JPH04332678A - 孔版印刷装置 - Google Patents
孔版印刷装置Info
- Publication number
- JPH04332678A JPH04332678A JP13179691A JP13179691A JPH04332678A JP H04332678 A JPH04332678 A JP H04332678A JP 13179691 A JP13179691 A JP 13179691A JP 13179691 A JP13179691 A JP 13179691A JP H04332678 A JPH04332678 A JP H04332678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- stencil
- printing paper
- plate cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は孔版印刷装置に関し、さ
らに詳しくは裏移りがなく給紙及び排紙がスムーズに行
われる孔版印刷装置に関する。
らに詳しくは裏移りがなく給紙及び排紙がスムーズに行
われる孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、孔版印刷装置としては、図１０に
示すような製版部と印刷部を一体的に有するものが知ら
れている。この装置において、原稿読み取り部１で読み
取られた原稿画像は光信号から電気信号に変換されて例
えば、感熱製版部の発熱素子からなる穿孔部３へ出力さ
れる。
示すような製版部と印刷部を一体的に有するものが知ら
れている。この装置において、原稿読み取り部１で読み
取られた原稿画像は光信号から電気信号に変換されて例
えば、感熱製版部の発熱素子からなる穿孔部３へ出力さ
れる。
【０００３】一方、孔版原紙ロール２より搬出された孔
版原紙は搬送されながら穿孔部３中のたとえば前記発熱
素子と直接接触され、この接触状態で該発熱素子により
穿孔される。
版原紙は搬送されながら穿孔部３中のたとえば前記発熱
素子と直接接触され、この接触状態で該発熱素子により
穿孔される。
【０００４】さらに前記原紙は搬送ローラ６によりガイ
ド板５に沿って搬送され、その先端が版胴１２のクラン
パー１３の待機位置まで搬送されるとクランプされて版
胴１２の外周面に巻き付けられながら穿孔されることと
なる。画像部の読み取りと穿孔が終わると、カッター４
にて所定の長さに切断され、これにより製版および前記
原紙の版胴１２への巻き付けが終了する。
ド板５に沿って搬送され、その先端が版胴１２のクラン
パー１３の待機位置まで搬送されるとクランプされて版
胴１２の外周面に巻き付けられながら穿孔されることと
なる。画像部の読み取りと穿孔が終わると、カッター４
にて所定の長さに切断され、これにより製版および前記
原紙の版胴１２への巻き付けが終了する。
【０００５】その後、印刷の指示により、給紙台７上の
印刷用紙Ｐが駆動モータ８により回転される版胴１２の
外周面に巻き付けられた前記原紙に対しプレスローラ１
０により圧接され、印刷用紙Ｐ上にインキ付けローラ１
１からのインキが転移されることによって印刷がされる
とともに、この印刷された用紙が排紙台９上に排紙され
る。
印刷用紙Ｐが駆動モータ８により回転される版胴１２の
外周面に巻き付けられた前記原紙に対しプレスローラ１
０により圧接され、印刷用紙Ｐ上にインキ付けローラ１
１からのインキが転移されることによって印刷がされる
とともに、この印刷された用紙が排紙台９上に排紙され
る。
【０００６】前記孔版印刷装置は、たとえば特開昭６１
−８５４６３号に開示されるように、用紙の巻き上がり
を防止するため印刷用紙の搬送方向と逆方向に送風する
手段を具備するものが知られている。
−８５４６３号に開示されるように、用紙の巻き上がり
を防止するため印刷用紙の搬送方向と逆方向に送風する
手段を具備するものが知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の孔版印刷装
置は、印刷用紙の搬送方向と逆方向に送風するため該用
紙の搬送を妨げるという問題があった。また印刷された
用紙を排紙する際、印刷用紙の画像面積が大きい場合な
ど、該用紙の先端がストッパー１４まで届かないことが
あり、排紙台にストックされた印刷物の表面をこすって
ストックされる結果、裏移りが生じ、かつ排紙揃えも悪
くなるという問題があった。
置は、印刷用紙の搬送方向と逆方向に送風するため該用
紙の搬送を妨げるという問題があった。また印刷された
用紙を排紙する際、印刷用紙の画像面積が大きい場合な
ど、該用紙の先端がストッパー１４まで届かないことが
