JPH04335853A - シュークリーム皮生地の製造方法、並びにシュークリーム皮生地 - Google Patents
シュークリーム皮生地の製造方法、並びにシュークリーム皮生地Info
- Publication number
- JPH04335853A JPH04335853A JP3130391A JP13039191A JPH04335853A JP H04335853 A JPH04335853 A JP H04335853A JP 3130391 A JP3130391 A JP 3130391A JP 13039191 A JP13039191 A JP 13039191A JP H04335853 A JPH04335853 A JP H04335853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fats
- cream puff
- oils
- water
- puff pastry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006071 cream Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 title claims description 68
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims description 17
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 39
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 36
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 abstract description 36
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 2
- 235000011950 custard Nutrition 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 2
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シュークリーム皮生地
の製造方法、並びにシュークリーム皮生地に関するもの
である。
の製造方法、並びにシュークリーム皮生地に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】シュークリームは、フランス菓子の一つ
であり、形状がキャベツ（シュー）に似ているためこの
名前がつけられている。このシュークリームを作る場合
においては、水にバターまたはマーガリンの様な油脂類
を配合して加熱、沸騰させ、その後で加熱を止めるか、
または弱くして前記油脂類に対して１００重量％以上の
割合の小麦粉を加えて混合し、更にミキサーやしゃもじ
等で攪拌しながら塩、卵を加えて混合流動状のシューク
リーム皮生地を作り、冷めない様に湯せん等で保温しつ
つシュークリーム生地を絞り袋に収容して鉄板上に絞り
出し、２００ないし２２０℃程度に加熱されたオーブン
に入れ、１０分間程度で略真円状に膨化したシュークリ
ーム皮を焼きあげ、牛乳、砂糖、小麦粉、コーンスター
チ、卵等で作ったカスタードクリームを前記シュークリ
ーム内に詰込んでいるものである。前記シュークリーム
の皮生地は、シュークリームを作るつど、油脂類や小麦
粉等の原料を仕込んで製造するのに手間がかかり、かと
いって、シュークリーム皮生地の製造後に冷凍保存しな
がら小量ずつ解凍して焼きあげても、油脂類に対する小
麦粉の量が多いために真円状に膨化せず、半分程度の膨
化で皮自体も厚く商品価値も損なわれるもので、従って
、菓子製造現場においては、依然としてシュークリーム
を作るつど、油脂類や小麦粉等の原料を仕込んでシュー
クリーム皮生地を製造しているものである。
であり、形状がキャベツ（シュー）に似ているためこの
名前がつけられている。このシュークリームを作る場合
においては、水にバターまたはマーガリンの様な油脂類
を配合して加熱、沸騰させ、その後で加熱を止めるか、
または弱くして前記油脂類に対して１００重量％以上の
