JPH04330252A - α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 - Google Patents
α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法Info
- Publication number
- JPH04330252A JPH04330252A JP3019114A JP1911491A JPH04330252A JP H04330252 A JPH04330252 A JP H04330252A JP 3019114 A JP3019114 A JP 3019114A JP 1911491 A JP1911491 A JP 1911491A JP H04330252 A JPH04330252 A JP H04330252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- whey
- permeate
- concentrated
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/146—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by ion-exchange
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1425—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
- A23J1/205—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey from whey, e.g. lactalbumine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、乳質ホエーからα−ラ
クトアルブミン含有量の高い組成物を製造する方法に関
するものである。
クトアルブミン含有量の高い組成物を製造する方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、乳清蛋白質はカゼイン及び大豆
蛋白質に比べ栄養価、蛋白利用効率が高いことから、母
乳代替品または栄養組成物の蛋白質源として利用するこ
とが知られている。特に、母乳代替品に利用する場合、
牛乳中の乳清蛋白質の主成分であるβ−ラクトグロブリ
ン(以下、β−Lgと略記する)は、母乳に存在しない
蛋白質であり、乳児アレルギーのアレルゲンとして作用
することから、β−Lgを低減するか或いはα−ラクト
アルブミン(以下、α−Laと略記する)含有量の高い
素材を利用することが好ましいと言われている。
蛋白質に比べ栄養価、蛋白利用効率が高いことから、母
乳代替品または栄養組成物の蛋白質源として利用するこ
とが知られている。特に、母乳代替品に利用する場合、
牛乳中の乳清蛋白質の主成分であるβ−ラクトグロブリ
ン(以下、β−Lgと略記する)は、母乳に存在しない
蛋白質であり、乳児アレルギーのアレルゲンとして作用
することから、β−Lgを低減するか或いはα−ラクト
アルブミン(以下、α−Laと略記する)含有量の高い
素材を利用することが好ましいと言われている。
【0003】これまで、チーズ製造及びカゼイン製造等
において副生するホエーは、そのままで或いは乳糖を除
去した低乳糖ホエー、又はこれらを各種の脱塩装置で処
理した脱塩ホエーとして、また或いは限外濾過処理をし
たホエー蛋白質濃縮物(以下WPCと略記する)等とし
て食品等に利用されている。一方、ホエーに含有されて
いる乳清蛋白質を個々の成分に分別する方法として、こ
れまでβ−Lgを低減するか或いはα−La含有量の高
い組成物を製造する試みがなされてきた。
において副生するホエーは、そのままで或いは乳糖を除
去した低乳糖ホエー、又はこれらを各種の脱塩装置で処
理した脱塩ホエーとして、また或いは限外濾過処理をし
たホエー蛋白質濃縮物(以下WPCと略記する)等とし
て食品等に利用されている。一方、ホエーに含有されて
いる乳清蛋白質を個々の成分に分別する方法として、こ
れまでβ−Lgを低減するか或いはα−La含有量の高
い組成物を製造する試みがなされてきた。
【0004】すなわち、α−La含有量の高い画分を分
離回収する方法としては、例えば桑田ら(J. Foo
d Sci., 50 (1985))、ピアス(Au
st. J. Dairy Technol., 42
(1987)) 及びモーブワら(特開昭56−36
