JPH04337319A - 熱成形性合成樹脂材料 - Google Patents
熱成形性合成樹脂材料Info
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- JPH04337319A JPH04337319A JP4024222A JP2422292A JPH04337319A JP H04337319 A JPH04337319 A JP H04337319A JP 4024222 A JP4024222 A JP 4024222A JP 2422292 A JP2422292 A JP 2422292A JP H04337319 A JPH04337319 A JP H04337319A
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Classifications
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
- C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
-
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- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
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- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
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- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0645—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers obtained otherwise than by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09K2200/0655—Polyesters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野】本発明はポリメチレンアジペート
を含有し、例えば剛化材料として有用な強靱な熱成形性
の高分子量の合成樹脂材料に関するものである。
を含有し、例えば剛化材料として有用な強靱な熱成形性
の高分子量の合成樹脂材料に関するものである。
【0001】
【従来の技術】かかる材料は、例えば接着剤、シーラン
ト、成形コンパウンドとして及び複合材料に使用するた
めの剛化材料として需要がある。かかる材料は強靱でな
ければならない、即ち弾性、柔軟性及び非亀裂性で好ま
しくは自己保持性であることが望ましい。かかる材料は
、特に接着後に弾性が保持されなければならない個所に
適当である。このタイプの材料は、推定分子量50,0
00を有するポリカプロラクトンを使用して製造されて
いる。多くの用途において、支持材料に対する損傷が起
こり易くなるため、100℃以上の温度は避けるべきで
ある。一般に60〜約100℃の範囲内の温度が使用さ
れる。したがって、必要な強度を達成するためにかかる
材料に必要とされる条件は、該材料が高度の剛性又は結
晶度を有するとともに比較的低い融点を有していなけれ
ばならないということである。このことが以前に達成さ
れた1つの方法は、分子量を増大させることによるが、
これは相応する粘度の増大をまねく。
ト、成形コンパウンドとして及び複合材料に使用するた
めの剛化材料として需要がある。かかる材料は強靱でな
ければならない、即ち弾性、柔軟性及び非亀裂性で好ま
しくは自己保持性であることが望ましい。かかる材料は
、特に接着後に弾性が保持されなければならない個所に
適当である。このタイプの材料は、推定分子量50,0
00を有するポリカプロラクトンを使用して製造されて
いる。多くの用途において、支持材料に対する損傷が起
こり易くなるため、100℃以上の温度は避けるべきで
ある。一般に60〜約100℃の範囲内の温度が使用さ
れる。したがって、必要な強度を達成するためにかかる
材料に必要とされる条件は、該材料が高度の剛性又は結
晶度を有するとともに比較的低い融点を有していなけれ
ばならないということである。このことが以前に達成さ
れた1つの方法は、分子量を増大させることによるが、
これは相応する粘度の増大をまねく。
【0002】一般に、前述のようなポリカプロラクトン
以外に最も多く知られている材料は、所望される特性の
組合せを示さない。ヨーロッパ特許0323700A号
明細書には、比較的低い分子量のポリエステルをイソシ
アネートと反応させて形成した高結晶性ポリエステルウ
レタンを含有する強靱な熱成形性シート材料及び成形製
品の製造及び使用が記載されている。それにも拘らず、
かかる材料にはイソシアネートの使用に対する常用の問
