JPH0433625Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はスイツチ装置に係り、特に自動車の車
体に固定された左右２つのミラーのミラー面をリ
モートコントロールにより上下および左右にそれ
ぞれ傾動させるためのコントロールスイツチのう
ち、左右のミラーの切替えのためのスイツチ装置
に好適な切替スイツチ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の切替スイツチとしては、基板上に配置し
た複数の固定接点と、それらの固定接点のうち特
定の固定接点間を電気的に接続するために基板上
にスライド可能に配設された２組の導電性のブリ
ツジ状の可動接点と、その２組の可動接点を基板
上でスライドさせるためのスライダーとを備えて
いるタイプのものがある。このタイプの切替スイ
ツチにおいては、回転可能な操作ノブの一端を左
右いずれかに傾動させることにより操作ノブの他
端がスライダーを反対方向にスライドさせて切替
えを行なうようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが上述したような従来の切替スイツチ装
置においては、ブリツジ状の可動接点を基板上を
スライドさせて特定の固定接点間を電気的に接続
させるように構成されているので、可動接点およ
び固定接点が摩耗しやすいなどの問題点があり、
更にコントロールスイツチにおいてはミラー面を
上下および左右に傾動させるための四方向スイツ
チ装置と別の操作部を有しているため運転者にと
つては特に運転中における操作においては、別々
の操作部を操作する必要があるために、注意力を
その操作部に向けて集中させる分だけ安全運転上
好ましくないという問題点もあつた。

本考案の目的は、可動接点の移動がスムーズで
しかも可動接点および固定接点の摩耗が少ないと
共に四方向切替スイツチと同一の操作部により操
作され得る切替スイツチ装置を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のスイツチ装置は、ケーシング内に配設
された基体と、その基体の両面にそれぞれ形成さ
れかつ３個の固定接点からそれぞれ構成された２
組の固定接点群と、前記各固定接点群に対応して
前記基体上に移動可能に配設されかつ２個の導電
性の転動体からそれぞれ構成される２組の可動接
点群と、その各可動接点群に対応して配設されか
つ前記基体上を前記各可動接点群の移動方向と同
一の方向に移動可能に配設され、前記各可動接点
群を構成する２個の転動体を互いに接触させた状
態に保持するように形成されかつ前記２個の転動
体がそれぞれ前記各固定接点群を構成する３個の
固定接点のうち一つの端部に配置された第１の固
定接点およびそれに隣接する第２の固定接点に接
触するような第１の切替位置と、前記３個の固定
接点のうち前記第２の固定接点および他の端部に
配置された第３の固定接点に接触するような第２
の切替位置との間で前記各可動接点群を前記基体
の表面に沿つてそれぞれ移動させるための絶縁性
材質で形成された２組の作動部材と、その２組の
作動部材をそれぞれ前記第１の切替位置に向つて
付勢する２組の弾性部材とを備え、前記２組の作
動部材はそれぞれ対応する前記弾性部材の付勢力
の方向に突出する作動端を有しており、その各作
動端には前記ケーシングに回転可能に配設された
操作シヤフトに連係し、前記基体に平行な方向に
回転軸を有する回転体の下端が対向する位置で支
持されるように構成され、かつ前記回転体の下端
には周方向に沿つて前記回転軸の方向に切込まれ
た２組の曲面状の傾斜面が前記各作動端に対応し
て形成されており、前記操作シヤフトの左右いず
れかの回転により一方の傾斜面が前記各作動端の
一方を前記弾性部材の付勢力に抗して前記第２の
切替位置に移動させ他方の傾斜面が前記作動端の
他方を前記第１の切替位置に移動させるように構
成されることを特徴とする。

〔作用〕

操作シヤフトを左右いずれかの方向に回転させ
るとき、回転体が連係して回転され、回転体の下
端に形成した２組の傾斜面のうちの一方が２組の
作動端のうちの一方を弾性部材の付勢力に抗して
第１の切替位置から第２の切替位置に移動させ、
他方の傾斜面が２組の作動端のうちの他方を第２
の切替位置から第１の切替位置に移動させる。こ
のとき、各可動接点は転動しながら基体上を移動
する。