494号公報)の方法等が示されており、ホエーを出発
原料として各種乳清蛋白質の物理的及び/又は化学的性
質の差を利用する試みがこれまで多くなされてきた。し
かしながら、これらの方法は、工程が複雑であり、高い
エネルギーコスト、低回収率、蛋白質の不可逆的変化等
の問題を有しており、工業的に実行可能な方法にまで規
模を拡大するには到っていない。
離回収する方法としては、例えば桑田ら(J. Foo
d Sci., 50 (1985))、ピアス(Au
st. J. Dairy Technol., 42
(1987)) 及びモーブワら(特開昭56−36
494号公報)の方法等が示されており、ホエーを出発
原料として各種乳清蛋白質の物理的及び/又は化学的性
質の差を利用する試みがこれまで多くなされてきた。し
かしながら、これらの方法は、工程が複雑であり、高い
エネルギーコスト、低回収率、蛋白質の不可逆的変化等
の問題を有しており、工業的に実行可能な方法にまで規
模を拡大するには到っていない。
【0005】また、乳清蛋白質を高濃度に回収する方法
としては、例えばウイト(J. N. deWit)
ら(Neth. Milk Dairy J., 40
(1986)) 及びエイヤース(J. S. Ay
ers)ら(New Zealand J. Dair
y Sci. and Tech., 21 (198
6)) の方法等、イオン交換体を用いた方法が示され
ているが、その際に副生する透過液は、乳糖の製造等に
利用されている程度であり、透過液中に含まれる乳清蛋
白質を高度に有効利用する方法については検討されてい
ない。
としては、例えばウイト(J. N. deWit)
ら(Neth. Milk Dairy J., 40
(1986)) 及びエイヤース(J. S. Ay
ers)ら(New Zealand J. Dair
y Sci. and Tech., 21 (198
6)) の方法等、イオン交換体を用いた方法が示され
ているが、その際に副生する透過液は、乳糖の製造等に
利用されている程度であり、透過液中に含まれる乳清蛋
白質を高度に有効利用する方法については検討されてい
ない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、乳質ホエー
をpH調整後イオン交換体に接触させることにより、透
過液中に含まれるα−Laを効率良く分離、回収し有効
利用する方法を提供するものである。
をpH調整後イオン交換体に接触させることにより、透
過液中に含まれるα−Laを効率良く分離、回収し有効
利用する方法を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、乳質ホエーを
pH調整後イオン交換体と接触させ、イオン交換体透過
液を回収する。また、このイオン交換体透過液を濃縮し
結晶化法にて乳糖を除去する。また更には、これら組成
物を濃縮及び/又は脱塩し、必要に応じ乾燥粉末化して
なるα−La含有量の高い組成物の製造方法である。
pH調整後イオン交換体と接触させ、イオン交換体透過
液を回収する。また、このイオン交換体透過液を濃縮し
結晶化法にて乳糖を除去する。また更には、これら組成
物を濃縮及び/又は脱塩し、必要に応じ乾燥粉末化して
なるα−La含有量の高い組成物の製造方法である。
【0008】更に好ましくは、濃縮脱塩に際し、イオン
交換体透過液及び/又はこの透過液から乳糖を除去した
母液をpH4以下に調整した後、分画分子量10,00
0〜50,000の膜を用いて限外濾過を行うことで、
乳糖及び灰分を除去するとともに、チーズホエーに含ま
れているκ−カゼイングリコマクロペプチド(以下、G
MPと略記する)を効率よく除去することでα−La含
有量を高めることができる。
交換体透過液及び/又はこの透過液から乳糖を除去した
母液をpH4以下に調整した後、分画分子量10,00
0〜50,000の膜を用いて限外濾過を行うことで、
乳糖及び灰分を除去するとともに、チーズホエーに含ま
れているκ−カゼイングリコマクロペプチド(以下、G
MPと略記する)を効率よく除去することでα−La含
有量を高めることができる。
【0009】本発明の原料である乳質ホエーは、牛乳、
山羊乳、羊乳等の乳類からチーズ、酸カゼイン及びレン
ネットカゼイン等を製造する際に副生されるものである
。これらホエーには、カードや脂肪が少量残存している
ことが多いので、クリームセパレーター或いはクラリフ
ァイヤー等で予めこれらを除去することが望ましい。 また、β−Lg等の乳清蛋白質のイオン交換体への吸着
を効率的に行うために、UF装置等を用いて予め濃縮し