あり、排紙台にストックされた印刷物の表面をこすって
ストックされる結果、裏移りが生じ、かつ排紙揃えも悪
くなるという問題があった。
【０００８】さらに、たとえば印刷用紙にいわゆるこし
のない場合、また該用紙同士または該用紙と装置との接
触から静電気が生じることがしばしばあり、該用紙の装
置への貼り付き、該用紙のカーリング、及び版胴への巻
き上がりといった現象が生じる結果、給紙不良または排
紙不良引き起こすといった問題もあった。
のない場合、また該用紙同士または該用紙と装置との接
触から静電気が生じることがしばしばあり、該用紙の装
置への貼り付き、該用紙のカーリング、及び版胴への巻
き上がりといった現象が生じる結果、給紙不良または排
紙不良引き起こすといった問題もあった。
【０００９】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、その第１の目的は、印刷紙への裏移り
を防止するとともに排紙揃えを改良された孔版印刷装置
を提供することにある。
れたものであり、その第１の目的は、印刷紙への裏移り
を防止するとともに排紙揃えを改良された孔版印刷装置
を提供することにある。
【００１０】本発明の第二の目的は、印刷用紙の給紙不
良、及び排紙不良の防止された孔版印刷装置を提供する
ことにある。
良、及び排紙不良の防止された孔版印刷装置を提供する
ことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は下記
手段により達成される。本発明の第一の孔版印刷装置は
、円筒状版胴外周に巻き付けられた孔版原紙にプレスロ
ーラーにより印刷用紙が圧接され印刷がなされる孔版印
刷装置において、該印刷用紙の搬送方向と同一方向への
送風手段を具備することを特徴とする。
手段により達成される。本発明の第一の孔版印刷装置は
、円筒状版胴外周に巻き付けられた孔版原紙にプレスロ
ーラーにより印刷用紙が圧接され印刷がなされる孔版印
刷装置において、該印刷用紙の搬送方向と同一方向への
送風手段を具備することを特徴とする。
【００１２】本発明の第二の孔版印刷装置は、円筒状版
胴外周に巻き付けられた孔版原紙にプレスローラーによ
り印刷用紙が圧接され印刷がなされる孔版印刷装置にお
いて、該印刷用紙の給紙台両端部から該版胴両端部に設
けられたスリットを通り、排紙台両端部まで、該印刷用
紙の両端が接触する位置にワイヤーが張り渡されている
ことを特徴とする。
胴外周に巻き付けられた孔版原紙にプレスローラーによ
り印刷用紙が圧接され印刷がなされる孔版印刷装置にお
いて、該印刷用紙の給紙台両端部から該版胴両端部に設
けられたスリットを通り、排紙台両端部まで、該印刷用
紙の両端が接触する位置にワイヤーが張り渡されている
ことを特徴とする。
【００１３】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
第一の孔版印刷装置は、印刷用紙の搬送（給紙、印刷、
排紙）方向と同一方向に送風する手段を有する。送風は
、該装置において印刷用紙にインクが転写され、次いで
、排紙される際に、行なわれ、また前記印刷用紙の全幅
に対しなされる。
第一の孔版印刷装置は、印刷用紙の搬送（給紙、印刷、
排紙）方向と同一方向に送風する手段を有する。送風は
、該装置において印刷用紙にインクが転写され、次いで
、排紙される際に、行なわれ、また前記印刷用紙の全幅
に対しなされる。
【００１４】図１に本発明で使用される送風手段１５及
びその周辺の器具の配置の一例を示す。該送風手段１５
は、回１０に概略を示した従来の孔版印刷装置中に追加
配置することができる。
びその周辺の器具の配置の一例を示す。該送風手段１５
は、回１０に概略を示した従来の孔版印刷装置中に追加
配置することができる。
【００１５】送風手段１５は、印刷用紙が排紙される際
、用紙の先端部分から後端部分の手前まで送風できるよ
う制御される。たとえば、センサーによる制御方法、駆
動モーターによりタイミングをとりカムで制御する方法
、等が挙げられるが、これらに限定されるものではない
。送風は、さらに印刷用紙の先端が排紙台９のストッパ
ー１４にあたるようになされる。
、用紙の先端部分から後端部分の手前まで送風できるよ
う制御される。たとえば、センサーによる制御方法、駆
動モーターによりタイミングをとりカムで制御する方法
、等が挙げられるが、これらに限定されるものではない
。送風は、さらに印刷用紙の先端が排紙台９のストッパ
ー１４にあたるようになされる。
【００１６】送風装置の送風口としては、図２及び図３
に示す形状が挙げられるが、とくに限定されない。ノズ
ル送風口の厚みａは小さいことが好ましく、また風速は
