JPH04333596A - めっき方法 - Google Patents
めっき方法Info
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- JPH04333596A JPH04333596A JP13212891A JP13212891A JPH04333596A JP H04333596 A JPH04333596 A JP H04333596A JP 13212891 A JP13212891 A JP 13212891A JP 13212891 A JP13212891 A JP 13212891A JP H04333596 A JPH04333596 A JP H04333596A
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- cathode
- plating
- conductive
- film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、めっき方法、特に導
電膜を表面に被着させたフィルムに対するめっき方法に
関する。
電膜を表面に被着させたフィルムに対するめっき方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】金属等の導電膜を両面、あるいは片面に
被着させた長尺のフィルム（以下導電膜張りフィルムと
略称する）に対する従来のめっき方法を図５に示す。こ
の方法はリールツーリールめっき法と呼ばれ、めっき前
の長尺のフィルムはリールに巻かれており、めっき後の
フィルムもリールに巻き取られる。導電膜張りフィルム
１は図５に示すように、直線状に張られてめっきライン
に配置され、上下対になった複数組のローラ２、２に挾
まれて所定の速度で走行される。ラインの前段と後段に
は陰極配線３ａに接続されて陰極電極を構成する陰極ロ
ーラ３が配置されている。図示の例は両面導電膜張りフ
ィルムであるため、陰極ローラ３は上下に配置されてい
る。また、ラインの前段と後段に陰極ローラ３を設けた
のは、複数の陰極ローラ３によって導電膜に確実に陰極
電圧を印加するためである。陰極ローラ３はチタンある
いは銅などの金属からなっている。
被着させた長尺のフィルム（以下導電膜張りフィルムと
略称する）に対する従来のめっき方法を図５に示す。こ
の方法はリールツーリールめっき法と呼ばれ、めっき前
の長尺のフィルムはリールに巻かれており、めっき後の
フィルムもリールに巻き取られる。導電膜張りフィルム
１は図５に示すように、直線状に張られてめっきライン
に配置され、上下対になった複数組のローラ２、２に挾
まれて所定の速度で走行される。ラインの前段と後段に
は陰極配線３ａに接続されて陰極電極を構成する陰極ロ
ーラ３が配置されている。図示の例は両面導電膜張りフ
ィルムであるため、陰極ローラ３は上下に配置されてい
る。また、ラインの前段と後段に陰極ローラ３を設けた
のは、複数の陰極ローラ３によって導電膜に確実に陰極
電圧を印加するためである。陰極ローラ３はチタンある
いは銅などの金属からなっている。
【０００３】導電膜張りフィルム１は、まず、めっき槽
４に導かれる。めっき槽４内には、めっき液５がオーバ
ーフローする状態で常に補充されている。めっき槽４内
には、めっき液５に浸された状態で、導電膜張りフィル
ム１を挾んで陽極電極６、６が配置されている。陽極電
極６には陽極配線６ａを介して陽極電圧が印加される。 このめっき槽４を通過することにより、陰極電圧を印加
された導電膜にめっき液５中の金属イオンが集まってめ
っきが行なわれる。めっきされた導電膜張りフィルム１
は水等の洗浄液７がオーバーフローする状態で常に補充
されている洗浄槽８に導かれ、めっき液５が除去され、
つづいてエアーナイフ９等により洗浄液７が除去され、
図示していないリールに巻き取られ、めっき工程を終了
する。
４に導かれる。めっき槽４内には、めっき液５がオーバ
ーフローする状態で常に補充されている。めっき槽４内
には、めっき液５に浸された状態で、導電膜張りフィル
ム１を挾んで陽極電極６、６が配置されている。陽極電
極６には陽極配線６ａを介して陽極電圧が印加される。 このめっき槽４を通過することにより、陰極電圧を印加
された導電膜にめっき液５中の金属イオンが集まってめ
っきが行なわれる。めっきされた導電膜張りフィルム１
は水等の洗浄液７がオーバーフローする状態で常に補充
されている洗浄槽８に導かれ、めっき液５が除去され、
つづいてエアーナイフ９等により洗浄液７が除去され、
図示していないリールに巻き取られ、めっき工程を終了
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のめっき法では、導電膜に陰極電圧を印加するの