題が従属し、特に該材料は危険であると考えられ、変色
を蒙むり得、燃焼する場合に生じる有害な副産物の危険
が存在し得る。ヨーロッパ特許448079A号明細書
は、靱性と比較的低い融点との必要な組合せを有するが
、イソシアネートとのウレタンの伸長反応が必要がなく
て、分子量少くとも10,000及び100℃での粘度
少くとも300ポアズを有するポリヘキサメチレンアジ
ペートを含有する選択的ポリエステル材料に関する。こ
の材料は、必要な剛性及び結晶化時間を示し、例えばシ
ュー・スチフナーに有効であることが知られている。し
かしながら、これらの特性をある用途のために変える、
例えば軟化点をなおさらに下げると共に、強靱な堅い結
晶化生成物を維持するか又は結晶化に必要な時間を変え
、かかる生成物を製造する場合の実用的目的のために、
固体ジオールの使用を室温で液体のジオールに代える必
要がある。
以外に最も多く知られている材料は、所望される特性の
組合せを示さない。ヨーロッパ特許0323700A号
明細書には、比較的低い分子量のポリエステルをイソシ
アネートと反応させて形成した高結晶性ポリエステルウ
レタンを含有する強靱な熱成形性シート材料及び成形製
品の製造及び使用が記載されている。それにも拘らず、
かかる材料にはイソシアネートの使用に対する常用の問
題が従属し、特に該材料は危険であると考えられ、変色
を蒙むり得、燃焼する場合に生じる有害な副産物の危険
が存在し得る。ヨーロッパ特許448079A号明細書
は、靱性と比較的低い融点との必要な組合せを有するが
、イソシアネートとのウレタンの伸長反応が必要がなく
て、分子量少くとも10,000及び100℃での粘度
少くとも300ポアズを有するポリヘキサメチレンアジ
ペートを含有する選択的ポリエステル材料に関する。こ
の材料は、必要な剛性及び結晶化時間を示し、例えばシ
ュー・スチフナーに有効であることが知られている。し
かしながら、これらの特性をある用途のために変える、
例えば軟化点をなおさらに下げると共に、強靱な堅い結
晶化生成物を維持するか又は結晶化に必要な時間を変え
、かかる生成物を製造する場合の実用的目的のために、
固体ジオールの使用を室温で液体のジオールに代える必
要がある。
【0003】
【発明の内容】本発明は、留意して調節された条件下で
高分子量のポリメチレンアジペートを得るために、ブタ
ンジオール及び/又はペンタンジオールをアジピン酸と
反応させて好結果を得ることができるという意外な発見
から出発する。このことは、1,4−ブタンジオールか
らテトラヒドロフランへのよく知られている減成のため
に、以前には可能であるとは考えられなかった。しかし
ながら、かかる指摘に反して留意して調節された条件下
で重合が進行して、10,000以上及び30,000
以上さえもの分子量を得ることができることが発見され
た。 本発明によって、分子量少くとも約10,000及びな
お30,000以上を有するポリテトラメチレンアジペ
ート及び/又はポリペンタメチレンアジペート及び場合
によりポリヘキサメチレンアジペートを含有する強靱な
熱成形性合成樹脂材料が得られる。それ故、またコポリ
マー、例えばポリ(テトラメチレン/ペンタメチレンア
ジペート)、ポリテトラメチレン/ヘキサメチレンアジ
ペート及びポリ(ペンタメチレン/ヘキサメチレンアジ
ペート)が、本発明の範囲内に包含される。更に本発明
の他の実施態様によれば、かかる高分子量のポリメチレ
ンアジペートは、ブタンジオール及び/又はペンタンジ
オール及び場合によりヘキサンジオールをアジピン酸と
有効量の触媒の存在で、アジピン酸に対してわずかに過
剰量のジオールを用い、即ち好ましくはジオール/酸の
モル比約1.001/1.03の範囲内で、より好まし
くは約1.01で反応させることによって得られる。
高分子量のポリメチレンアジペートを得るために、ブタ
ンジオール及び/又はペンタンジオールをアジピン酸と
反応させて好結果を得ることができるという意外な発見
から出発する。このことは、1,4−ブタンジオールか
らテトラヒドロフランへのよく知られている減成のため
に、以前には可能であるとは考えられなかった。しかし
ながら、かかる指摘に反して留意して調節された条件下
で重合が進行して、10,000以上及び30,000
以上さえもの分子量を得ることができることが発見され
た。 本発明によって、分子量少くとも約10,000及びな
お30,000以上を有するポリテトラメチレンアジペ
ート及び/又はポリペンタメチレンアジペート及び場合
によりポリヘキサメチレンアジペートを含有する強靱な
熱成形性合成樹脂材料が得られる。それ故、またコポリ
マー、例えばポリ(テトラメチレン/ペンタメチレンア
ジペート)、ポリテトラメチレン/ヘキサメチレンアジ
ペート及びポリ(ペンタメチレン/ヘキサメチレンアジ
ペート)が、本発明の範囲内に包含される。更に本発明
の他の実施態様によれば、かかる高分子量のポリメチレ
ンアジペートは、ブタンジオール及び/又はペンタンジ
オール及び場合によりヘキサンジオールをアジピン酸と
