JPH04337181A - 管の引き抜き方法及び更新方法 - Google Patents
管の引き抜き方法及び更新方法Info
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- JPH04337181A JPH04337181A JP3107161A JP10716191A JPH04337181A JP H04337181 A JPH04337181 A JP H04337181A JP 3107161 A JP3107161 A JP 3107161A JP 10716191 A JP10716191 A JP 10716191A JP H04337181 A JPH04337181 A JP H04337181A
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- Japan
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- main pipe
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- main
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、配設保護管内に本管を
通管した配管路における旧本管の撤去並びに本管の更新
に使用する管の引き抜き方法及び更新方法に関し、鞘管
式配管路での本管の更新に有用なものである。
通管した配管路における旧本管の撤去並びに本管の更新
に使用する管の引き抜き方法及び更新方法に関し、鞘管
式配管路での本管の更新に有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】建物内の配管に使用する鞘管式配管路は
、建物の躯体工事時に鞘管（保護管）をスラブ床に配設
しておき、後日の設備工事時にその既設鞘管内に本管（
給排水管，給湯管，ガス管）を通管する方式であり、管
路の老朽化に対して本管の更新のみで対処できる有利性
がある。
、建物の躯体工事時に鞘管（保護管）をスラブ床に配設
しておき、後日の設備工事時にその既設鞘管内に本管（
給排水管，給湯管，ガス管）を通管する方式であり、管
路の老朽化に対して本管の更新のみで対処できる有利性
がある。
【０００３】従来、鞘管式配管路の更新工事においては
、本管の両端、即ち本管とヘッダ−との間並びに本管と
ユ−スポイント（例えば、カラン）との間を切断し、而
るのち、本管の一端を引っ張って旧本管を引き抜き、こ
の引き抜いた跡に新規な本管を通管している。
、本管の両端、即ち本管とヘッダ−との間並びに本管と
ユ−スポイント（例えば、カラン）との間を切断し、而
るのち、本管の一端を引っ張って旧本管を引き抜き、こ
の引き抜いた跡に新規な本管を通管している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記旧本管の引き抜き
においては、旧本管と配設保護管との間に作用する摩擦
力のために旧本管に引っ張り力が作用する。即ち、本管
と保護管との間に作用する単位長さあたりの摩擦力をｆ
とすると、本管後端（管の引き抜き方向に対しての後端
）からｘの位置における本管箇所に、Ｆ＝ｆｘなる引っ
張り力が作用する。而るに、上記旧本管における劣化は
全長に一様とは限らず、局所的に劣化していることが通
常であり、この局所的劣化箇所は通常、長さ方向の中間
に存在するから、上記引っ張り破断が最大引っ張り応力
箇所、即ち本管の引っ張り先端側で生じることは稀であ
り、旧本管の途中で生じることが多い。
においては、旧本管と配設保護管との間に作用する摩擦
力のために旧本管に引っ張り力が作用する。即ち、本管
と保護管との間に作用する単位長さあたりの摩擦力をｆ
とすると、本管後端（管の引き抜き方向に対しての後端
）からｘの位置における本管箇所に、Ｆ＝ｆｘなる引っ
張り力が作用する。而るに、上記旧本管における劣化は
全長に一様とは限らず、局所的に劣化していることが通
常であり、この局所的劣化箇所は通常、長さ方向の中間
に存在するから、上記引っ張り破断が最大引っ張り応力
箇所、即ち本管の引っ張り先端側で生じることは稀であ
り、旧本管の途中で生じることが多い。
【０００５】このように、引き抜き中の旧本管の中間で
引っ張り破断が生じると、その破断片が保護管内に残っ
てしまい、新規な本管の引き入れ、即ち、本管の更新作
業が至難となる。
引っ張り破断が生じると、その破断片が保護管内に残っ
てしまい、新規な本管の引き入れ、即ち、本管の更新作