割合の小麦粉を加えて混合し、更にミキサーやしゃもじ
等で攪拌しながら塩、卵を加えて混合流動状のシューク
リーム皮生地を作り、冷めない様に湯せん等で保温しつ
つシュークリーム生地を絞り袋に収容して鉄板上に絞り
出し、２００ないし２２０℃程度に加熱されたオーブン
に入れ、１０分間程度で略真円状に膨化したシュークリ
ーム皮を焼きあげ、牛乳、砂糖、小麦粉、コーンスター
チ、卵等で作ったカスタードクリームを前記シュークリ
ーム内に詰込んでいるものである。前記シュークリーム
の皮生地は、シュークリームを作るつど、油脂類や小麦
粉等の原料を仕込んで製造するのに手間がかかり、かと
いって、シュークリーム皮生地の製造後に冷凍保存しな
がら小量ずつ解凍して焼きあげても、油脂類に対する小
麦粉の量が多いために真円状に膨化せず、半分程度の膨
化で皮自体も厚く商品価値も損なわれるもので、従って
、菓子製造現場においては、依然としてシュークリーム
を作るつど、油脂類や小麦粉等の原料を仕込んでシュー
クリーム皮生地を製造しているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、日々
の販売量等を考慮しながらシュークリームを作るごとに
シュークリーム皮生地を作り、これを焼きあげる作業を
毎日反復して行なわねばならず、作業の無駄が多く、非
能率的であり、作った皮生地を保存しつつ少量ずつの使
用も出来ないため、シュークリーム自体の製造経費が高
価となり易い。また、シュークリーム皮生地は、作るつ
ど焼きあげの時に略真円状に膨化する場合と、膨化しな
い場合の差が大きく、熟練した職人以外では商品価値の
高い製品をつくることが困難であるという問題があった
。
の販売量等を考慮しながらシュークリームを作るごとに
シュークリーム皮生地を作り、これを焼きあげる作業を
毎日反復して行なわねばならず、作業の無駄が多く、非
能率的であり、作った皮生地を保存しつつ少量ずつの使
用も出来ないため、シュークリーム自体の製造経費が高
価となり易い。また、シュークリーム皮生地は、作るつ
ど焼きあげの時に略真円状に膨化する場合と、膨化しな
い場合の差が大きく、熟練した職人以外では商品価値の
高い製品をつくることが困難であるという問題があった
。
【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、水と油脂類と小麦粉とを所
定割合で配合してシュークリーム皮生地を形成し、これ
を冷凍保存することにより、シュークリーム皮生地を長
期冷凍保存しながら、少量ずつ解凍して使用し、シュー
クリームの製造のたびごとにシュークリーム皮生地を製
造する必要がなく、シュークリームの製造を高能率的に
行なえ、シュークリームを安価に提供でき、かつ、解凍
後に焼きあげても真円状に膨化して皮も薄くて柔らかな
商品価値の高いシュークリーム皮生地の製造方法、並び
にシュークリーム皮生地を提供することにある。
たものであり、その目的は、水と油脂類と小麦粉とを所
定割合で配合してシュークリーム皮生地を形成し、これ
を冷凍保存することにより、シュークリーム皮生地を長
期冷凍保存しながら、少量ずつ解凍して使用し、シュー
クリームの製造のたびごとにシュークリーム皮生地を製
造する必要がなく、シュークリームの製造を高能率的に
行なえ、シュークリームを安価に提供でき、かつ、解凍
後に焼きあげても真円状に膨化して皮も薄くて柔らかな
商品価値の高いシュークリーム皮生地の製造方法、並び
にシュークリーム皮生地を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、本発明は、水１２と、油脂類１４と、小麦粉２０
等を混合して製造したシュークリーム皮生地３０を冷凍
保存３２することを特徴とするシュークリーム皮生地の
製造方法から構成される。次に、水１２と、この水１２
に対して７５ないし１３０重量％の油脂類１４とを配合
１６して加熱、沸騰１８させ、その後加熱を止めるか、
または弱火の状態で、前記水１２と油脂類１４との配合
物内に前記油脂類１４に対して３０ないし１００重量％
の割合の小麦粉２０を混合２２する工程を含むことを特
徴とするシュークリーム皮生地の製造方法から構成され
る。また、水１２と、この水１２に対して７５ないし１
３０重量％の油脂類１４とを配合１６して加熱、沸騰１
８させ、その後加熱を止めるか、または弱火の状態で、
