JPH0433818A - 容器及びその製造方法 - Google Patents
容器及びその製造方法Info
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- JPH0433818A JPH0433818A JP2140773A JP14077390A JPH0433818A JP H0433818 A JPH0433818 A JP H0433818A JP 2140773 A JP2140773 A JP 2140773A JP 14077390 A JP14077390 A JP 14077390A JP H0433818 A JPH0433818 A JP H0433818A
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- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、食品等を収納する容器及びその製造方法に関
する。
する。
（従来の技術）
一般に、食品等を収納する容器本体には、その被収納物
を表示したり、識別性を有するように印刷を施した加飾
用ラベルが外嵌装着されている。
を表示したり、識別性を有するように印刷を施した加飾
用ラベルが外嵌装着されている。
そして、該ラベルは、紙、合成紙、プラスチックフィル
ム等の非熱収縮性基材に粘着剤、接着剤を塗布したラベ
ル、または、熱収縮性フィルムを基材とした熱収縮ラベ
ルが使用されている。
ム等の非熱収縮性基材に粘着剤、接着剤を塗布したラベ
ル、または、熱収縮性フィルムを基材とした熱収縮ラベ
ルが使用されている。
（考案が解決しようとする課題）
しかしながら、前記従来の非熱収縮性ラベルは、容器本
体の被装着部が円筒であったり、平面である場合には、
該被装着部に皺及び弛みなく装着可能であるが、例えば
、容器の被装着部が凹凸面を有していたり、テーパ形状
を有していたりする場合、ラベルの全面を被装着部の表
面に完全に密着させることができない。
体の被装着部が円筒であったり、平面である場合には、
該被装着部に皺及び弛みなく装着可能であるが、例えば
、容器の被装着部が凹凸面を有していたり、テーパ形状
を有していたりする場合、ラベルの全面を被装着部の表
面に完全に密着させることができない。
そのため、ラベルの中途部や端部に皺及び弛みが生し、
所定の装着態様が得られないという問題がある。
所定の装着態様が得られないという問題がある。
上記問題を解決できるラベルとして前記熱収縮ラベルが
あるが、これら上記従来技術のラベルでは容器本体の外
周面に装着されているので、該ラベルが不慮に剥がれた
り、更には脱落するおそれかあった。
あるが、これら上記従来技術のラベルでは容器本体の外
周面に装着されているので、該ラベルが不慮に剥がれた
り、更には脱落するおそれかあった。
また、従来、熱収縮性ラベルを装着したガスバリアー性
を有するシート成形容器は、剛性が低いため、レトルト
殺菌処理や、電子レンジ調理等の加熱時に、熱収縮ラベ
ルの再収縮による収縮力により、容器が変形する等の問
題があった。
を有するシート成形容器は、剛性が低いため、レトルト
殺菌処理や、電子レンジ調理等の加熱時に、熱収縮ラベ
ルの再収縮による収縮力により、容器が変形する等の問
題があった。
本発明は上記問題に鑑み、表面に凹凸面等を有するよう
な変形容器であっても、加飾用ラベルを皺及び弛みのな
い状態で容器本体に装着でき、しかも、容器本体に装着
されたうヘルが剥がれたり、脱落することがなく、また
、剛性を有して変形し離いようにすることを課題とする
。
な変形容器であっても、加飾用ラベルを皺及び弛みのな
い状態で容器本体に装着でき、しかも、容器本体に装着
されたうヘルが剥がれたり、脱落することがなく、また
、剛性を有して変形し離いようにすることを課題とする
。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記課題を解決するために、容器及びその製
造方法としてなされたもので、容器としての特徴は、内
側容器本体２と、該内側容器本体２の外周面側に設けら
れた外側容器本体３とから容器本体１が構成され、これ
ら内側容器本体２及び外側容器本体３との間に印刷を施
した熱収縮性ラベル１０が介装着されてなることにある
。
造方法としてなされたもので、容器としての特徴は、内
側容器本体２と、該内側容器本体２の外周面側に設けら
れた外側容器本体３とから容器本体１が構成され、これ
ら内側容器本体２及び外側容器本体３との間に印刷を施
した熱収縮性ラベル１０が介装着されてなることにある
。
更に、前記内側容器本体２をガスバリアー性を有するシ
ート体９から形成し、且つ、前記外側容器本体３は溶融
樹脂材料を射出成形して形成するものである。
ート体９から形成し、且つ、前記外側容器本体３は溶融
樹脂材料を射出成形して形成するものである。
また、容器の製造方法の特徴は、内側容器本体２の外周
面に、印刷を施した熱収縮性加飾用ラベル１０を加熱収
縮することにより装着した後に、該内側容器本体２を雄
型１２に外嵌し、該内側容器本体２側と雌型１３との間
に所定間隔１５をおいた状態に型閉し、その所定間隔１
５に溶融樹脂材料を注入して外側容器本体３を内側容器
本体２と一体に形成することにある。
面に、印刷を施した熱収縮性加飾用ラベル１０を加熱収
縮することにより装着した後に、該内側容器本体２を雄
型１２に外嵌し、該内側容器本体２側と雌型１３との間
に所定間隔１５をおいた状態に型閉し、その所定間隔１
５に溶融樹脂材料を注入して外側容器本体３を内側容器
本体２と一体に形成することにある。
（作用）
上記容器の製造方法に於いては、内側容器本体２に外嵌
された加飾用ラベル１０を加熱すると、該加飾用ラベル
１０は内側容器本体２の外周面に沿う緊張した皺及び弛
みのない状態に収縮する。
された加飾用ラベル１０を加熱すると、該加飾用ラベル
１０は内側容器本体２の外周面に沿う緊張した皺及び弛
みのない状態に収縮する。
しかも、ラベル１０を装着した状態で内側容器本体２を
雄型１２に外嵌した後に、該内側容器本体２側と雌型１
３との間の間隔１５に溶融樹脂材料を注入することによ
り外側容器本体３を形成するため、ラベル１０が内側容
器本体２に対して位置ずれすることがなく、一連の作業
を容易に行うことができるのである。
雄型１２に外嵌した後に、該内側容器本体２側と雌型１
３との間の間隔１５に溶融樹脂材料を注入することによ
り外側容器本体３を形成するため、ラベル１０が内側容
器本体２に対して位置ずれすることがなく、一連の作業
を容易に行うことができるのである。
上記方法により製造された容器は、加飾用ラベル１０が
内側容器本体２と外側容器本体３との間に設けられてい
るので、外側容器本体３が該ラベル１０を保護し、ラベ
ル１０が剥かれたり脱落するのを防止する。
内側容器本体２と外側容器本体３との間に設けられてい
るので、外側容器本体３が該ラベル１０を保護し、ラベ
ル１０が剥かれたり脱落するのを防止する。
更１−１外側容器本体３により剛性が向上し、内側容器
本体２と雌型１３との間の間隔１５に注入された溶融樹
脂により、熱収縮性ラベル１０が固定状態で加熱され、
その収縮性が低下するため、容器本体１は熱変形の起こ
り雌いものとなる。
本体２と雌型１３との間の間隔１５に注入された溶融樹
脂により、熱収縮性ラベル１０が固定状態で加熱され、
その収縮性が低下するため、容器本体１は熱変形の起こ
り雌いものとなる。
（実施例）
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図において、１は側面凸の碗状を呈する容器本体を
示し、該容器本体１は内側容器本体２と該内側容器本体
２の外側面に設けられた外側容器本体３とから構成され
ている。
示し、該容器本体１は内側容器本体２と該内側容器本体
２の外側面に設けられた外側容器本体３とから構成され
ている。
前記内側容器本体２は、第２図に示すようにポリビニル
アルコール共重合体樹脂材料よりなるガスバリアー性を
有する中間層６と、ポリプロピレン材料よりなる内外層
７．８とから構成された３層シート体９を、公知の真空
成形、圧縮空気圧成形等のシート成形手段により形成し
たものである。
アルコール共重合体樹脂材料よりなるガスバリアー性を
有する中間層６と、ポリプロピレン材料よりなる内外層
７．８とから構成された３層シート体９を、公知の真空
成形、圧縮空気圧成形等のシート成形手段により形成し
たものである。
前記外側容器本体３は、透明あるいは半透明のポリプロ
ピレン樹脂材料からなり、所定の剛性を有するように射
出成形により形成されている。
ピレン樹脂材料からなり、所定の剛性を有するように射
出成形により形成されている。
１０は熱収縮性ポリプロピレンフィルムからなる筒状の
加飾用ラベルで、前記内側容器本体２と外側容器本体３
間にそれぞれの周壁２ａ、 ３ａから底壁２ｂ、３ｂに
わたって設けられており、該両者容器本体２，３に皺及
び弛みのない状態で熱融着されている。
加飾用ラベルで、前記内側容器本体２と外側容器本体３
間にそれぞれの周壁２ａ、 ３ａから底壁２ｂ、３ｂに
わたって設けられており、該両者容器本体２，３に皺及
び弛みのない状態で熱融着されている。
該ラベル１０の表面あるいは裏面には、内側容器本体２
あるいは外側容器本体３との熱融着部分を残して所定の
印刷表示１１が施されている。
あるいは外側容器本体３との熱融着部分を残して所定の
印刷表示１１が施されている。
次に、上記構成の容器１を製造する場合について説明す
る。
る。
先ず、真空、圧縮空気圧成形等の成形手段により、前記
シート体９を所定形状の内側容器本体２に形成する（第
２図参照）。
シート体９を所定形状の内側容器本体２に形成する（第
２図参照）。
次に、第３図に示すような筒状の加飾用ラベル１０を前
記内側容器本体２の外周面に外嵌した後に、該加飾用ラ
ベル１０を熱風等により加熱し、内側容器本体２の外周
面に密着して皺及び弛みのない状態に収縮させる（第４
図参照）。
記内側容器本体２の外周面に外嵌した後に、該加飾用ラ
ベル１０を熱風等により加熱し、内側容器本体２の外周
面に密着して皺及び弛みのない状態に収縮させる（第４
図参照）。
次に、前記の如く加飾用ラベル１０が一体に設けられた
内側容器本体２を、射出成形装置１１の雄型１２に外嵌
する（第５図参照）。この際に、加飾用ラベル１０は内
側容器本体２に一体に装着されていることから、内側容
器本体２に対して位置ずれすることがなく、内側容器本
体２を雄型１２へ容易且つ迅速に外嵌することができる
。
内側容器本体２を、射出成形装置１１の雄型１２に外嵌
する（第５図参照）。この際に、加飾用ラベル１０は内
側容器本体２に一体に装着されていることから、内側容
器本体２に対して位置ずれすることがなく、内側容器本
体２を雄型１２へ容易且つ迅速に外嵌することができる
。
内側容器本体２を雄型１２に外嵌した後に、該雄型１２
と、同装置１１の雌型１３とを互いに接近させて型閉じ
を行う。このように型閉じされた状態において、前記加
飾用ラベル１０及び内側容器本体２と雌型１２との間は
、所定の間隙１５が設けられており、該間隙１５に、溶
融状態にあるポリプロピレン樹脂材料を雌型１３に形成
された注入穴１６を介して注入し、内側容器本体２と一
体に外側容器本体３を形成する（第６図参照）。溶融樹
脂を前記間隙１５に注入する際に、 加飾用ラベル１０
は内側容器本体２に位置決めされ、ずれることはない。
と、同装置１１の雌型１３とを互いに接近させて型閉じ
を行う。このように型閉じされた状態において、前記加
飾用ラベル１０及び内側容器本体２と雌型１２との間は
、所定の間隙１５が設けられており、該間隙１５に、溶
融状態にあるポリプロピレン樹脂材料を雌型１３に形成
された注入穴１６を介して注入し、内側容器本体２と一
体に外側容器本体３を形成する（第６図参照）。溶融樹
脂を前記間隙１５に注入する際に、 加飾用ラベル１０
は内側容器本体２に位置決めされ、ずれることはない。
尚、上記実施例では、シート体９はポリビニルアルコー
ル共重合体樹脂材料よりなる中間層６と、ポリプロピレ
ン材料、よりなる内外層７，８とから構成されたものを
例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ガス
バリアー性を有する中間層６としてアルミ箔、ポリ塩化
ビニリデン材料等を採用することもできる。
ル共重合体樹脂材料よりなる中間層６と、ポリプロピレ
ン材料、よりなる内外層７，８とから構成されたものを
例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ガス
バリアー性を有する中間層６としてアルミ箔、ポリ塩化
ビニリデン材料等を採用することもできる。
更に、内外層７，８として、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等の各種樹脂材料を
採用することもでき、各内外層７゜８はそれぞれ別材料
のものから構成しても良い。
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等の各種樹脂材料を
採用することもでき、各内外層７゜８はそれぞれ別材料
のものから構成しても良い。
また、シート体９は、３層に限定されず、上記各層を適
宜複数有する４層、５層等の多層に設けることも可能で
あり、この場合、最外層は、前記外側容器本体３を構成
する樹脂材料と熱融着の良好なものが好ましい。更に、
シート体９は、ガスバリアー層のみの１層から構成する
ことも可能である。
宜複数有する４層、５層等の多層に設けることも可能で
あり、この場合、最外層は、前記外側容器本体３を構成
する樹脂材料と熱融着の良好なものが好ましい。更に、
シート体９は、ガスバリアー層のみの１層から構成する
ことも可能である。
また、前記外側容器本体３を形成するための射出成形用
の樹脂材料は、上記のポリプロピレンに限定されず、例
えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等
の材料を採用することも可能である。
の樹脂材料は、上記のポリプロピレンに限定されず、例
えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等
の材料を採用することも可能である。
また、前記加飾用ラベル１０は、熱収縮性ポリプロピレ
ンフィルムに限らず、例えば、ポリスチレン、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱収縮性を有
するフィルムでも良く、これらを材料とする発砲フィル
ムから構成して、断熱効果を付加することもできる。
ンフィルムに限らず、例えば、ポリスチレン、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱収縮性を有
するフィルムでも良く、これらを材料とする発砲フィル
ムから構成して、断熱効果を付加することもできる。
更に、該ラベル１０は、上記の材料からなるフィルムを
適宜組み合わせた多層フィルムであっても良く、前記内
側容器本体２及び外側容器本体３とに熱融着性の優れた
フィルムを採用するのが好ましい。
適宜組み合わせた多層フィルムであっても良く、前記内
側容器本体２及び外側容器本体３とに熱融着性の優れた
フィルムを採用するのが好ましい。
また、該ラベル１０の略全面に印刷を施す場合には、熱
接着性を有するインキを使用するのが好ましい。
接着性を有するインキを使用するのが好ましい。
その他、本発明は各部の具体的な構成は任意に設計変更
自在であり、例えば、容器本体１の形状もその他テーパ
状、多角形状であっても良いことは無論である。
自在であり、例えば、容器本体１の形状もその他テーパ
状、多角形状であっても良いことは無論である。
（発明の効果）
以上のような方法により形成された本発明の容器は、容
器本体を構成する内側容器本体と外側容器本体との間に
ラベルが介装着されているので、該外側容器本体がラベ
ルを保護し、ラベルが剥がれたり脱落するのを防止する
ことができる。
器本体を構成する内側容器本体と外側容器本体との間に
ラベルが介装着されているので、該外側容器本体がラベ
ルを保護し、ラベルが剥がれたり脱落するのを防止する
ことができる。
更に、加飾用ラベルは熱収縮性を有しているので、加熱
作業によりラベルを内側容器本体及び外側容器本体に緊
張した状態で密着でき、装着仕上げ状態を良好にできる
。
作業によりラベルを内側容器本体及び外側容器本体に緊
張した状態で密着でき、装着仕上げ状態を良好にできる
。
特に、上記のような構成であるため、表面に凹凸面等を
有する変形容器の凹凸面部分等にもラベルを皺及び弛み
のない状態で設ける二とが可能となり、デザイン性に優
れた３次曲面の容器を提供できるという大なる効果を有
するに至った。
有する変形容器の凹凸面部分等にもラベルを皺及び弛み
のない状態で設ける二とが可能となり、デザイン性に優
れた３次曲面の容器を提供できるという大なる効果を有
するに至った。
しかも、内側容器本体がガスバリアー性を有するシート
体からなり、且つ、外側容器本体が射出成形により形成
された場合には、容器はガスバリアー性、剛性、耐熱性
及び寸法精度に優れたものとなり、その実用的価値は著
大である。
体からなり、且つ、外側容器本体が射出成形により形成
された場合には、容器はガスバリアー性、剛性、耐熱性
及び寸法精度に優れたものとなり、その実用的価値は著
大である。
第１図は本発明に係る容器の断面図、第２図は内側容器
本体の断面図、第３図は加飾用ラベルの内側容器本体へ
の装着前の斜視図、第４図は加飾用ラベルを加熱収縮に
より内側容器本体に装着した状態を示す断面図。 第５図及び第６図は本発明に係る容器の成形工程をそれ
ぞれ示す断面図。 １・・・容器本体、２・・・内側容器本体、３・・・外
側容器本体、９・・・シート体、１０・・・加飾用ラベ
ル、１２・・・雄型、１３・・・雌型、１５・・・間隔
。 出願人 冨士シール工業株式会社 代理人 弁理士 藤木昇 ＼ Ｄ
本体の断面図、第３図は加飾用ラベルの内側容器本体へ
の装着前の斜視図、第４図は加飾用ラベルを加熱収縮に
より内側容器本体に装着した状態を示す断面図。 第５図及び第６図は本発明に係る容器の成形工程をそれ
ぞれ示す断面図。 １・・・容器本体、２・・・内側容器本体、３・・・外
側容器本体、９・・・シート体、１０・・・加飾用ラベ
ル、１２・・・雄型、１３・・・雌型、１５・・・間隔
。 出願人 冨士シール工業株式会社 代理人 弁理士 藤木昇 ＼ Ｄ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内側容器本体２と、該内側容器本体２の外周面側に
設けられた外側容器本体３とから容器本体１が構成され
、これら内側容器本体２及び外側容器本体３との間に印
刷を施した熱収縮性ラベル１０が介装着されてなること
を特徴とする容器。 ２ 前記内側容器本体２はガスバリアー性を有するシー
ト体９から形成され、且つ、前記外側容器本体３は溶融
樹脂材料を射出成形してなることを特徴とする請求項１
に記載の容器。 ３ 内側容器本体２の外周面に、印刷を施した熱収縮性
加飾用ラベル１０を加熱収縮することにより装着した後
に、該内側容器本体２を雄型１２に外嵌し、該内側容器
本体２側と雌型１３との間に所定間隔１５をおいた状態
に型閉し、その所定間隔１５に溶融樹脂材料を注入して
外側容器本体３を前記内側容器本体２と一体に形成する
ことを特徴とする容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14077390A JPH0753392B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14077390A JPH0753392B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 容器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0433818A true JPH0433818A (ja) | 1992-02-05 |
| JPH0753392B2 JPH0753392B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=15276418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14077390A Expired - Fee Related JPH0753392B2 (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753392B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0691692A (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-05 | Fuji Seal Kogyo Kk | 容器及びその製造方法 |
| JP2006150979A (ja) * | 1994-09-14 | 2006-06-15 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製法 |
| WO2007000196A1 (de) * | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Zott Gmbh & Co. Kg | Behälter und herstellungsverfahren hierfür |
| JP2009113409A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Tokan Kogyo Co Ltd | 合成樹脂製容器の製造方法および合成樹脂製容器 |
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| JP2009263006A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-11-12 | Yupo Corp | 射出成形複合容器およびその製造方法 |
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| JP2015178379A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 大日本印刷株式会社 | インモールドラベル容器 |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14077390A patent/JPH0753392B2/ja not_active Expired - Fee Related
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