむため省資源型であり光源の保
守、点検が楽であること、色彩や画像が変化に富
み表示効果に優れていることおよび加工性に優れ
製作が容易なこと等の利点があり、各種表示装
置、デイスプレイ装置として普及しつゝある。と
ころでこれらの表示装置においては、多数本のプ
ラスチツク系光フアイバーを用い、この入射端部
を集束して光源近傍に臨設させると共に、出射端
部を表示板の表示に見合うよう固着するのが一般
的である。しかしながら光フアイバーは、入射端
から入射した光を出射端に導く機能を有している
ものの、出射の際の角度が概ね60度前後と比較的
狭く、斜め方向から表示板を眺めたときに光の到
達量が少なく、表示面が暗くなるとう難点があつ
た。
ーを導光材料として用いた表示装置は、１ないし
限られた光源ですむため省資源型であり光源の保
守、点検が楽であること、色彩や画像が変化に富
み表示効果に優れていることおよび加工性に優れ
製作が容易なこと等の利点があり、各種表示装
置、デイスプレイ装置として普及しつゝある。と
ころでこれらの表示装置においては、多数本のプ
ラスチツク系光フアイバーを用い、この入射端部
を集束して光源近傍に臨設させると共に、出射端
部を表示板の表示に見合うよう固着するのが一般
的である。しかしながら光フアイバーは、入射端
から入射した光を出射端に導く機能を有している
ものの、出射の際の角度が概ね60度前後と比較的
狭く、斜め方向から表示板を眺めたときに光の到
達量が少なく、表示面が暗くなるとう難点があつ
た。
このため従来の表示装置にあつては、出射端部
を膨大化したりガラスビーズ等を固着して出射角
度を大きくする方法あるいは拡散シートを前面に
設ける方法等が採用されている。しかしながらこ
のような方法であつても、必ずしも十分とはいえ
ず、かつこれらの方法は製作に手間がかゝつたり
あるいは固着方法が煩雑であつたりして製作費の
上昇を招く憾みがあつた。また目的によつては光
フアイバーによつて伝送される光量が不足する場
合があつて、このような場合には光源の出力の大
きなものを使用せざるを得ない憾みがあつた。
を膨大化したりガラスビーズ等を固着して出射角
度を大きくする方法あるいは拡散シートを前面に
設ける方法等が採用されている。しかしながらこ
のような方法であつても、必ずしも十分とはいえ
ず、かつこれらの方法は製作に手間がかゝつたり
あるいは固着方法が煩雑であつたりして製作費の
上昇を招く憾みがあつた。また目的によつては光
フアイバーによつて伝送される光量が不足する場
合があつて、このような場合には光源の出力の大
きなものを使用せざるを得ない憾みがあつた。
このような観点から本出願人は、プラスチツク
系光フアイバーの所要箇所に屈曲部を設けてここ
を出射側面とする、出射角度が大きくかつ製作の
容易な表示用の導光体について既に提案している
（特願昭58−2414号）。
系光フアイバーの所要箇所に屈曲部を設けてここ
を出射側面とする、出射角度が大きくかつ製作の
容易な表示用の導光体について既に提案している
（特願昭58−2414号）。
本発明の要旨とするところは、多数の透孔が形
成され、片面が光出射側面であり他面が光源側で
ある支持材と、該支持材の透孔に嵌挿され、該光
出射側面でループ状屈曲部を有し、両端が光入射
端である多数本のプラスチツク系光フアイバーと
からなる表示用導光体の製造方法であつて、 前記支持材の所定箇所に前記プラスチツク系光
フアイバー挿通部の太さに略等しい孔径の透孔を
穿設し、この透孔に対しプラスチツク系光フアイ
バーを折曲してその両端側を合わせて嵌挿し、嵌
挿した側に屈曲部を形成したことを特徴とする表
示用導光体の製造方法にある。
成され、片面が光出射側面であり他面が光源側で
ある支持材と、該支持材の透孔に嵌挿され、該光
出射側面でループ状屈曲部を有し、両端が光入射
端である多数本のプラスチツク系光フアイバーと
からなる表示用導光体の製造方法であつて、 前記支持材の所定箇所に前記プラスチツク系光
フアイバー挿通部の太さに略等しい孔径の透孔を
穿設し、この透孔に対しプラスチツク系光フアイ
バーを折曲してその両端側を合わせて嵌挿し、嵌
挿した側に屈曲部を形成したことを特徴とする表
示用導光体の製造方法にある。
以下、本発明を実施例の図面に従つて詳細に説
明する。
明する。
図中１はプラスチツク系光フアイバーで、例え
ば芯材がポリメチルメタクリレート、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート、鞘材が芯材より低屈折率
のフツソ系ポリマー、シリコン系ポリマー、ポリ
メチルメタクリレート等から選らばれた物質から
なるものが用いられる。なおプラスチツク系光フ
アイバー１の太さは概ね0.5〜３mm程度のものが
一般的である。
ば芯材がポリメチルメタクリレート、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート、鞘材が芯材より低屈折率
のフツソ系ポリマー、シリコン系ポリマー、ポリ
メチルメタクリレート等から選らばれた物質から
なるものが用いられる。なおプラスチツク系光フ
アイバー１の太さは概ね0.5〜３mm程度のものが
一般的である。
２は支持材で、金属、プラスチツク、木材等か
らなる板状体、布帛、ネツト、格子材等が用いら
れ、そしてその支持材２の所要箇所には、前記プ
ラスチツク系光フアイバー１挿通部の太さに略等
しい透孔２１が設けられている。
らなる板状体、布帛、ネツト、格子材等が用いら
れ、そしてその支持材２の所要箇所には、前記プ