てもよい。また更には、電気透析及び/又はイオン交換
樹脂を用いて予め脱塩してもよい。
山羊乳、羊乳等の乳類からチーズ、酸カゼイン及びレン
ネットカゼイン等を製造する際に副生されるものである
。これらホエーには、カードや脂肪が少量残存している
ことが多いので、クリームセパレーター或いはクラリフ
ァイヤー等で予めこれらを除去することが望ましい。 また、β−Lg等の乳清蛋白質のイオン交換体への吸着
を効率的に行うために、UF装置等を用いて予め濃縮し
てもよい。また更には、電気透析及び/又はイオン交換
樹脂を用いて予め脱塩してもよい。
【0010】イオン交換体としては、乳質ホエーのpH
値によって陰イオン交換体または陽イオン交換体が使用
される。陰イオン交換体に付す場合は、pHを5以上に
調整する。この時、pH調整に用いる物質は何でもよい
が、例えばアルカリであれば水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、水酸化カルシウム、炭酸カリウム、クエン酸
ナトリウム等が例示できる。また樹脂脱塩したpH5〜
12程度の脱塩ホエーをpH調整に用いることもできる
。
値によって陰イオン交換体または陽イオン交換体が使用
される。陰イオン交換体に付す場合は、pHを5以上に
調整する。この時、pH調整に用いる物質は何でもよい
が、例えばアルカリであれば水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、水酸化カルシウム、炭酸カリウム、クエン酸
ナトリウム等が例示できる。また樹脂脱塩したpH5〜
12程度の脱塩ホエーをpH調整に用いることもできる
。
【0011】すなわち、pH5以上に調整したホエー中
では、殆どの乳清蛋白質は負に帯電しており、このホエ
ーを陰イオン交換体と接触させることにより主成分であ
るβ−Lgがα−Laに比べ選択的に吸着することから
、α−La及びGMPの一部は透過液として分別回収す
ることができる。また、陽イオン交換体に付す場合は、
pHを2〜4に調整する。この時、pH調整に用いる物
質は何でも良いが、例えば酸であれば塩酸、硫酸、酢酸
、乳酸、クエン酸等が例示できる。また、樹脂脱塩した
pH1〜4程度の脱塩ホエーをpH調整に用いることも
できる。
では、殆どの乳清蛋白質は負に帯電しており、このホエ
ーを陰イオン交換体と接触させることにより主成分であ
るβ−Lgがα−Laに比べ選択的に吸着することから
、α−La及びGMPの一部は透過液として分別回収す
ることができる。また、陽イオン交換体に付す場合は、
pHを2〜4に調整する。この時、pH調整に用いる物
質は何でも良いが、例えば酸であれば塩酸、硫酸、酢酸
、乳酸、クエン酸等が例示できる。また、樹脂脱塩した
pH1〜4程度の脱塩ホエーをpH調整に用いることも
できる。
【0012】すなわち、pH2〜4に調整したホエー中
では、殆どの乳清蛋白質は正に帯電しており、一方GM
Pは負に帯電している。このホエーを陽イオン交換体と
接触させることにより主成分であるβ−Lgがα−La
に比べ選択的に吸着することから、α−La及び殆どの
GMPは透過液として分別回収することができる。尚、
イオン交換体に乳清蛋白質を吸着させる技術については
前記したようにウイトらの方法やエイヤースらの方法等
が示されており、これらはイオン交換体として、四級メ
チルアンモニウム基又はジエチルアミノエチル基等を交
換基とする陰イオン交換体、またはカルボキシメチル基
又はスルホン基等を交換基とする陽イオン交換体を用い
たものであり、これら技術はイオン交換体にホエーを接
触させることにより、乳清蛋白質を吸着させWPI(ホ
エー蛋白単離物)を調製するために利用されているにす
ぎない。一方、透過液は、脱蛋白質ホエーとして乳糖の
製造に利用されているにすぎず、その有効利用について
は検討されていないことから、本発明者らはホエーのp
Hを調整後イオン交換体に付すことにより、α−Laを
この脱蛋白質ホエーである透過液に含ませ且つ効果的に
分離回収する方法を見出した。
では、殆どの乳清蛋白質は正に帯電しており、一方GM
Pは負に帯電している。このホエーを陽イオン交換体と
接触させることにより主成分であるβ−Lgがα−La
に比べ選択的に吸着することから、α−La及び殆どの
GMPは透過液として分別回収することができる。尚、
イオン交換体に乳清蛋白質を吸着させる技術については
前記したようにウイトらの方法やエイヤースらの方法等
が示されており、これらはイオン交換体として、四級メ
チルアンモニウム基又はジエチルアミノエチル基等を交
換基とする陰イオン交換体、またはカルボキシメチル基
