JPH043317Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、転写式印写装置において、トナーに
より顕像化された画像を記録紙に転写後、この記
録紙を、記録媒体から剥離する装置に関するもの
である。

従来技術 従来の転写紙剥離装置は電子複写機等において
多くの方式が実用化されているが、ベルトを用い
て記録紙を記録媒体から剥離する方式では、トナ
ーがベルトに付着して、それがために記録紙が汚
れることがあつた。それを防止するために、ベル
トにフエルトなどのクリーニング部材を接触させ
て、ベルトに付着したトナーを除去していた。し
かしこのベルトクリーニング部材がやがてトナー
で汚れてくるために交換する必要があつた。比較
的低速の複写機では交換頻度が低いためにあまり
問題にならなかつたが、超高速複写機のようにコ
ピー量の多い装置でこの装置を採用すると、クリ
ーニング部材の交換頻度が極めて高くなるという
問題があつた。

そこで本考案者等は、このような従来技術の問
題点を解決するために第１図に示すような実験室
的試作装置を制作し改良を試みた。すなわち、第
１図に示すように剥離ベルトが記録媒体に接する
位置にはトナーを供給しないように現像装置を配
置した。つまり剥離ベルト３が位置する第１図の
２点鎖線より上方部分では、磁気ドラム１にトナ
ーが接しないようにした。したがつてこの部分は
画像を記録しない領域とした。しかしながら、こ
のような配置にしたところ以下のような不具合が
あることが分かつた。転写中にトナーが現像され
る部分はトナーと紙粉とが混ざり合つて付着する
ので記録媒体である磁気ドラム１の表面をクリー
ニングブレードでクリーニングする際にクリーニ
ングブレードと記録媒体とも損傷を受けず寿命を
長く保つことができるが、同図の斜線で示す記録
紙６の部分が直接接触する記録媒体１の部分には
記録紙の紙粉のみが付着しトナーが存在しないの
で、この部分がクリーニングブレードでクリーニ
ングされる際に、クリーニングブレードと記録媒
体が局部的に損耗することがあつた。特に、複写
枚数が多くなるとこの現象が現れるようになつ
た。その理由はトナーが潤滑剤の役を果たすの
で、紙粉のみの場合には紙粉が研磨剤として作用
するためと考えられる。

考案の目的 本考案は上記のような従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その第１の目的は、
剥離ベルトにより記録紙を記録媒体から剥離する
転写紙剥離装置において、ベルトクリーニング部
材を不要にすることである。第２の目的は、その
機構を採用することによつて生ずるクリーニング
ブレード及び記録媒体の局部的な磨耗を防止する
ことにある。

考案の構成 本考案は上記の目的を達成するために、その構
成として、剥離ベルトと転写ローラとにより記録
紙の一側縁を挟持して記録媒体から剥離し、該記
録媒体表面をクリーニングブレードによりクリー
ニングする転写式印写装置の転写紙剥離装置にお
いて、該剥離ベルトが記録媒体に接する位置には
トナーを供給しないように現像装置を配置し、剥
離される記録紙の一側縁を該剥離ベルトで覆うよ
うに該剥離ベルトの位置を該記録紙の一側縁の延
長上にあるように配置し、該記録紙の一側縁が転
写時に該記録媒体と直接接触しないようにしたこ
とを特徴とするものである。

実施例 本考案の実施例を図面に従つて以下説明する。

第２図は本考案の一実施例を備えた磁気印写装
置内の全体を示し、その構造と作用の概略を説明
する。まず記録媒体である磁気ドラム１が回転し
て消去ヘツド１３が動作する。旧潜像が消去され
た後クリーニングブレード１４が磁気ドラム１よ
り離れ磁気ドラム１が矢印方向に高速回転（例え
ば4000r.p.m）して記録ヘツド２により磁気潜像
が磁気ドラム１上に記録される。潜像記録が終了
すると磁気ドラム１は複写速度（例えば100r.p.
m）まで減速され、クリーニングブレード１４が
磁気ドラム１に接触した後、所定の位置まで近接
した現像装置１２により磁性トナー２４で現像さ
れる。

給紙台７または８上の記録紙６は給紙ローラ２
１または２２によつて繰り出されタイミングロー
ラ９ａ，９ｂまたは１０ａ，１０ｂにより磁気ド
ラム１上の画像位置と一致するように送り出さ
れ、紙送りローラ２８ａ，２８ｂにより転写ロー
ラ５と磁気ドラム１の間に送り込まれる。記録紙
６の先端が転写位置に達する時に転写ローラ５が
記録紙６を磁気ドラム１に押し付けるようソレノ
イド１１が励磁される。磁気ドラム１上のトナー
像は記録紙６に転写され、該記録紙６はその一端
を搬送ベルト１６によつて定着ローラ１７ａ，１
７ｂ間に導かれる、定着された記録紙６は剥離爪
１８ａ，１８ｂによつて定着ローラ１７ａ，１７
ｂから剥離され排紙ローラ１９ａ，１９ｂによつ
て排紙受け２０に排出される。転写されずに磁気
ドラム１上に残つたトナーはクリーニングブレー
ド１４によつて掻き落とされ掃除部１５で真空吸
引されフイルタボツクス（図示ない）に回収され
る。

第３図、第４図、第５図は、本考案の実施例の
剥離装置の詳細構造を示し、無端の剥離ベルト３
は７個のプーリ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，
４ｆ，４ｇと転写ローラ５に掛け渡されて閉ルー
プを構成している。第１のプーリ４ａはスライダ
２７に取り付けられてスライド台２６上を可動に
支持されておりスプリング２５により剥離ベルト
３に張力を与えている。また第１のプーリ４ａは
その軸方向が転写ローラ５の軸方向と直角となる
ように配設される。

転写ローラ５に対して第１のプーリ４ａとは反
対側の最も遠い位置に第４のプーリ４ｄが配設さ
れ、この第４のプーリ４ｄはその軸方向が転写ロ
ーラ５の軸方向と直角方向となるように位置し、
これら第１のプーリ４ａと第４のプーリ４ｄとの
間に無端の剥離ベルト３が、第２のプーリ４ｂ、
転写ローラ５、第３のプーリ４ｃ、第５のプーリ
４ｅ、第６のプーリ４ｆ、第７のプーリ４ｇを介
して掛け渡される。そして、第２のプーリ４ｂと
第３のプーリ４ｃとはそれぞれの軸方向が転写ロ
ーラ５の軸方向と平行であり、転写ローラ５を挟
んでその両側に配設されている。また第５のプー
リ４ｅは第３のプーリ４ｃと同軸上に配設され平
面視において（第５図）第４のプーリ４ｄに関し
て対象の位置にあり、同様に第７のプーリ４ｇは
第２のプーリ４ｂと同軸上に配設され平面視にお
いて第１のプーリ４ａに関して対象の位置にあ
る。さらに第６のプーリ４ｆは転写ローラ５と同
軸上にその外端に近接して配設それ、第５のプー
リ４ｅと第７のプーリ４ｇとの間に位置する。

したがつて剥離ベルト３は、第１のプーリ４ａ
と第２のプーリ４ｂとの間、第３のプーリ４ｃと
第４のプーリ４ｄの間、第４のプーリ４ｄと第５
のプーリ４ｅとの間及び第７のプーリ４ｇと第１
のプーリ４ａとの間でそれぞれ捩られ、また第１
のプーリ４ａと第４のプーリ４ｄとでその方向が
変換されることになる。

さらに剥離ベルト３は第３図に示すように給紙
台７又は８上の記録紙６の位置に合わせて記録紙
６の側縁の延長上に位置するように配置し、転写
時に剥離ベルト３によつて記録紙６の画像記録不
可能領域の全域を被うようにする。

上記の構成の本実施例において、潜像記録時に
は転写ローラ５は第４図の１点鎖線の位置で磁気
ドラム１と離れて静止しているので、剥離ベルト
３も磁気ドラム１から離れておりかつ静止してい
る。したがつてこの時磁気ドラム１が高速回転
（例えば4000r.p.m）しても剥離ベルト３は何らそ
の影響を受けない。

また潜像記録時において、記録ヘツド２は、第
４図に示すように、剥離ベルト３が磁気ドラム１
上に存在しないので、その走査に当り、剥離ベル
ト３の内側縁に接近した２点鎖線第３図の位置か
ら記録を可能にするよう磁気ドラム１の外縁に近
い位置から走査を開始することができる。

潜像記録が終了して磁気ドラム１が複写速度
（例えば100r.p.m）になると、記録紙６の先端に
合わせて転写ローラ５が磁気ドラム１に押し付け
られ転写ローラ５は記録紙６を挟んで回転する。
この時剥離ベルト３も転写ローラ５と共に回転
し、記録紙６の側縁部を剥離ベルト３と転写ロー
ラ５との間に挾持しこの記録紙６の画像記録不可
能領域の全域を剥離ベルト３で被いながらこれを
磁気ドラム１から剥離しつつ、第２のプーリ４ｂ
に案内され第１のプーリ４ａによりその方向を変
換され、第７のプーリ４ｇ、第６のプーリ４ｆ、
第５のプーリ４ｅを経て、第４のプーリ４ｄで再
び方向を変換され第３のプーリ４ｃを経て転写ロ
ーラ５に戻される。

磁性トナー２４は第３図において２点鎖線２５
より下方で磁気ドラム１に接するようになつてい
る。したがつて２点鎖線２５より上方の領域にあ
る剥離ベルト３と接する磁気ドラム１の部分には
磁性トナー２４が接しないようになつている。

また第３図に示すように給紙台７の上方に記録
紙位置決め装置３５が設けられており、記録紙６
の上側縁６１をこれに突き当てて載置されてい
る。この記録紙位置決め装置３５の位置は記録紙
６の上側縁６１が剥離ベルト３によつて完全に被
われるような位置になつている。換言すれば記録
紙６の上側縁６１の延長上に剥離ベルト３が位置
するようになつている。

したがつて、２点鎖線２５より上の磁気ドラム
１の領域では記録紙６は記録ドラム１と直接接触
することがないので、紙粉がブレード１４や磁気
ドラム１に溜ることがない。２点鎖線２５より下
方の領域では記録紙６が磁気ドラム１と接するの
で紙粉が此処に溜ることになるが同時に磁性トナ
ー２４も磁気ドラム１に接するので、ブレード１
４にはトナー２４と紙粉とが混じり合つて溜まる
ことになり、したがつて磁気ドラム１をブレード
１４でクリーニングしてもこれらを損耗させるこ
とがない。

考案の効果 本考案は以上説明したように、剥離ベルトと接
する記録媒体の部分にトナーが接しないようにし
たことと、記録紙の側縁を剥離ベルトで被つた状
態で転写し、記録媒体のトナーが付着しない部分
には記録紙が直接接触しないようにしたこととの
ため、ベルトのクリーニング部材が不要になると
共に、トナーの混らない紙粉のみがクリーニング
ブレード等に溜ることが阻止されそのためクリー
ニングブレード、記録媒体が局部的に損耗するこ
とを防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部改良した記録紙の剥離方式を示す
平面図、第２図は本考案の実施例を備えた磁気印
写装置全体の概略構成図、第３図は本考案の実施
例の平面図、第４図は同上平面図、第５図は第３
図の拡大部分図である。 １……記録ドラム、２……記録ヘツド、３……
剥離ベルト、４ａ〜４ｇ……プーリ、５……転写
ローラ、６……記録紙、６１……記録紙側縁、７
……給紙台、３５……位置決め装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 剥離ベルトと転写ローラとにより記録紙の一側
   縁を挟持して記録媒体から剥離し、該記録媒体表
   面をクリーニングブレードによりクリーニングす
   る転写式印写装置の転写紙剥離装置において、該
   剥離ベルトが記録媒体に接する位置にはトナーを
   供給しないように現像装置を配置し、剥離される
   記録紙の一側縁を該剥離ベルトで覆うように該剥
   離ベルトの位置を該記録紙の一側縁の延長上にあ
   るように配置し、該記録紙の一側縁が転写時に該
   記録媒体と直接接触しないようにしたことを特徴
   とする転写紙剥離装置。