業が至難となる。
【０００６】本発明の目的は、配設保護管内に本管を通
管した配管路において、老巧・劣化した旧本管を破断さ
せることなく完全に撤去でき、更に、新規な本管をスム
−ズに通管し得る管の引き抜き方法及び更新方法を提供
することにある。
管した配管路において、老巧・劣化した旧本管を破断さ
せることなく完全に撤去でき、更に、新規な本管をスム
−ズに通管し得る管の引き抜き方法及び更新方法を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の管の引き抜き方
法は、配設保護管内に本管を通管した配管路において、
本管に牽引ワイヤ−を挿通し、該ワイヤ−の一端と本管
の一端とを結着し、而るのち、牽引ワイヤ−の他端側を
牽引して配設保護管内から本管を引き抜くことを特徴と
する構成である。
法は、配設保護管内に本管を通管した配管路において、
本管に牽引ワイヤ−を挿通し、該ワイヤ−の一端と本管
の一端とを結着し、而るのち、牽引ワイヤ−の他端側を
牽引して配設保護管内から本管を引き抜くことを特徴と
する構成である。
【０００８】本発明の管の更新方法は、配設保護管内に
本管を通管した配管路において、本管に牽引ワイヤ−を
挿通し、該ワイヤ−の一端と本管の一端とを結着し、同
ワイヤ−の一端と新規な管の先端とを連結し、而るのち
、牽引ワイヤ−の他端側を牽引して配設保護管内から本
管を引き抜くと共に新規な本管を配設保護管内に通管す
ることを特徴とする構成である。
本管を通管した配管路において、本管に牽引ワイヤ−を
挿通し、該ワイヤ−の一端と本管の一端とを結着し、同
ワイヤ−の一端と新規な管の先端とを連結し、而るのち
、牽引ワイヤ−の他端側を牽引して配設保護管内から本
管を引き抜くと共に新規な本管を配設保護管内に通管す
ることを特徴とする構成である。
【０００９】
【作用】力学的に本管が後端から押されて撤去されるの
と等価となり、本管と配設保護管との間の摩擦力のより
本管に作用する応力は、圧縮応力となる。而るに、管の
軸方向圧縮力による破断は管の軸方向引っ張力による破
断よりも生じ難く、本管と保護管との引っ掻きなどを生
じることなく本管をスム−ズに撤去できる。たとえ、破
断が生じても、後端からの押圧のために、破断片が保護
管内に残ることがなく、更新作業を良好に行い得る。
と等価となり、本管と配設保護管との間の摩擦力のより
本管に作用する応力は、圧縮応力となる。而るに、管の
軸方向圧縮力による破断は管の軸方向引っ張力による破
断よりも生じ難く、本管と保護管との引っ掻きなどを生
じることなく本管をスム−ズに撤去できる。たとえ、破
断が生じても、後端からの押圧のために、破断片が保護
管内に残ることがなく、更新作業を良好に行い得る。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明する
。図１の（イ）乃至（ニ）は本発明の管の引き抜き方法
を示す説明図である。
。図１の（イ）乃至（ニ）は本発明の管の引き抜き方法
を示す説明図である。
【００１１】図１の（イ）は鞘管工法によって施工した
配管路において、本管１（給排水管，給湯管，ガス管）
の両端を切断した状態、即ち、本管とヘッダ−との間並
びに本管とユ−スポイント（例えば、カラン）との間を
切断した状態を示している。
配管路において、本管１（給排水管，給湯管，ガス管）
の両端を切断した状態、即ち、本管とヘッダ−との間並
びに本管とユ−スポイント（例えば、カラン）との間を
切断した状態を示している。
【００１２】本発明によって鞘管２内から旧本管を引き
抜くには、図１の（イ）に示すように、本管１の両端を
切断した後、図１の（ロ）に示すように、本管１内に本
管一端（前端）から他端（後端）にわたって牽引ワイヤ
−３を挿通する。この牽引ワイヤ−３の挿通には、所謂
、割り竹通しを行い、この挿通した割り竹をリ−ドとし
て牽引ワイヤ−を挿通する方法、細線（呼び線）の先端
に取り付けた気送子を本管内に圧縮エァ−の吹き込みに
よって貫走させ、その細線をリ−ド線として牽引ワイヤ
−を通線する方法などを使用できる。
抜くには、図１の（イ）に示すように、本管１の両端を
切断した後、図１の（ロ）に示すように、本管１内に本
管一端（前端）から他端（後端）にわたって牽引ワイヤ
−３を挿通する。この牽引ワイヤ−３の挿通には、所謂
、割り竹通しを行い、この挿通した割り竹をリ−ドとし
て牽引ワイヤ−を挿通する方法、細線（呼び線）の先端
に取り付けた気送子を本管内に圧縮エァ−の吹き込みに
よって貫走させ、その細線をリ−ド線として牽引ワイヤ
−を通線する方法などを使用できる。