又はスルホン基等を交換基とする陽イオン交換体を用い
たものであり、これら技術はイオン交換体にホエーを接
触させることにより、乳清蛋白質を吸着させWPI(ホ
エー蛋白単離物)を調製するために利用されているにす
ぎない。一方、透過液は、脱蛋白質ホエーとして乳糖の
製造に利用されているにすぎず、その有効利用について
は検討されていないことから、本発明者らはホエーのp
Hを調整後イオン交換体に付すことにより、α−Laを
この脱蛋白質ホエーである透過液に含ませ且つ効果的に
分離回収する方法を見出した。
【0013】こうして得られたイオン交換体透過液は、
α−La含有量の高い組成物としてそのまま、また更に
濃縮及び/又は脱塩し、更には必要に応じ乾燥粉末化し
て用いることができる。また、得られたイオン交換体透
過液は、濃縮・結晶化により乳糖を除去し、その母液を
α−La含有量の高い組成物として利用することもでき
る。
α−La含有量の高い組成物としてそのまま、また更に
濃縮及び/又は脱塩し、更には必要に応じ乾燥粉末化し
て用いることができる。また、得られたイオン交換体透
過液は、濃縮・結晶化により乳糖を除去し、その母液を
α−La含有量の高い組成物として利用することもでき
る。
【0014】また、更にα−La含有量の高い組成物を
得ようとする場合には、濃縮脱塩に際し、イオン交換体
透過液又は母液、或いはこれらの混合液をpH4以下に
調整した後、分画分子量10,000〜50,000の
膜を用い限外濾過処理を行うとよい。分画分子量10,
000未満の膜を用いるとGMPが透過しにくくなって
分画されず、50,000を超える膜ではGMPは透過
するものの同時にα−Laも透過し、分画が実質上でき
なくなる。すなわち、GMPはpH4を境として、それ
以下ではモノマー(分子量9,000)、それを超える
とポリマー(分子量40,000〜50,000)とし
て存在するので、透過液中に含まれるGMPを効率よく
除去し、α−La含有量を高めるには上記の範囲の膜を
用いるのがよい。
得ようとする場合には、濃縮脱塩に際し、イオン交換体
透過液又は母液、或いはこれらの混合液をpH4以下に
調整した後、分画分子量10,000〜50,000の
膜を用い限外濾過処理を行うとよい。分画分子量10,
000未満の膜を用いるとGMPが透過しにくくなって
分画されず、50,000を超える膜ではGMPは透過
するものの同時にα−Laも透過し、分画が実質上でき
なくなる。すなわち、GMPはpH4を境として、それ
以下ではモノマー(分子量9,000)、それを超える
とポリマー(分子量40,000〜50,000)とし
て存在するので、透過液中に含まれるGMPを効率よく
除去し、α−La含有量を高めるには上記の範囲の膜を
用いるのがよい。
【0015】
【発明の効果】このように本発明によれば、乳質ホエー
をpH調整後イオン交換体に接触させることにより、α
−La含有量の高い組成物を工業的規模で安価に、且つ
簡便に効率よく製造することができる。このようにして
得られたα−La含有量の高い組成物は食品素材や医薬
品素材として利用することが可能であり、産業界にとっ
て極めて有益である。
をpH調整後イオン交換体に接触させることにより、α
−La含有量の高い組成物を工業的規模で安価に、且つ
簡便に効率よく製造することができる。このようにして
得られたα−La含有量の高い組成物は食品素材や医薬
品素材として利用することが可能であり、産業界にとっ
て極めて有益である。
【0016】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。 実施例1 塩酸にてpH3.5 に調整したチェダーチーズホエー
100kg を、陽イオン交換樹脂Indion S3
(Phoenix Chemicals社)3リット
ルと混合し20時間ゆっくり攪拌後、濾過用フィルター
にて透過液とイオン交換体を分離した。得られた透過液
99.2kgは、固形5.5g/100g 、蛋白質0
.6g/100g 、α−La0.2g/100g を
含んでいた。
する。 実施例1 塩酸にてpH3.5 に調整したチェダーチーズホエー
100kg を、陽イオン交換樹脂Indion S3
(Phoenix Chemicals社)3リット
ルと混合し20時間ゆっくり攪拌後、濾過用フィルター
にて透過液とイオン交換体を分離した。得られた透過液
99.2kgは、固形5.5g/100g 、蛋白質0
.6g/100g 、α−La0.2g/100g を
含んでいた。
【0017】尚、α−Laの定量については、電気泳動
法(Laemmli 法:Laemmli V. K.