〔実施例〕

以下、本考案に係わるスイツチ装置の一実施例
を添付図面を参照して説明する。

第１図は本考案に係るスイツチ装置を備えたコ
ントロールスイツチ全体の分解斜視図である。

図において符号１０はコントロールスイツチの
本体をなすケーシングであり、操作シヤフト１２
の一端が挿通されかつ前後左右に傾動できるよう
な上部開口１１と後述するような制御回路がその
上に形成された基板５３等を内包する閉鎖体５０
が挿入され得る下部開口１３を有している。操作
シヤフト１２の先端にはセレーシヨン２０が形成
され、操作ノブ２４が固定されている。このよう
なコントロールスイツチにおいては、操作シヤフ
ト１２はケーシング１０に対して回転可能かつ傾
動可能に取付けられている。操作者は操作ノブ２
４を指でつまみ矢印Ｘ方向あるいはＹ方向のいず
れかに回転させることによつて、自動車の車体の
左側および右側に取付けられたシラーのいずれか
のミラー面の傾動を調整するように設けられた制
御回路が切替えられる。この切替えは、操作シヤ
フト１２の回転を回転体２７の回転に変換し、回
転体２７の左回りの回転により、車体の左側に取
付けられたミラーのミラー面の傾動を調整するよ
うに制御回路を切替えるための作動棒１０３が作
動され、回転体２７の右回りの回転により、車体
の右側に取付けられたミラーのミラー面の傾動を
調整するように制御回路を切替えるための作動棒
７３が作動されるようになつている。

更に操作シヤフト１２の下端部は、閉鎖体５０
上に配置された操作板４０の中央部に形成された
受座４１に受けられており、操作シヤフト１２先
端の操作ノブ２４を、図示したように、前後左右
（up，down，LEFT，RIGHT）のいずれかの方
向にそれぞれ傾動させることによつて操作板４０
をその傾動方向と反対方向にそれぞれスライドさ
せ、それによつて、作動棒６３および８３、作動
棒９３および１１３、作動棒８３および９３、あ
るいは作動棒６３および１１３のいずれかが下方
に移動されて、ミラー面を前後あるいは左右に傾
動させるための２つのモータのうちの１つを正転
あるいは逆転させるように閉回路が形成されるよ
うになつている。ケーシング１０の上部の開口１
１は操作シヤフト１２が前後左右の方向にそれぞ
れ傾倒できるようにそれらの方向に対応して開口
端が形成されている。開口１１からケーシング１
０内に液体やダストが侵入するのを阻止するため
にゴム製のキヤツプ２５がケーシング１０の上端
に取付けられており、操作シヤフト１２はその動
作が妨げられないようにキヤツプ２５のほぼ中央
に設けた透孔を挿通している。ケーシング１０の
上部内壁には第２図に示されるように開口１１の
下端に隣接して球面座１６が形成され、操作シヤ
フト１２に形成され球状部分２２が受けられてい
る。更に操作シヤフト１２には球状部分２２を構
成する球面の一部から形成される３つの突出部２
３ａ，２３ｂおよび２３ｃが形成されると共に操
作シヤフト１２の他の端部には操作板４０を作動
させるための作用端を構成する球状部分２１に形
成されている。突出部２３ａ，２３ｂおよび２３
ｃは回転体２７の上端に形成された切溝２７ａ，
２７ｂおよび２７ｃの内壁にそれぞれ嵌合してお
り、回転体２７は操作シヤフト１２の回転に連係
して回転するようになつている。また操作シヤフ
ト１２は操作板４０の上面と突出部２３ａ，２３
ｂおよび２３ｃの下端との間に配設された圧縮コ
イルスプリング２６によつて上向きに押圧されて
いるので球状部分２２は球面座１６にスプリング
２６の適切な弾性力で当接しており、また下端の
球状部分２１は閉鎖体５０の上面に配設された操
作板４０の中央部に形成された球面座４１に受け
られているので、操作シヤフト１２がケーシング
１０に対して回転あるいは傾倒するときにはぐら
ついたりしないようになつている。