【００１３】本管１に牽引ワイヤ−３を挿通した後は、
図１の（ハ）に示すように、ワイヤ−３の後端に留め治
具４を連結し、牽引ワイヤ−３を前端側Ａから引っ張り
、図１の（ニ）に示すように、治具４を本管１の後端に
係止さた状態で牽引ワイヤ−３の引っ張りを続けていく
。
図１の（ハ）に示すように、ワイヤ−３の後端に留め治
具４を連結し、牽引ワイヤ−３を前端側Ａから引っ張り
、図１の（ニ）に示すように、治具４を本管１の後端に
係止さた状態で牽引ワイヤ−３の引っ張りを続けていく
。
【００１４】この場合の力学的状態は、本管１の後端に
押圧力を加えて本管１を鞘管２内に移動させていくのと
等価であり、本管１と鞘管との間の摩擦によって、本管
１は圧縮応力を受けるのみであって、鞘管２と本管１と
の間に作用する単位あたりの摩擦力をｆとすれば、鞘管
前端から距離ｙの位置での本管箇所の軸方向圧縮力は、
Ｗ＝ｆｙで与えられる。
押圧力を加えて本管１を鞘管２内に移動させていくのと
等価であり、本管１と鞘管との間の摩擦によって、本管
１は圧縮応力を受けるのみであって、鞘管２と本管１と
の間に作用する単位あたりの摩擦力をｆとすれば、鞘管
前端から距離ｙの位置での本管箇所の軸方向圧縮力は、
Ｗ＝ｆｙで与えられる。
【００１５】而して、本管１の撤去中、本管１に作用す
る軸方向応力は、実質上、圧縮応力のみであり、通常、
管の軸方向圧縮破断は軸方向引っ張り破断に比べて生じ
難いから（例えば、管にクラックが存在する場合、引っ
張りではクラックが拡開されて破断が生じやすいが、圧
縮では生じ難い）、本管撤去中での本管１の破断をよく
防止でき、本管１と鞘管との引っ掻りなく、本管１を撤
去できる。従って、撤去をスム−ズに行い得、又鞘管２
の内面を傷付けることがない。
る軸方向応力は、実質上、圧縮応力のみであり、通常、
管の軸方向圧縮破断は軸方向引っ張り破断に比べて生じ
難いから（例えば、管にクラックが存在する場合、引っ
張りではクラックが拡開されて破断が生じやすいが、圧
縮では生じ難い）、本管撤去中での本管１の破断をよく
防止でき、本管１と鞘管との引っ掻りなく、本管１を撤
去できる。従って、撤去をスム−ズに行い得、又鞘管２
の内面を傷付けることがない。
【００１６】たとえ、本管１が切断されても、切断片が
鞘管２内に残ることがなく、本管１を完全に撤去できる
。上記の留め治具４には、本管に強固に結着し得るもの
であれば、適宜のものを使用できる。例えば、図２の（
イ）に示すように、本管端にかしめて結着するもの（金
属製）、図２の（ロ）に示すように、溝４１において嵌
合するもの、図２の（ハ）に示すように、テ−パ−コア
状としたもの、図２の（ニ）に示すように、捩じ込み式
としたもの等を使用できる。
鞘管２内に残ることがなく、本管１を完全に撤去できる
。上記の留め治具４には、本管に強固に結着し得るもの
であれば、適宜のものを使用できる。例えば、図２の（
イ）に示すように、本管端にかしめて結着するもの（金
属製）、図２の（ロ）に示すように、溝４１において嵌
合するもの、図２の（ハ）に示すように、テ−パ−コア
状としたもの、図２の（ニ）に示すように、捩じ込み式
としたもの等を使用できる。
【００１７】上記治具４と牽引ワイヤ−３との連結構造
には、ワンタッチで連結できるものを使用することが好
ましい。例えば、図３の（イ）、（ロ）に示すように、
治具４にかぎ状又はリング状フック４２を設けたもの、
図３の（ハ）に示すように、ボルト４３を取着し、牽引
ワイヤ３−の後端をこのボルト４３で巻締めるもの、図
３の（ニ）に示すように治具４に螺子穴４４を設け、牽
引ワイヤ−３の後端に螺子端子３１を取付け、この螺子
端子３１を螺子穴４４に螺結するもの、図３の（ホ）に
示すように、治具４に中央穴４５を設け、この中央穴４
５に牽引ワイヤ−３の後端部を挿通のうえストッパ−３
２を取付け、このストッパ−３２を治具４の前面に係止
するもの等を使用できる（治具に切欠きを設ければ、即
ち、治具の横断面形状をＣ型にすれば、予めストッパ−
３２を取り付けたワイヤ−３を横から入れることができ
る）。
には、ワンタッチで連結できるものを使用することが好
ましい。例えば、図３の（イ）、（ロ）に示すように、
治具４にかぎ状又はリング状フック４２を設けたもの、
図３の（ハ）に示すように、ボルト４３を取着し、牽引
ワイヤ３−の後端をこのボルト４３で巻締めるもの、図
３の（ニ）に示すように治具４に螺子穴４４を設け、牽
引ワイヤ−３の後端に螺子端子３１を取付け、この螺子
端子３１を螺子穴４４に螺結するもの、図３の（ホ）に
示すように、治具４に中央穴４５を設け、この中央穴４