;Nature, 227, 680 (1970)
)を用いて測定した。 実施例2 水酸化ナトリウムにてpH6.5 に調整したレンネッ
トカゼインホエー100kg を、陰イオン交換樹脂
SpherosilQMA(ローヌプーラン社製)4リ
ットルを充填した充填層型カラムに、SV=2.5 に
て10時間通液した。透過液99.0kgは、固形5.
8g/100g 、蛋白質0.7g/100g 、α−
La0.4g/100gを含んでいた。
法(Laemmli 法:Laemmli V. K.
;Nature, 227, 680 (1970)
)を用いて測定した。 実施例2 水酸化ナトリウムにてpH6.5 に調整したレンネッ
トカゼインホエー100kg を、陰イオン交換樹脂
SpherosilQMA(ローヌプーラン社製)4リ
ットルを充填した充填層型カラムに、SV=2.5 に
て10時間通液した。透過液99.0kgは、固形5.
8g/100g 、蛋白質0.7g/100g 、α−
La0.4g/100gを含んでいた。
【0018】実施例3
実施例1で得られた透過液を減圧濃縮機を用いて固形6
0%に濃縮し、乳糖を結晶化法にて除去した。結晶化し
た乳糖を水で洗浄後、得られた母液6.4kg は、固
形35.0g/100g、蛋白質9.0g/100g、
α−La2.8g/100g を含んでいた。 実施例4 実施例2で得られた透過液を減圧濃縮機を用いて固形5
5%に濃縮し、乳糖を結晶化法にて除去した。結晶化し
た乳糖を水で洗浄後、得られた母液8.6kg は、固
形40.0g/100g、蛋白質8.0g/100g
、α−La4.5g/100g を含んでいた。
0%に濃縮し、乳糖を結晶化法にて除去した。結晶化し
た乳糖を水で洗浄後、得られた母液6.4kg は、固
形35.0g/100g、蛋白質9.0g/100g、
α−La2.8g/100g を含んでいた。 実施例4 実施例2で得られた透過液を減圧濃縮機を用いて固形5
5%に濃縮し、乳糖を結晶化法にて除去した。結晶化し
た乳糖を水で洗浄後、得られた母液8.6kg は、固
形40.0g/100g、蛋白質8.0g/100g
、α−La4.5g/100g を含んでいた。
【0019】実施例5
実施例2で得られた透過液を塩酸にてpH3.4 に調
整し、分画分子量20,000の膜を用いて限外濾過し
、得られた濃縮液を、ダイアフィルトレーションにて脱
塩した。得られた脱塩濃縮液8kgは、固形11.5g
/100g、蛋白質8.5g/100g 、α−La4
.2g/100g を含んでいた。これを常法により濃
縮・乾燥して粉末0.90kgを得た。
整し、分画分子量20,000の膜を用いて限外濾過し
、得られた濃縮液を、ダイアフィルトレーションにて脱
塩した。得られた脱塩濃縮液8kgは、固形11.5g
/100g、蛋白質8.5g/100g 、α−La4
.2g/100g を含んでいた。これを常法により濃
縮・乾燥して粉末0.90kgを得た。
【0020】実施例6
実施例3で得られた母液に水5.6kg を添加し、ク
エン酸にてpH3.8 に調整後、分画分子量10,0
00の膜を用いて限外濾過し、得られた濃縮液を、ダイ
アフィルトレーションにて脱塩した。得られた脱塩濃縮
液5kgは、固形7.9g/100g 、蛋白質6.0
g/100g 、α−La3.5g/100g を含ん
でいた。これを常法により濃縮・乾燥して粉末400g
を得た。
エン酸にてpH3.8 に調整後、分画分子量10,0
00の膜を用いて限外濾過し、得られた濃縮液を、ダイ
アフィルトレーションにて脱塩した。得られた脱塩濃縮
液5kgは、固形7.9g/100g 、蛋白質6.0
g/100g 、α−La3.5g/100g を含ん
でいた。これを常法により濃縮・乾燥して粉末400g
を得た。
Claims (8)
- 【請求項1】 pHを5以上に調整した乳質ホエーを
陰イオン交換体に接触させ透過液を得ることを特徴とす
るα−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法
。 - 【請求項2】 pHを2〜4に調整した乳質ホエーを
陽イオン交換体に接触させ透過液を得ることを特徴とす
るα−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法
。 - 【請求項3】 得られた陰イオン交換体透過液を、更
に濃縮し、結晶化法にて含有する乳糖を除去する請求項
1記載の製造方法。 - 【請求項4】 得られた陽イオン交換体透過液を、更
に濃縮し、結晶化法にて含有する乳糖を除去する請求項
2記載の製造方法。 - 【請求項5】 請求項1または請求項3にて得られた
組成物を濃縮及び/又は脱塩し、更には必要に応じ乾燥
粉末化することを特徴とするα−ラクトアルブミン含有
量の高い組成物の製造方法。 - 【請求項6】 請求項2または請求項4にて得られた
組成物を濃縮及び/又は脱塩し、更には必要に応じ乾燥
粉末化することを特徴とするα−ラクトアルブミン含有
量の高い組成物の製造方法。 - 【請求項7】 濃縮脱塩に際し、pH4以下に調整し
た後、分画分子量10,000〜50,000の膜を用
い、限外濾過処理を行う請求項5記載の製造方法。 - 【請求項8】 濃縮脱塩に際し、pH4以下に調整し
た後、分画分子量10,000〜50,000の膜を用
い、限外濾過処理を行う請求項6記載の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019114A JP2961625B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 |
| NZ241328A NZ241328A (en) | 1991-01-21 | 1992-01-17 | Process for preparing alpha-lactalbumin from a whey composition with an anion exchanger |
| FR9200545A FR2671697B1 (fr) | 1991-01-21 | 1992-01-20 | Procede de fabrication d'une composition a teneur elevee en alpha-lactalbumine. |
