JPH04332371A - 冷却ケ−ス - Google Patents
冷却ケ−スInfo
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- JPH04332371A JPH04332371A JP10156991A JP10156991A JPH04332371A JP H04332371 A JPH04332371 A JP H04332371A JP 10156991 A JP10156991 A JP 10156991A JP 10156991 A JP10156991 A JP 10156991A JP H04332371 A JPH04332371 A JP H04332371A
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- heat
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は凝縮器の排熱を利用する
冷却ケ−スの排熱構造に関するものである。
冷却ケ−スの排熱構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、冷却ケ−ス、例えばオ−プンショ
−ケ−スとして図2に示すものが知られている。即ち、
このオ−プンショ−ケ−ス1はそのケ−ス本体2内に商
品収容室3を有し、この商品収容室3の外側に冷風通路
4を形成している。この冷風通路4内には蒸発器5及び
冷風循環用ファン6を設置している。
−ケ−スとして図2に示すものが知られている。即ち、
このオ−プンショ−ケ−ス1はそのケ−ス本体2内に商
品収容室3を有し、この商品収容室3の外側に冷風通路
4を形成している。この冷風通路4内には蒸発器5及び
冷風循環用ファン6を設置している。
【0003】このようなオ−プンショ−ケ−ス1の庫内
冷却において、一般に図3に示す冷却回路が使用されて
いる。即ち、圧縮機7の冷媒を、凝縮器8→受液器9→
乾燥器10→温度式膨脹弁11→蒸発器5→圧縮機7に
順次循環するもので、蒸発器5にて冷却された空気を冷
風循環用ファン6により破線矢印に示すように循環させ
庫内冷却を行っている。
冷却において、一般に図3に示す冷却回路が使用されて
いる。即ち、圧縮機7の冷媒を、凝縮器8→受液器9→
乾燥器10→温度式膨脹弁11→蒸発器5→圧縮機7に
順次循環するもので、蒸発器5にて冷却された空気を冷
風循環用ファン6により破線矢印に示すように循環させ
庫内冷却を行っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなオ−プンショ−ケ−スにおいては、この凝縮器8が
ス−パ−マ−ケット等の店舗内に排熱するため、冬期に
おいては暖房の補助熱源として利用できるが、夏期にお
いては冷房運転を行う空調機器の負荷を増大させる原因
となっていた。
うなオ−プンショ−ケ−スにおいては、この凝縮器8が
ス−パ−マ−ケット等の店舗内に排熱するため、冬期に
おいては暖房の補助熱源として利用できるが、夏期にお
いては冷房運転を行う空調機器の負荷を増大させる原因
となっていた。
【0005】そこで、この排熱を屋外に排出するため、
換気扇を使用して屋外に排出したり、或いは、空調機器
でこの排熱から熱を吸収し、屋外空気と熱交換して排熱
する方法が用いられている。
換気扇を使用して屋外に排出したり、或いは、空調機器
でこの排熱から熱を吸収し、屋外空気と熱交換して排熱
する方法が用いられている。
【0006】しかしながら、前者の排熱方法では店舗内
の空気を屋外に排出するため、この店舗内が負圧となり
、この排出した空気量の分だけ店舗のドア等から屋外空
気が浸入する。従って、この方法でも空調負荷の増大が
避けられなかった。また、後者の方法においては、この
ような問題点は解決されているが、凝縮器7の排熱を屋
外に排出するための空調機器を別個に用意することを要
し、設置コストは勿論のこと、運転コストが非常に割高
になるという問題点を有していた。
の空気を屋外に排出するため、この店舗内が負圧となり
、この排出した空気量の分だけ店舗のドア等から屋外空
気が浸入する。従って、この方法でも空調負荷の増大が
避けられなかった。また、後者の方法においては、この
ような問題点は解決されているが、凝縮器7の排熱を屋
外に排出するための空調機器を別個に用意することを要
し、設置コストは勿論のこと、運転コストが非常に割高
になるという問題点を有していた。
【0007】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、冬
期においては凝縮器の排熱を暖房の補助熱源として利用
でき、他方、夏期においてはこの凝縮器の排熱を屋外に
排出できる冷却ケ−スを提供することにある。
期においては凝縮器の排熱を暖房の補助熱源として利用
でき、他方、夏期においてはこの凝縮器の排熱を屋外に
排出できる冷却ケ−スを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、圧縮機の冷媒を凝縮器、減圧装置、蒸発器に
順次流すとともにこの冷媒を圧縮機に環流し、該蒸発器
の気化熱によりケ−ス本体内を冷却する冷却ケ−スにお
いて、前記凝縮器を室内側に排熱する第1凝縮器と屋外
側に排熱する第2凝縮器とから構成するとともに、該各
凝縮器を前記圧縮機と前記減圧装置との間に並列に接続
し、外気温度を検出するセンサの検出信号に基づき動作
する切換え弁を介して該各凝縮器へ選択的に冷媒を流す
よう設定したことを特徴とする。
するため、圧縮機の冷媒を凝縮器、減圧装置、蒸発器に
順次流すとともにこの冷媒を圧縮機に環流し、該蒸発器
の気化熱によりケ−ス本体内を冷却する冷却ケ−スにお
いて、前記凝縮器を室内側に排熱する第1凝縮器と屋外
側に排熱する第2凝縮器とから構成するとともに、該各
凝縮器を前記圧縮機と前記減圧装置との間に並列に接続
し、外気温度を検出するセンサの検出信号に基づき動作
する切換え弁を介して該各凝縮器へ選択的に冷媒を流す
よう設定したことを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明によれば、外気温度を検出するセンサの
検出信号に基づき外気温度が低いときは、切り換え弁に
より第1凝縮器に冷媒を流す。これにより、冷媒の熱が
室内側に排熱され、暖房の補助熱源として利用される。
検出信号に基づき外気温度が低いときは、切り換え弁に
より第1凝縮器に冷媒を流す。これにより、冷媒の熱が
室内側に排熱され、暖房の補助熱源として利用される。
【0010】他方、外気温度が高いときは切り換え弁に
より第2凝縮器に冷媒を流す。これにより、冷媒の熱が
屋外側に排熱され、冷房負荷の上昇を防止している。
より第2凝縮器に冷媒を流す。これにより、冷媒の熱が
屋外側に排熱され、冷房負荷の上昇を防止している。
【0011】
【実施例】図1、図4乃至図8は本発明の一実施例を示
すもので、従来例を示す図3と同一構成部分は同一符号
をもって表す。ここで、図1は前述したオ−プンショ−
ケ−スの冷媒系統図で、図中、5は蒸発器、7は圧縮機
、9は受液器、10は乾燥器、11は温度式膨脹弁であ
る。
すもので、従来例を示す図3と同一構成部分は同一符号
をもって表す。ここで、図1は前述したオ−プンショ−
ケ−スの冷媒系統図で、図中、5は蒸発器、7は圧縮機
、9は受液器、10は乾燥器、11は温度式膨脹弁であ
る。
【0012】12は店舗内に設置しその排熱を店舗内に
排出する第1凝縮器、13は屋外に設置しその排熱を凝
縮器用ファンFMにより屋外に排出する空冷式の第2凝
縮器である。この各凝縮器12,13はそれぞれ圧縮機
7と受液器9との間に並列に接続している。また、この
各凝縮器12,13の上流側にはそれぞれ常閉の電磁弁
SV1,SV2を接続しており、この電磁弁SV1によ
り第1凝縮器12への冷媒の流通が制御され、また、こ
の電磁弁SV2により第2凝縮器13への冷媒の流通が
制御されている。他方、この各凝縮器12,13の下流
側にはそれぞれ逆止弁CV1,CV2が接続されており
、この逆止弁CV1により第1凝縮器12への冷媒の逆
流が規制され、また、逆止弁CV2により第2凝縮器1
3への冷媒の逆流が規制されている。さらに、受液器9
と乾燥器10との間にはポンプダウン運転時に作動する
常閉の電磁弁SV3が接続されている。
排出する第1凝縮器、13は屋外に設置しその排熱を凝
縮器用ファンFMにより屋外に排出する空冷式の第2凝
縮器である。この各凝縮器12,13はそれぞれ圧縮機
7と受液器9との間に並列に接続している。また、この
各凝縮器12,13の上流側にはそれぞれ常閉の電磁弁
SV1,SV2を接続しており、この電磁弁SV1によ
り第1凝縮器12への冷媒の流通が制御され、また、こ
の電磁弁SV2により第2凝縮器13への冷媒の流通が
制御されている。他方、この各凝縮器12,13の下流
側にはそれぞれ逆止弁CV1,CV2が接続されており
、この逆止弁CV1により第1凝縮器12への冷媒の逆
流が規制され、また、逆止弁CV2により第2凝縮器1
3への冷媒の逆流が規制されている。さらに、受液器9
と乾燥器10との間にはポンプダウン運転時に作動する
常閉の電磁弁SV3が接続されている。
【0013】なお、14は圧縮機7の圧力が異常に低く
なったときに作動し圧縮機7を停止させる低圧圧力スイ
ッチ、15a,15bは冷媒回路のメンテナンスをする
とき冷媒回路を遮断するパックレスバルブである。
なったときに作動し圧縮機7を停止させる低圧圧力スイ
ッチ、15a,15bは冷媒回路のメンテナンスをする
とき冷媒回路を遮断するパックレスバルブである。
【0014】図4はこのように構成された冷却回路を駆
動制御する電気配線図であり、各接点は常開或いは常閉
状態で示されている。図中、T1は低温外気時から高温
外気時への移行の際に行われるポンプダウン運転用のタ
イマ、T2はこれとは逆に高温外気時から低温外気時へ
の移行の際に行われるポンプダウン運転用のタイマ、R
1は電磁弁SV1を制御するリレ−、R2は電磁弁SV
2を制御するリレ−、R3は凝縮器用ファンFMを制御
するリレ−、R4はポンプダウン運転時に圧縮機7を強
制運転するリレ−である。このリレ−R4はその非通電
時には庫内温度に基づきにオン・オフ制御される圧縮機
7の駆動を強制的に駆動し、他方、通電時には圧縮機7
のオン・オフ制御を継続するようになっている。THは
屋外の外気温度を検出し各リレ−R1,R2,R3,R
4を制御するサ−モスタットである。
動制御する電気配線図であり、各接点は常開或いは常閉
状態で示されている。図中、T1は低温外気時から高温
外気時への移行の際に行われるポンプダウン運転用のタ
イマ、T2はこれとは逆に高温外気時から低温外気時へ
の移行の際に行われるポンプダウン運転用のタイマ、R
1は電磁弁SV1を制御するリレ−、R2は電磁弁SV
2を制御するリレ−、R3は凝縮器用ファンFMを制御
するリレ−、R4はポンプダウン運転時に圧縮機7を強
制運転するリレ−である。このリレ−R4はその非通電
時には庫内温度に基づきにオン・オフ制御される圧縮機
7の駆動を強制的に駆動し、他方、通電時には圧縮機7
のオン・オフ制御を継続するようになっている。THは
屋外の外気温度を検出し各リレ−R1,R2,R3,R
4を制御するサ−モスタットである。
【0015】この各機器T1,T2,R1〜R4,TH
、各電磁弁SV1〜SV3、凝縮器用ファンFMはそれ
ぞれ電源に並列に接続されている。この各タイマT1,
T2はそれぞれリレ−R1,R2の接点r1a,r2a
を介して接続し、各電磁弁SV1,SV2はそれぞれ並
列に配置されたリレ−R1,R2の接点r1b,r2b
と各タイマT1,T2の接点t1a,t2aを介して接
続している。さらに、電磁弁SV3及びリレ−R4は直
列に接続されたリレ−R1の接点r1cとタイマT2の
接点t2bに接続するとともに、直列に接続されたリレ
−R2の接点r2cとタイマT1の接点t1bに接続し
ている。さらにまた、サ−モスタットTHの接点th1
はリレ−R2及びリレ−R3に接続し、接点th2はリ
レ−R1に接続しており、この各接点th1,th2の
切り換えは設定温度A(店舗内の冷暖房を行うことを必
要としないときの設定外気温度例えば25℃)で行われ
、外気温度をA1とするとき、 A<A1……接点th1が閉 A≧A1……接点th2が閉 となるよう設定している。なお、凝縮器用ファンFMは
リレ−R3の接点r3a,r3b,r3cの接点を介し
て電源に接続している。
、各電磁弁SV1〜SV3、凝縮器用ファンFMはそれ
ぞれ電源に並列に接続されている。この各タイマT1,
T2はそれぞれリレ−R1,R2の接点r1a,r2a
を介して接続し、各電磁弁SV1,SV2はそれぞれ並
列に配置されたリレ−R1,R2の接点r1b,r2b
と各タイマT1,T2の接点t1a,t2aを介して接
続している。さらに、電磁弁SV3及びリレ−R4は直
列に接続されたリレ−R1の接点r1cとタイマT2の
接点t2bに接続するとともに、直列に接続されたリレ
−R2の接点r2cとタイマT1の接点t1bに接続し
ている。さらにまた、サ−モスタットTHの接点th1
はリレ−R2及びリレ−R3に接続し、接点th2はリ
レ−R1に接続しており、この各接点th1,th2の
切り換えは設定温度A(店舗内の冷暖房を行うことを必
要としないときの設定外気温度例えば25℃)で行われ
、外気温度をA1とするとき、 A<A1……接点th1が閉 A≧A1……接点th2が閉 となるよう設定している。なお、凝縮器用ファンFMは
リレ−R3の接点r3a,r3b,r3cの接点を介し
て電源に接続している。
【0016】図5乃至図8はこの冷却回路の駆動制御を
各運転モ−ド別に示した表であり、この図5乃至図8、
図4の配線図及び図1の冷媒系統図に基づいて、本実施
例の作用を説明する。
各運転モ−ド別に示した表であり、この図5乃至図8、
図4の配線図及び図1の冷媒系統図に基づいて、本実施
例の作用を説明する。
【0017】まず、図5に示すA≧A1からA<A1へ
の移行時(例えば春期)のポンプダウン運転から説明す
る。即ち、A<A1への移行時は、サ−モスタットTH
の接点th1が閉となり、これに伴いリレ−R1が非通
電状態、そしてリレ−R2,R3が通電状態となる。
の移行時(例えば春期)のポンプダウン運転から説明す
る。即ち、A<A1への移行時は、サ−モスタットTH
の接点th1が閉となり、これに伴いリレ−R1が非通
電状態、そしてリレ−R2,R3が通電状態となる。
【0018】このリレ−R1の非通電状態では、タイマ
T1に通電されるため、その接点t1aが閉となり、電
磁弁SV1が1分間開となる。他方、リレ−R2,R3
の通電に伴い接点r2bが閉となり電磁弁SV2が開と
なり、かつ、接点r3a〜r3cが閉となり凝縮器用フ
ァンFMが駆動する。また、リレ−R1の接点r1cが
開で、かつ、タイマT1への通電に伴い接点t1bが開
となるため、電磁弁SV3及びリレ−R4が非通電状態
となり、電磁弁SV3が閉となるとともに、圧縮機7が
強制的に駆動する。
T1に通電されるため、その接点t1aが閉となり、電
磁弁SV1が1分間開となる。他方、リレ−R2,R3
の通電に伴い接点r2bが閉となり電磁弁SV2が開と
なり、かつ、接点r3a〜r3cが閉となり凝縮器用フ
ァンFMが駆動する。また、リレ−R1の接点r1cが
開で、かつ、タイマT1への通電に伴い接点t1bが開
となるため、電磁弁SV3及びリレ−R4が非通電状態
となり、電磁弁SV3が閉となるとともに、圧縮機7が
強制的に駆動する。
【0019】このような駆動制御に基づき、図1の実線
矢印に示すように、圧縮機7の冷媒が、パックレスバル
ブ15a→各電磁弁SV1,SV2→第1及び第2凝縮
器12,13→各逆止弁CV1,CV2→受液器9へと
順次流れ、この受液器9内に貯留される。即ち、ポンプ
ダウン運転が1分間行われることとなる。
矢印に示すように、圧縮機7の冷媒が、パックレスバル
ブ15a→各電磁弁SV1,SV2→第1及び第2凝縮
器12,13→各逆止弁CV1,CV2→受液器9へと
順次流れ、この受液器9内に貯留される。即ち、ポンプ
ダウン運転が1分間行われることとなる。
【0020】このポンプダウン運転が終了したときは、
図6に示すA<A1の冷却運転を行うこととなる。即ち
、タイマT1のタイムアップにより接点t1aが開状態
に戻り電磁弁SV1が閉状態に戻る。また、このタイマ
T1のタイムアップにより接点t1bが閉状態に戻り、
また、リレ−R2により接点r2cが閉となっているた
め、電磁弁SV3及びリレ−R4が通電状態となり、電
磁弁SV3が開となるとともに、圧縮機7が庫内温度に
基づくオン・オフ制御を行うこととなる。
図6に示すA<A1の冷却運転を行うこととなる。即ち
、タイマT1のタイムアップにより接点t1aが開状態
に戻り電磁弁SV1が閉状態に戻る。また、このタイマ
T1のタイムアップにより接点t1bが閉状態に戻り、
また、リレ−R2により接点r2cが閉となっているた
め、電磁弁SV3及びリレ−R4が通電状態となり、電
磁弁SV3が開となるとともに、圧縮機7が庫内温度に
基づくオン・オフ制御を行うこととなる。
【0021】このような駆動制御に基づき、図1の1点
鎖線矢印に示すように、圧縮機7の冷媒が、パックレス
バルブ15a→電磁弁SV2→第2凝縮器13→逆止弁
CV2→受液器9→電磁弁SV3→乾燥器10→温度式
膨脹弁11→蒸発器5→圧縮機7と順次循環する。この
ように、冷媒が屋外に排熱する第2凝縮器13を流れる
ため、A<A1、即ち店舗内を空調機器で冷房運転する
季節においては、この排熱が屋外に排出され、冷房負荷
の増大を招くことがない。
鎖線矢印に示すように、圧縮機7の冷媒が、パックレス
バルブ15a→電磁弁SV2→第2凝縮器13→逆止弁
CV2→受液器9→電磁弁SV3→乾燥器10→温度式
膨脹弁11→蒸発器5→圧縮機7と順次循環する。この
ように、冷媒が屋外に排熱する第2凝縮器13を流れる
ため、A<A1、即ち店舗内を空調機器で冷房運転する
季節においては、この排熱が屋外に排出され、冷房負荷
の増大を招くことがない。
【0022】このような春期及び夏期が過ぎ、A<A1
からA≧A1への移行時(例えば秋期)においては再度
ポンプダウン運転が行われる。これを図7に基づいて説
明する。即ち、A≧A1に移行したときは、サ−モスタ
ットTHの接点th2が閉となり、これに伴いリレ−R
1は通電、リレ−R2,R3は非通電状態となる。
からA≧A1への移行時(例えば秋期)においては再度
ポンプダウン運転が行われる。これを図7に基づいて説
明する。即ち、A≧A1に移行したときは、サ−モスタ
ットTHの接点th2が閉となり、これに伴いリレ−R
1は通電、リレ−R2,R3は非通電状態となる。
【0023】このリレ−R1の通電に伴い接点r1bが
閉となり、電磁弁SV1が開となる。リレ−R2,R3
の非通電状態に伴いタイマT2に通電されるため、その
接点t2aが閉となり、電磁弁SV2が1分間開となる
。他方、リレ−R2の接点r2c及びタイマT2の接点
t2bが開となるため、電磁弁SV3及びリレ−R4が
非通電状態となり、電磁弁SV3が閉となるとともに、
圧縮機7が強制的に駆動する。なお、リレ−R3の接点
r3a〜r3cが開となっているため、凝縮器用ファン
FMはその駆動を停止する。
閉となり、電磁弁SV1が開となる。リレ−R2,R3
の非通電状態に伴いタイマT2に通電されるため、その
接点t2aが閉となり、電磁弁SV2が1分間開となる
。他方、リレ−R2の接点r2c及びタイマT2の接点
t2bが開となるため、電磁弁SV3及びリレ−R4が
非通電状態となり、電磁弁SV3が閉となるとともに、
圧縮機7が強制的に駆動する。なお、リレ−R3の接点
r3a〜r3cが開となっているため、凝縮器用ファン
FMはその駆動を停止する。
【0024】このような駆動制御に基づき、前述したポ
ンプダウン運転がこのときも同様に1分間行われ、図1
の実線矢印に示すように、冷媒が受液器9内に貯留され
る。このポンプダウン運転が終了したときは、図8に示
すA≧A1の冷却運転を行う。即ち、タイマT2のタイ
ムアップにより接点t2aが開状態に戻り電磁弁SV2
が閉状態に戻る。また、このタイマT2のタイムアップ
により接点t2bが閉状態に戻り、また、リレ−R1に
より接点r1cが閉となっているため、電磁弁SV3及
びリレ−R4が通電状態となり、電磁弁SV3が開とな
るとともに、圧縮機7が庫内温度に基づくオン・オフ制
御を行うこととなる。
ンプダウン運転がこのときも同様に1分間行われ、図1
の実線矢印に示すように、冷媒が受液器9内に貯留され
る。このポンプダウン運転が終了したときは、図8に示
すA≧A1の冷却運転を行う。即ち、タイマT2のタイ
ムアップにより接点t2aが開状態に戻り電磁弁SV2
が閉状態に戻る。また、このタイマT2のタイムアップ
により接点t2bが閉状態に戻り、また、リレ−R1に
より接点r1cが閉となっているため、電磁弁SV3及
びリレ−R4が通電状態となり、電磁弁SV3が開とな
るとともに、圧縮機7が庫内温度に基づくオン・オフ制
御を行うこととなる。
【0025】このような駆動制御に基づき、図1の2点
鎖線矢印に示すように、圧縮機7の冷媒が、パックレス
バルブ15a→電磁弁SV1→第1凝縮器12→逆止弁
CV1→受液器9→電磁弁SV3→乾燥器10→温度式
膨脹弁11→蒸発器5→圧縮機7と順次循環する。この
ように、冷媒が店舗内に排熱する第1凝縮器12に流れ
るため、A≧A1、即ち店舗内を空調機器で暖房運転す
る季節においては、この排熱が店舗内に排出され、店舗
内暖房の補助熱源として利用される。
鎖線矢印に示すように、圧縮機7の冷媒が、パックレス
バルブ15a→電磁弁SV1→第1凝縮器12→逆止弁
CV1→受液器9→電磁弁SV3→乾燥器10→温度式
膨脹弁11→蒸発器5→圧縮機7と順次循環する。この
ように、冷媒が店舗内に排熱する第1凝縮器12に流れ
るため、A≧A1、即ち店舗内を空調機器で暖房運転す
る季節においては、この排熱が店舗内に排出され、店舗
内暖房の補助熱源として利用される。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
外気温度を検出するセンサの検出信号に基づき外気温度
が低いときは、第1凝縮器の排熱を室内に排出し、暖房
の補助熱源として利用できるし、また、外気温度が高い
ときは第2凝縮器の排熱を屋外側に排出し、冷房負荷の
上昇を防止できるという利点を有する。
外気温度を検出するセンサの検出信号に基づき外気温度
が低いときは、第1凝縮器の排熱を室内に排出し、暖房
の補助熱源として利用できるし、また、外気温度が高い
ときは第2凝縮器の排熱を屋外側に排出し、冷房負荷の
上昇を防止できるという利点を有する。
【0027】また、この排熱構造において、従来の如く
室内の空調負荷を増大させことがないし、また、この排
熱が冷却ケ−スの冷却回路で行われ、別個に排熱用の空
調機器を設置することを要しないため、コストの著しい
上昇を招くことがない。
室内の空調負荷を増大させことがないし、また、この排
熱が冷却ケ−スの冷却回路で行われ、別個に排熱用の空
調機器を設置することを要しないため、コストの著しい
上昇を招くことがない。
【図1】本発明の冷却ケ−スの冷媒系統図
【図2】冷却
ケ−スの断面図
ケ−スの断面図
【図3】従来の冷却ケ−スの冷媒系統図
【図4】本発明
の冷却ケ−スの電気配線図
の冷却ケ−スの電気配線図
【図5】A≧A1からA<A
1への移行時のポンプダウン運転の説明図
1への移行時のポンプダウン運転の説明図
【図6】A<A1の冷却運転の説明図
【図7】A<A1からA≧A1への移行時のポンプダウ
ン運転の説明図
ン運転の説明図
【図8】A≧A1の冷却運転の説明図
5…蒸発器、7…圧縮機、11…温度式膨脹弁、12…
第1凝縮器、13…第2凝縮器、SV1,SV2,SV
3…電磁弁、TH…サ−モスタット。
第1凝縮器、13…第2凝縮器、SV1,SV2,SV
3…電磁弁、TH…サ−モスタット。
Claims (1)
- 【請求項1】圧縮機の冷媒を凝縮器、減圧装置、蒸発器
に順次流すとともにこの冷媒を圧縮機に環流し、該蒸発
器の気化熱によりケ−ス本体内を冷却する冷却ケ−スに
おいて、前記凝縮器を室内側に排熱する第1凝縮器と屋
外側に排熱する第2凝縮器とから構成するとともに、該
各凝縮器を前記圧縮機と前記減圧装置との間に並列に接
続し、外気温度を検出するセンサの検出信号に基づき動
作する切換え弁を介して該各凝縮器へ選択的に冷媒を流
すよう設定したことを特徴とする冷却ケ−ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156991A JPH04332371A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 冷却ケ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156991A JPH04332371A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 冷却ケ−ス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04332371A true JPH04332371A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=14304041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10156991A Pending JPH04332371A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 冷却ケ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04332371A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017020675A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP10156991A patent/JPH04332371A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017020675A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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