に、金属からなる陰極ローラ３を用いているため、電圧
印加によって陰極ローラ３にジュール熱が発生し、陰極
ローラ３の温度が上昇し、その表面が酸化されて導電膜
との間に導通がとれなくなるという問題点がある。また
、陰極ローラ３の表面に異物が付着したり、外力の作用
によって陰極ローラ３の表面に凹凸が生じたりすると、
導電膜の表面やめっき膜の表面に損傷が生じるという問
題点もある。この発明は上述した事情に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、導電膜と陰極電極との
間で完全に導通がとれるとともに、導電膜の表面に損傷
が生じることがないように構成しためっき法を提供する
ことにある。
た従来のめっき法では、導電膜に陰極電圧を印加するの
に、金属からなる陰極ローラ３を用いているため、電圧
印加によって陰極ローラ３にジュール熱が発生し、陰極
ローラ３の温度が上昇し、その表面が酸化されて導電膜
との間に導通がとれなくなるという問題点がある。また
、陰極ローラ３の表面に異物が付着したり、外力の作用
によって陰極ローラ３の表面に凹凸が生じたりすると、
導電膜の表面やめっき膜の表面に損傷が生じるという問
題点もある。この発明は上述した事情に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、導電膜と陰極電極との
間で完全に導通がとれるとともに、導電膜の表面に損傷
が生じることがないように構成しためっき法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明においては、上
述した目的を達成するために、導電膜を表面に被着させ
たフィルムの前記導電膜と陰極電極とを電気導通させて
陽極電極が具備されためっき液に浸すめっき方法を実施
するに際し、前記導電膜と前記陰極電極との間で導電性
液体を介して電気導通させることを要点とする。
述した目的を達成するために、導電膜を表面に被着させ
たフィルムの前記導電膜と陰極電極とを電気導通させて
陽極電極が具備されためっき液に浸すめっき方法を実施
するに際し、前記導電膜と前記陰極電極との間で導電性
液体を介して電気導通させることを要点とする。
【０００６】
【作用】導電性液体には陰極電圧が印加されており、導
電膜張りフィルムはこの導電性液体と接触しつつ搬送さ
れ、導電膜に陰極電圧が印加されることになる。従って
、めっき槽内を導電膜張りフィルムが搬送されるとき、
めっき槽内の陽極電極と、導電膜との間にめっき液を介
して電流が流れてめっきがおこなわれる。導電膜張りフ
ィルムが導電性液体内を搬送されるときには、固体と接
触することがないため、導電膜が損傷されることはなく
、しかも液体との接触であるため、導電膜への陰極電圧
の印加は確実に行なわれる。
電膜張りフィルムはこの導電性液体と接触しつつ搬送さ
れ、導電膜に陰極電圧が印加されることになる。従って
、めっき槽内を導電膜張りフィルムが搬送されるとき、
めっき槽内の陽極電極と、導電膜との間にめっき液を介
して電流が流れてめっきがおこなわれる。導電膜張りフ
ィルムが導電性液体内を搬送されるときには、固体と接
触することがないため、導電膜が損傷されることはなく
、しかも液体との接触であるため、導電膜への陰極電圧
の印加は確実に行なわれる。
【０００７】
【実施例】図１は、この発明の一実施例を説明するもの
で、図中、図５と同一部分には同一符号を付し、その説
明は省略する。この実施例にあっては、めっきラインの
前段と後段に陰極接触槽１０が配置されている。陰極接
触槽１０の内部には、２本の液体供給管１１がそれぞれ
上下方向から配置されており、この液体供給管１１内に
は塩酸や硫酸等の導電性液体１２が常時供給されている
。液体供給管１１の導電膜張りフィルム１との近接部分
には図２に示すように陰極電極１３、１３が所定間隔離
して対向して配置されている。
で、図中、図５と同一部分には同一符号を付し、その説
明は省略する。この実施例にあっては、めっきラインの
前段と後段に陰極接触槽１０が配置されている。陰極接
触槽１０の内部には、２本の液体供給管１１がそれぞれ
上下方向から配置されており、この液体供給管１１内に
は塩酸や硫酸等の導電性液体１２が常時供給されている
。液体供給管１１の導電膜張りフィルム１との近接部分
には図２に示すように陰極電極１３、１３が所定間隔離
して対向して配置されている。
【０００８】前段の陰極接触槽１０の後段には、洗浄槽
８、エアーナイフ９、めっき槽４、洗浄槽８が配置され
、この２段目の洗浄槽８の後段に、もう一つの陰極接触
槽１０が配置されている。この陰極接触槽１０の構造は