前記水１２と油脂類１４との配合物内に前記油脂類１４
の３０ないし１００重量％の割合の小麦粉２０を混合２
２してシュークリーム皮生地３０を製造し、このシュー
クリーム皮生地３０を冷凍保存３２することとしてもよ
い。次に、水１２と、この水１２に対して７５ないし１
３０重量％の油脂類１４と、前記油脂類１４の３０ない
し１００重量％の割合の小麦粉２０とを含有して成るシ
ュークリーム皮生地３０から構成される。
めに、本発明は、水１２と、油脂類１４と、小麦粉２０
等を混合して製造したシュークリーム皮生地３０を冷凍
保存３２することを特徴とするシュークリーム皮生地の
製造方法から構成される。次に、水１２と、この水１２
に対して７５ないし１３０重量％の油脂類１４とを配合
１６して加熱、沸騰１８させ、その後加熱を止めるか、
または弱火の状態で、前記水１２と油脂類１４との配合
物内に前記油脂類１４に対して３０ないし１００重量％
の割合の小麦粉２０を混合２２する工程を含むことを特
徴とするシュークリーム皮生地の製造方法から構成され
る。また、水１２と、この水１２に対して７５ないし１
３０重量％の油脂類１４とを配合１６して加熱、沸騰１
８させ、その後加熱を止めるか、または弱火の状態で、
前記水１２と油脂類１４との配合物内に前記油脂類１４
の３０ないし１００重量％の割合の小麦粉２０を混合２
２してシュークリーム皮生地３０を製造し、このシュー
クリーム皮生地３０を冷凍保存３２することとしてもよ
い。次に、水１２と、この水１２に対して７５ないし１
３０重量％の油脂類１４と、前記油脂類１４の３０ない
し１００重量％の割合の小麦粉２０とを含有して成るシ
ュークリーム皮生地３０から構成される。
【０００６】
【作用】本発明のシュークリーム皮生地の製造方法にお
いては、水と、この水に対して７５ないし１３０重量％
の油脂類とを配合して加熱、沸騰させる。その後加熱を
止めるか、または弱火の状態で前記水と油脂類との配合
物内に前記油脂類の３０ないし１００重量％の割合の小
麦粉を混合する。この時、水と油脂類成分は分離した状
態にまだら状となって小麦粉に混入される。更に攪拌混
合すると水と油脂類成分とは分離がなくなって全体で円
形にまとまり、水分がない様なドロドロの形態のシュー
クリーム皮生地となる。このシュークリーム皮生地を小
分割し、ビニール袋の様な袋体内に包装して冷凍保存し
おき、シュークリームを製造する時に小分割して冷凍し
ているシュークリーム皮生地の必要量を順次解凍しなが
らシュークリーム皮を焼きあげる。この焼きあがったシ
ュークリーム皮は、水や油脂類成分に対する小麦粉の量
が少ないために真円状に膨化した形態に焼きあがり、皮
も薄くて柔らかな商品価値の高いものとなる。そして、
シュークリームの製造の都度、シュークリーム皮生地を
製造する必要がなく、冷凍保存中のものを少量ずつ解凍
して利用できるため、シュークリーム皮生地の製造の手
間が節約され、また焼きあげた時も均一な状態に膨化し
、シュークリームを安価に提供できることとなる。
いては、水と、この水に対して７５ないし１３０重量％
の油脂類とを配合して加熱、沸騰させる。その後加熱を
止めるか、または弱火の状態で前記水と油脂類との配合
物内に前記油脂類の３０ないし１００重量％の割合の小
麦粉を混合する。この時、水と油脂類成分は分離した状
態にまだら状となって小麦粉に混入される。更に攪拌混
合すると水と油脂類成分とは分離がなくなって全体で円
形にまとまり、水分がない様なドロドロの形態のシュー
クリーム皮生地となる。このシュークリーム皮生地を小
分割し、ビニール袋の様な袋体内に包装して冷凍保存し
おき、シュークリームを製造する時に小分割して冷凍し
ているシュークリーム皮生地の必要量を順次解凍しなが
らシュークリーム皮を焼きあげる。この焼きあがったシ
ュークリーム皮は、水や油脂類成分に対する小麦粉の量
が少ないために真円状に膨化した形態に焼きあがり、皮
も薄くて柔らかな商品価値の高いものとなる。そして、
シュークリームの製造の都度、シュークリーム皮生地を
製造する必要がなく、冷凍保存中のものを少量ずつ解凍
して利用できるため、シュークリーム皮生地の製造の手
間が節約され、また焼きあげた時も均一な状態に膨化し
、シュークリームを安価に提供できることとなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１には、本発明の実施例に係
