JPH04331260A - 複合膜及びその製造方法 - Google Patents

複合膜及びその製造方法

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JPH04331260A
JPH04331260A JP3128201A JP12820191A JPH04331260A JP H04331260 A JPH04331260 A JP H04331260A JP 3128201 A JP3128201 A JP 3128201A JP 12820191 A JP12820191 A JP 12820191A JP H04331260 A JPH04331260 A JP H04331260A
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polyelectrolyte
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Ryutoku Yosomiya
龍徳 四十宮
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  • Fuel Cell (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は燃料電池、全固体電池、
電気化学的センサー、複合膜の製造などに応用可能な高
いイオン伝導性をもつポリウレタン系高分子電解質に関
する。
【0002】
【従来の技術】最近燃料電池や全固体二次電池、電気化
学的センサー等への応用、実用化が可能になってきて高
分子電解質に対する関心が高まってきている。
【0003】高分子電解質には金属塩をポリマーの中に
入れたもの(たとえばBr. PolymerJ., 
7, 319(1975))と高分子自身が電離するも
のとがある(たとえば、SolidState Ion
ics, 17, 307(1985))。
【0004】前者の代表はポリエチレンオキシド(PE
O)、ポリプロピレンオキシド(PPO)系である。
【0005】この場合PEOあるいはPPOと金属塩と
を共通溶媒に溶かし混合し、溶媒を蒸発すると高分子と
金属塩の混合物ができるが、金属塩が解離してイオンと
なるため、大きな導電性を示すものである。
【0006】後者の代表はエチレンとアクリル酸ナトリ
ウムの共重合体である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
高分子電解質は次のような問題点を有していた。■機械
的強度が極めて小さいこと。■耐油性、耐候性、耐摩耗
性等の諸物性が不充分なこと。
【0008】この為これらの物性を改良する試みが種々
なされているが、ポリエーテル成分とイソシアネートと
金属塩を混合し架橋させる方法(特開昭61―8324
9)では反応が阻害されるため反応の制御が難しいとい
う問題があった。
【0009】一方、ポリエーテルをイソシアネートで架
橋した高分子薄膜を作成してから金属塩溶液に浸漬する
方法(特開昭62―249361)もあるが、高分子薄
膜の表面近傍に多くの金属塩が固定されてしまうため電
解質としての性能が劣るという問題があった。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するものである。
【0011】すなわち、本発明は機械的強度等に優れた
熱可塑性ポリウレタンにアルカリ金属塩を配合してなる
高分子電解質及びその製造方法及びこの高分子電解質を
応用して得られた複合膜の製造方法に関する。
【0012】以下詳細に説明する。
【0013】本発明で云うポリウレタンは、熱可塑性で
あり、アルカリ金属塩と混合できることが必要である。
【0014】熱可塑性ポリウレタンとしては種々のもの
が知られており一般には芳香族又は脂肪族ジイソシアネ
ートとポリエステル又はポリエーテルジオールとの反応
による製造されるものである。
【0015】必要に応じて鎖延長剤として短鎖ジオール
も使用される。本発明においては特に機械的強度等に優
れたものとして芳香族ジイソシアネート及びポリエーテ
ルポリオールを使用したものが好適である。
【0016】エーテル系ポリウレタンの構造は
【001
7】
【化1】 (ただし、Rは芳香族ジイソシアネート残基、R′はC
2〜C6のアルキレン基)である。