| AU11301/92A AU650719B2 (en) | 1991-01-21 | 1992-02-27 | Process for manufacturing high alpha-lactalubmin content composition containing sialic acids |
| US08/231,984 US5434250A (en) | 1991-01-21 | 1994-04-21 | Process for manufacturing high α-lactalbumin content composition |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3019114A JP2961625B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 |
| AU11301/92A AU650719B2 (en) | 1991-01-21 | 1992-02-27 | Process for manufacturing high alpha-lactalubmin content composition containing sialic acids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330252A true JPH04330252A (ja) | 1992-11-18 |
| JP2961625B2 JP2961625B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=25614423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3019114A Expired - Fee Related JP2961625B2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5434250A (ja) |
| JP (1) | JP2961625B2 (ja) |
| AU (1) | AU650719B2 (ja) |
| FR (1) | FR2671697B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ241328A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012053A1 (fr) * | 1992-11-30 | 1994-06-09 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Proteine de petit-lait a faible teneur en phosphore, procede de production de ladite proteine, hydrolysat de ladite proteine purifiee et procede de production dudit hydrolysat |
| JP2001231510A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 水産練製品 |
| WO2017154867A1 (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 雪印メグミルク株式会社 | ホエイタンパク質の分画方法、α-ラクトアルブミンを含む組成物の製造方法及びβ-ラクトグロブリンを含む組成物の製造方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE154200T1 (de) * | 1992-12-23 | 1997-06-15 | Campina Melkunie Bv | Verfahren zur gewinnung von alpha-lactalbumin und beta-lactoglobulin aus einem molkeproteinprodukt |
| AU7792294A (en) | 1994-08-16 | 1996-03-07 | Hemant Sabharwal | Antibacterial composition containing multimeric alpha-lactalbumin |
| DK0876106T3 (da) | 1996-01-26 | 2004-08-16 | Univ Massey | Fremgangsmåde til adskillelse og genvinding af proteiner fra en proteinoplösning |
| EP0880902A1 (fr) * | 1997-05-27 | 1998-12-02 | Nestlé Produkte AG | Procédé de traitement d'une matiére première lactosérique |
| GB9724725D0 (en) * | 1997-11-21 | 1998-01-21 | Svanborg Catharina | Protein production process |
| DK1032596T3 (da) | 1997-11-21 | 2007-09-10 | Nya Hamlet Pharma Ab | Fremgangsmåde til fremstilling af lactalbumin |
| US20030166866A1 (en) * | 2002-01-28 | 2003-09-04 | Land O' Lakes, Inc. | Method of processing a proteinaceous material to recover K-casein macropeptide and polymers of a-lactalbumin and B-lactoglobulin |
| GB0210464D0 (en) | 2002-05-08 | 2002-06-12 | Svanborg Catharina | Therapeutic treatment |