ラスチツク系光フアイバー１挿通部の太さに略等
しい透孔２１が設けられている。
本発明は、以上の如き支持材２に対しプラスチ
ツク系光フアイバー１を効率よく挿通して表示用
導光体を製造しようとするもので、以下第１図お
よび第２図に基づいて説明する。まず挿通すべき
１単位のプラスチツク系光フアイバー１を２つ折
りに折曲し、その両端側１２を合せる。この状態
で第１図の如く支持材２の透孔２１に対し嵌挿す
る。嵌挿したのち両端側１２を引き寄せると、嵌
挿した側に曲率の少ないループ状の屈曲部１１が
形成される。このようにして支持材２に設けられ
た透孔２１に順次プラスチツク系光フアイバー１
を挿通することにより、例えば第３図に示す如き
表示用導光体が簡単に得られる。すなわちこの表
示用導光体は「Ｋ」の文字をあらわしているが、
屈曲部１１が小さいループ状になつているため、
両端側１２から入射した光はこの部分で出射する
こととなる。この屈曲部１１はループ状となつて
いるため、プラスチツク系光フアイバー１の切断
端面と比べて出射範囲、出射角度が大きく、従つ
て視野範囲の大きな表示用導光体とすることがで
きる。また、このときに挿通されたプラスチツク
系光フアイバー１は、屈曲部１１の箇所が第２図
のように透孔２１によつて保持されているため、
屈曲部１１の弾発性によつて安定性が付与されて
いるが、補助的に接着剤を用いて固定してもよ
い。なお、第３図において３はランプ、４はカラ
ーフイルター、５はカラーフイルター用駆動モー
ターである。
ツク系光フアイバー１を効率よく挿通して表示用
導光体を製造しようとするもので、以下第１図お
よび第２図に基づいて説明する。まず挿通すべき
１単位のプラスチツク系光フアイバー１を２つ折
りに折曲し、その両端側１２を合せる。この状態
で第１図の如く支持材２の透孔２１に対し嵌挿す
る。嵌挿したのち両端側１２を引き寄せると、嵌
挿した側に曲率の少ないループ状の屈曲部１１が
形成される。このようにして支持材２に設けられ
た透孔２１に順次プラスチツク系光フアイバー１
を挿通することにより、例えば第３図に示す如き
表示用導光体が簡単に得られる。すなわちこの表
示用導光体は「Ｋ」の文字をあらわしているが、
屈曲部１１が小さいループ状になつているため、
両端側１２から入射した光はこの部分で出射する
こととなる。この屈曲部１１はループ状となつて
いるため、プラスチツク系光フアイバー１の切断
端面と比べて出射範囲、出射角度が大きく、従つ
て視野範囲の大きな表示用導光体とすることがで
きる。また、このときに挿通されたプラスチツク
系光フアイバー１は、屈曲部１１の箇所が第２図
のように透孔２１によつて保持されているため、
屈曲部１１の弾発性によつて安定性が付与されて
いるが、補助的に接着剤を用いて固定してもよ
い。なお、第３図において３はランプ、４はカラ
ーフイルター、５はカラーフイルター用駆動モー
ターである。
本発明の屈曲部１１における光の出射の範囲を
高めるためには、この外側に鞘材を欠損させる損
傷処理を施すとさらに有効である。この屈曲部１
１を損傷させる方法は、サンドペーパーによる方
法、サンドプラスト法が一般的で、場合によつて
は有機溶剤による化学的方法であつてもよい。こ
のような損傷処理によつてプラスチツク系光フア
イバー１の強度低下が懸念されれるときには、ア
ニーリング処理を施すとよい。
高めるためには、この外側に鞘材を欠損させる損
傷処理を施すとさらに有効である。この屈曲部１
１を損傷させる方法は、サンドペーパーによる方
法、サンドプラスト法が一般的で、場合によつて
は有機溶剤による化学的方法であつてもよい。こ
のような損傷処理によつてプラスチツク系光フア
イバー１の強度低下が懸念されれるときには、ア
ニーリング処理を施すとよい。
上記の説明においては、単一のプラスチツク系
光フアイバー１を透孔２１に挿通して表示用導光
体を製造する方法について説明したが、これを複
数本づつまとめて１単位とし、これを同じ要領で
透孔２１に挿通して固定してもよい。勿論この場
合の支持材２の透孔２１の孔径は、プラスチツク
系光フアイバー１の挿通部の太さに応じて決定さ
れる。また、支持材２に対するプラスチツク系光
フアイバー１の配列は、第３図の如く特定の文字
や図形をあらわすようにしても、また縦、横規則
的に配列するようにしてもよい。
光フアイバー１を透孔２１に挿通して表示用導光
体を製造する方法について説明したが、これを複
数本づつまとめて１単位とし、これを同じ要領で
透孔２１に挿通して固定してもよい。勿論この場
合の支持材２の透孔２１の孔径は、プラスチツク
系光フアイバー１の挿通部の太さに応じて決定さ
れる。また、支持材２に対するプラスチツク系光
フアイバー１の配列は、第３図の如く特定の文字
や図形をあらわすようにしても、また縦、横規則
的に配列するようにしてもよい。
本発明は以上詳述した如き構成からなるもので
あるから、出射範囲が広く、明るくかつ表示部に
立体感のある表示用導光体を効率よく製造しうる
利点がある。
あるから、出射範囲が広く、明るくかつ表示部に
立体感のある表示用導光体を効率よく製造しうる
利点がある。
第１図および第２図は本発明の製造工程を示す
説明図、第３図は本発明によつて得られた表示用
導光体を組込んだ表示装置の概略図である。 １…プラスチツク系光フアイバー、１１…屈曲
部、１２…両端側、２…支持材。
説明図、第３図は本発明によつて得られた表示用
導光体を組込んだ表示装置の概略図である。 １…プラスチツク系光フアイバー、１１…屈曲