【0018】アルカリ金属塩としては、限定するもので
はないが、たとえば、LiClO4、KClO4、Cs
ClO4、LiBF4、LiClなどが好ましいが、こ
の中でも高導電率を得るためには、ポリマー中でのイオ
ン解離の高いLiClO4が、より好ましい。
【0019】アルカリ金属塩の配合量は、ポリウレタン
100重量部当り、アルカリ金属塩3〜25重量部好ま
しくは5〜20重量部程度である。
【0020】3重量部未満では実用性がなく、25重量
部超ではポリウレタンに混入が困難となってくる。
【0021】混合の方法は、以下の二つの方法がある。
【0022】第1の方法では、ポリウレタンを溶媒に溶
解させた後に、アルカリ金属塩を加え、これをキャスト
法により板上で加熱乾燥してフィルム化し、さらに減圧
乾燥により溶媒を除去することにより目的物を得る。
【0023】溶媒としては、たとえばジメチルホルムア
ミド(DMF)、テトラヒドロフラン(THF)、ジオ
キサンなどが挙げられ、キャストし易いためポリウレタ
ン濃度は10wt%程度に調製する。
【0024】フィルム化のための加熱乾燥は50〜80
℃、5〜10時間程度が適当である。また溶媒除去のた
めの減圧乾燥(10mmHg以下)においては50〜8
0℃、数時間程度で十分である。
【0025】第2の方法は、通常の溶融ブレンド法によ
り160〜200℃で所定のポリウレタン―金属塩をブ
レンドし、熱プレスによりフィルムを得ることもできる
【0026】得られた高分子電解質は、高いイオン伝導
性を有するので、電気化学的反応の媒体となる。たとえ
ばこの高分子電解質のフィルム表面で、モノマーの電解
重合(Electrochemical polyme
rization)を行うと、高い導電性をもつポリマ
ー複合膜が得られる。
【0027】
【実施例】次に実施例によって本発明を具体的に説明す
る。
【0028】
【実施例1】ポリエーテル系ウレタン(エステン570
1、協和醗酵(株)製)を約5時間減圧乾燥したものを
用いた。(以降ポリエーテル系ウレタンをPUと略記す
る。)
【0029】この数平均分子量は50,000で
あり、密度は約1.2g/cm3であった。
【0030】ピロール、ジメチルホルムアミド(DMF
)、LiClO4、(特級市薬)は市販のものをそのま
ま用いた。
【0031】(1)ポリウレタン・アルカリ金属塩高分
子電解質の製法 ポリウレタンの重量濃度が10%になるように溶媒(D
MF)を加え、約5時間攪拌し均一に溶解させたのちに
所定の濃度(3.1、6.2、12.5重量部/ポリウ
レタン100重量部)のアルカリ金属塩を加えポリエチ
レン板上に流延し、70℃で8時間加熱乾燥することに
よりフィルム化し、さらに溶媒を完全に除くために70
℃で48時間減圧乾燥したものを測定に供した。
【0032】(2)二層複合体のフィルムの製法ピロー
ルの電解重合の場となる高分子電解質膜はインジウム―
スズ酸化物を蒸着したガラス基板(ITO板)上に面積
が2cm2になるように枠をつくりその中にPU―Li
ClO4のDMF溶液を流延し、前述の場合と同様にし
て乾燥しフィルム化したものを用いた。
【0033】PU―LiClO4高分子電解質にピロー
ルをピペットで高分子電解質膜1g当り約20m mo
l滴下し、含浸させた。
【0034】この高分子電解質膜にもう一枚のITO板
をのせ適当な圧力をかけてITO板と密着するようにし
て、上下板間にピロール側が陽極となるように一定電流
(電流密度0.25mA/cm2)を20分間流し電解
重合することにより、PU―LiClO4高分子電解質
層とポリピロール層とよりなる二層複合膜を作成した。
【0035】できた二層複合膜をITO板からはずし、
未反応ピロールを除去したのち測定に供した。
【0036】(3)測定 高分子電解質のイオン導電率はImpedance/G
ain―phase analyzer(Yokoga
wa Hewlett Packard Co Ltd
, model 4194A)を用いて周波数100〜
10MHzの範囲で複素インピーダンスを測定してそれ
から計算により求めた。
【0037】なお、試料は水分の影響を除くため減圧下
で24時間乾燥し、乾燥窒素を封入した銅製セルに密封
して測定した。
【0038】導電率の温度依存性は恒温槽にセルを入れ
温度を20〜80℃の範囲で20℃間隔で変えて測定し
た。