、前述した前段の陰極接触槽１０と全く同様である。 後段の陰極接触槽１０の後段には、さらに洗浄槽８とエ
アーナイフ９が配置されている。
８、エアーナイフ９、めっき槽４、洗浄槽８が配置され
、この２段目の洗浄槽８の後段に、もう一つの陰極接触
槽１０が配置されている。この陰極接触槽１０の構造は
、前述した前段の陰極接触槽１０と全く同様である。 後段の陰極接触槽１０の後段には、さらに洗浄槽８とエ
アーナイフ９が配置されている。
【０００９】次に、以上のように構成されためっきライ
ンによるめっき方法について説明する。導電膜張りフィ
ルム１は、前段に位置する陰極接触槽１０の２本の液体
供給管１１の陰極電極１３、１３間を通過するとき、陰
極電極１３を介して陰極電圧を印加された導電性液体１
２と接し、導電膜に対して陰極電圧の印加が行なわれる
。この前段の陰極接触槽１０を出た導電膜張りフィルム
１は洗浄槽８内の水等の洗浄液７によって導電性液体１
２が除去され、エアーナイフ９によって洗浄液７の除去
が行なわれる。ここで洗浄槽８とエアーナイフ９を設け
たのは、この後段に設けられためっき槽４内のめっき液
５に導電性液体が混入し、めっき特性が損なわれるのを
防ぐためである。
ンによるめっき方法について説明する。導電膜張りフィ
ルム１は、前段に位置する陰極接触槽１０の２本の液体
供給管１１の陰極電極１３、１３間を通過するとき、陰
極電極１３を介して陰極電圧を印加された導電性液体１
２と接し、導電膜に対して陰極電圧の印加が行なわれる
。この前段の陰極接触槽１０を出た導電膜張りフィルム
１は洗浄槽８内の水等の洗浄液７によって導電性液体１
２が除去され、エアーナイフ９によって洗浄液７の除去
が行なわれる。ここで洗浄槽８とエアーナイフ９を設け
たのは、この後段に設けられためっき槽４内のめっき液
５に導電性液体が混入し、めっき特性が損なわれるのを
防ぐためである。
【００１０】洗浄された導電膜張りフィルム１は、めっ
き槽４に導かれ、陰極となった導電膜と、陽極電極６と
の間にめっき液５を介して電流が流れ、めっきが行なわ
れる。めっき槽４を出た、導電膜張りフィルム１は次の
洗浄槽８でめっき液５が除去され、エアーナイフ９によ
って洗浄液７が除去される。ここで、洗浄槽８と、エア
ーナイフ９を設けたのはこの後段で再度陰極接触槽１０
に入るため、めっき液５が導電性液体１２に混入し、導
電性が損なわれるのを防止するためである。洗浄された
導電膜張りフィルム１は続いて再度、後段に位置する陰
極接触槽１０に導かれる。ここでは前段の陰極接触槽１
０を通過する場合と同様に陰極電圧が印加される。後段
にも陰極接触槽１０を設けたのは、導電性をより高くし
て陰極電圧の印加を行ないたいためで、後段の陰極接触
槽１０は省略してもよい。後段の陰極接触槽１０を出た
導電膜張りフィルム１は、最後の洗浄槽８を通過して導
電性液体１２を除去され、エアーナイフ９によって洗浄
液７を除去され、図示していないリールに巻き取られて
めっき工程を終了する。
き槽４に導かれ、陰極となった導電膜と、陽極電極６と
の間にめっき液５を介して電流が流れ、めっきが行なわ
れる。めっき槽４を出た、導電膜張りフィルム１は次の
洗浄槽８でめっき液５が除去され、エアーナイフ９によ
って洗浄液７が除去される。ここで、洗浄槽８と、エア
ーナイフ９を設けたのはこの後段で再度陰極接触槽１０
に入るため、めっき液５が導電性液体１２に混入し、導
電性が損なわれるのを防止するためである。洗浄された
導電膜張りフィルム１は続いて再度、後段に位置する陰
極接触槽１０に導かれる。ここでは前段の陰極接触槽１
０を通過する場合と同様に陰極電圧が印加される。後段
にも陰極接触槽１０を設けたのは、導電性をより高くし
て陰極電圧の印加を行ないたいためで、後段の陰極接触
槽１０は省略してもよい。後段の陰極接触槽１０を出た
導電膜張りフィルム１は、最後の洗浄槽８を通過して導
電性液体１２を除去され、エアーナイフ９によって洗浄
液７を除去され、図示していないリールに巻き取られて
めっき工程を終了する。
【００１１】このように、導電膜張りフィルム１の導電
膜と陰極電極１３との間で、導電性液体１２を介して電
気導通させると、陰極ローラのように固体のローラが導
電膜に直接接触するのと異なり、導電性液体１０が導電
膜に接触して陰極電圧を印加するため、ジュール熱によ
る接触面の酸化が発生することもなく、導電膜の表面に
損傷を与えることもないという効果がある。
膜と陰極電極１３との間で、導電性液体１２を介して電
気導通させると、陰極ローラのように固体のローラが導
電膜に直接接触するのと異なり、導電性液体１０が導電
膜に接触して陰極電圧を印加するため、ジュール熱によ
る接触面の酸化が発生することもなく、導電膜の表面に
損傷を与えることもないという効果がある。
【００１２】図３はこの発明の他の実施例を説明するも