るシュークリーム皮生地の製造方法の工程図１０が示さ
れている。図に示す様に、本発明のシュークリーム皮生
地の製造方法においては、水１２と、この水１２に対し
て７５ないし１３０重量％の油脂類１４、例えばバター
、マーガリン、ラード、或はサラダ油等をボール内で配
合１６して加熱、沸騰１８させる。その後加熱を止め、
または弱火の状態で前記水１２と油脂類１４との配合物
内に前記油脂類１４の３０ないし１００重量％の割合の
小麦粉２０を混合２２する。この時、水１２と油脂類１
４成分は分離した状態にまだら状となって小麦粉２０内
に混入する。更に前記混合物内に適宜、卵２４と塩の様
な調味料２６を加え、ミキサー等を用いて攪拌混合２８
すると前記水１２と油脂類１４成分とは分離がなくなっ
て全体で円形にまとまり、水分がない様なドロドロの形
態のシュークリーム皮生地３０となる。このシュークリ
ーム皮生地３０を小分割してビニール袋の様な袋体内に
包装して冷凍保存３２するものである。
づいて詳細に説明する。図１には、本発明の実施例に係
るシュークリーム皮生地の製造方法の工程図１０が示さ
れている。図に示す様に、本発明のシュークリーム皮生
地の製造方法においては、水１２と、この水１２に対し
て７５ないし１３０重量％の油脂類１４、例えばバター
、マーガリン、ラード、或はサラダ油等をボール内で配
合１６して加熱、沸騰１８させる。その後加熱を止め、
または弱火の状態で前記水１２と油脂類１４との配合物
内に前記油脂類１４の３０ないし１００重量％の割合の
小麦粉２０を混合２２する。この時、水１２と油脂類１
４成分は分離した状態にまだら状となって小麦粉２０内
に混入する。更に前記混合物内に適宜、卵２４と塩の様
な調味料２６を加え、ミキサー等を用いて攪拌混合２８
すると前記水１２と油脂類１４成分とは分離がなくなっ
て全体で円形にまとまり、水分がない様なドロドロの形
態のシュークリーム皮生地３０となる。このシュークリ
ーム皮生地３０を小分割してビニール袋の様な袋体内に
包装して冷凍保存３２するものである。
【０００８】そして、シュークリームを製造する時に、
その製造量に見合った冷凍保存３２しているシュークリ
ーム皮生地３０を順次解凍させ、絞り袋内に収容して鉄
板上に絞り出しながらオーブン等を用いてシュークリー
ム皮を焼きあげ、この焼きあがったシュークリーム皮内
にカスタードクリームを詰込んでゆくものである。前記
シュークリーム皮生地３０は、油脂類１４成分に対する
小麦粉２０の量が従来のシュークリーム皮生地の製造の
場合に比べて少ないため、小分割して冷凍保存３２して
いるものを解凍して焼きあげると、真円状に膨化すると
共に皮も薄くて柔らかい形態に焼きあがり、商品価値が
低下することがない。特に、従来の製法による場合では
皮生地の表面にどうしても大きな線条のクレープが生じ
て極めて見かけが悪くなるのに対し、本発明方法に依れ
ば、良好な真円状に焼き上がり、かつ、その内部にも大
きな真円状の空洞が形成され、かつ、皮生地の厚みも薄
く、したがって、ソフトなシュークリーム皮を製造し得
ることとなる。また、シュークリームの製造の都度、水
１２、油脂類１４、小麦粉２０等を混合、攪拌する必要
がなく、小分割して冷凍保存３２しているシュークリー
ム皮生地３０の必要量を解凍して焼きあげるのみである
ため大幅に手間が節約され、シュークリームを安価に提
供できることとなる。前記シュークリーム皮生地３０は
、製造後の６か月程度内は冷凍保存３２が可能で品質が
劣化することなく、水１２、油脂類１４、小麦粉２０等
を同一条件下に製造して冷凍保存３２したものであるた
め、解凍後の焼きげの膨化も均一であり、熟練した職人
以外でも焼きあげた製品に差が生じることがない。
その製造量に見合った冷凍保存３２しているシュークリ
ーム皮生地３０を順次解凍させ、絞り袋内に収容して鉄
板上に絞り出しながらオーブン等を用いてシュークリー
ム皮を焼きあげ、この焼きあがったシュークリーム皮内
にカスタードクリームを詰込んでゆくものである。前記
シュークリーム皮生地３０は、油脂類１４成分に対する
小麦粉２０の量が従来のシュークリーム皮生地の製造の
場合に比べて少ないため、小分割して冷凍保存３２して
いるものを解凍して焼きあげると、真円状に膨化すると
共に皮も薄くて柔らかい形態に焼きあがり、商品価値が
低下することがない。特に、従来の製法による場合では