速いことが好ましいが、装置構成上とくに支障ない範囲
にあれば、限定されない。
に示す形状が挙げられるが、とくに限定されない。ノズ
ル送風口の厚みａは小さいことが好ましく、また風速は
速いことが好ましいが、装置構成上とくに支障ない範囲
にあれば、限定されない。
【００１７】また、図５に示すように、送風方向ｃと印
刷用紙の搬送方向ｄのなす角度ｂは１０°以下であるこ
とが好ましく、さらには５°以下が好ましく平行である
ことが最も好ましい。この場合、送風は印刷用紙の上か
らでも、また下からでも、さらに上下両方からでもよい
。
刷用紙の搬送方向ｄのなす角度ｂは１０°以下であるこ
とが好ましく、さらには５°以下が好ましく平行である
ことが最も好ましい。この場合、送風は印刷用紙の上か
らでも、また下からでも、さらに上下両方からでもよい
。
【００１８】本発明の第二の孔版印刷装置には、図８に
その部分説明図を示すように、ワイヤー２２が図１０に
示す従来装置中の給紙台７の両端部から版胴１２の両端
部近傍に設けられたスリット２３を通り排紙台９の両端
部まで貼り渡される。印刷用紙中の両端部近傍がワイヤ
ー２２にわずかに接触することにより、該ワイヤーがガ
イドレールとして機能し、搬送がスムーズになされるよ
うになる。
その部分説明図を示すように、ワイヤー２２が図１０に
示す従来装置中の給紙台７の両端部から版胴１２の両端
部近傍に設けられたスリット２３を通り排紙台９の両端
部まで貼り渡される。印刷用紙中の両端部近傍がワイヤ
ー２２にわずかに接触することにより、該ワイヤーがガ
イドレールとして機能し、搬送がスムーズになされるよ
うになる。
【００１９】前記給紙台７、版胴１２、及び排紙台９の
両端部近傍のワイヤーの設置位置は、本発明の印刷特性
を阻害しない範囲であれば特に制限されない。本発明で
使用されるワイヤーは、通常の細いワイヤー、ピアノ線
その他とくに制限されない。
両端部近傍のワイヤーの設置位置は、本発明の印刷特性
を阻害しない範囲であれば特に制限されない。本発明で
使用されるワイヤーは、通常の細いワイヤー、ピアノ線
その他とくに制限されない。
【００２０】なお、図９は給紙台７及び排紙台９上を印
刷用紙Ｐがワイヤー２２にその両端部近傍をわずかに接
触させながら搬送される様子を、また図１０は印刷用紙
Ｐがワイヤー２２が両端のスリット部に通された版胴１
２下を通る様子を示す。
刷用紙Ｐがワイヤー２２にその両端部近傍をわずかに接
触させながら搬送される様子を、また図１０は印刷用紙
Ｐがワイヤー２２が両端のスリット部に通された版胴１
２下を通る様子を示す。
【００２１】版胴１２と印刷用紙Ｐとは、該用紙両端部
から均一に分離することにより版胴へ巻き付くことがな
い。
から均一に分離することにより版胴へ巻き付くことがな
い。
【００２２】本発明の第二の孔版印刷装置は、穿孔部が
発熱素子からなる、いわゆる感熱孔版印刷装置であるこ
とがとくに好ましい。
発熱素子からなる、いわゆる感熱孔版印刷装置であるこ
とがとくに好ましい。
【００２３】次に実施例を挙げて更に詳細に本発明を説
明する。 実施例１ 図１に示すように印刷用紙の先端部を検知すると送風フ
ァンのスイッチＯＮ、後端部を検知するとスイッチＯＦ
Ｆになるようなセンサー１６を設置し、プレスローラー
１０の近傍に、図２に示すような送風口形状を有する送
風装置１５を印刷用紙の進行方向と送風方向とが平行に
なるように設置した。この送風装置を有する孔版印刷装
置を用いて前方にベタを有するチャートにより製版印刷
を行なった。得られた結果を表１に示す。
明する。 実施例１ 図１に示すように印刷用紙の先端部を検知すると送風フ
ァンのスイッチＯＮ、後端部を検知するとスイッチＯＦ
Ｆになるようなセンサー１６を設置し、プレスローラー
１０の近傍に、図２に示すような送風口形状を有する送
風装置１５を印刷用紙の進行方向と送風方向とが平行に
なるように設置した。この送風装置を有する孔版印刷装
置を用いて前方にベタを有するチャートにより製版印刷
を行なった。得られた結果を表１に示す。
【００２４】実施例２
図５に示すように、図３に示すような送風口の形状を有
する送風装置１８を印刷用紙の進行方向と送風方向とが
平行になるように設置した。この場合の送風方法は、図
６に示すように駆動モーター８よりカム１９により印刷
用紙の先端部の通過時に送風し、後端部通過時には、吸
気をするようにタイミングをとったピストンにより送風
するしくみを用いて行なった。
する送風装置１８を印刷用紙の進行方向と送風方向とが
平行になるように設置した。この場合の送風方法は、図
６に示すように駆動モーター８よりカム１９により印刷
用紙の先端部の通過時に送風し、後端部通過時には、吸
気をするようにタイミングをとったピストンにより送風
するしくみを用いて行なった。
【００２５】この送風装置を有する孔版印刷装置を用い
て実施例１と同様なチャートを用いて製版印刷を行なっ
た。得られた結果を表１に示す。
て実施例１と同様なチャートを用いて製版印刷を行なっ
た。得られた結果を表１に示す。
【００２６】比較例１
送風装置のない従来の孔版印刷装置を用いて、実施例１
，２と同様なチャートを用いて製版印刷を行ない結果を
表１に示した。
，２と同様なチャートを用いて製版印刷を行ない結果を
表１に示した。
【００２７】
【表１】
注） 評価は目視による。
◎ ・・・・ 非常に良好
〇 ・・・・ 良好
△ ・・・・ やや不可
× ・・・・ 不可
【００２８】
【発明の効果】本発明の第一の孔版印刷装置により、裏
移りのない、かつ排紙揃えの良好な孔版印刷装置が得ら
れる。本発明の第二の孔版印刷装置により、版胴への印
刷用紙の巻き上りがなく、かつ給紙不良及び排紙不良の
ないスムーズな印刷用紙移送が可能な孔版印刷装置が得
られる。
移りのない、かつ排紙揃えの良好な孔版印刷装置が得ら
れる。本発明の第二の孔版印刷装置により、版胴への印
刷用紙の巻き上りがなく、かつ給紙不良及び排紙不良の
ないスムーズな印刷用紙移送が可能な孔版印刷装置が得
られる。
【図１】本発明の第一の孔版印刷装置に使用される送風
手段の配置を示す断面図。
手段の配置を示す断面図。
【図２】本発明の送風手段の送風口を示す斜視図。
【図３】本発明の送風手段の送風口を示す斜視図。
【図４】本発明の送風手段の送風方向と印刷用紙搬送方
向を示す断面図。
向を示す断面図。
【図５】本発明の実施例１で使用された孔版印刷装置の
概略を説明する斜視図。
概略を説明する斜視図。
【図６】本発明の実施例２で使用された送風手段の概略
を説明する説明図。
を説明する説明図。
【図７】本発明の第二の孔版装置のワイヤー及びスリッ
ト部を説明する斜視図。
ト部を説明する斜視図。
【図８】本発明の第二の孔版印刷装置中の印刷用紙とワ
イヤーの関係を示す斜視図。
イヤーの関係を示す斜視図。
【図９】本発明の第二の孔版印刷装置中の印刷用紙、ワ
イヤー、及び版胴の関係を示す斜視図。
イヤー、及び版胴の関係を示す斜視図。
【図１０】従来の孔版印刷装置を示す断面図。
１ 読取部
２ ロール原紙
３ 穿孔部
４ カッター
５ ガイド板
６ 搬送ローラ
７ 給紙台
８ 駆動モーター
９ 排紙台
１０ プレスローラー
１１ インキ付けローラー
１２ 版胴
１３ クランプ部
１４ ストッパー
１５，１８ 送風装置
１６ センサー
１７ 印刷用紙ガイド板
１９ カム
２０ ピストン
２１ シリンダー
２２ ワイヤー
２３ スリット
ａ 送風口厚み
ｂ ｃとｄがなす角度
ｃ 送風装置による風の進行方向
ｄ 印刷用紙の進行方向
Ｐ 印刷用紙
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状版胴外周に巻き付けられた孔版
厚紙にプレスローラーにより印刷用紙が圧接され印刷が
なされる孔版印刷装置において、該印刷用紙の搬送方向
と同一方向への送風手段を具備することを特徴とする孔
版印刷装置。 - 【請求項２】 円筒状版胴外周に巻き付けられた孔版
厚紙にプレスローラーにより印刷用紙が圧接され印刷が
なされる孔版印刷装置において、該印刷用紙の給紙台両
端部より該版胴両端部に設けられたスリットを通り、排
紙台両端部にかけて、該印刷用紙の両端部が接触可能な
位置にワイヤーが張り渡されていることを特徴とする孔
版印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13179691A JPH04332678A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 孔版印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13179691A JPH04332678A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 孔版印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04332678A true JPH04332678A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=15066328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13179691A Pending JPH04332678A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 孔版印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04332678A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6522841B2 (en) * | 1998-09-21 | 2003-02-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having fanning device for delivered sheet materials |
| US7017491B2 (en) * | 2004-04-26 | 2006-03-28 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Printing apparatus having plate discharge mechanism with air blowing unit |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP13179691A patent/JPH04332678A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6522841B2 (en) * | 1998-09-21 | 2003-02-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having fanning device for delivered sheet materials |
| US7017491B2 (en) * | 2004-04-26 | 2006-03-28 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Printing apparatus having plate discharge mechanism with air blowing unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2825487B2 (ja) | 画像情報を記録紙の各両面へ記録するための装置 | |
| JPH08108609A (ja) | 剛化折り目付与手段を備えた輪転式孔版印刷機 | |
| JPH04332678A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JPH08183166A (ja) | 輪転式孔版印刷機の印刷用紙始端装着装置 | |
| JPH0332878A (ja) | 孔版印刷装置の印刷用紙分離装置 | |
| JP3574382B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP3062443B2 (ja) | 印刷機 | |
| JP3746562B2 (ja) | 孔版印刷装置の排紙・搬送装置 | |
| JP2001080154A (ja) | 記録装置 | |
| JP4943740B2 (ja) | 両面印刷装置 | |
| JP3668106B2 (ja) | 排紙台及びこれを用いた印刷装置 | |
| JP3792452B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPH06255224A (ja) | 孔版印刷装置の印刷用紙分離装置 | |
| US5927204A (en) | Device for rolling up printed sheets | |
| JP3177619B2 (ja) | 感熱孔版印刷装置 | |
| JPH04185338A (ja) | 製版方法および装置 | |
| JP4456753B2 (ja) | 給紙装置および印刷装置 | |
| JP2502246Y2 (ja) | 孔版原紙の搬送装置 | |
| JPH0872380A (ja) | 製版印刷装置および印刷用原紙 | |
| JP3394134B2 (ja) | 媒体処理装置 | |
| JP4367742B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JPH03133646A (ja) | インクジェットプリンタの記録紙搬送処理装置 | |
| JP3706011B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JPH04125153A (ja) | 製版方法および装置 | |
| JPH02245372A (ja) | 製版印刷装置 |