ので、図中、図２と同一部分には同一符号を付し、その
説明は省略する。この実施例にあっては、２本の液体供
給管１１の導電膜張りフィルム１との近接部分にて、導
電膜張りフィルム１を上下に挾んで、合成樹脂からなる
繊維束１５を設け、この繊維束１５の先端を、導電膜張
りフィルム１の上下面の導電膜に弾性変形した状態で接
触し得る状態で配置してある。このような構造を採用す
ると、筆に墨汁が含浸されるように、導電性液体１２が
繊維束１５に含浸され、導電膜の表面に導電性液体１２
を確実に接触させ、陰極電圧を確実に導電膜上に印加す
ることができる。
ので、図中、図２と同一部分には同一符号を付し、その
説明は省略する。この実施例にあっては、２本の液体供
給管１１の導電膜張りフィルム１との近接部分にて、導
電膜張りフィルム１を上下に挾んで、合成樹脂からなる
繊維束１５を設け、この繊維束１５の先端を、導電膜張
りフィルム１の上下面の導電膜に弾性変形した状態で接
触し得る状態で配置してある。このような構造を採用す
ると、筆に墨汁が含浸されるように、導電性液体１２が
繊維束１５に含浸され、導電膜の表面に導電性液体１２
を確実に接触させ、陰極電圧を確実に導電膜上に印加す
ることができる。
【００１３】図４は、この発明のさらに他の実施例を説
明するもので、同図において、図１と同一部分には同一
符号を付し、その説明は省略する。この実施例にあって
は、陰極接触槽１０内の液体供給管１１内に導電性液体
１２として、めっき槽４内のめっき液５と同一のめっき
液５を供給している。めっき液５は一例としてｐＨが４
程度のものを用いる。このめっき液５を導電性液体１２
として、陰極接触槽１０の液体供給管１１内に供給して
も、前述した実施例と同様に導電膜に対して確実に陰極
電圧を印加することができる。勿論、めっき液５を導電
性液体１２として用いた場合にも、陰極接触部の構造は
、図２、図３のいずれの構造を採用してもよい。
明するもので、同図において、図１と同一部分には同一
符号を付し、その説明は省略する。この実施例にあって
は、陰極接触槽１０内の液体供給管１１内に導電性液体
１２として、めっき槽４内のめっき液５と同一のめっき
液５を供給している。めっき液５は一例としてｐＨが４
程度のものを用いる。このめっき液５を導電性液体１２
として、陰極接触槽１０の液体供給管１１内に供給して
も、前述した実施例と同様に導電膜に対して確実に陰極
電圧を印加することができる。勿論、めっき液５を導電
性液体１２として用いた場合にも、陰極接触部の構造は
、図２、図３のいずれの構造を採用してもよい。
【００１４】導電性液体１２として、めっき液５を用い
た場合の利点は、前段及び後段の陰極接触槽１０と、め
っき槽４との間に、洗浄槽８及びエアーナイフ９などの
洗浄、水きり装置が不要となり、めっきラインを簡略化
できると言うことである。洗浄槽８及びエアーナイフ９
はめっきラインの最終段階に設ければよい。
た場合の利点は、前段及び後段の陰極接触槽１０と、め
っき槽４との間に、洗浄槽８及びエアーナイフ９などの
洗浄、水きり装置が不要となり、めっきラインを簡略化
できると言うことである。洗浄槽８及びエアーナイフ９
はめっきラインの最終段階に設ければよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、導電膜を表面に被着させたフィルムの前記導電膜と陰
極電極とを電気導通させて陽極電極が具備されためっき
液に浸すめっき方法を実施するに際し、前記導電膜と前
記陰極電極との間で導電性液体を介して電気導通させる
ため、従来のように固体の陰極ローラと、導電膜張りフ
ィルムの導電膜との接触と異なり、導電膜に全く損傷が
生じず、しかも、確実に陰極電圧を印加させることがで
きる。
、導電膜を表面に被着させたフィルムの前記導電膜と陰
極電極とを電気導通させて陽極電極が具備されためっき
液に浸すめっき方法を実施するに際し、前記導電膜と前
記陰極電極との間で導電性液体を介して電気導通させる
ため、従来のように固体の陰極ローラと、導電膜張りフ
ィルムの導電膜との接触と異なり、導電膜に全く損傷が
生じず、しかも、確実に陰極電圧を印加させることがで
きる。
【図１】この発明の一実施例におけるめっきラインの説
明図。
明図。
【図２】この発明の一実施例における陰極接触部の拡大
断面図。
断面図。
【図３】この発明の一実施例における陰極接触部の他の
構造例を説明する拡大断面図。
構造例を説明する拡大断面図。
【図４】この発明の他の実施例におけるめっきラインの
説明図。
説明図。
【図５】従来方法によるめっきラインの説明図。
１ 導電膜張りフィルム
４ めっき槽
５ めっき液
６ 陽極電極
１０ 陰極接触槽
１１ 液体供給管
１２ 導電性液体