【0039】ポリウレタンにアルカリ金属塩を溶媒キャ
スト法により混合し、高分子電解質フィルムをつくり、
その導電率について検討した。
【0040】■図1に種々の温度におけるLiClO4
濃度とイオン導電率(σ)との関係を示す。どの温度に
おいてもLiClO4濃度の上昇に従いイオン導電率も
上昇した。
【0041】これは塩濃度をあげるとcomplex中
のキャリアーイオン濃度があがって導電率が高くなるこ
とによると考えられる。
【0042】■二層複合体の電気的性質高分子電解質は
機能性分子を取り込むことができることが知られている
【0043】特に高いイオン伝導性をもつ系は電気化学
的反応の媒体となりうると考えられる。
【0044】この目的で高分子電解質の新しい応用とし
てピロールを電解重合するときの媒体としてPU―Li
ClO4高分子固体電解質を用いてみた。
【0045】ポリピロール層の膜厚を正確に測ることが
困難なので特定の重合時間の膜厚をSEM写真より測定
した。
【0046】電解重合後に複合膜から電極をとりさると
、黒色のポリピロールの層が複合膜の+電極側表面に成
長している。
【0047】ポリピロール層とベース・ポリマー層はS
EM写真によると二層になっているが、二つの層の界面
は互いに入りくんでいるものと考えられる。
【0048】ポリピロール層の厚さは15μmであった
。 更に同様にして高分子電解質膜の反対面にポリピロール
層を設ければポリピロールで高分子電解質をはさんだ三
層複合膜とすることもできる。
【0049】以上のことより、この高分子電解質は電気
化学的反応の媒体となりえることがわかった。
【0050】この複合膜のポリピロール側表面とベース
・ポリマー側表面に二端子をとりつけ直流電圧10Vを
かけたときの電流値の時間的変化をみたのが図2である
【0051】ポリピロール面内の電流値はほとんど一定
であるが、PU―LiClO4高分子電解質表面のそれ
は時間と共に減少している。
【0052】前者の電流値は後者のそれにくらべて約1
04倍大きい。これはこの複合膜のポリピロール層とベ
ース・ポリマー層とではその電気伝導機構が異なってい
るためと考えられる。
【0053】
【発明の効果】熱可塑性ポリウレタンとアルカリ金属塩
を混合させることによって高いイオン伝導性をもつ高分
子電解質を得た。
【0054】このものは高導電性で、しかも機械的強度
、耐摩耗性、耐油性等に優れる。又このポリウレタン―
LiClO4高分子電解質を使ってピロールの電解重合
を行いポリピロール/高分子電解質複合膜を得ることが
できた。
【図面の簡単な説明】
【図1】LiClO4濃度とイオン導電率(σ)との関
係図。
【図2】複合膜のポリピロール側表面とベース・ポリマ
ー側表面に二端子をとりつけ直流電圧10Vをかけたと
きの電流値の時間的変化を示す図。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  熱可塑性ポリウレタン及びアルカリ金
    属塩からなる高分子電解質。
  2. 【請求項2】  熱可塑性ポリウレタンがポリエーテル
    系ウレタンである請求項1記載の高分子電解質。
  3. 【請求項3】  アルカリ金属塩がLiClO4、KC
    lO4、CsClO4、LiBF4、又はLiClであ
    る請求項1記載の高分子電解質。
  4. 【請求項4】  熱可塑性ポリウレタン100重量部当
    たり、アルカリ金属塩3〜25重量部を配合してなる高
    分子電解質。
  5. 【請求項5】  熱可塑性ポリウレタンを溶媒に溶かし
    、これにアルカリ金属塩を加え、次いで溶媒を除去する
    ことを特徴とする高分子電解質の製造方法。
  6. 【請求項6】  熱可塑性ポリウレタンにアルカリ金属
    塩を溶融ブレンドすることを特徴とする高分子電解質の
    製造方法。
  7. 【請求項7】  請求項1記載の高分子電解質のフィル
    ム上にモノマーを流延し、これを2枚の電導性フィルム
    で挟み、上下から電流を通じて、モノマーをポリマーに
    重合し、高分子電解質と該ポリマーとの二又は三層複合
    膜を製造する方法。
  8. 【請求項8】  モノマーがピロール、ポリマーがポリ
    ピロールである請求項7記載の方法。
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