第４図は本考案による左右のミラーの切替スイ
ツチ装置の要部を示す拡大断面図である。

回転体２７はケーシング１０内に回転可能に取
付けられており、操作ノブ２４を回転させること
により、ケーシング１０内で回転するようになつ
ている。回転体２７は小径の円筒部２９ａと大径
の円筒部２９ｂとから成り、円筒部２９ａの上面
には前述した切溝２７ａ，２７ｂおよび２７ｃが
形成されていると共にその周面は第２図および第
３図に示すようなケーシング１０の内壁１０ａに
接触している。また円筒部２９ｂの下端部には、
軸心に関して対象な位置に、周方向に沿つて90度
の範囲にそれぞれ傾斜面３０ａ，３０ｂが形成さ
れている。第５図は回転体２７の平面図、第６図
は正面図、第７図は右側面図、第８図は底面図で
ある。傾斜面３０ａは45度の位置から０度の位置
に向つて大きく傾斜して０度の位置では円筒部２
９ｂの下端から最大Ｈからの高さに切込まれてお
り、また45度の位置から90度の位置に向つてやや
なだらかに傾斜して90度の位置では円筒部２９ｂ
の下端からｈ（Ｈ＞ｈ）の高さに切込まれている。
また傾斜面３０ｂは225度の位置から270度の位置
に向つて大きく傾斜して270度の位置では円筒部
２９ｂの下端から最大Ｈの高さに切込まれてお
り、225度の位置から180度の位置に向つてややな
だらかに傾斜して180度の位置にでは円筒部２９
ｂの下端からｈ（Ｈ＞ｈ）の高さに切込まれてい
る。第９図には傾斜面３０ａおよび３０ｂのプロ
フイールが示されている。円筒部２９ｂの下端部
外周に沿つて90度の位置から180度の位置の間に
は円筒部２９ｂよりやや大径の外縁部２８が形成
されている。この外縁部２８の外周はケーシング
１０の内壁１０ｃに接触しており、回転体２７が
ケーシング１０に対して回転する時に内壁１０ｃ
に接触しながら回転し、ケーシング１０内に形成
された半円形の段部１８の両端によつて回転体２
７の回転が90度の範囲に制限されている。第３図
において回転体２７の外縁部２８の位置は点線で
示されている。回転体２７が第１の角度位置にあ
るときには外縁部２８の一端は段部１８の一端１
８ａに接触しており、回転２７が第１の位置から
90度だけ回転した第２の角度位置においては外縁
部２８の他端は段部１８の他端１８ｂに接触する
ようになつている。このように回転体２７は軸ま
わりに90度の範囲で回転できるように構成されて
いるが、傾斜面３０ａおよび３０ｂに対しては、
それぞれ作動部材あるいはスライダー１００およ
び７０の作動端即ち作動棒１０３および７３が接
触している。各作動棒１０３および７３はそれぞ
れ圧縮コイルスプリング１０５および７５によつ
て常時、傾斜面３０ａおよび３０ｂに押圧される
ように構成されている。第４図に示される位置に
おいては、作動棒１０３は傾斜面３０ａの最大切
込み高さＨに対応する位置にあり、一方作動棒７
３は傾斜面３０ｂの切込み高さｈに対応する位置
にある。この状態は第１図においては操作ノブ２
４をＹ方向即ち右回りに回転させた状態に対応
し、回転体２７の外縁部２８は第３図の点線で示
す第１の角度位置にある。この状態から操作ノブ
２４をＸ方向即ち左回りに90度回転させるとき、
作動棒１０３は最大切込み高さＨに対応する位置
から傾斜面３０ａに接触しながらスプリング１０
５の付勢力に抗して下方に押圧され、高さＨだけ
下方に押圧された時点でスプリング１０５の付勢
力により反対に上方に押圧されていき、切込み高
さｈに対応する位置に保持されるようになつてい
る。この時、作動棒７３は切込み高さｈに対応す
る位置から傾斜面３０ｂに接触しながら、スプリ
ング７５の付勢力に抗して下方に押圧され、高さ
ｈだけ下方に押圧された時点でスプリング７５の
付勢力により反対に上方に押圧されていき、最大
切込み高さＨに対応する位置に保持されるように
なつている。この状態では回転体２７の外縁部２
８は第３図の点線で示した第１の角度位置から90
度だけ回転した第２の角度位置にある。

第１０図はコントロールスイツチを構成してい
る、ミラー面を上下および左右に傾動させるため
の四方向スイツチ装置の要部を示す拡大断面図で
ある。

操作板４０は常態においては４本の作動棒６
３，８３，９３，および１１３（図では６３およ
び１１３が示される）の先端により支持されてい
る。作動板４０の形状は第１１図ないし第１４図
に詳細に示されている。作動板４０の上面には、
前述したように操作シヤフト１２の下端に形成さ
れた球状部分２１を受けるための球座４１が形成
され、下面には操作板４０が操作シヤフト１２の
前後および左右の傾動に応じてそれらと反対方向
へスライドされるときに、対応する作動棒を上下
方向に移動させるための傾斜面が形成されてい
る。詳述する。