１３ 陰極電極
１５ 繊維束
Claims (3)
- 【請求項１】 導電膜を表面に被着させたフィルムの
前記導電膜と陰極電極とを電気導通させて陽極電極が具
備されためっき液に浸すめっき方法において、前記導電
膜と前記陰極電極との間で導電性液体を介して電気導通
させることを特徴とするめっき方法。 - 【請求項２】 前記導電性液体は前記導電膜に接する
繊維束に含浸されていることを特徴とする請求項１記載
のめっき方法。 - 【請求項３】 前記導電性液体がめっき液であること
を特徴とする請求項１または２記載のめっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13212891A JPH04333596A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13212891A JPH04333596A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | めっき方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333596A true JPH04333596A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=15074051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13212891A Pending JPH04333596A (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04333596A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101100A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Toyo Kohan Co Ltd | 電気めっき方法および装置 |
| WO2006019163A1 (ja) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Asahi Diamond Industrial Co., Ltd. | 超長尺工具の製造装置および製造方法 |
| JP2007016316A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Hoellmueller Maschinenbau Gmbh | フォイルを一巻き一巻き電解処理する装置及び方法 |
| WO2007102605A1 (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Fujifilm Corporation | めっき処理方法、導電性膜およびその製造方法、並びに透光性電磁波シールド膜 |
| JP2012526194A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-10-25 | プレーティング イノベーションズ エッセ．エルレ．エルレ． | 棒の連続電解表面仕上げ装置及び方法 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP13212891A patent/JPH04333596A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101100A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Toyo Kohan Co Ltd | 電気めっき方法および装置 |
| WO2006019163A1 (ja) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Asahi Diamond Industrial Co., Ltd. | 超長尺工具の製造装置および製造方法 |
| JP2006055952A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Asahi Diamond Industrial Co Ltd | 超長尺工具の製造装置および製造方法 |
| JP2007016316A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Hoellmueller Maschinenbau Gmbh | フォイルを一巻き一巻き電解処理する装置及び方法 |
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