有効量の触媒の存在で、アジピン酸に対してわずかに過
剰量のジオールを用い、即ち好ましくはジオール/酸の
モル比約1.001/1.03の範囲内で、より好まし
くは約1.01で反応させることによって得られる。
【0004】ヘキサンジオール及びブタンジオール及び
/又はペンタンジオールの混合物を使用する場合には、
混合物中のヘキサンジオールの量は90モル%以下とす
べきである。なお更に本発明の特徴は、主要反応後に、
ヒドロキシル基の1つだけが残留酸基と反応するような
量のジオールと反応させることによってポリマー材料の
酸価を下げることができることであり、これによって加
水分解に対する改良された耐性が得られる。本発明によ
るポリメチレンアジペート材料は、一般に軟化点約65
〜80℃−−即ち相応するポリカプロラクトンの軟化点
よりも低い−及び該材料が特に溶融接着剤として役立つ
所望の剛性及び結晶化度の特性を示す。
/又はペンタンジオールの混合物を使用する場合には、
混合物中のヘキサンジオールの量は90モル%以下とす
べきである。なお更に本発明の特徴は、主要反応後に、
ヒドロキシル基の1つだけが残留酸基と反応するような
量のジオールと反応させることによってポリマー材料の
酸価を下げることができることであり、これによって加
水分解に対する改良された耐性が得られる。本発明によ
るポリメチレンアジペート材料は、一般に軟化点約65
〜80℃−−即ち相応するポリカプロラクトンの軟化点
よりも低い−及び該材料が特に溶融接着剤として役立つ
所望の剛性及び結晶化度の特性を示す。
【0005】前述のジオール/二酸の割合及び好ましく
は更に低レベルの触媒(即ち好ましくはジオールに対し
て約600ppm 以下)及び約230℃以下の温度を
用いて反応条件を正確に調節することによって、著しい
高分子量、即ち約10,000以上及び約60,000
までのポリメチレンアジペートを得ることができる。適
当な触媒は常用のエステル化触媒、例えばチタン酸アル
キル及びバナジン酸アルキルを包含する。反応は還流反
応器中で不活性雰囲気、特に窒素下で行ない、その後大
部分の水が蒸留して除去されると、蒸留カラムの温度が
下がり、圧力が徐々に減少し、次いで反応の初期相に対
して低圧(大気圧の約半分)で維持される。次いで更に
触媒を添加し、著しい低圧下で反応が完結する。更に本
発明の他の実施態様によれば、例えば前述の高分子量の
ポリメチレンアジペートを含有する溶融接着剤及びシー
ラントが得られる。次に実施例により本発明を説明する
。
は更に低レベルの触媒(即ち好ましくはジオールに対し
て約600ppm 以下)及び約230℃以下の温度を
用いて反応条件を正確に調節することによって、著しい
高分子量、即ち約10,000以上及び約60,000
までのポリメチレンアジペートを得ることができる。適
当な触媒は常用のエステル化触媒、例えばチタン酸アル
キル及びバナジン酸アルキルを包含する。反応は還流反
応器中で不活性雰囲気、特に窒素下で行ない、その後大
部分の水が蒸留して除去されると、蒸留カラムの温度が
下がり、圧力が徐々に減少し、次いで反応の初期相に対
して低圧(大気圧の約半分)で維持される。次いで更に
触媒を添加し、著しい低圧下で反応が完結する。更に本
発明の他の実施態様によれば、例えば前述の高分子量の
ポリメチレンアジペートを含有する溶融接着剤及びシー
ラントが得られる。次に実施例により本発明を説明する
。
【0006】
【実施例1】次の成分を、還流反応器中で窒素下に反応
させる:ブタンジオール36.117kgアジピン酸
58.0
08kgチタン酸テトラブチル
11gジブチル錫オキシド
1.6g還流反応器の蒸留カラムを、温度10
0℃以下で維持する。反応混合物から大部分の水が蒸留
して除去されると、カラムの温度が下がり、この段階で
圧力を約半時間の間に徐々に0.5バールに下げ、反応
を温度230℃以下で更に半時間維持する。この時間の
間に、大部分の縮合反応が著しく低い触媒レベルで生じ
る。次いで更にチタン酸テトラブチル12gを添加し、
圧力をできるだけ低く、例えば約0.5mバールに下げ
、温度を再び230℃以下でポリマーの所望の粘度、即
ち230℃で550〜700ポアズが得られるまで維持
する。次いで窒素を導入して真空を中断した。得られた
ポリテトラメチレンアジペートは分子量約37,000
に相応する粘度を有することがわかった。この材料の種
々の特性を、表1に示す。
させる:ブタンジオール36.117kgアジピン酸
58.0
08kgチタン酸テトラブチル
11gジブチル錫オキシド
1.6g還流反応器の蒸留カラムを、温度10
0℃以下で維持する。反応混合物から大部分の水が蒸留
して除去されると、カラムの温度が下がり、この段階で
圧力を約半時間の間に徐々に0.5バールに下げ、反応
を温度230℃以下で更に半時間維持する。この時間の
間に、大部分の縮合反応が著しく低い触媒レベルで生じ
る。次いで更にチタン酸テトラブチル12gを添加し、
圧力をできるだけ低く、例えば約0.5mバールに下げ
、温度を再び230℃以下でポリマーの所望の粘度、即
