JPH06101100A - 電気めっき方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】通電ロールを介することなくめっき電流を鋼帯
に安定して流し、部分的に絶縁皮膜を有する鋼板に均一
なめっきを施す。 【構成】めっき用電源の陰極端子に結線された陰電極板
からめっき金属イオンを含まない電解質溶液を介して鋼
帯に通電するための第１槽内と、前記めっき用電源の他
方の極である陽極端子に結線された陽電極板から被めっ
き金属イオンを含むめっき液を介して通電するための第
２槽と、からなる電気めっき装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は部分的に非電導性部分を
表面に有する鋼帯等に、連続的にめっきする方法および
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲料缶、食缶、雑缶などの缶用鋼
板としては、鋼帯に連続的にめっき（処理）され製造さ
れるぶりき、電解クロム酸処理鋼板（ＴＦＳ−ＣＴと呼
ばれている）が主として用いられている。そしてこれら
の鋼板は、銅ワイヤーを用いたシーム溶接法により製缶
されることが多いが、めっき（処理）皮膜が重ね合った
時の接触電気抵抗が充分低いことが重要である。また、
これらの鋼帯を飲料缶、食缶、雑缶として使う場合は、
缶内外面には通常、塗装あるいは有機フィルムのラミネ
ートを施すが、塗膜および有機フィルムは電気絶縁体で
あり溶接できないため、図２に示すように鋼帯１の上に
溶接部分２を避けて鋼帯１上に塗装あるいは有機フィル
ム３をラミネートしている。さらに、ＴＦＳーＣＴにお
いては表面処理皮膜であるクロム水和酸化物による接触
電気抵抗が高く溶接製缶の前に溶接重ね合わせ部に相当
する部位の皮膜を機械的に研削除去する必要があった。
しかし、ＴＦＳーＣＴにおいてもその処理皮膜上に錫、
ニッケルめっきをすれば、研削除去なしで溶接可能（た
とえば、特公昭６３ー３５７１８号公報）であることか
ら、塗装あるいは有機フィルムのラミネートを施さない
鋼帯の部分に、錫あるいはニッケルを連続的にめっきを
施す装置が望まれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来からの鋼帯の連続
的めっき装置１０の原理は図３に示すように、めっき用
直流電源の陰極端子１１は通電ロール１２を介して被め
っき物である鋼帯１につながり、その電源の他方の陽極
端子１３は鋼帯１に対置された陽電極１４に結線する構
造となっている。鋼帯１上には槽内に満たされためっき
液１５中の金属イオンがめっきされる。こうした従来の
めっき装置１０の構造では、電気絶縁性の塗膜あるいは
有機フィルムが通電の邪魔になり、通電ロールから鋼帯
に安定してめっき電流が流れない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は従来の問題点を
解決すべく、通電ロールを介することなくめっき電流を
鋼帯に安定して流し、部分的に絶縁皮膜を有する鋼板に
均一なめっきを施すための電気めっき装置を提案するも
のである。即ち、本発明のめっき方法は、めっき金属イ
オンを含まない電解質溶液を満たした第１槽内で、めっ
き用電源の陰極端子に結線された陰電極板から電解質溶
液を介して鋼帯に通電し、引き続きめっき金属イオンを
含むめっき液を満たした第２槽内で、前記めっき用電源
の他方の極である陽極端子に結線された陽電極板から鋼
帯に通電することにより、該鋼帯表面に前記めっき金属
イオンが析出するようにしたことを特徴とする。また、
本発明のめっき装置は、めっき用電源の陰極端子に結線
された陰電極板からめっき金属イオンを含まない電解質
溶液を介して鋼帯に通電するための第１槽内と、前記め
っき用電源の他方の極である陽極端子に結線された陽電
極板から被めっき金属イオンを含むめっき液を介して通
電するための第２槽と、からなることを特徴とする。

【０００５】

【作用】本発明のめっき方法およびめっき装置において
は、めっき用電源の陰極端子からの電流が第１槽内で電
解質溶液を介して鋼帯にはいるため、安定した電流供給
が維持できる。また、第１槽内の溶液には金属イオンが
含まれていないので、陰電極に金属がめっきされず、陰
電極はめっき付着による変形や金属イオンの消耗もな
く、長期連続運転確保さらに薬品ロスも少ないという利
点がある。

