JPH04335907A - 石油燃焼装置 - Google Patents

石油燃焼装置

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JPH04335907A
JPH04335907A JP3107194A JP10719491A JPH04335907A JP H04335907 A JPH04335907 A JP H04335907A JP 3107194 A JP3107194 A JP 3107194A JP 10719491 A JP10719491 A JP 10719491A JP H04335907 A JPH04335907 A JP H04335907A
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gasification
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vaporizing
vaporizer
vaporizing section
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Hideo Tomita
英夫 富田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気化器を備えた石油燃
焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の石油燃焼装置は、図5お
よび図6に示すように、有底箱状の混合室1の上面にバ
ーナヘッド2を設け、このバーナヘッド2に接して混合
室1の上流側に気化器3を設けている。気化器3にはU
字状ヒータ4の両直線部の上部と下部をそれぞれ内蔵し
た上方がバーナヘッド2側に広がる傾斜気化部5を形成
し、この傾斜気化部5の変曲点6から引き続いて垂直に
副気化部7を形成している。そして傾斜気化部5の表面
に水平方向に拡散溝8を設けている。また気化器蓋10
には気化器3に空気を供給する気化空気入口9を傾斜気
化部5の下部に対向するように設けるとともに、気化空
気入口9からの空気を傾斜気化部5の下部表面に導くた
めの案内板11を傾斜気化部5の下部から略水平方向に
突出して形成している。さらに気化器蓋10の上部には
送油ノズル入口12が傾斜気化部5の上部に対向するよ
うに設けられ、この送油ノズル入口12に送油ノズル1
3が臨んでいる。またバーナヘッド2の上方で傾斜気化
部5の外壁には受熱フィン14が設けられている。ここ
で燃焼ファン15に連通した空気室16は気化器3とバ
ーナヘッド2とを内包するように設け、バーナヘッド2
の下流近傍には点火電極17を設けている。また気化器
サーミスター18は気化器3の上部外壁に設けている。
【0003】次に上記構成における予熱動作について説
明する。最初にU字状ヒータ4に通電すると、気化器3
が予熱される。この予熱によって気化器サーミスター1
8の出力が設定値になると、この出力を境にしてU字状
ヒータ4が入り切りして、傾斜気化部5の温度が気化温
度になるように制御される。
【0004】つづいて、燃焼動作を説明する。燃焼ファ
ン15から送られる空気は気化空気入口9から気化器3
へ流入する気化空気と、バーナヘッド2から噴出する2
次空気との2系統に分けられて供給される。特に、気化
空気は案内板11に衝突して、この案内板11に沿って
流れ、その後、傾斜気化部5の表面に沿って下部から上
部に向かって流れる。一方送油ノズル13から噴出し傾
斜気化部5に衝突した灯油は、拡散溝8により傾斜気化
部5の表面に拡がり、かつ、傾斜気化部5の表面を上昇
する気化空気に押し拡げられて瞬時に気化する。ここで
発生した気化ガスは先の気化空気と混合して予混合気と
なり、バーナヘッド2から噴出し、点火電極17の放電
により点火されて燃焼を開始し、さらに、2次空気によ
り燃焼が促進される。そして、受熱フィン14で受熱し
た燃焼熱が気化器3に熱伝導されると、気化器サーミス
ター18の出力は設定値に近づき、同時にU字状ヒータ
4が入り切りして傾斜気化部5の温度が気化温度になる
ように制御される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の石油燃焼装置の構成では、傾斜気化部5で発生した
気化ガスと気化空気とは混合しながら副気化部7を通過
するが、特に案内板11に接する副気化部7の通路断面
が狭いので、圧力損失が大きいという問題があった。
【0006】またU字状ヒータ4の片方の直線部を傾斜
気化部5の下部に内蔵しているので、傾斜気化部5の下
部外壁はバーナヘッド2側に突出している。そのために
、バーナヘッド2で発生した燃焼ガスは突出した傾斜気
化部5の下部外壁に衝突した後、傾斜気化部5の外壁か
ら離れて流れるようになる。したがって、傾斜気化部5
の外壁での燃焼ガスからの受熱量が少なくなり、U字状
ヒータ4で傾斜気化部5を加熱したとき、その上部は外
壁からの外部加熱の利用が十分できなくなる。そのため
、点火直後は、傾斜気化部5の上部が灯油に気化潜熱を
奪われて、受熱フィン14で受熱した燃焼熱が傾斜気化
部5に熱伝導されるまでの間、傾斜気化部5の上部の温
度は著しく低下することになり、灯油が気化遅れする問
題があった。
【0007】本発明は上記問題を解決するもので、気化
器の圧力損失の低減と点火直後の傾斜気化部の温度低下
を抑制した石油燃焼装置を提供することを目的としてい
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の石油燃焼装置は、上部に上方がバーナヘッド
側に広がる傾斜気化部を、下部にこの傾斜気化部に連通
し垂直壁を有する副気化部とを設けた気化器と、前記傾
斜気化部の上部に内蔵したヒータと、前記傾斜気化部に
向かって燃料を噴射する送油ノズルと、前記傾斜気化部
の下部に対向して設けた気化空気を供給する気化空気入
口と、前記傾斜気化部の下部からこの気化空気入口へこ
の入口の下縁を受けるように略水平方向に突設した案内
板とを備え、前記案内板の上流側で前記傾斜気化部に設
けた変曲点より前記傾斜気化部の外方側に前記垂直壁を
配置して前記副気化部の通路を拡張して構成したもので
ある。
【0009】
【作用】本発明は上記した構成によって、傾斜気化部で
発生した燃料の気化ガスと気化空気とは混合しながら副
気化部を通過するが、副気化部の垂直壁を案内板の上流
側で傾斜気化部に設けた変曲点より傾斜気化部の外方側
に配置して、副気化部を拡張して形成した分、従来に比
べて、特に案内板に接する副気化部の通路断面が広いの
で、圧力損失が小さくなる。
【0010】また燃焼ガスは傾斜気化部の外壁に沿って
流れるので、傾斜気化部の外壁での受熱量が多く、かつ
、傾斜気化部の上部に内蔵したヒータが加熱するので、
傾斜気化部の上部は灯油に気化潜熱を奪われても、点火
直後における傾斜気化部の上部の温度低下が抑制できる
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
【0012】図1〜図4において、21は有底箱状の混
合室で、上面にバーナヘッド22を設け、このバーナヘ
ッド22に接して混合室21の上流側に気化器23を設
けている。気化器23は上部に、上方がバーナヘッド2
2側に突出するように形成した傾斜気化部25を設けて
いる。そして傾斜気化部25の上部寄りにU字状ヒータ
24の両直線部を内蔵している。また傾斜気化部25の
表面には水平方向に延びた複数本の拡散溝28を設けて
いる。この傾斜気化部25の拡散溝28に対向する側に
は気化器蓋30を有し、この気化器蓋30に拡散溝28
に対向する気化空気入口29を設けている。そして傾斜
気化部25からこの気化空気入口29へこの入口29の
下縁を受けるように略水平方向に突出して案内板31を
形成している。26は案内板31の上流側で傾斜気化部
25に設けた変曲点である。この変曲点26の下方には
、変曲点26より傾斜気化部25の外方(バーナヘッド
22側)に距離Hだけ拡張して形成した垂直壁27aを
有する副気化部27を設けて、気化器23の下部を形成
している。
【0013】また、傾斜気化部25の斜面外壁にはバー
ナヘッド22の上方に位置して受熱フィン24を設けて
いる。さらに気化空気入口29の上方の気化器蓋30に
は、送油ノズル入口32を設けて、傾斜気化部25に燃
料を噴射する送油ノズル33を臨ませている。また気化
器蓋30の後方には、気化器23とバーナヘッド22と
を内包し、空気を供給する空気室36に連通した燃焼フ
ァン35を設けている。なお37はバーナヘッド22の
下流近傍に設けた点火電極であり、38は気化器23の
上部外壁に設けた気化器サーミスターである。
【0014】次に、上記構成における予熱動作を説明す
る。最初にU字状ヒータ24に通電すると、気化器23
が予熱される。この予熱によって気化器サーミスター3
8の出力が設定値に上昇すると、この出力を境にしてU
字状ヒータ24が入り切りして傾斜気化部25の温度が
気化温度になるように制御される。
【0015】続いて、燃焼動作を説明する。燃焼ファン
35から空気室36へ供給された空気は気化空気入口2
9と送油ノズル入口32とから傾斜気化部25へ供給さ
れる気化空気およびバーナヘッド22へ供給される2次
空気の2系統に分けられ供給される。特に、気化空気入
口29から供給される気化空気は案内板31に衝突して
、この案内板31に沿って流れ、その後、傾斜気化部2
5の下部から上部に向かって流れる。
【0016】また、送油ノズル33から噴出された灯油
は傾斜気化部25の上部に衝突し、傾斜気化部25の表
面を流れ落ち、拡散溝28に入り、この後、灯油は拡散
溝28に沿って水平方向に流れ、さらに流れ落ち、かつ
、気化空気により押し広げられ、傾斜気化部25の表面
に広く拡散して瞬時に気化する。
【0017】そして、傾斜気化部25で発生した気化ガ
スと気化空気とは混合しながら副気化部27を通過する
が、副気化部27を案内板31の上流側で傾斜気化部2
5に設けた変曲点26より傾斜気化部25の外方側に拡
散して形成した分、前述の従来例に比べて、特に案内板
31に接する副気化部27の通路断面が広くなるので、
圧力損失が小さくなる。このため十分な気化ガスがバー
ナヘッド22に供給できるので2次空気と共に良い燃焼
特性を得ることができる。
【0018】また、U字状ヒータ24の両直線部が傾斜
気化部25の上部側寄りに内蔵されているため、傾斜気
化部25の下部外壁は、従来例に比べて、バーナヘッド
22側にほとんど突出しないように形成できる。したが
って発生した燃焼ガスは傾斜気化部25の外壁に沿って
流すことができる。このため傾斜気化部25の外壁では
受熱量が多くなり、かつU字状ヒータ24の両直線部で
傾斜気化部25の上部を集中的に加熱することができ、
点火直後に傾斜気化部25の上部が灯油に気化潜熱を奪
われても、傾斜気化部25の上部は温度がほとんど低下
しなくなる。またその後は、受熱フィン34で受熱した
燃焼熱が傾斜気化部25に熱伝導するにしたがって、気
化器サーミスター38の出力は設定値に近づき、同時に
U字状ヒータ24が入り切りして、傾斜気化部25の温
度が気化温度になるように制御される。さらに、燃焼熱
は受熱フィン35で熱回収されるので、U字状ヒータ2
4の使用頻度が少なくなり、電気代の低減を図ることが
できる。
【0019】なお、副気化部27は傾斜気化部22と同
じように傾斜しても効果は変わらない。
【0020】
【発明の効果】以上のように本発明の石油燃焼装置によ
れば、次の効果が得られる。 (1)副気化部を案内板の上流側で傾斜気化部に設けた
変曲点より傾斜気化部の外方側に拡張して形成したので
、従来に比べて、特に案内板に接する副気化部の通路断
面が広くなり、圧力損失が小さくなり、燃焼特性が良く
なる。 (2)ヒータを傾斜気化部の上部に内蔵したので従来の
ような傾斜気化部の下部外壁の突出を少なくすることが
でき、バーナヘッドの燃焼ガスを傾斜気化部の外壁に沿
って流すことができる。したがって、傾斜気化部の外壁
での受熱量が多くなり、かつ、ヒータで傾斜気化部の上
部を集中的に加熱することができるので、点火直後にお
ける傾斜気化部の上部の温度低下を抑制することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の石油燃焼装置の要部を示す
部分断面斜視図
【図2】同石油燃焼装置の縦断面図
【図3】同石油燃焼装置の要部を示す切欠き側面図
【図
4】同石油燃焼装置の一部切欠き外観斜視図
【図5】従
来の石油燃焼装置の要部を示す部分断面斜視図
【図6】同石油燃焼装置の縦断面図
【符号の説明】
22  バーナヘッド 23  気化器 24  U字状ヒータ(ヒータ) 25  傾斜気化部 26  変曲点 27  副気化部 27a  垂直壁 29  気化空気入口 31  案内板 33  送油ノズル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上部に上方がバーナヘッド側に広がる傾斜
    気化部を、下部にこの傾斜気化部に連通し垂直壁を有す
    る副気化部とを設けた気化器と、前記傾斜気化部の上部
    に内蔵したヒータと、前記傾斜気化部に向かって燃料を
    噴射する送油ノズルと、前記傾斜気化部の下部に対向し
    て設けた気化空気を供給する気化空気入口と、前記傾斜
    気化部の下部からこの気化空気入口へこの入口の下縁を
    受けるように略水平方向に突設した案内板とを備え、前
    記案内板の上流側で前記傾斜気化部に設けた変曲点より
    前記傾斜気化部の外方側に前記垂直壁を配置して前記副
    気化部の通路を拡張した石油燃焼装置。
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