ち230℃で550〜700ポアズが得られるまで維持
する。次いで窒素を導入して真空を中断した。得られた
ポリテトラメチレンアジペートは分子量約37,000
に相応する粘度を有することがわかった。この材料の種
々の特性を、表1に示す。
【0007】
【実施例2】実施例1による方法を、ブタンジオールと
ヘキサンジオールのモル比9:1の混合物を用いて繰返
した。得られた生成物の特性を表1に示す。
ヘキサンジオールのモル比9:1の混合物を用いて繰返
した。得られた生成物の特性を表1に示す。
【実施例3】実施例1による方法を、ブタンジオールと
ヘキサンジオールのモル比7:3の混合物を用いて繰返
した。得られた生成物の特性を表1に示す。
ヘキサンジオールのモル比7:3の混合物を用いて繰返
した。得られた生成物の特性を表1に示す。
【実施例4】実施例1の方法を繰返したが、ポリテトラ
メチレンアジペートを第2段階の終りで回収する代りに
、更に1:4ブタンジオール260gを添加すると共に
、真空を窒素によって中断し、次いで圧力を再び約半時
間の間に約0.5mバールに下げ、重合を同じ条件下で
同じ最終粘度が得られるまで続けた。この材料の特性を
表1に示す。比較するために、分子量約50,000を
有するポリカプロラクトンは、軟化点(環球法)86℃
を示すことを挙げることができる。
メチレンアジペートを第2段階の終りで回収する代りに
、更に1:4ブタンジオール260gを添加すると共に
、真空を窒素によって中断し、次いで圧力を再び約半時
間の間に約0.5mバールに下げ、重合を同じ条件下で
同じ最終粘度が得られるまで続けた。この材料の特性を
表1に示す。比較するために、分子量約50,000を
有するポリカプロラクトンは、軟化点(環球法)86℃
を示すことを挙げることができる。
【0008】
【表1】
実
施例 B/H AV SP
ST D EB
TS ───────────────
────────────────── 1
400:O 2.5 79
5 34 1000 26
5.734(3780) 2 9
0:10 74 7.9
42 3 70:30
67 11.5 44
4 100:0 0.8
850
220.742(3140) B/H=反応器か
ら230℃での粘度約400ポアズに対するアジピン酸
とのモル比1.01で反応したブタンジオール:ヘキサ
ンジオールのモル比 AV =酸価(KOHmg/g) SP =軟化点(℃);環球法で測定ST =硬化
時間(分);暗金属上でサンプル約2gを加熱/溶融し
、次いで室温で明らかな曇りが認められるまで冷却する
ことによって測定 D =垂れ(mm) ;10cm×2cm×48ミル
のフィルムを形成し、かかるフィルムを一方の末端の1
cm2 で、反対側の末端の1cm2 に重さ15gを
のせて保持し、スチフネス、剛さ及び結晶化度の示度を
得るために先端の垂直の垂れを10分間にはかることに
よって測定EB =破断点伸び(%)
実
施例 B/H AV SP
ST D EB
TS ───────────────
────────────────── 1
400:O 2.5 79
5 34 1000 26
5.734(3780) 2 9
0:10 74 7.9
42 3 70:30
67 11.5 44
4 100:0 0.8
850
220.742(3140) B/H=反応器か
ら230℃での粘度約400ポアズに対するアジピン酸
とのモル比1.01で反応したブタンジオール:ヘキサ
ンジオールのモル比 AV =酸価(KOHmg/g) SP =軟化点(℃);環球法で測定ST =硬化
時間(分);暗金属上でサンプル約2gを加熱/溶融し
、次いで室温で明らかな曇りが認められるまで冷却する
ことによって測定 D =垂れ(mm) ;10cm×2cm×48ミル
のフィルムを形成し、かかるフィルムを一方の末端の1
cm2 で、反対側の末端の1cm2 に重さ15gを
のせて保持し、スチフネス、剛さ及び結晶化度の示度を
得るために先端の垂直の垂れを10分間にはかることに
よって測定EB =破断点伸び(%)
Claims (12)
- 【請求項1】 分子量少くとも10,000を有する
ポリテトラメチレンアジペート及び/又はポリペンタメ
チレンアジペート及び場合によりポリヘキサメチレンア
ジペートを含有することを特徴とする強靱な熱成形性合
成樹脂材料。 - 【請求項2】 分子量少くとも30,000を有する
請求項1に記載の合成樹脂材料。 - 【請求項3】 分子量60,000までを有する請求
項1又は2に記載の合成樹脂材料。 - 【請求項4】 ポリ(テトラメチレン/ペンタメチレ
ンアジペート)、ポリテトラメチレン/ヘキサメチレン
アジペート及びポリ(ペンタメチレン/ヘキサメチレン
アジペート)コポリマーから選ばれる請求項1〜3のい
ずれか1つに記載の合成樹脂材料。 - 【請求項5】 軟化点65〜80℃を有する請求項1
〜4のいずれか1つに記載の合成樹脂材料。 - 【請求項6】 ブタンジオール及び/又はペンタンジ
オール及び場合によりヘキサンジオールをアジピン酸と
、有効量の触媒の存在下で、アジピン酸に対してわずか