皮生地の表面にどうしても大きな線条のクレープが生じ
て極めて見かけが悪くなるのに対し、本発明方法に依れ
ば、良好な真円状に焼き上がり、かつ、その内部にも大
きな真円状の空洞が形成され、かつ、皮生地の厚みも薄
く、したがって、ソフトなシュークリーム皮を製造し得
ることとなる。また、シュークリームの製造の都度、水
１２、油脂類１４、小麦粉２０等を混合、攪拌する必要
がなく、小分割して冷凍保存３２しているシュークリー
ム皮生地３０の必要量を解凍して焼きあげるのみである
ため大幅に手間が節約され、シュークリームを安価に提
供できることとなる。前記シュークリーム皮生地３０は
、製造後の６か月程度内は冷凍保存３２が可能で品質が
劣化することなく、水１２、油脂類１４、小麦粉２０等
を同一条件下に製造して冷凍保存３２したものであるた
め、解凍後の焼きげの膨化も均一であり、熟練した職人
以外でも焼きあげた製品に差が生じることがない。
【０００９】次に、図２には、各成分の混合割合を変化
させて製造した５種類のシュークリーム皮生地Ａ〜Ｅを
１か月間冷凍保存した後に解凍して焼きあげた場合の各
シュークリーム皮生地の成分と焼きあがり状態の比較図
表３４が示されている。図において、各シュークリーム
皮生地Ａ〜Ｅは、水１２の重量は皆同じ１０００ｃｃを
ベースとし、油脂類１４は、前記水１０００ｃｃの重量
に対して７０ないし１４０重量％の範囲内より段階的に
選択し、小麦粉２０は、前記油脂類１４の配合量の略２
７ないし１１０重量％の範囲内より段階的に選択し、之
等の配合量に卵２４と、調味量２６としての塩を必要と
する重量だけ混合している。
させて製造した５種類のシュークリーム皮生地Ａ〜Ｅを
１か月間冷凍保存した後に解凍して焼きあげた場合の各
シュークリーム皮生地の成分と焼きあがり状態の比較図
表３４が示されている。図において、各シュークリーム
皮生地Ａ〜Ｅは、水１２の重量は皆同じ１０００ｃｃを
ベースとし、油脂類１４は、前記水１０００ｃｃの重量
に対して７０ないし１４０重量％の範囲内より段階的に
選択し、小麦粉２０は、前記油脂類１４の配合量の略２
７ないし１１０重量％の範囲内より段階的に選択し、之
等の配合量に卵２４と、調味量２６としての塩を必要と
する重量だけ混合している。
【００１０】この比較図表３４より解る様に、シューク
リーム皮生地Ａ、Ｅにおいては焼きあがりが不良となり
、シュークリーム皮生地Ｂ、Ｃ、Ｄにおいては焼きあが
りが良好となっている。これは、前記シュークリーム皮
生地Ｂ、Ｃ、Ｄにおいては、油脂類１４は、水１２の重
量に対して７５ないし１３０重量％、小麦粉２０は、前
記油脂類１４の３０ないし１００重量％の割合内に各成
分が納まっているため焼きあがりが良好となり、前記シ
ュークリーム皮生地Ａ、Ｅにおいては、油脂類１４と小
麦粉２０との配合割合が本発明に開示された重量％の割
合内より逸脱していることに起因するものと考えられる
。なお、本発明においては水１２を成分のベースとして
いるが、水の替わりに牛乳、乳加工品、これらの混合品
等を用いたり、小麦粉２０内にコンスターチ、米粉等を
混合してもよい。また、シュークリームの味と香りを向
上させるためシュークリーム皮生地の成分としてココア
、コーヒー、アーモンド、ナッツ、その他香料等を少量
添加してもよい。
リーム皮生地Ａ、Ｅにおいては焼きあがりが不良となり
、シュークリーム皮生地Ｂ、Ｃ、Ｄにおいては焼きあが
りが良好となっている。これは、前記シュークリーム皮
生地Ｂ、Ｃ、Ｄにおいては、油脂類１４は、水１２の重
量に対して７５ないし１３０重量％、小麦粉２０は、前
記油脂類１４の３０ないし１００重量％の割合内に各成
分が納まっているため焼きあがりが良好となり、前記シ
ュークリーム皮生地Ａ、Ｅにおいては、油脂類１４と小
麦粉２０との配合割合が本発明に開示された重量％の割
合内より逸脱していることに起因するものと考えられる
。なお、本発明においては水１２を成分のベースとして
いるが、水の替わりに牛乳、乳加工品、これらの混合品
等を用いたり、小麦粉２０内にコンスターチ、米粉等を
混合してもよい。また、シュークリームの味と香りを向
上させるためシュークリーム皮生地の成分としてココア
、コーヒー、アーモンド、ナッツ、その他香料等を少量
添加してもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るシ