操作板４０の対向する側面には垂直方向に切溝
４２ａおよび４２ｂが形成され、操作板４０がス
ライドする際に作動棒７３および１０３に接触し
ないように構成されている。閉鎖体５０は、実際
には第１５図に示されるように、左側組立体５０
ａと右側組立体５０ｂとからなつており、作動棒
７３および１０３はそれぞれ左側および右側組立
体５０ａおよび５０ｂに配設され、左側および右
側組立体５０ａおよび５０ｂの上面に一体に形成
されかつ案内溝が形成された案内部材５８ａおよ
び５８ｂによつて、それらの上下動が案内されて
いる。従つて操作板４０の一対の切溝４２ａおよ
び４２ｂは作動棒７３および１０３に接触しない
ような形態に形成されると共に案内部材５８ａお
よび５８ｂに接触しないような形態に形成されて
いる。

更に、第１２図ないし第１４図に詳細に示され
るように、各作動棒６３，８３，９３および１１
３に対応して傾斜面４３ａ，４３ｂ；４４ａ，４
４ｂ；４５ａ，４５ｂ；および４６ａ，４６ｂが
それぞれ操作板４０の裏面に形成されている。傾
斜面４３ａ，４４ａ，４５ａ，および４６ａは、
それぞれ第１図におけるUP−DOWN方向に対応
して形成され、傾斜面４３ｂ，４４ｂ，４５ｂお
よび４６ｂは同様にLEFT−RIGHT方向に対応
して形成され、第１３図および第１４図に示され
るように約45度の傾斜面に形成される。操作板４
０が常態にある時には、各作動棒６３，８３，９
３および１１３の先端は、対応する２つの傾斜面
がそれぞれ交わる個所において操作板４０に接触
しかつ支持している。符号５５は操作板４０のス
ライドする範囲を制限するための突出部である。

操作ノブ２４を前方、即ち第１図におけるUP
方向へ傾斜させると操作シヤフト１２の下端に形
成された球状部分２１は操作板４０を後方、即ち
DOWN方向へスライドさせる。これによつて傾
斜面４３ａおよび４４ａが作動棒６３および８３
を押下げることになる。作動棒６３および８３は
常時圧縮コイルスプリング６５および８５によつ
て上向きに押圧されているので、傾動させるため
に操作ノブ２４に加えている力をゆるめると操作
板４０は元の位置にもどるようになつている。

同様に、操作ノブ２４をDOWN方向、LEFT
方向あるいはRIGHT方向に傾動させることによ
つて、作動棒９３，１１３；作動棒８３，９３；
あるいは作動棒６３，１１３がそれぞれ押下げら
れるようになつている。

上述した切替スイツチ装置および四方向スイツ
チ装置のそれぞれの作動棒６３，７３，８３，９
３，１０３および１１３は、閉鎖体５０内にそれ
ぞれスライド可能に配設された第１スライダー６
０，７０，８０，９０，１００および１１０の一
端から閉鎖体５０の上面に形成した透孔５７を介
して外側に突出する突出端の形態に形成されてい
る。

第１５図においては、作動棒６３と作動棒１１
３が形成されている第１スライダー６０と第１ス
ライダー１１０が分解されて示されているが。各
第１スライダー６０，７０，および８０は左側組
立体５０ａ内に、各第１スライダー９０，１００
および１１０は右側組立体５０ｂ内にそれぞれ画
設された直方体の箱形形状の画室５６内に配設さ
れていると共に各第１スライダーに対向する各画
室５６内の位置に各第２スライダー６２，７２，
８２，９２，１０２および１１２がそれぞれ配設
されている。これらのスライダーはすべて電気的
絶縁性の材質からなつている。

