JPH04338600A - ポケットファイルの製造方法 - Google Patents
ポケットファイルの製造方法Info
- Publication number
- JPH04338600A JPH04338600A JP11024791A JP11024791A JPH04338600A JP H04338600 A JPH04338600 A JP H04338600A JP 11024791 A JP11024791 A JP 11024791A JP 11024791 A JP11024791 A JP 11024791A JP H04338600 A JPH04338600 A JP H04338600A
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- Japan
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- sheet
- front sheet
- strip
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- Pending
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、書類や写真等の整理
に使用されているポケットファイルの製造方法に関する
ものである。
に使用されているポケットファイルの製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポケットファイルとして、上端が
開口する透明な合成樹脂フィルム製の袋体の中央に綴り
部を設け、この綴り部の左右に第１ポケットと第２ポケ
ットを形成し、この第１ポケットと第２ポケットに中台
紙を挿入し、中台紙によって仕切られた第１ポケットと
第２ポケットの前面側と後面側にそれぞれ書類や写真等
のファイリング資料を収容するようにしたものがある。
開口する透明な合成樹脂フィルム製の袋体の中央に綴り
部を設け、この綴り部の左右に第１ポケットと第２ポケ
ットを形成し、この第１ポケットと第２ポケットに中台
紙を挿入し、中台紙によって仕切られた第１ポケットと
第２ポケットの前面側と後面側にそれぞれ書類や写真等
のファイリング資料を収容するようにしたものがある。
【０００３】そして、従来、合成樹脂フィルムのチュー
ブから上記のようなポケットファイルを製造する方法が
ある。この方法では、合成樹脂フィルム製のチューブを
、長さ方向に、定寸よりも少し長い間隔でシールし、こ
の後シールの一方をカットして定寸の袋体を形成し、こ
の袋体内に中台紙を挿入している。
ブから上記のようなポケットファイルを製造する方法が
ある。この方法では、合成樹脂フィルム製のチューブを
、長さ方向に、定寸よりも少し長い間隔でシールし、こ
の後シールの一方をカットして定寸の袋体を形成し、こ
の袋体内に中台紙を挿入している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、中台紙を袋
体に挿入する場合、中台紙の挿入前は、背面シートと前
面シートが密着しているため、中台紙の挿入はなかなか
困難である。
体に挿入する場合、中台紙の挿入前は、背面シートと前
面シートが密着しているため、中台紙の挿入はなかなか
困難である。
【０００５】また、従来、上記中台紙の挿入は、人手に
よらざるを得ず、生産性が悪いという問題があった。
よらざるを得ず、生産性が悪いという問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、中台紙の挿入を手間
なく、連続的に行うことができるようにして、ポケット
ファイルの生産性を向上させようとするものである。
なく、連続的に行うことができるようにして、ポケット
ファイルの生産性を向上させようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、背面シート
の上面に、前面シートを両側で連結した状態に重ね合わ
せ、かつ前面シートの中央に前面シートを長さ方向に沿
って二分する切目部を有する透明な合成樹脂フィルム製
の帯状体を連続的に給送しながら、前面シートの上記切
目部を開いて背面シートの上面を露出させ、この背面シ
ートの上面が露出する帯状体部分から、２列の矩形の中
台紙を背面シートの上面の両側部にそれぞれ重なるよう
に、長さ方向に所定の間隔毎に挿入し、所定の間隔毎に
挿入した中台紙を帯状体と共に給送し、この後、帯状体
の前面シートを閉じて２列の中台紙の上面に重ね合せ、
次に、２列の中台紙の間と、所定の間隔毎に挿入された
長さ方向の中台紙相互間の背面シートと前面シートを互
いに接着し、その後所定長さに切断することによってポ
ケットファイルを製造するものである。