ュークリーム皮生地の製造方法によれば、水と、油脂類
と、小麦粉等を混合して製造したシュークリーム皮生地
を冷凍保存することにより、シュクリーム皮生地を少量
ずつ解凍して使用することができ、シュークリームの製
造のたびごとにシュークリーム皮生地を製造する必要が
なく、シュークリームの製造を高能率的に行なえ、シュ
ークリームを安価に提供できる。次に、請求項２に係る
シュークリーム皮生地の製造方法によれば、水と、この
水に対して７５ないし１３０重量％の油脂類とを配合し
て加熱、沸騰させ、その後加熱を止めるか、または弱火
の状態で前記水と油脂類との配合物内に前記油脂類の３
０ないし１００重量％の割合の小麦粉を混合する工程を
含むことにより、シュークリーム皮生地の長期冷凍保存
が可能となり、冷凍しているシュクリーム皮生地を少量
ずつ解凍して使用することができ、シュークリームの製
造のたびごとにシュークリーム皮生地を製造する必要が
なく、シュークリームの製造を高能率的に行なえ、シュ
ークリームを安価に提供できる。また、請求項３によれ
ば、水と、この水に対して７５ないし１３０重量％の油
脂類とを配合して加熱、沸騰させ、その後加熱を止める
か、または弱火の状態で前記水と油脂類との配合物内に
前記油脂類の３０ないし１００重量％の割合の小麦粉を
混合してシュークリーム皮生地を製造し、このシューク
リーム皮生地を冷凍保存することにより、少量ずつ解凍
して使用することができ、シュークリームの製造のたび
ごとにシュークリーム皮生地を製造する必要がなく、シ
ュークリームの製造を高能率的に行なえ、解凍後に焼き
あげても、油脂類に対する小麦粉の配合割合が少ないた
め皮生地の表面に大きな線条のクレープが生じて極めて
見かけが悪くなることなく、良好な真円状に焼き上がり
、かつ、その内部にも大きな真円状の空洞が形成され、
皮生地の厚みも薄くて柔らかく、商品価値が低下するこ
となく、熟練した職人以外でも商品価値の高い製品をつ
くることができ、シュークリームを安価に提供できる。 請求項４に係るシュークリーム皮生地によれば、水と、
この水に対して７５ないし１３０重量％の油脂類と、前
記油脂類の３０ないし１００重量％の割合の小麦粉とを
含有することにより、シュークリーム皮生地を長期冷凍
保存しながら、少量ずつ解凍して使用することができ、
シュークリームの製造のたびごとにシュークリーム皮生
地を製造する必要がなく、シュークリームの製造を高能
率的に行なえ、シュークリームを安価に提供できる。
ュークリーム皮生地の製造方法によれば、水と、油脂類
と、小麦粉等を混合して製造したシュークリーム皮生地
を冷凍保存することにより、シュクリーム皮生地を少量
ずつ解凍して使用することができ、シュークリームの製
造のたびごとにシュークリーム皮生地を製造する必要が
なく、シュークリームの製造を高能率的に行なえ、シュ
ークリームを安価に提供できる。次に、請求項２に係る
シュークリーム皮生地の製造方法によれば、水と、この
水に対して７５ないし１３０重量％の油脂類とを配合し
て加熱、沸騰させ、その後加熱を止めるか、または弱火
の状態で前記水と油脂類との配合物内に前記油脂類の３
０ないし１００重量％の割合の小麦粉を混合する工程を
含むことにより、シュークリーム皮生地の長期冷凍保存
が可能となり、冷凍しているシュクリーム皮生地を少量
ずつ解凍して使用することができ、シュークリームの製
造のたびごとにシュークリーム皮生地を製造する必要が
なく、シュークリームの製造を高能率的に行なえ、シュ
ークリームを安価に提供できる。また、請求項３によれ
ば、水と、この水に対して７５ないし１３０重量％の油
脂類とを配合して加熱、沸騰させ、その後加熱を止める
か、または弱火の状態で前記水と油脂類との配合物内に
前記油脂類の３０ないし１００重量％の割合の小麦粉を
混合してシュークリーム皮生地を製造し、このシューク
リーム皮生地を冷凍保存することにより、少量ずつ解凍
して使用することができ、シュークリームの製造のたび
ごとにシュークリーム皮生地を製造する必要がなく、シ
ュークリームの製造を高能率的に行なえ、解凍後に焼き
あげても、油脂類に対する小麦粉の配合割合が少ないた
め皮生地の表面に大きな線条のクレープが生じて極めて
見かけが悪くなることなく、良好な真円状に焼き上がり
、かつ、その内部にも大きな真円状の空洞が形成され、
皮生地の厚みも薄くて柔らかく、商品価値が低下するこ
となく、熟練した職人以外でも商品価値の高い製品をつ
くることができ、シュークリームを安価に提供できる。 請求項４に係るシュークリーム皮生地によれば、水と、
この水に対して７５ないし１３０重量％の油脂類と、前
記油脂類の３０ないし１００重量％の割合の小麦粉とを
含有することにより、シュークリーム皮生地を長期冷凍
保存しながら、少量ずつ解凍して使用することができ、
シュークリームの製造のたびごとにシュークリーム皮生
地を製造する必要がなく、シュークリームの製造を高能
率的に行なえ、シュークリームを安価に提供できる。
【図１】本発明の実施例に係るシュークリーム皮生地の
製造方法の工程図である。
製造方法の工程図である。
【図２】製造した後に１か月間冷凍保存した各種シュー
クリーム皮生地の成分と焼きあがり状態の比較図表であ
る。
クリーム皮生地の成分と焼きあがり状態の比較図表であ
る。
【符号の説明】
１０ シュークリーム皮生地の製造方法の工程図１２
水 １４ 油脂類 ２０ 小麦粉 ２４ 卵 ２６ 調味料 ３０ シュークリーム皮生地 ３２ 冷凍保存
水 １４ 油脂類 ２０ 小麦粉 ２４ 卵 ２６ 調味料 ３０ シュークリーム皮生地 ３２ 冷凍保存
Claims (4)
- 【請求項１】 水と、油脂類と、小麦粉等を混合して
製造したシュークリーム皮生地を冷凍保存することを特
徴とするシュークリーム皮生地の製造方法。 - 【請求項２】 水と、この水に対して７５ないし１３
０重量％の油脂類とを配合して加熱、沸騰させ、その後
加熱を止めるか、または弱火の状態で、前記水と油脂類
との配合物内に前記油脂類の３０ないし１００重量％の
割合の小麦粉を混合する工程を含むことを特徴とするシ
ュークリーム皮生地の製造方法。 - 【請求項３】 水と、この水に対して７５ないし１３
０重量％の油脂類とを配合して加熱、沸騰させ、その後
加熱を止めるか、または弱火の状態で、前記水と油脂類
との配合物内に前記油脂類の３０ないし１００重量％の
割合の小麦粉を混合してシュークリーム皮生地を製造し
、このシュークリーム皮生地を冷凍保存することを特徴
とする請求項２記載のシュークリーム皮生地の製造方法
。 - 【請求項４】 水と、この水に対して７５ないし１３
０重量％の油脂類と、前記油脂類の３０ないし１００重
量％の割合の小麦粉とを含有して成るシュークリーム皮
生地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3130391A JPH04335853A (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | シュークリーム皮生地の製造方法、並びにシュークリーム皮生地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3130391A JPH04335853A (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | シュークリーム皮生地の製造方法、並びにシュークリーム皮生地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04335853A true JPH04335853A (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=15033197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3130391A Pending JPH04335853A (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | シュークリーム皮生地の製造方法、並びにシュークリーム皮生地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04335853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003043426A1 (en) * | 2001-01-16 | 2003-05-30 | Muginoho Co., Ltd. | Structure of dough for outer shell skin of pie cream puff |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211045A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-20 | 日本製粉株式会社 | 冷凍シユ−皮生地の製造法 |
| JPS62155041A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-10 | 株式会社 木村屋総本店 | 冷凍シユ−生地の製造方法 |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP3130391A patent/JPH04335853A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211045A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-20 | 日本製粉株式会社 | 冷凍シユ−皮生地の製造法 |
| JPS62155041A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-10 | 株式会社 木村屋総本店 | 冷凍シユ−生地の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003043426A1 (en) * | 2001-01-16 | 2003-05-30 | Muginoho Co., Ltd. | Structure of dough for outer shell skin of pie cream puff |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102075253B1 (ko) | 커스타드 크림믹스을 이용한 뉴슈크림 및 그 제조방법 | |
| US4313961A (en) | Method of making a complete meal food product | |
| JPH03130034A (ja) | 冷凍シュー生地 | |
| KR102047941B1 (ko) | 라이징 피자 도우 제조방법 | |
| US3876815A (en) | Process for making pretzels | |
| US5182123A (en) | Composite laminated dough | |
| JPH06245740A (ja) | 焼きギョウザの製造法 | |
| JP2004041014A (ja) | 白糠を含む発酵パンおよびその製造方法 | |
| JP3827607B2 (ja) | イーストドーナツの製造方法 | |
| WO2004004477A1 (ja) | 米粉菓子およびその製造方法 | |
| JP2971193B2 (ja) | 電子レンジ加温用パン類及びその製造方法 | |
| US4100308A (en) | Pizza-like snack food dry mix and process for making same | |
| JPH04335853A (ja) | シュークリーム皮生地の製造方法、並びにシュークリーム皮生地 | |
| JPS6364178B2 (ja) | ||
| JP2920428B2 (ja) | イースト発酵食品及びその冷凍品の製造法 | |
| JP2016067335A (ja) | 揚げパン類の製造方法 | |
| JP2886763B2 (ja) | パイ食品 | |
| KR102821272B1 (ko) | 스위트콘과 모짜렐라 치즈 혼합 충전물이 포함된 단과자의 제조방법 | |
| JP3216048U (ja) | 冷凍パン生地 | |
| JP3665191B2 (ja) | 鯛焼き様食品 | |
| JP3952342B2 (ja) | 蒸気保温に適した饅頭及びその製造方法 | |
| JPS6112249A (ja) | 米粉クレ−プと米粉ワツフル | |
| JPH0851942A (ja) | 餅団子及びその製造方法 | |
| JP2753843B2 (ja) | 蒸しピザパイの製造方法 | |
| JPS5982036A (ja) | シユ−皮，シユ−皮用プレミツクス及びシユ−皮の製造法 |