第１スライダー６０と第２スライダー６２は対
向する位置にそれぞれ傾斜面６０ａと傾斜面６２
ａを有している。傾斜面６０ａは約45度上方に延
びる平坦なスロープに、傾斜面６２ａは約45度下
方に延びる平坦なスロープに形成され、第１スラ
イダー６０と第２スライダー６２はそれぞれ、各
背面を画室５６の底面に、各傾斜面６０ａおよび
６２ａのスロープの両側に位置する対向する側面
を画室５６の側壁に接触させた状態で画室５６内
をスライドできるようになつている。第２スライ
ダー６２の底部から下方に延びる突出部６４には
圧縮コイルスプリング６５が介装され、圧縮コイ
ルスプリング６５の一端は第２スライダー６２の
底部に、他端は画室５６の下端部に受けられてい
る。第１スライダー６０および第２スライダー６
２はそれらの全面端部をそれぞれ、後述する固定
接点群が形成された基板５３の左側表面５３ａに
向けて配設され、傾斜面６０ａと傾斜面６２ａと
基板表面５３ａとで形成される空間内には２個の
導電性の小さな球状の可動接点６６および６８が
収容され、各可動接点６６および６８はお互いに
に接触すると共にそれぞれ傾斜面６０ａおよび傾
斜面６２ａに接触しかつ基板表面５３ａに接触す
るように配設されている。従つて常態において
は、第２スライダー６２は圧縮コイルスプリング
６５の弾性力により上向きに押圧されており、可
動接点６８は第２スライダー６２により押圧され
て基板表面５３ａに押し付けられると共に可動接
点６６に上向きの力を与えている。更に可動接点
６６は第１スライダー６０に上向きの力を与えて
おり、第１スライダー６０は作動棒６３を透孔５
７から外側に突出させた状態で画室５６の上端面
に押付けられている。この状態においては、可動
接点６６および６８は基板表面５３ａ上に一直線
上にあるように形成された固定接点１４１および
１４０にそれぞれ接触している（第１切替位置）。

作動棒６３が下向きに押圧された場合には、圧
縮コイルスプリング６５の上向きの付勢力に抗し
て第１スライダー６０、可動接点６６および６
８、および第２スライダー６２が相対的な位置を
変化させない状態で下向きに移動し、可動接点６
６および６８はそれぞれ固定接点１４０および１
４２に接触する（第２切替位置）ように構成され
ている。作動棒６３への下向きの押圧力が取除か
れた場合には可動接点６６および６８は圧縮コイ
ルスプリング６５の付勢力により元の位置にもど
り、固定接点１４１および１４０にそれぞれ接触
するようになつている。他の第１スライダー、他
の第２スライダー、他の圧縮コイルスプリングの
構成についても同様である。上述した第１スライ
ダー６０と第２スライダー６２と圧縮コイルスプ
リング６５とで第１作動部材が構成され、他の第
１スライダー８０，９０，１１０と他の第２スラ
イダー８２，９２，１１２と他の圧縮コイルスプ
リング８５，９２，１１５とでそれぞれ第２，第
３および第４作動部材を構成する。また第１スラ
イダー７０と第２スライダー７２と圧縮コイルス
プリング７５とで第５作動部材、第１スライダー
１００と第２スライダー１０２と圧縮コイルスプ
リング１０５とで第６作動部材を構成する。第１
ないし第４作動部材は四方向スイツチ装置に関連
し、第５および第６作動部材は本考案による切替
スイツチ装置に関連するものとして構成される。
第１，第２および第５作動部材を構成する各スラ
イダーの前面端部は基板５３の左側基板表面５３
ａに向つて配置され、第３，第４および第６作動
部材を構成する各スライダーの前面端部は基板５
３の右側基板表面５３ｂに向つて配置されてい
る。このような第１ないし第６作動部材の移動方
向はすべて固定接点群が形成されている基板５３
の表面に平行であり、各作動部材に対応する可動
接点の移動方向と同一であることが理解される。

また第１，第２および第５作動部材を収容する
左側組立体５０ａと第３，第４および第６作動部
材を収容する右側組立体５０ｂとは基板５３をは
さんだ状態で、各組立体の側部に形成された腕部
５１に設けた小孔に、対向する組立体に形成した
突出部５２を係合させることにより固定されてい
る。基板５３の下部はホルダー５４によつて支持
されており、ホルダー５４の両側面に突出して形
成された爪部５４ａがケーシング１０下部に形成
された矩形の小孔１４ａの縁部に係合しており、
それによつて閉鎖体５０がケーシング１０に対し
て固定されている。

第１６は基板５３の左側表面５３ａと右側表面
５３ｂ上にそれぞれ形成された固定接点群と前述
した可動接点群との接続関係を説明するための具
体的な配線パターンを示し、第１７図はその配線
パターンを用いて構成したミラーの制御回路図で
ある。