【０００６】

【実施例】本発明の電気めっき装置の実施例を図１に示
す。図１において、第１槽２１内に配置された不溶性の
鉛合金陰電極（Ｓｎ：５％）２３は、めっき用電源の陰
極端子２４に結線されている。電流はこの陰電極および
金属イオンを含まない電解質溶液を介して図２に示すよ
うにストライプ状に塗装された鋼帯ＴＦＳーＣＴ（内層
の金属クロム量：１００ｍｇ／ｍ2 、外層のクロム水和
酸化物：３ｍｇ／ｍ2 ）に供給される。ここで電解質溶
液としては電気伝導度の高いものが望ましいが、工業的
に安価である１０％濃度の硫酸、塩酸、塩化カリウム、
硫酸ソーダ等が使用される。第１槽２１において電流の
供給を受けた鋼帯ＴＦＳーＣＴは第２槽２２において前
記電源の陽極端子２５に結線された鉛合金陽電極２６か
らめっき溶液を介してめっき電流を受けることにより、
鋼帯１の表面にめっきされる構造となっている。めっき
液、および電解条件はＴＦＳーＣＴ表面に錫を密着かつ
均一にめっきさせるように選定されるが、代表的組成と
しては、錫イオン：３ｇ／ｌ，硫酸：２０ｇ／ｌ，添加
剤：５ｇ／ｌ，電解条件として電流密度：３０Ａ/ｄｍ2
,温度：４０℃が使われた。以上の結果、非塗装部に錫
付着量１５０ｍｇ／ｍ2 のめっきが得られた。

【０００７】本装置によれば、前記錫の他に、ニッケ
ル，亜鉛など必要に応じて溶接性を向上させる金属を安
定してめっきすることが可能である。本装置の運転に際
して第１層の電解質イオンが、第２槽へ鋼帯に付着して
混入し、めっき性に悪影響を及ぼす場合は、第１槽と第
２槽の間に水洗槽を設ければ第２槽への不純物混入が確
実に防止できる。ここでは、ストライプ状に塗装された
ＴＦＳーＣＴ鋼帯に錫めっきを施す例につき説明した
が、鋼板やアルミニウム板などの帯状の被めっき材の表
面に装飾性や意匠性等を目的として、部分的しかも不規
則的に塗装あるいはフィルムをラミネートしたものにも
十分に本発明を適用できる。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、部分的に塗装あるいフ
ィルムラミネートしためっき通電が難しい被めっき鋼帯
に、極めて安定しためっき電流を供給することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の実施例を示す概略図。

【図２】ストライプ状に部分的に塗装された鋼帯の平面
図および断面図。

【図３】従来の通電ロール方式の原理図。

【符号の説明】

１・・・被めっき鋼帯 ２・・・溶接部分 ３・・・塗装あるいはラミネート部分 １０・・・従来の連続めっき装置 ２０・・・本発明の電気めっき装置 ２１・・・第１槽 ２２・・・第２槽 ２３・・・陰電極 ２４・・・陰極端子 ２５・・・陽極端子 ２６・・・陽電極 ２７・・・電解質溶液 ２８・・・めっき液

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小役丸 泰宏 山口県下松市東豊井1302番地 東洋鋼鈑株 式会社下松工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼帯等の被めっき材に金属を連続めっき
   するための電気めっき方法において、めっき金属イオン
   を含まない電解質溶液を満たした第１槽内で、めっき用
   電源の陰極端子に結線された陰電極板から電解質溶液を
   介して鋼帯に通電し、引き続きめっき金属イオンを含む
   めっき液を満たした第２槽内で、前記めっき用電源の他
   方の極である陽極端子に結線された陽電極板から鋼帯に
   通電することにより、該鋼帯表面に前記めっき金属イオ
   ンが析出するようにしたことを特徴とする電気めっき方
   法。
2. 【請求項２】 鋼帯等の被めっき材に金属を連続めっき
   するための電気めっき装置において、めっき用電源の陰
   極端子に結線された陰電極板からめっき金属イオンを含
   まない電解質溶液を介して鋼帯に通電するための第１槽
   内と、前記めっき用電源の他方の極である陽極端子に結
   線された陽電極板から被めっき金属イオンを含むめっき
   液を介して通電するための第２槽と、からなる電気めっ
   き装置。