部、１２…両端側、２…支持材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多数の透孔が形成され、片面が光出射側面で
あり他面が光源側である支持材と、該支持材の透
孔に嵌挿され、該光出射側面でループ状屈曲部を
有し、両端が光入射端である多数本のプラスチツ
ク系光フアイバーとからなる表示用導光体の製造
方法であつて、 前記支持材の所定箇所に前記プラスチツク系光
フアイバー挿通部の太さに略等しい孔径の透孔を
穿設し、この透孔に対しプラスチツク系光フアイ
バーを折曲してその両端側を合わせて嵌挿し、嵌
挿した側に屈曲部を形成したことを特徴とする表
示用導光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072713A JPS59198406A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 表示用導光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072713A JPS59198406A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 表示用導光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198406A JPS59198406A (ja) | 1984-11-10 |
| JPH0433002B2 true JPH0433002B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=13497265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58072713A Granted JPS59198406A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 表示用導光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198406A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49148941U (ja) * | 1973-04-23 | 1974-12-24 | ||
| JPS50107149U (ja) * | 1974-02-12 | 1975-09-02 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP58072713A patent/JPS59198406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59198406A (ja) | 1984-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5187765A (en) | Backlighted panel | |
| US20080158905A1 (en) | optical fiber and the manufacturing method thereof | |
| US20020097967A1 (en) | Tiled fiber optic display apparatus | |
| US20070248307A1 (en) | Transparent light emitting members and method of manufacture | |
| KR900012488A (ko) | 투광형 스크리인과 그 제조방법과 그것을 사용한 투과형 프로젝션 텔레비젼 | |
| CN206194292U (zh) | 导向组件、无边框显示结构及显示装置 | |
| JPH09258028A (ja) | 側面漏光プラスチック光ファイバ | |
| JPH0433002B2 (ja) | ||
| JPH059762B2 (ja) | ||
| JPS5847803U (ja) | ライトガイド | |
| JPS59126587A (ja) | 表示用導光体 | |
| JPS63136004A (ja) | マルチ光フアイバの端末部 | |
| JPH05142529A (ja) | 液晶表示装置 | |
| CN2550792Y (zh) | 光纤显示器的光纤末端广角显像装置 | |
| JP2005140803A (ja) | 導光素子および導光板 | |
| JPH079191Y2 (ja) | 照光式表示装置形成用光学繊維ロックピン | |
| JP2607408Y2 (ja) | 光ファイバーの装飾装置 | |
| JP2006337639A (ja) | 指向性スクリーン及び画像投影システム | |
| JPS59154483A (ja) | 表示パネル組立て用ユニツトの製造方法 | |
| JPS6012081Y2 (ja) | 光学繊維の基板への固着構造 | |
| JPH062351U (ja) | 光ファイバースクリーンの視認角度を拡大 する構造 | |
| KR950003511A (ko) | 광섬유 및 유기 섬유로 구성된 테이프의 제조방법 및 이로 부터 수득한 테이프 | |
| JPS5934503A (ja) | 光学繊維製表示体の製造方法 | |
| JPS59123850U (ja) | 透過型スクリ−ン | |
| JP3505928B2 (ja) | 発光表示装置 |