基板５３の左側表面５３ａ上には、固定接点１
４１，１４０および１４２が一直線上にあるよう
に配置され、第１作動部材に対応付けられてい
る。同様に固定接点１２１，１２０および１３１
が第５作動部材に対応付けられて、一直線上に配
置され、固定接点１５１，１５０および１５２が
第２作動部材に対応付けられて一直線上に配置さ
れている。

基板５３の右側表面５３ｂ上には、固定接点１
６１，１６０および１６２が第３作動部材に、固
定接点１３２，１３０および１２２が第６作動部
材に、固定接点１７１，１７０および１７２は第
４作動部材にそれぞれ対応付けられて一直線上に
あるように配置される。

端子Ａは、第１７図に示すように車体の左側に
配置されたミラーを水平軸まわりに傾動させる、
即ち上下方向に傾動させるためのモータM_LHの一
つのターミナルに接続され、端子Ｂは同じくミラ
ーを垂直軸まわりに傾動させる、即ち左右方向に
傾動させるためのモータM_LVの一つのターミナル
に接続され、端子ＣはモータM_LHとM_LVの共通タ
ーミナルに接続されるようになつている。

同様に端子ＤおよびＥは、それぞれ車体の右側
に配置されたモータM_RH，M_RVの一つのターミナ
ルに接続され、端子ＦはモータM_RH，M_RVの共通
のターミナルに接続されるようになつている。

端子Ｇはアース電位に、端子Ｈはバツテリー１
８０のプラス電極に接続されるようになつてい
る。これらの端子Ａ〜Ｈからの配線は符号２００
で示されている。

更に端子Ａは固定接点１２１に、端子Ｂは固定
接点１２２に、端子ＣおよびＦは固定接点１７０
に、端子Ｄは固定接点１３１に、端子Ｅは固定接
点１３２に、端子Ｇは固定接点１４１と、固定接
点１６１と固定接点１７１に、端子Ｈは固定接点
１５２と固定接点１７２にそれぞれ接続されてい
る。

固定接点１２０と固定接点１４０とが接続さ
れ、固定接点１３０と固定接点１６０とが接続さ
れ、更に固定接点１４２と固定接点１５０と固定
接点１６２が接続されている。

第１６図において、各可動接点６６，６８；７
６，７８；８６，８８；９６，９８；１０６，１
０８；および１１６，１１８；は常態においては
実線で示される位置に、各可動接点がそれぞれ対
応する各作動部材により移動された時の位置は点
線で示されている。

このような固定接点群と可動接点群とによつて
構成される制御回路の作用について説明する。

まず左側のミラーのミラー面の傾きを調整する
場合には、操作ノブ２４を矢印Ｘ方向に回転させ
る。そうすると回転体２７が左回りに回転し、そ
の時、前述したように傾斜面３０ａが切込み高さ
Ｈの位置から切込み高さｈの位置に移るため、作
動棒１０３を下方に押圧する。それによつて第６
作動部材を構成する第１スライダー１００、可動
接点１０６および１０８、および第２スライダー
１０２が相対的位置を変えないで下方に移動し、
可動接点１０６および１０８はそれぞれ固定接点
１３０および１２２に接続され、固定接点１３０
と１２２は電気的に接続される。この状態では基
板５３の左側表面５３ａに形成された固定接点１
２０と１２１とは可動接点７６と７８にそれぞれ
接触しているので固定接点１２０と１２１とは電
気的に接続されている。第１７図において、LH
が左側に切替えられた状態に対応している。

この状態において、左ミラーを上方向に傾動さ
せたい場合には、操作ノブ２４をUP方向に倒し
ていけばよい。これによつて操作板４０は、操作
シヤフト１２の下端に形成された球状部分２１が
回動するためにDOWN方向へスライドし、前述
したように操作板４０の傾斜面４３ａおよび４４
ａがそれぞれ作動棒６３および８３を下向きに押
圧することにより第１および第２作動部材を作動
させる。これによつて可動接点６６；６８および
８６，８８；はそれぞれ第１６図の実線の位置へ
移動し、固定接点１４０と１４２および固定接点
１５０と１５２とがそれぞれ電気的接続される。
この時、固定接点１６０は固定接点１６１に、固
定接点１７０は固定接点１７１に電気的接続され
ているので、結局モータM_LHの一つのターミナル
に接続された端子Ａだけがプラス電位になり、モ
ータM_LVの一つのターミナルに接続された端子Ｂ
およびM_LHとM_LVの共通のターミナルに接続され
た端子Ｃは接地電位になる。また右ミラーを傾動
させるモータM_RHの一つのターミナルに接続され
る端子ＤおよびモータM_RVの一つのターミナルに
接続される端子Ｅは電気的にういており、それら
の共通のターミナルに接続される端子Ｆは接地電
位に保持される。従つてモータM_LHには端子Ａか
ら端子Ｃ方向へ電流が流れ、モータM_LHは正転し
て左ミラーは上方へ傾動することができる。操作
ノブ２４をUP方向へ倒す力をゆるめてやると、
操作板４０は元の位置にもどり、端子Ａも接地電
位になるためモータM_LHの回転は停止する。

左ミラーを下方向、左方向あるいは右方向に傾
動させたい場合には、操作ノブ２４をDOWN方
向、LEFT方向あるいはRIGHT方向に倒してい
けばよい。下方向、左方向、あるいは右方向に傾
動させる場合には操作板４０はUP方向、
RIGHT方向あるいはLEFT方向のいずれかにス
ライドし、それぞれ、作動棒９３，１１３；作動
棒８３，９３；あるいは作動棒６３，１１３のい
ずれかを下向きに押圧し、第２および第３作動部
材、第３および第４作動部材、あるいは第４およ
び第１作動部材のいずれかを作動させる。下方向
へ傾動させる場合には、端子Ａが接地電位、端子
ＣおよびＦがプラス電位となるためモータM_LHに
は端子ＣからＡへ向う電流が流れ、M_LHは逆転す
る。また左方向あるいは右方向に傾動させる場合
には、同様に、モータM_LVに対して端子Ｂから端
子Ｃへあるいは端子Ｃから端子Ｂへ電流が流れ、
M_LVは正転あるいは逆転されるようになつてい
る。

また右側のミラーのミラー面の傾きを調整する
場合には、操作ノブ２４を矢印Ｙ方向に回転さ
せ、以下前述の操作と同様の操作をすることによ
り上下左右のいずれかの方向にミラー面を傾動さ
せることができる。

第１８図はミラー面を上下左右のいずれかに傾
動させる場合の各端子間の接続関係を示してお
り、このテーブルから第１７図に示される制御回
路の接点切替えがよく理解される。

以上説明したようなコントロールスイツチにお
いて用いられる可動接点は、球状の形態だけでは
なくローラの形態にも形成することもできる。ま
たこの実施例においては、左右のミラーを選択す
るための切替スイツチと各ミラーのミラー面の上
下および左右の四方向への傾動を調整することが
できる四方向スイツチとの両方の操作を、操作シ
ヤフトをそれぞれ回転あるいは傾動させることに
よりなすことができるため、操作者にとつては単
一の操作シヤフト即ち操作ノブを操作するだけで
済み、特に運転中において操作をなす場合には注
意力が分散しないので安全運転に寄与することが
大である。

〔考案の効果〕

本考案のスイツチ装置によれば、２組の可動接
点群をそれぞれ構成する２個の可動接点を転動体
で形成し、それらの転動体を互いに接触させた状
態で移動させる２組の作動部材の移動方向が転動
体の移動方向と同じく基本表面に平行であるため
各可動接点および固定接点の摩耗が減少すると共
に各可動接点の移動がスムーズになされる。更
に、２組の作動部材を移動のための回転体はケー
シングに回転可能に配設された操作シヤフトと連
係して左右いずれかの方向に回転されるように構
成されているので、四方向スイツチ装置の操作部
と同一の操作部として操作シヤフトを形成するこ
とができ、左右ミラーの切替え作業とミラー面の
上下および左右のいずれかの方向への傾動を調整
するための切替作業を同一の操作シヤフトで行な
うことができ、安全運転への寄与が大であるとい
う効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のスイツチ装置を含んだコント
ロールスイツチ全体の分解斜視図、第２図はコン
トロールスイツチ本体をなすケーシングの縦断面
図、第３図は同じく底面図、第４図は本考案によ
る左右のミラーを選択するための切替スイツチの
構成を示すコントロールスイツチの要部拡大断面
図、第５図は第４図の本考案による切替スイツチ
の回転体を示す平面図、第６図は同じく回転体の
正面図、第７図は同じく回転体の側面図、第８図
は同じく回転体の底面図、第９図は回転体の下端
に形成した曲線状の傾斜面の位置を説明するため
の説明図、第１０図は四方向スイツチ装置の構成
を示すコントロールスイツチの要部拡大断面図、
第１１図は第１０図のスイツチ装置を構成する操
作板の平面図、第１２図は同じく操作板の底面
図、第１３図は第１１図におけるＸ−Ｘ線に
沿う断面図、第１４図は第１１図におけるＸ−
Ｘ線に沿う断面図、第１５図は本考案のスイツ
チ装置を含んだコントロールスイツチの閉鎖体の
分解斜視図、第１６図ａおよびｂは基板の両面に
それぞれ形成した固定接点と可動接点との関係を
説明するための回路パターン図、第１７図は本考
案のスイツチ装置を用いて左右２つのミラーのミ
ラー面の傾動を調整するための回路図であり、第
１６図にパターン化されている。第１８図は第１
６図および第１７図における回路の作用説明図で
ある。 １０……ケーシング、１２……操作シヤフト、
１６……球面座、２１，２２……球状部分、２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ……突出部、２４……操作ノ
ブ、２５……ゴムキヤツプ、２７……回転体、２
８……外縁部、３０ａ，３０ｂ……傾斜面、４０
……操作板、４１……球面座、４３ａ，４３ｂ，
４４ａ，４４ｂ，４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６
ｂ……傾斜面、５０……ケーシング、５３……基
板、５６……画室、５７……透孔、６０，６２，
７０，７２，８０，８２，９０，９２，１００，
１０２，１１０，１１２……スライダー、６０
ａ，６２ａ，１１０ａ，１１２ａ……傾斜面、６
３，７３，８３，９３，１０３，１１３……作動
端、６６，６８，７６，７８，８６，８８，９
６，９８，１０６，１０８，１１６，１１８……
球状可動接点、６５，７５，８５，９５，１０
５，１１５……圧縮コイルスプリング、１２０，
１２１，１２２，１３０，１３１，１３２，１４
０，１４１，１４２，１５０，１５１，１５２，
１６０，１６１，１６２，１７０，１７１，１７
２……固定接点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング内に配設された基体と、その基体の
   両面にそれぞれ形成されてかつ３個の固定接点か
   らそれぞれ構成された２組の固定接点群と、前記
   各固定接点群に対応して前記基体上に移動可能に
   配設されかつ２個の導電性の転動体からそれぞれ
   構成される２組の可動接点群と、その各可動接点
   群に対応して配設されかつ前記基体上を前記各可
   動接点群の移動方向と同一の方向に移動可能に配
   設され、前記各可動接点群を構成する２個の転動
   体を互いに接触させた状態に保持するように形成
   されかつ前記２個の転動体がそれぞれ前記各固定
   接点群を構成する３個の固定接点のうち一つの端
   部に配置された第１の固定接点およびそれに隣接
   する第２の固定接点に接触するような第１の切替
   位置と、前記３個の固定接点のうち前記第２の固
   定接点および他の端部に配置された第３の固定接
   点に接触するような第２の切替位置との間で前記
   各可動接点群を前記基体の表面に沿つてそれぞれ
   移動させるための絶縁性材質で形成された２組の
   作動部材と、その２組の作動部材をそれぞれ前記
   第１の切替位置に向つて付勢する２組の弾性部材
   とを備え、前記２組の作動部材はそれぞれ対応す
   る前記弾性部材の付勢力の方向に突出部する作動
   端を有しており、その各作動端には前記ケーシン
   グに回転可能に配設された操作シヤフトに連係
   し、前記基体に平行な方向に回転軸を有する回転
   体の下端が対向する位置で支持されるように構成
   され、かつ前記回転体の下端には周方向に沿つて
   前記回転軸の方向に切込まれた２組の曲面状の傾
   斜面が前記各作動端に対応して形成されており、
   前記操作シヤフトの左右いずれかの回転により一
   方の傾斜面が前記各作動端の一方を前記弾性部材
   の付勢力に抗して前記第２の切替位置に移動させ
   他方の傾斜面が前記作動端の他方を前記第１の切
   替位置に移動させるように構成されることを特徴
   とするスイツチ装置。