に過剰量のジオールを使用して反応させることによる請
求項1〜5の1つに記載の合成樹脂材料の製造法。 - 【請求項7】 ジオール/酸のモル比を1.001〜
1.03の範囲内にすることを特徴とする請求項6に記
載の方法。 - 【請求項8】 触媒の量がジオールに対して600p
pm 以下であることを特徴とする請求項6又は7に記
載の方法。 - 【請求項9】 反応温度が230℃以下であることを
特徴とする請求項6〜8のいずれか1つに記載の方法。 - 【請求項10】 主反応後に、更にヒドロキシル基の
1つだけが残留酸基と反応するような量のジオールを更
に反応させることを特徴とする請求項6〜9のいずれか
1つに記載の方法。 - 【請求項11】 触媒が、チタン酸アルキル及びバナ
ジン酸アルキルから選ばれることを特徴とする請求項6
〜10のいずれか1つに記載の方法。 - 【請求項12】 請求項1〜5のいずれか1つに記載
の合成樹脂材料を含有する溶融接着剤及びシーラント。 【0001】
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB919102950A GB9102950D0 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | High molecular weight polymethylene adipates |
| GB91029504 | 1991-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04337319A true JPH04337319A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=10689907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4024222A Pending JPH04337319A (ja) | 1991-02-12 | 1992-02-12 | 熱成形性合成樹脂材料 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5250656A (ja) |
| EP (1) | EP0499534A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04337319A (ja) |
| AU (1) | AU1085192A (ja) |
| GB (1) | GB9102950D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA92237B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06293826A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-10-21 | Sunkyong Ind Ltd | 熱可塑性生分解性樹脂及びその製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7568494A (en) * | 1993-08-20 | 1995-03-21 | Dynagen, Inc. | Biodegradable polymers and apparatus and methods for making such polymers |
| AU6170596A (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-30 | Dynagen, Inc. | Krebs cycle acid polyesters and use thereof |
| DE19546657A1 (de) | 1995-12-14 | 1997-06-19 | Giulini Chemie | Neue hydrolysenbeständige aliphatische Polyesteramide, ihre Herstellung und Verwendung |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE560621A (ja) * | 1956-09-07 | |||
| NL7614132A (nl) * | 1975-12-22 | 1977-06-24 | Monsanto Co | Werkwijze voor de bereiding van een hoog mole- culaire polyester weekmaker en voorwerpen, ver- vaardigd onder toepassing van de aldus bereide weekmaker. |
| JPS5335795A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-03 | Teijin Ltd | Preparation of polyester |
| US4128535A (en) * | 1977-09-19 | 1978-12-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for reducing color formation in polyesters |
| JPS5588767A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 | Tokyo Eizai Lab | Composition for thermal plastic fixing bandage that can be manufactured in solventless shape and preparation of fixing bandage |
| US4267310A (en) * | 1979-12-26 | 1981-05-12 | Hercules Incorporated | Process for producing spherical particles of crystalline polymers |
| JPS60243118A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-03 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリアミドブロツク共重合体の製法 |
| JPS61232902A (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-17 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| DE3613875A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von polyester-polyolen |
| JPS63158215A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-07-01 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリアミド系樹脂の成形法 |
| JP2507731B2 (ja) * | 1987-04-07 | 1996-06-19 | ユニチカ株式会社 | ポリブチレンアジペ−トの製造法 |
| GB8728358D0 (en) * | 1987-12-04 | 1988-01-13 | Bostik Ltd | Sheet materials |
| JPH02108225A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-20 | Tdk Corp | 磁気記録媒体 |
| GB2242197A (en) * | 1990-03-23 | 1991-09-25 | Bostik Ltd | High-molecular weight polyhexamethylene adipate |
-
1991
- 1991-02-12 GB GB919102950A patent/GB9102950D0/en active Pending
-
1992
- 1992-01-13 ZA ZA92237A patent/ZA92237B/xx unknown
- 1992-02-04 US US07/830,412 patent/US5250656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-11 AU AU10851/92A patent/AU1085192A/en not_active Abandoned
- 1992-02-12 JP JP4024222A patent/JPH04337319A/ja active Pending
- 1992-02-12 EP EP19920400366 patent/EP0499534A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06293826A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-10-21 | Sunkyong Ind Ltd | 熱可塑性生分解性樹脂及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1085192A (en) | 1992-08-20 |
| GB9102950D0 (en) | 1991-03-27 |
| EP0499534A3 (en) | 1993-07-21 |
| US5250656A (en) | 1993-10-05 |
| EP0499534A2 (en) | 1992-08-19 |
| ZA92237B (en) | 1992-11-25 |
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