| US20110015672A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Tyco Healthcare Group Lp | Method for Coating a Medical Device |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2606181A (en) * | 1949-11-08 | 1952-08-05 | Wyeth Corp | Lactalbumin of improved taste for human consumption |
| DE2138277C2 (de) * | 1971-07-30 | 1982-09-16 | Meggle Milchindustrie Gmbh & Co Kg, 8094 Reitmehring | Verfahren zur Herstellung eines Molkeeiweißkonzentrates |
| FR2459619B1 (fr) * | 1979-06-26 | 1983-07-29 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede pour l'obtention a partir de lactoserum, d'un produit enrichi en alpha-lactalbumine et applications dudit procede |
| FR2487642B2 (fr) * | 1980-07-31 | 1985-10-18 | Bel Fromageries | Procede de preparation de fractions proteiques par ultrafiltration et chromatographie d'exclusion et d'echange d'ions |
| US4834974A (en) * | 1986-01-13 | 1989-05-30 | Protein Technologies, Inc. | Immunologically active whey fraction and recovery process |
| FR2584727B1 (fr) * | 1985-07-11 | 1988-06-17 | Roussel Uclaf | Procede d'extraction de proteines du lait, produits, application du procede, et compositions pharmaceutiques |
| JPS6339545A (ja) * | 1986-08-04 | 1988-02-20 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 牛乳ホエ−中のβ−ラクトグロブリンの除去方法 |
| GB8723651D0 (en) * | 1987-10-08 | 1987-11-11 | Express Foods Group Ltd | Process for containing concentrates |
| GB8729031D0 (en) * | 1987-12-11 | 1988-01-27 | Express Foods Group Ltd | Isolation of immunoglobulin rich fraction from whey |
| FR2646993B1 (fr) * | 1989-05-19 | 1993-08-13 | Union Coop Agricole | Frloyer alain frdupont patrick maschine zum handhaben zerbrechlicher produkte, wie kaesebruch bei der herstellung von kaese. |
| JP2976349B2 (ja) * | 1990-11-29 | 1999-11-10 | 雪印乳業株式会社 | k―カゼイングリコマクロペプチドの製造法 |
| NZ240725A (en) * | 1990-11-30 | 1994-05-26 | Snow Brand Milk Products Co Ltd | Preparation of milk having a high alpha-lactalbumin content by ultrafiltration or cross-flow filtration treatment of heat treated milk |
| JP2920427B2 (ja) * | 1991-01-21 | 1999-07-19 | 雪印乳業株式会社 | κ−カゼイングリコマクロペプチドの製造法 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP3019114A patent/JP2961625B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-17 NZ NZ241328A patent/NZ241328A/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-01-20 FR FR9200545A patent/FR2671697B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-27 AU AU11301/92A patent/AU650719B2/en not_active Expired
-
1994
- 1994-04-21 US US08/231,984 patent/US5434250A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012053A1 (fr) * | 1992-11-30 | 1994-06-09 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Proteine de petit-lait a faible teneur en phosphore, procede de production de ladite proteine, hydrolysat de ladite proteine purifiee et procede de production dudit hydrolysat |