の上面に、前面シートを両側で連結した状態に重ね合わ
せ、かつ前面シートの中央に前面シートを長さ方向に沿
って二分する切目部を有する透明な合成樹脂フィルム製
の帯状体を連続的に給送しながら、前面シートの上記切
目部を開いて背面シートの上面を露出させ、この背面シ
ートの上面が露出する帯状体部分から、２列の矩形の中
台紙を背面シートの上面の両側部にそれぞれ重なるよう
に、長さ方向に所定の間隔毎に挿入し、所定の間隔毎に
挿入した中台紙を帯状体と共に給送し、この後、帯状体
の前面シートを閉じて２列の中台紙の上面に重ね合せ、
次に、２列の中台紙の間と、所定の間隔毎に挿入された
長さ方向の中台紙相互間の背面シートと前面シートを互
いに接着し、その後所定長さに切断することによってポ
ケットファイルを製造するものである。
【０００８】
【作用】上記方法によると、袋体を構成する前面シート
を、切目部によって両側に広げて、この部分から中台紙
を挿入するので、中台紙の挿入を容易に行える。
を、切目部によって両側に広げて、この部分から中台紙
を挿入するので、中台紙の挿入を容易に行える。
【０００９】
【実施例】この発明に係るポケットファイルは、図１及
び図２に示すように、見開き状態において、上端が開口
する透明な合成樹脂フィルム製の袋体１の中央に綴り部
２を有し、この綴り部２の左右に第１ポケット３と第２
ポケット４を形成したものである。そして、この第１ポ
ケット３と第２ポケット４には、それぞれ中台紙５が挿
入されている。
び図２に示すように、見開き状態において、上端が開口
する透明な合成樹脂フィルム製の袋体１の中央に綴り部
２を有し、この綴り部２の左右に第１ポケット３と第２
ポケット４を形成したものである。そして、この第１ポ
ケット３と第２ポケット４には、それぞれ中台紙５が挿
入されている。
【００１０】そして、上記のポケットファイルは、通常
、これを複数枚重ねて、綴り部２を表紙の背の部分の内
側にヒートシール又は高周波ウエルダ等により接着して
製品化される。
、これを複数枚重ねて、綴り部２を表紙の背の部分の内
側にヒートシール又は高周波ウエルダ等により接着して
製品化される。
【００１１】上記ポケットファイルは、図３乃至図５に
示す製造装置によって連続的に製造することができる。
示す製造装置によって連続的に製造することができる。
【００１２】上記製造装置は、背面シート６の上面に前
面シート７を両側で連結状態に重ね合わしかつ前面シー
ト７の中央に前面シート７を長さ方向に沿って二分する
切目部８を有する形状の透明合成樹脂フィルム製の帯状
体９を連続的に繰り出して給送し、この帯状体９を所定
巾で給送方向に対して直交する方向にシールして切断す
る袋体１の製造ラインの途中に、中台紙挿入装置１０を
設置したものである。
面シート７を両側で連結状態に重ね合わしかつ前面シー
ト７の中央に前面シート７を長さ方向に沿って二分する
切目部８を有する形状の透明合成樹脂フィルム製の帯状
体９を連続的に繰り出して給送し、この帯状体９を所定
巾で給送方向に対して直交する方向にシールして切断す
る袋体１の製造ラインの途中に、中台紙挿入装置１０を
設置したものである。
【００１３】上記帯状体９は、図３（Ａ）（Ｂ）に示す
ように、扁平に折り畳んだ合成樹脂フィルム製のチュー
ブを繰り出しながら、上面側に位置する前面シート７に
スリッター１１によって切目部８を設ける方法、あるい
は帯状のシートを給送しながら、両側を上方に折り返し
て、折り返した帯状のシートの両側縁間に切目部８を設
ける方法のいずれの方法によって形成してもよい。
ように、扁平に折り畳んだ合成樹脂フィルム製のチュー
ブを繰り出しながら、上面側に位置する前面シート７に
スリッター１１によって切目部８を設ける方法、あるい
は帯状のシートを給送しながら、両側を上方に折り返し
て、折り返した帯状のシートの両側縁間に切目部８を設
ける方法のいずれの方法によって形成してもよい。
【００１４】上記中台紙挿入装置１０には、給送される
帯状体９の前面シート７の切目部８を開いて前面シート
７を両側に、背面シート６に対してほぼ直角に立上げる
開放ガイド１２と、開かれた切目部８を閉じて再び二分
された前面シート７を背面シート６の上面に重ねる閉鎖
ガイド１３が設けられている。上記開放ガイド１２は、
帯状体９の給送方向の後方側に設置され、切目部８によ
って二分された前面シート７のそれぞれの下面側に挿入
されており、前方に向かって外側に広がりながら立上る
三角壁とこの三角壁に続く直角壁とによって構成されて
いる。一方、閉鎖ガイド１３は、上記開放ガイド１２の
直角壁の前方に設けられ、前方に向かって内側に徐々に
倒れ、その前端位置では下方の背面シート６と平行にな
っている。また、開放ガイド１２と閉鎖ガイド１３の外
面には、前面シート７を沿わせるためのシート押え２３
が長さ方向に複数設置されている。
帯状体９の前面シート７の切目部８を開いて前面シート
７を両側に、背面シート６に対してほぼ直角に立上げる
開放ガイド１２と、開かれた切目部８を閉じて再び二分
された前面シート７を背面シート６の上面に重ねる閉鎖
ガイド１３が設けられている。上記開放ガイド１２は、
帯状体９の給送方向の後方側に設置され、切目部８によ
って二分された前面シート７のそれぞれの下面側に挿入
されており、前方に向かって外側に広がりながら立上る
三角壁とこの三角壁に続く直角壁とによって構成されて
いる。一方、閉鎖ガイド１３は、上記開放ガイド１２の
直角壁の前方に設けられ、前方に向かって内側に徐々に
倒れ、その前端位置では下方の背面シート６と平行にな
っている。また、開放ガイド１２と閉鎖ガイド１３の外
面には、前面シート７を沿わせるためのシート押え２３
が長さ方向に複数設置されている。
【００１５】中台紙挿入装置１４が二列、二分された前
面シート７の巾よりも若干狭い巾で、背面シート７の両
側縁に沿って設置されている。中台紙挿入装置１４は、
開放ガイド１２の直角壁の上方に設けられた投入口と、
この投入口から前方に向かって徐々に傾斜し、前端が、
背面シート６と平行に対向するように設けられた閉鎖ガ
イド１３の下面に挿入された扁平な筒形通路とによって
構成されている。中台紙挿入装置１４の投入口の後方に
は、矩形の中台紙５を、長さ方向に所定の間隔をあけて
、次々に間欠的に送り込むシート供給装置１５が設置さ
れている。上記中台紙挿入装置１４の扁平な筒形通路の
上面には、長さ方向にスリット１６が設けられ、このス
リット１６には中台紙挿入装置１４内に間欠的に挿入さ
れた中台紙５を前方側に送るコンベヤ装置１７が設置さ
れている。
面シート７の巾よりも若干狭い巾で、背面シート７の両
側縁に沿って設置されている。中台紙挿入装置１４は、
開放ガイド１２の直角壁の上方に設けられた投入口と、
この投入口から前方に向かって徐々に傾斜し、前端が、
背面シート６と平行に対向するように設けられた閉鎖ガ
イド１３の下面に挿入された扁平な筒形通路とによって
構成されている。中台紙挿入装置１４の投入口の後方に
は、矩形の中台紙５を、長さ方向に所定の間隔をあけて
、次々に間欠的に送り込むシート供給装置１５が設置さ
れている。上記中台紙挿入装置１４の扁平な筒形通路の
上面には、長さ方向にスリット１６が設けられ、このス
リット１６には中台紙挿入装置１４内に間欠的に挿入さ
れた中台紙５を前方側に送るコンベヤ装置１７が設置さ
れている。
【００１６】上記中台紙挿入装置１４によって、切目部
８によって二分された前面シート７の下面にそれぞれ、
中台紙５が間欠的に挿入され、続いて、中台紙５が挿入
された状態で帯状体９は送りローラ１８によって前方へ
送り出されている。
８によって二分された前面シート７の下面にそれぞれ、
中台紙５が間欠的に挿入され、続いて、中台紙５が挿入
された状態で帯状体９は送りローラ１８によって前方へ
送り出されている。
【００１７】そして、上記製造ラインの前端位置には、
２列の中台紙５の間の切目部８と所定の間隔毎に挿入さ
れた長さ方向の中台紙５相互間の背面シート６と前面シ
ート７を互いに接着するＴ字形のヒートシール装置１９
が設けられている。また、このシール装置１９の前方位
置には、シール装置１９によってシールされた袋体１の
底部になるシール部分２０の前方縁に沿って上記帯状体
９を切断する切断装置２１が設けられている。上記シー
ル装置１９と切断装置２１との間隔は、袋体１の上下方
向の巾に設定されている。上記シール装置１９によって
帯状体９をシールするときには、帯状体９と中台紙５の
給送手段を停止させる。したがって、帯状体９と、中台
紙５は、一定間隔で前方へ間歇的に送られている。そし
て、切断装置２１は、シール装置１９の駆動に合わせて
駆動させられている。
２列の中台紙５の間の切目部８と所定の間隔毎に挿入さ
れた長さ方向の中台紙５相互間の背面シート６と前面シ
ート７を互いに接着するＴ字形のヒートシール装置１９
が設けられている。また、このシール装置１９の前方位
置には、シール装置１９によってシールされた袋体１の
底部になるシール部分２０の前方縁に沿って上記帯状体
９を切断する切断装置２１が設けられている。上記シー
ル装置１９と切断装置２１との間隔は、袋体１の上下方
向の巾に設定されている。上記シール装置１９によって
帯状体９をシールするときには、帯状体９と中台紙５の
給送手段を停止させる。したがって、帯状体９と、中台
紙５は、一定間隔で前方へ間歇的に送られている。そし
て、切断装置２１は、シール装置１９の駆動に合わせて
駆動させられている。
【００１８】このようにしてポケットファイルが形成さ
れるが、形成されたポケットファイルはコンベヤ装置２
２によって次工程に搬送される。
れるが、形成されたポケットファイルはコンベヤ装置２
２によって次工程に搬送される。
【００１９】この後、上記ポケットファイルを複数枚重
ねて、綴り部２を表紙に接着する。
ねて、綴り部２を表紙に接着する。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、中台
紙の挿入を、連続的に手間なく行えるので、ポケットフ
ァイルの生産性が著しく、向上するという効果がある。
紙の挿入を、連続的に手間なく行えるので、ポケットフ
ァイルの生産性が著しく、向上するという効果がある。
【図１】この発明に係るポケットファイルの平面図
【図
２】図１のＡ−Ａ線の断面図
２】図１のＡ−Ａ線の断面図
【図３】（Ａ）はこの発明に係るポケットファイルの製
造ラインを示す概略正面図 （Ｂ）は同上の平面図
造ラインを示す概略正面図 （Ｂ）は同上の平面図
【図４】（Ａ）は中台紙挿入装置の片側部分を示す斜視
図 （Ｂ）は中台紙挿入装置部分の概略断面図
図 （Ｂ）は中台紙挿入装置部分の概略断面図
【図５】中台
紙挿入装置の片側部分を前方から見た断面図
紙挿入装置の片側部分を前方から見た断面図
１ 袋体
２ 綴り部
３ 第１ポケット
４ 第２ポケット
５ 中台紙
６ 背面シート
７ 前面シート
８ 切目部
９ 帯状体
１０ 中台紙挿入装置
１１ スリッター
１２ 開放ガイド
１３ 閉鎖ガイド
１４ 中台紙挿入装置
１５ シート供給装置
１６ スリット
１７ コンベヤ装置
１８ 送りローラ
１９ シール装置
２０ シール部分
２１ 切断装置
２２ コンベヤ装置
Claims (1)
- 【請求項１】 背面シートの上面に、前面シートを両
側で連結した状態に重ね合わせ、かつ前面シートの中央
に前面シートを長さ方向に沿って二分する切目部を有す
る透明な合成樹脂フィルム製の帯状体を連続的に給送し
ながら、前面シートの上記切目部を開いて背面シートの
上面を露出させ、この背面シートの上面が露出する帯状
体部分から、２列の矩形の中台紙を背面シートの上面の
両側部にそれぞれ重なるように、長さ方向に所定の間隔
毎に挿入し、所定の間隔毎に挿入した中台紙を帯状体と
共に給送し、この後、帯状体の前面シートを閉じて２列
の中台紙の上面に重ね合せ、次に、２列の中台紙の間と
、所定の間隔毎に挿入された長さ方向の中台紙相互間の
背面シートと前面シートを互いに接着し、その後所定長
さに切断することを特徴とするポケットファイルの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11024791A JPH04338600A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | ポケットファイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11024791A JPH04338600A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | ポケットファイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04338600A true JPH04338600A (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14530845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11024791A Pending JPH04338600A (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | ポケットファイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04338600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09240182A (ja) * | 1996-03-04 | 1997-09-16 | Tomoda Giken Kogyo Kk | ファイルシートの製造方法 |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP11024791A patent/JPH04338600A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09240182A (ja) * | 1996-03-04 | 1997-09-16 | Tomoda Giken Kogyo Kk | ファイルシートの製造方法 |
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