５に牽引ワイヤ−３の後端部を挿通のうえストッパ−３
２を取付け、このストッパ−３２を治具４の前面に係止
するもの等を使用できる（治具に切欠きを設ければ、即
ち、治具の横断面形状をＣ型にすれば、予めストッパ−
３２を取り付けたワイヤ−３を横から入れることができ
る）。
【００１８】又、図３の（ヘ）に示すように、治具４に
牽引ワイヤ−結着用のア−ム４５を設ける場合、このア
−ム４５に弾性により、または自在継手構造により可撓
性を付与すれば、鞘管両端部の曲がり部通過時でも、治
具４に回転モ−メントが作用するのを確実に排除でき、
治具と本管後端との安全な結着状態を保持するのに有効
である。
牽引ワイヤ−結着用のア−ム４５を設ける場合、このア
−ム４５に弾性により、または自在継手構造により可撓
性を付与すれば、鞘管両端部の曲がり部通過時でも、治
具４に回転モ−メントが作用するのを確実に排除でき、
治具と本管後端との安全な結着状態を保持するのに有効
である。
【００１９】次に、本発明により鞘管内の旧本管を新規
な本管に更新するには、図４に示すように、牽引ワイヤ
−３の後端と旧本管１の後端とを治具４で結着すると共
に牽引ワイヤ−３に新規な本管１０の先端を連結し、牽
引ワイヤ−３の牽引により旧本管１を鞘管２内から撤去
すると共に新規な本管１０を鞘管２内に引き込んでいく
。
な本管に更新するには、図４に示すように、牽引ワイヤ
−３の後端と旧本管１の後端とを治具４で結着すると共
に牽引ワイヤ−３に新規な本管１０の先端を連結し、牽
引ワイヤ−３の牽引により旧本管１を鞘管２内から撤去
すると共に新規な本管１０を鞘管２内に引き込んでいく
。
【００２０】この場合、管路が長尺であれば、新規な本
管１０を鞘管２の後端側Ｂから鞘管２内に押し込むと共
に上記牽引ワイヤ−３の引っ張力により引き入れること
が望ましく、管路が比較的短い場合は、牽引ワイヤ−３
の引っ張り力のみで引き込んでいくことができる。
管１０を鞘管２の後端側Ｂから鞘管２内に押し込むと共
に上記牽引ワイヤ−３の引っ張力により引き入れること
が望ましく、管路が比較的短い場合は、牽引ワイヤ−３
の引っ張り力のみで引き込んでいくことができる。
【００２１】上記本管の更新においては、新規な本管１
０の先端と牽引ワイヤ−３との連結を図５の（イ）乃至
（ニ）に示すように、新規な本管１０の先端を治具４に
結着することによって行うこともできる。図５の（イ）
乃至（ニ）において、は新規な本管を、１は旧本管を、
４は治具を、３牽引ワイヤ−を、３２はストッパ−をそ
れぞれ示している。
０の先端と牽引ワイヤ−３との連結を図５の（イ）乃至
（ニ）に示すように、新規な本管１０の先端を治具４に
結着することによって行うこともできる。図５の（イ）
乃至（ニ）において、は新規な本管を、１は旧本管を、
４は治具を、３牽引ワイヤ−を、３２はストッパ−をそ
れぞれ示している。
【００２２】
【発明の効果】本発明の管の引き抜き方法によれば、管
に作用する管軸方向応力が引っ張り応力ではなく圧縮応
力であるから、管の破断をよく回避でき、保護管内面と
の引っ掻きをよく防止して管をスム−ズに撤去し得ると
共に、保護管内面の傷付きを防止できる。たとえ、管が
破断しても、破断片を保護管内に残すことなく完全に撤
去できる。
に作用する管軸方向応力が引っ張り応力ではなく圧縮応
力であるから、管の破断をよく回避でき、保護管内面と
の引っ掻きをよく防止して管をスム−ズに撤去し得ると
共に、保護管内面の傷付きを防止できる。たとえ、管が
破断しても、破断片を保護管内に残すことなく完全に撤
去できる。
【００２３】又、本発明の管の更新方法によれば、旧管
の撤去と同じに新規の管に更新でき、優れた作業性を保
証でき、更に、旧管の撤去に伴う保護管内面の傷付きを
よく排除できるから、良好な信頼性で管の更新を行い得
る。
の撤去と同じに新規の管に更新でき、優れた作業性を保
証でき、更に、旧管の撤去に伴う保護管内面の傷付きを
よく排除できるから、良好な信頼性で管の更新を行い得
る。
【図１】本発明の管の引き抜き方法の作業手順を示す説
明図である。
明図である。
【図２】本発明において使用する留め治具の異なる例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】本発明において使用する留め治具と牽引ワイヤ
−との連結構造の異なる例を示す説明図である。
−との連結構造の異なる例を示す説明図である。
【図４】本発明の管の更新方法の実施例を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】本発明の管の更新方法において使用する留め治
具の異なる例を示す説明図である。
具の異なる例を示す説明図である。
１ 本管
２ 保護管
３ 牽引ワイヤ−
４ 留め治具
Claims (2)
- 【請求項１】配設保護管内に本管を通管した配管路にお
いて、本管に牽引ワイヤ−を挿通し、該ワイヤ−の一端
と本管の一端とを結着し、而るのち、牽引ワイヤ−の他
端側を牽引して配設保護管内から本管を引き抜くことを
特徴とする管の引き抜き方法。 - 【請求項２】配設保護管内に本管を通管した配管路にお
いて、本管に牽引ワイヤ−を挿通し、該ワイヤ−の一端
と本管の一端とを結着し、同ワイヤ−の一端と新規な管
の先端とを連結し、而るのち、牽引ワイヤ−の他端側を
牽引して配設保護管内から本管を引き抜くと共に新規な
本管を配設保護管内に通管することを特徴とする管の更
新方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3107161A JPH04337181A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 管の引き抜き方法及び更新方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3107161A JPH04337181A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 管の引き抜き方法及び更新方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337181A true JPH04337181A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14452043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3107161A Pending JPH04337181A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 管の引き抜き方法及び更新方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04337181A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017180704A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 積水化学工業株式会社 | ロータス管補修具及びロータス管補修方法 |
| JP2021085502A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 株式会社タブチ | 配管更新工法 |
| JP2021092285A (ja) * | 2019-12-11 | 2021-06-17 | 株式会社タブチ | 配管更新工法 |
| JP2021095946A (ja) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | 株式会社タブチ | 配管更新工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01250594A (ja) * | 1987-12-31 | 1989-10-05 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 埋設配管の敷替工法 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP3107161A patent/JPH04337181A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01250594A (ja) * | 1987-12-31 | 1989-10-05 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd | 埋設配管の敷替工法 |
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| JP2021095946A (ja) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | 株式会社タブチ | 配管更新工法 |
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