| AU682479B2 (en) * | 1992-11-30 | 1997-10-09 | Morinaga Milk Industry Company Limited | Low-phosphorus whey protein, manufacturing method thereof, low-phosphorus purified whey hydrolysate and manufacturing method thereof |
| US5744179A (en) * | 1992-11-30 | 1998-04-28 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Low-phosphorus whey protein, manufacturing method thereof, low-phosphorus purified whey hydrolysate and manufacturing method thereof |
| JP2001231510A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 水産練製品 |
| WO2017154867A1 (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 雪印メグミルク株式会社 | ホエイタンパク質の分画方法、α-ラクトアルブミンを含む組成物の製造方法及びβ-ラクトグロブリンを含む組成物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2671697B1 (fr) | 2001-07-27 |
| NZ241328A (en) | 1993-11-25 |
| FR2671697A1 (fr) | 1992-07-24 |
| AU1130192A (en) | 1993-09-09 |
| JP2961625B2 (ja) | 1999-10-12 |
| AU650719B2 (en) | 1994-06-30 |
| US5434250A (en) | 1995-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2288184C (en) | Method for treating a lactic raw material containing gmp | |
| US8889208B2 (en) | Purification of beta casein from milk | |
| US5455331A (en) | Enriched whey protein fractions and method for the production thereof | |
| JPH0362720B2 (ja) | ||
| JP4250254B2 (ja) | ホエータンパク質濃縮物及びその製造法 | |
| JPH05236883A (ja) | ホエーからα−ラクトアルブミン含有量の高い画分を製造する方法及び該画分を含有せしめてなる母乳代替物または栄養組成物 | |
| NZ250400A (en) | Recovery of alpha-lactalbumin and beta-lactoglobulin from whey protein product | |
| WO2007040113A1 (ja) | 乳由来複合脂質高含有粉末 | |
| JP2961625B2 (ja) | α−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 | |
| JP3035833B2 (ja) | シアル酸類含有組成物の製造方法 | |
| JPS6339545A (ja) | 牛乳ホエ−中のβ−ラクトグロブリンの除去方法 | |
| JP2930423B2 (ja) | ホエー成分を分別するための方法 | |
| JP3929085B2 (ja) | ガングリオシド高含有組成物の製造法 | |
| US9475860B2 (en) | Process for obtaining immunoglobulins from colostral milk | |
| JPH0360468B2 (ja) | ||
| JPH01168693A (ja) | シアル酸類含有組成物の製造法 | |
| JP3261429B2 (ja) | 人乳に類似した育児用調製乳 | |
| Gésan-Guiziou et al. | Integrated membrane operations in whey processing | |
| JP7372232B2 (ja) | κ-カゼイングリコマクロペプチドを含む組成物の製造方法 | |
| JPH05269353A (ja) | ガングリオシド含有量の高い組成物の製造方法 | |
| JP3044487B2 (ja) | シアル酸類を含有しα−ラクトアルブミン含有量の高い組成物の製造方法 | |
| JP2900953B2 (ja) | α―ラクトアルブミン含有量の高い乳画分の製造法及び該画分を含有する製品 | |
| US5436014A (en) | Removing lipids from cheese whey using chitosan | |
| Mulvihill et al. | Production of whey-protein-enriched products | |
| JP3411965B2 (ja) | ポリアミン含有組成物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100806 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |