JPH0433273A - 圧入装着型コンタクト及びそれを用いたコネクタの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 プリン）Ｍ板のスルーホール部に圧入して該基板に固定
する圧入装着型コンタクト及びそれを用いたコネクタの
組立方法に関し、 圧入作業を効率よく確実に行わしめることで該作業時に
発生する不良を低減して生産性の向上を図ることを目的
とし、 外部回路と接続するターミナルの長手方向の一部に該タ
ーミナルより幅の広い圧入部が設けられているコンタク
トの該ターミナル部分をその先端からプリント基板のス
ルーホールに挿入し、該圧入部を該プリント基板の上記
スルーホールに圧入して該プリント基板に装着する圧入
装着型コンタクトであって、少なくともコンタクトのタ
ーミナルの先端に、ノツチを介して該ターミナルと同じ
太さの余長部を設けて構成する。

また、複数の上記圧入装着型コンタクトと、該圧入装着
型コンタクトの圧入部を含むターミナルが突出して露出
すると共に該ターミナル側への移動が抑制できるように
該圧入装着型コンタクトが所定ピッチで整列して挿入で
きる該圧入装着型コンタクトの収容領域を具えた絶縁体
と、該絶縁体から突出して露出する上記各ターミナルと
対応する位置にターミナルの幅より太く且つ圧入部の幅
より細い径を内径とするスルーホールが形成されている
プリント基板とで構成し、該絶縁体の上記収容領域のそ
れぞれに上記圧入装着型コンタクトを余長部先端から挿
入した後、該絶縁体から突出して露出する各ターミナル
を上記プリント基板の各対応するスルーホールに貫通さ
せ、該プリント基板の裏面側から突出する各ターミナル
をその先端部に設けた余長部で引っ張ることで各ターミ
ナルを上記絶縁体を介して該プリント基板に装着固定し
て構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明はプリント基板に装着する圧入装着型コンタクト
の構成に係り、特にプリント基板への圧入作業を効率よ
く確実に行わしめることで該作業時に発生する不良を低
減し生産性の向上を図った圧入装着型コンタクト及びそ
れを用いたコネクタの組立方法に関する。

〔従来の技術〕

第４図は従来の圧入装着型コンタクトの形状例を示す図
、第５図は従来のコンタクトをプリント基板に装着する
場合を示す図、第６図は従来のコンタクトを使用したコ
ネクタをプリント基板に装着する場合を示す図である。

なお図ではいずれもコンタクトがジャック側端子である
場合について表わしている。

第４図で、帯状の金属バネ材から複数のプレス打抜き工
程および曲げ工程を経て該バネ材の長手方向に沿う連結
部材１に等間隔ピッチで櫛刃状に形成されているコンタ
クト２には、自由端側には二股に分岐しその対面する内
側を図示されないプラグとの接触領域とする接触部２ａ
が形成され、また上記連結部材１に繋がる他端側は外部
回路に接続されるターミナル２ｂが形成されている。

なお該ターミナル２ｂ部分の上記連結部材１との連結部
２ｃは爾後工程での図示ａ　”−ａ“線での切断の容易
化を図るために■字形に細くくびれた形状に形成されて
いる。

更に上記接触部２ａとターミナル２ｂの間には、接触部
２ａに近接した位置に該接触部２ａの厚さ方向両側に突
出して曲げられている２個の突起部２ｄが設けられ、ま
た該突起部２ｄのターミナル２ｂ側には該ターミナル２
ｂを厚さ方向に部分的に押圧してｂ〜ｂ？断面で示す（
４−１）のようにターミナル２ｂの幅Ｗ＠Ｗ　’に拡げ
ると共にその部分の厚さを部分的に薄くシた圧入部（プ
レスフィツト部）　２ｅが形成されている。

このことは、該圧入部２ｅをその幅Ｗ“より狭い領域例
えば孔に挿入すると、該圧入部２ｅの幅方向の外面２ｅ
１が孔壁で押圧されるため最も薄い部分（図の領域Ａ）
が変形して該孔に固定できることを意味している。

従って、上述のａ”−ａ’で切断して該コンタクト２を
連結部材１から分離することで、所要の圧入装着型コン
タクトを得ることができる。

従来のコンタクトをプリント基板に装着する場合を示す
第５図で、プリント基板３にはコンタクトを挿入して固
定するスルーホール３ａおよび該スルーホール３ａに繋
がる導体パターン３ｂが形成されているが、この場合の
スルーホール３ａの内径は第４図で説明したコンタクト
２のターミナル２ｂの幅Ｗより大きく且つ圧入部２ｅの
輻Ｗ°より小さく形成されている。

なお図では上記突出部２ｄの図面下側の辺が挿入ストッ
パを兼ねるように構成されている場合を示しているので
該突出部２ｄの下辺がスルーホール３ａの上面に接触し
た時点で該コンタクト２がプリント基板３に固定される
ようになっている。

そこで第４図で得られた個々のコンタクト２をそのター
ミナル２ｂ側から上記スルーホール３ａに挿入し、該コ
ンタクト２が仮に停止した位置（図の■の状１りで上記
突出部２ｄ部分の上辺を図示されない工具等で該コンタ
クト２が完全に止まるまで押圧することで、■に示す如
く該コンタクト２をスルーホール３ａひいてはプリント
基板３に容易に固定することができる。

かかる形状のコンタクト２では、プラグとの接触性や外
部回路との接続性に直接関与する接触部２ａやターミナ
ル２ｂ部分に触れることなくプリント基板３に装着でき
るため、上記接触性や接続性を落とすことなくプリント
基板３に植設することができる。

しかし、プリント基板に装着するコンタクトの植設密度
が高いときには隣接するコンタクトとの間の隔たりが小
さくなるため突出部２ｄを押圧する工具に制約が生じ結
果的にコンタクトの実装密度が制限される欠点があると
共に、押圧によってコンタクトを圧入するため該コンタ
クトが座屈することがある。

また従来のコンタクトを使用したコネクタをプリント基
板に装着する場合を示す第６図はコネクタのジャック側
を側断面で表わしている。

図でジャック側コネクタとなるジャック完成体５は、第
４図で説明したコンタクト２が所定ピッチで整列した状
態で配設できるように形成されている絶縁体６に個々に
分離されたコンタクト２が例えば上記突出部２ｄ部分で
該絶縁体６から分離脱落しないように組み込まれて構成
されている。

特にこの場合の絶縁体６は、配設されているコンタクト
２を外力から保護するために少なくとも該コンタクト２
の接触部２ａをカバーするに足る高さの周壁６ａで該コ
ンタクト２の配設領域を囲んでいると共に、その底部は
コンタクト２を組み込んだ状態で該コンタクト２の圧入
部２ｅが該絶縁体６のプリント基板との接触面６ｂから
露出するようになっている。

一方第５図のプリント基板３と同様のプリント基板７に
は、上記ジャック完成体５に配設されているコンタクト
２の配列ピッチと等しい対応位置にスルーホール７ａが
形成されている。

なお該スルーホール７ａの孔径は第５図のスルーホール
３ａと同様に形成されている。

そこで、コンタクト２のターミナル２ｂがプリント基板
７のスルーホール７ａに対応するように上述したジャッ
ク完成体５を該プリント基板７に挿入し、第５図■で説
明した停止位置で例えば図示の押圧工具８で該ジャック
完成体５全体を押圧すると、該ジャック完成体５をプリ
ント基板７に圧入装着することができる。

かかる場合には、複数のコンタクト２を具えたジャック
完成体５を一回の押圧動作でプリント基板７に装着でき
るため効率的に正大作業が行なえるメリットがある。

しかし、複数のコンタクトを同時に圧入するため押圧動
作力が大きくなるが該コンタクトの圧入が絶縁体を介し
て行われるため該絶縁体が変形したり破壊することがあ
ると共に、各コンタクトに掛かる個々の押圧力を管理す
ることができず圧入不完全なコンタクトが発生すること
がある。

また、押圧によってコンタクトを圧入するため該コンタ
クトが座屈する場合があることは第５図と同様である。

〔発明が解決しようとする課題］ 従来の圧入装着型コンタクトでは、押圧によってプリン
ト基板に圧入するため該コンタクトが座屈し易いと言う
問題があり、また型コンタクトの押圧作業に使用する工
具に制約が生ずるため生産性の向上が期待出来ないと言
う問題があった。

ｃｇｉａを解決するための手段〕 上記問題点は、外部回路と接続するターミナルの長手方
向の一部に該ターミナルより幅の広い圧入部が設けられ
ているコンタクトの該ターミナル部分をその先端からプ
リント基板のスルーホールに挿入し、該圧入部を該プリ
ント基板の上記スルーホールに圧入して該プリント基板
に装着する圧入装着型コンタクトであって、少なくとも
コンタクトのターミナルの先端に、ノツチを介して該タ
ーミナルと同じ太さの余長部が設けられている圧入装着
型コンタクトによって解決される。

また、複数の上記圧入装着型コンタクトと、該圧入装着
型コンタクトの圧入部を含むターミナルが突出して露出
すると共に該ターミナル側への移動が抑制できるように
該圧入装着型コンタクトが所定ピッチで整列して挿入で
きる該圧入装着型コンタクトの収容領域を具えた絶縁体
と、該絶縁体から突出して露出する上記各ターミナルと
対応する位置にターミナルの幅より太く且つ圧入部の幅
より細い径を内径とするスルーホールが形成されている
プリント基板とで構成し、該絶縁体の上記収容領域のそ
れぞれに上記圧入装着型コンタクトを余長部先端から挿
入した後、該絶縁体から突出して露出する各ターミナル
を上記プリント基板の各対応するスルーホールに貫通さ
せ、該プリント基板の裏面側から突出する各ターミナル
をその先端部に設けた余長部で引っ張ることで各ターミ
ナルを上記絶縁体を介して該プリント基板に装着固定す
るコネクタの組立方法によって解決される。

〔作　用〕

押圧による圧入を引張による圧入に代えると座屈の発生
をなくすことができる。

本発明ではコンタクトのターミナル先端にノツチ（くび
れ）を介して余長部を形成している。

従って、該余長部を引張ってコンタクトを圧入すること
で座屈を抑制することができると共に、上記ノツチ形状
によって該ノツチ部分での切断強度が制御できるので該
切断強度を適当に設定することで各コンタクトに掛かる
個々の引張力の管理が可能となり圧入不完全なコンタク
トの発生を抑制することができる。

〔実施例］ 第１図は本発明になる圧入装着型コンタクトの形状例を
示す図であり、第２図はプリント基板への装着例を示す
図、第３図はコネクタの組立例を示す図である。

なお図では第４図乃至第６図同様にコンタクトがジャッ
ク端子である場合としている。

第１図で、第４図で説明したように連結部材１１に等間
隔ピッチで櫛刃状に形成されているコンタクト１２には
、自由端側には図示されないプラグと接触する接触部１
２ａが形成され、また他端側は外部回路に接続されるタ
ーミナル１２ｂがノツチ（くびれ）１２ｃを介した余長
部１２ｔ１を経て該連結部材１１に替がれている。

更に、上記接触部１２ａとターミナル１２ｂとの間の接
触部１２ａに近接した位置には第４図で説明した圧入部
（プレスフィツト部）　２ｅと等しい圧入部１２ｅが形
成されている。

なお該圧入部１２ｅのｂ−ｂ’線で切断した断面は（１
−１）で示すようにその幅ｗ１が初期すなわちターミナ
ル１２ｂの幅Ｗよりも拡げられている。

従って、該圧入部１２ｅがその幅Ｗ°より小さい径のス
ルーホールに挿入されると第４図で説明したように該コ
ンタクト１２がスルーホールに圧入固定されるので、連
結部材１１に繋がるコンタクト１２を図のｃ−ｃ　ｔで
切断することで所要の圧入装着型コンタクト１２を得る
ことができる。

プリント基板に装着する場合を示す第２図で、プリント
基板３は第５図で説明したものと同等のものであり、３
ａはスルーホールを、また３ｂは導体パターン３ｂを示
している。

そこで第１図で得られた個々のコンタクト１２を余長部
１２ｄ側から上記スルーホール３ａに挿入し、該コンタ
クト１２が仮に停止した位置（図の■の状態）で上記余
長部１２ｄを図示されない工具で矢印ｄのように所定距
離だけ引っ張ることで■に示す如く該コンタクト１２を
スルーホール３ａひいてはプリント基板３に固定するこ
とができる。

かかるコンタクト１２では、第５図の場合と同様に接触
部１２ａやターミナル１２ｂに触れずにプリント基板３
に装着できるため接触・接続性能を落とすことなくプリ
ント基板３に植設することができると共に、引張による
ノッチ１２ｃ部分での切断強度が該コンタクト１２の引
張力より僅かに大きくなるように該ノツチ１２ｃのくび
れ量を設定すると該余長部１２ｄでの引張力を僅かに大
きくするだけで該余長部１２ｄをターミナル１２ｂから
切断することができるので、第５図同様の状態とするこ
とができる。

また、プリント基板に装着するコンタクトの植設密度が
高く隣接するコンタクト間の隔たりが小さい場合でも上
述した引張工具に制約が生ずることがなく、更に引張に
よってコンタクトが圧入できるので該コンタクトが座屈
することがない。

コネクタを構成する場合を示す第３図は第６図同様にジ
ャック側を側断面で表わしている。

第３図で、（Ａ）はコネクタ組立前の状態を示す図、（
Ｂ）はコネクタとして組立た後の状態を示す図である。

第３図（Ａ）で、ジャック側コネクタとなるジャック完
成体１５は、第６図で説明したように第２図のコンタク
ト１２が所定ピッチで整列した状態で挿入できるように
形成されている絶縁体１６と、該絶縁体１６の上記所定
位置に個々に挿入したコンタクト１２とで構成されてい
るものであるが、特にこの場合にはコンタクト１２は絶
縁体重６にはコンタクト１２の接触部１２ａの基部１２
ｆで該絶縁体１６に引っ掛かった状態にある。

また第２図で説明したプリント基板７には、上記ジャッ
ク完成体１５に挿入されているコンタクト１２の配列ピ
ッチと等しい対応位置にスルーホール７ａが形成されて
いる。

そこで、コンタクト１２のターミナルＩ２ｂひいては余
長部１２ｄがプリント基板７のスルーホール７ａに対応
するように上述したジャック完成体１５を該プリント基
板７に挿入すると、各コンタクト１２は該プリント基板
７に対しては第２図の■で示す位置で止まるが絶縁体１
６はその最下面１６ａがプリント基板７の表面と接する
位置で停止するので結果的に各コンタクト１２が絶縁体
１６に対して浮き上がることになる。

しかし各コンタクト１２のターミナル１２ｂすなわち余
長部１２ｄは該プリント基板７の裏面側に整列して突出
した状態にある。

そこで該余長部１２ｄを図示されない挟着工具等で挟み
該コンタクト１２を下方に引っ張ることで該コンタクト
１２を絶縁体１６を介してプリント基板７に固定するこ
とができる。

（Ｂ）はこの状態を表わしたものである。

その後更に上記挟着工具を下方に引っ張ると、該余長部
１２ｄがノッチ１２ｃ部分で破線ｅのように切断されて
所要のコネクタすなわちジャック完成体１５を該プリン
ト基板７上に構成することができる。

かかる場合には、複数のコンタクト１２を一回の引張動
作でプリント基板７に装着する際に同時に絶縁体もプリ
ント基板７に固定できるので、第６図で説明したように
予めジャック完成体として構成する必要がな（率的にコ
ネクタを構成することができる。

また、コンタクトを直接引っ張ってプリント基板７に圧
入装着しているため、該絶縁体が変形したり破壊するこ
とがなく同時に各コンタクトが座屈することがない。

更に、プリント基板７に固定するための取付は孔等を絶
縁体に設ける必要がないため絶縁体ひいてはコネクタと
しての小型化が実現できる等のメリットがある。

〔発明の効果〕

上述の如く本発明により、プリント基板への工大作業を
効率よく確実に行わしめることで該作業時に発生する不
良を低減し生産性の向上を図った圧入装着型コンタクト
及びそれを用いたコネクタの組立方法を提供することが
できる。

なお本発明の説明にあたってはコンタクトがジャックな
る場合を例としているが、該コンタクトがプラグの場合
でも全く同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる圧入装着型コンタクトの形状例を
示す図、 第２図はプリント基板への装着例を示す図、第３図はコ
ネクタの組立例を示す図、 第４図は従来の圧入装着型コンタクトの形状例を示す図
、 第５図は従来のコンタクトをプリント基板に装着する場
合を示す図、 第６図は従来のコンタクトを使用したコネクタをプリン
ト基板に装着する場合を示す図、である。 図において、 ３．７はプリント基板、 ３ｂは導体パターン、 １２はコンタクト、 １２ｂはターミナル、 １２ｄは余長部、 １２ｆは基部、 １５はジャック完成体、 １６ａは最下面、 をそれぞれ表わす。 ３ａ、７ａはスルーホール、 １１は連結部材、 １２ａは接触部、 １２ｃ　はノツチ、 １２ｅは圧入部、 １６は絶縁体、 し 本発明にｔよる几入裟着型コンタクトの形状例友示す間
第　１　閃 プリント基板への廣看り１Σ示す図 ９ＪＪλ凶 （Ｂ） 従来のコレタクト哀プリント基級に装着する場合茗示す
９第　５　図 従来の圧入装着型コレタクトの形状例ｙ示す図％４　　
図 装着する喝合左示す囚 揶 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）外部回路と接続するターミナルの長手方向の一部
   に該ターミナルより幅の広い圧入部が設けられているコ
   ンタクトの該ターミナル部分をその先端からプリント基
   板のスルーホールに挿入し、該圧入部を該プリント基板
   の上記スルーホールに圧入して該プリント基板に装着す
   る圧入装着型コンタクトであって、少なくともコンタク
   ト（１２）のターミナル（１２ｂ）の先端に、ノッチ（
   １２ｃ）を介して該ターミナル（１２ｂ）と同じ太さの
   余長部（１２ｄ）が設けられていることを特徴とした圧
   入装着型コンタクト。
2. （２）請求項１記載の複数の圧入装着型コンタクト（１
   ２）と、該圧入装着型コンタクト（１２）の圧入部を含
   むターミナル（１２ｂ）が突出して露出すると共に該タ
   ーミナル側への移動が抑制できるように該圧入装着型コ
   ンタクト（１２）が所定ピッチで整列して挿入できる該
   圧入装着型コンタクトの収容領域を具えた絶縁体（１６
   ）と、該絶縁体（１６）から突出して露出する上記各タ
   ーミナル（１２ｂ）と対応する位置にターミナルの幅よ
   り太く且つ圧入部の幅より細い径を内径とするスルーホ
   ール（７ａ）が形成されているプリント基板（７）とで
   構成し、該絶縁体（１６）の上記収容領域のそれぞれに
   上記圧入装着型コンタクト（１２）を余長部先端から挿
   入した後、該絶縁体（１６）から突出して露出する各タ
   ーミナル（１２ｂ）を上記プリント基板（７）の各対応
   するスルーホール（７ａ）に貫通させ、該プリント基板
   （７）の裏面側から突出する各ターミナル（１２ｂ）を
   その先端部に設けた余長部（１２ｄ）で引っ張ることで
   各ターミナル（１２ｂ）を上記絶縁体（１６）を介して
   該プリント基板（７）に装着固定することを特徴とした
   コネクタの組立方法。