JPH04338972A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電印刷
法、静電記録法などにおいて形成される静電荷像を現像
するためのトナ−に関するものである。 【０００２】一般に静電荷像現像用トナ−は樹脂成分、
顔料もしくは染料からなる着色剤成分および可塑剤、電
荷制御剤等の添加成分によって構成されており、樹脂成
分としては天然または合成樹脂が単独或いは適宜混合し
て使用されている。近年急速に技術開発が進められた乾
式現像方式に適したトナ−に対してもその樹脂成分に関
し多くの改良技術が提案されている。特に高速度複写を
目的とする電子写真複写機においては、加熱ロ−ラ−定
着法が採用され、静電記録体（感光ドラム）上に現像に
よって得られたトナ−像を一旦紙などの転写シ−トに転
写した後、該転写シ−トを加熱圧着を行う定着ロ−ラ−
に通してトナ−像をシ−トに融着させて定着が行なわれ
る。 【０００３】斯かる定着の方法としては種々のものが知
られているが、特に加熱ロ−ラ定着機に代表される接触
加熱定着方式は、熱板定着器などの無接触加熱定着方式
に比して熱効率が高い点で優れており、特に高速度定着
が可能である点で好ましい。 【０００４】この接触加熱定着方式においては、トナ−
のバインダ−樹脂の物性、ランニングスピ−ド、消費電
力の大きさ、像形成装置の保守その他の作業性の観点か
ら、通常１５０〜２２０℃の温度範囲内で定着が遂行さ
れる。 【０００５】そこでこの定着方式に供されるトナ−にお
いては、定着温度において確実に定着が達成されるよう
、バインダ−樹脂に低分子量重合体を含有させトナ−粘
度を下げると共に接触加熱ロ−ラにトナ−の一部が付着
することによるオフセット現象が生じないよう、当該バ
インダ−樹脂に高分子量重合体を含有させトナ−弾性率
を上げることが好ましいとされている。 【０００６】又、高速度複写を目的とする電子写真複写
機においては、キャリア粒子とトナ−粒子との混合物か
らなる謂ゆる二成分系乾式現像剤がよく用いられている
。この二成分系乾式現像剤は、比較的大きなキャリア粒
子表面上に微小なトナ−粒子が両粒子の摩擦により発生
した電気力により保持されており、静電潜像に近接され
ると静電潜像が形成する電界によるトナ−粒子に対する
該潜像方向への吸引力が、トナ−粒子とキャリア粒子間
の結合力に打ち勝ってトナ−粒子は静電潜像上に吸引付
着されて静電潜像が可視化されるものである。そして、
現像剤は現像によって消費されたトナ−を補充しながら
反復使用される。 【０００７】従って、キャリアは長期間の使用中、常に
トナ−粒子を所望とする極性で、且つ充分な帯電量に摩
擦帯電しなければならない。しかしながら従来の現像剤
は、粒子間の衝突又は粒子と現像装置との衝突等の機械
的衝突又はこれらによる発熱でキャリア表面にトナ−膜
が形成され、所謂スペント化が生じ、キャリアの帯電特
性が使用時間と共に低下し、現像剤全体を取換える必要
が生じる。 【０００８】このようなスペント化を防止すると共に長
期間の使用中、常に安定な帯電量を得る為、従来よりシ
ャリア表面に種々の樹脂を被覆する方法が提案されてい
るがいまだ満足の行くものは得られていない。 【０００９】特に、高速度複写を目的とする電子写真複
写機用トナ−においては確実な定着性を達成されるよう
に低分子量重合体量を多く用いられる事及び高速度現像
装置内で更に強い機械的衝突を受ける事等によりスペン
ト化を起こし易い。 【００１０】更に高速度複写においては、コピ−の枚数
が増え１台当りのトナ−消費量が増大するので、特にス
ペント化の防止を行ない現像剤全体を取換えるメンテナ
ンス回数を減らす事が望まれた。 【００１１】又、仮に要求される特性が定着性と非オフ
セット性のみである場合であっても、バインダ−樹脂が
単に高分子量重合体と低分子量重合体とを含有すること
のみでは不十分であって、更にそれらの重合体が互に相
溶して渾然一体となった状態でバインダ−樹脂に含有さ
れることが必要であり、トナ−の製造時、保存時或いは
像形成時などにおいて互に分離しないものであることが
要請される。 【００１２】これは、そのような状態にあって初めて低
分子量重合体による定着性と高分子量重合体による非オ
フセット性が同時に発揮されるからであって、単に共存
した状態では各々の重合体が個別の作用を発揮するため
にトナ−として目的の効果を得ることはできないからで
ある。 【００１３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の如き事
情に基いてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、非オフセット性、定着性、製造時の粉砕性、保存
時の耐ブロッキング性（非凝集性）、像形成時の現像性
、おいて良好な特性を有する静電荷像現像用トナ−を提
供するにある。 【００１４】本発明の他の目的は、樹脂で表面を被覆さ
れたキャリアを含む現像剤において、前記キャリアのト
ナ−のスペント化に対する高い防止効果を維持したまま
、長時間使用しても帯電量分布が狭く、且つ逆帯電性ト
ナ−の発生、画質劣化、地肌汚れのない静電潜像用現像
剤を提供するものであり、 【００１５】更には、環境変化、例えば、湿度変化など
によるトナ−帯電量変化を少なく抑えて、常に安定した
画像を形成しうる現像剤を提供することにある。一般に
帯電量は、低湿時には高く、高湿時には低くなり、これ
によって画像の品質も変化してくるが、本発明現像剤は
、この様な欠点をも改良したものである。 【００１６】 【課題を解決するための手段】本発明は結合剤樹脂と着
色剤とを主成分とする静電荷像現像用トナ−において、
該結合樹脂が （ａ）　　ＧＰＣ分子量ピ−クＬｐが５×１０３〜１．
５×１０４であるスチレン系共重合体Ａ（スチレン系モ
ノマ−含有率Ｗｌ重量％）が７０〜８０重量部と【００
１７】（ｂ）　　ＧＰＣ分子量ピ−クＨｐが４×１０５
〜２×１０６であるスチレン系共重合体Ｂ（スチレン系
モノマ−含有率Ｗｈ重量％）が３０〜２０重量部とを含
有し、（但し、スチレン系共重合体Ａとスチレン系共重
合体Ｂの合計は１００重量部である。）ＷｌとＷｈが５
０重量％以上であり、且つＷｌ＜Ｗｈの条件を満足する
混合樹脂であり、 【００１８】該混合樹脂の１７０℃における溶融状態で
の角周波数ω＝１０〔ｒａｄ／ｓｅｃ〕で測定した時の
貯蔵弾性率（Ｇ´）が５×１０３〜５×１０４〔ｒａｄ
／ｓｅｃ〕における力学的損失正接（ｔａｎδ）が１．
２≦ｔａｎδ≦３．５の範囲にあり 【００１９】且つ動的粘性率（η´）が５００≦η´≦
２５００〔ポイズ〕の範囲であることを特徴とする高速
電子写真に適した静電荷像現像用トナ−を提供するもの
である。 【００２０】更に別の好ましい実施態様に従えば、前記
混合樹脂はスチレン系共重合体Ａを、スチレン系共重合
体Ｂの為のモノマ−に溶解した後、懸濁重合する事によ
り得られるスチレン系共重合体ＡとＢが溶解した混合樹
脂により得られるものである。 【００２１】かくして本発明による静電荷像現像用トナ
−は、従来のトナ−に比べて定着可能な最低温度が低く
て良好な定着性を有し、これを損うことなく、優れた非
オフセット性及び耐ブロッキング性を具え、製造時の粉
砕性が良好であり摩擦帯電性が好適であって優れた現像
性が発揮され、しかも樹脂被覆層を有するキャリアを用
いた現像剤においてスペント化を起こさず繰り返し使用
時の耐久性が大きい卓越した性能を有するものである。 【００２２】前記主成分樹脂Ａ及びＢの構成単位となる
スチレン系成分を与えるものはいわゆるスチレン系モノ
マ−であり、その具体例としては、スチレン、ｏ−メチ
ルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン
、α−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−
ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅ
ｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ
−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ
−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ
−メトキシステレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロ
ルスチレン、３，４−ジクロルスチレンなどを挙げるこ
とができるが、このうちスチレンが最も好ましい。 【００２３】前記スチレン系成分と共に前記主成分樹脂
Ａ及びＢを構成する第１のアクリル系成分及び第２のア
クリル系成分を与えるものはいわゆるアクリル系モノマ
−であり、その具体例としては、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルとしては、例えばアクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イ
ソブチル、アクリル酸エチルヘキシル、メタアクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎブチル、
メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ラウリル、メタ
クリル酸ステアリル等があり、特にアクリル酸ｎブチル
、アクリル酸エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチル
、メタクリル酸ラウリルが好ましい。 【００２４】このアクリル系成分は、前記スチレン系成
分のモノマ−と通常の条件下で重合せしめて得られる共
重合体のガラス転移温度が４０℃〜８０℃の範囲内にあ
るものである事が好ましい。 【００２５】またスチレン系共重合体Ａが７０〜８０重
量部とスチレン系共重合体Ｂが３０〜２０重量部（但し
スチレン系共重合体Ａとスチレン系共重合体Ｂの合計は
１００重量部である）の範囲である事が好ましく更に好
ましくはスチレン系共重合体Ａが７２〜７８重量部とス
チレン系共重合体Ｂが２８〜２２重量部のものが好適に
使用される。 【００２６】スチレン系共重合体Ａが７０重量部より少
ないと（スチレン系共重合体Ｂが３０重量部より多い）
耐オフセット性は良好であるが低温領域での定着性は不
良となり定着下限温度が上昇し好ましくない。またスチ
レン系共重合体Ａが８０重量部より多いと（スチレン系
共重合体Ｂが２０重量部より少ない）定着性は良好であ
るがホット・オフセットが発生しやすくなり、定着可能
温度幅が狭くなり好ましくない。 【００２７】スチレン系共重合体ＡのＧＰＣ分子量ピ−
クＬｐが好ましくは、５×１０３〜１．５×１０４、更
に好ましくは７×１０３〜１．２×１０４のものが好適
に使用される。　　　　 【００２８】ＧＰＣ分子量ピ−クＬｐが５×１０３より
低いと定着性は良好であるが、現像機中でトナ−がスペ
ントを起こし易く現像剤の寿命が短い。又、分子量ピ−
クＬｐが１．５×１０４より高いと、スペント化は起き
にくいが低温領域での定着性は不良となり、定着下限温
度が上昇し、かつコ−ルド・オフセット温度も不良とな
り好ましくない。 【００２９】スチレン系共重合体ＢのＧＰＣ分子量ピ−
クＨｐが好ましくは、４×１０５〜２×１０６更に好ま
しくは、５×１０５〜１．５×１０６、最も好ましくは
６×１０５〜１．０×１０６のものが好適に使用される
。 【００３０】ＧＰＣ分子ピ−クＨｐが４×１０５より低
いと定着性は良好であるがホット・オフセットが発生し
やすくなり定着可能温度幅が狭くなり好ましくない。 【００３１】又、分子量ピ−クＨｐが２×１０６より高
いとスチレン系共重合体Ａとの相溶性によるものの考え
られるがスチレン系共重合体Ａとスチレン系共重合体Ｂ
の各々の重合体が個別の作用を発揮する為に、トナ−と
しての目的の効果を得る事が難しい。 【００３２】スチレン系共重合体Ａのスチレン系モノマ
−含有率Ｗｌ〔重量％〕とスチレン系共重合体Ｂのスチ
レン系モノマ−含有率Ｗｈ〔重量％〕が各々ＷｌとＷｈ
が５０重量％以上であり、かつＷｌ＜Ｗｈの条件を満足
している事が好ましい。 【００３３】ＷｌとＷｈが５０重量％より少ないと得ら
れる共重合体のガラス転移温度が低くなり、トナ−の保
存時の安定性が悪くなり好ましくない。又、Ｗｈ＞Ｗｌ
の条件を満たしていないと良好な定着性と優れた現像性
と繰り返し使用時の耐久性に卓越した性能が得られない
。 【００３４】上記混合樹脂の好適範囲を満たすだけでは
、目的の効果を得る事が難しく混合樹脂の１７０℃にお
ける溶融状態での角周波数ω＝１０〔ｒａｄ／ｓｅｃ〕
で測定した時の動的粘弾性を満たす事が必要である事を
見出した。 【００３５】すなわち、力学的正接が好ましくは１．２
≦ｔａｎδ≦３．５、更に好ましくは１．３≦ｔａｎδ
≦３．０、最も好ましくは１．４≦ｔａｎδ≦２．５の
範囲であり、かつ動的粘性率が好ましくは５００≦η´
≦２５００〔ｐｏｉｓｅ〕、更に好ましくは６００≦η
´≦２０００〔ｐｏｉｓｅ〕最も好ましくは、７００≦
η´≦１５００の範囲のものが好適に使用される。 【００３６】ｔａｎδ＜１．２では、定着時のトナ−は
弾性体として挙動し、耐オフセット性は良好であるが、
低温領域での定着性は不良となり、定着下限温度上昇し
、かつコ−ルドオフセット温度も不良となり好ましくな
い。また、ｔａｎδ＞３．５では、定着時のトナ−は粘
性体に近い挙動を示し、定着性は良好であるが、ホット
オフセットが発生しやすくなり定着可能温度幅が狭くな
り好ましくない。 【００３７】さらに５００＞η´では低温定着性は十分
であるが、オフセットが発生するため、定着可能領域が
なく使用できない。 【００３８】また、２５００＜η´では充分な耐オフセ
ット性が得られるが、低温領域での定着性は不良となり
、実用上充分な定着性が得られない。 【００３９】また混合樹脂の酸価が好ましくは０．１〜
１．０ＫＯＨｍｇ／ｇ更に好ましくは０．２〜０．７Ｋ
ＯＨｍｇ／ｇのものが好適に使用される。 【００４０】酸価が０．１ＫＯＨｍｇ／ｇより低いとト
ナ−の主構成成分である樹脂の抵抗が高い事によると考
えられるがキャリアとトナ−との帯電特性が使用時間と
共に変化し、安定な現像剤が得られない。又、酸価が１
．０ＫＯＨｍｇ／ｇより大きいと樹脂の極性が大きくな
り、目的とするキャリアとトナ−の帯電量を得ることが
難しくなる。 【００４１】本発明により得られる静電荷像現像用トナ
−は、鉄粉或いはガラスビ−ズなどより成るキャリアが
前記トナ−に混合されたいわゆる二成分系現像剤を用い
る現像法において、樹脂被覆層を有するキャリアを使用
する現像剤に好適に用いられる。 【００４２】樹脂被覆層を有するキャリアとしては、一
般に鉄、ニッケル、フエライト、ガラスビ−ズより成る
核体粒子の表面を絶縁性樹脂の被覆層により被覆したキ
ャリアが代表的なものであり、絶縁性樹脂材料としては
、一般にフッ素樹脂シリコン樹脂、アクリル樹脂、スチ
レンアクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタ
ジエン樹脂が代表的なものである。 【００４３】本発明により得られる静電荷像現像用トナ
−と樹脂被覆層を有する。 【００４４】キャリアとを成分とする現像剤を用いた場
合、キャリア粒子の表面にトナ−粒子が付着して汚染さ
れるスペントが著しく少ない、キャリアとトナ−の摩擦
帯電特性を制御することが可能であり、耐久性に優れ使
用寿命が長い点で特に高速の電子複写機に好適である。 【００４５】本発明トナ−のバインダ−樹脂の主成分樹
脂は例えば下記の方法によって合成することができる。 即ち一般的に知られている重合方法、即ち塊状重合法、
懸濁重合法、溶液重合法などによりスチレン系共重合体
Ａ（低分子量重合体）を合成し、これを、重合されてス
チレン系共重合体Ｂ（高分子量重合体）となるべく単量
体に溶解し、然る後この混合物を懸濁重合法により合成
する事ができる。 【００４６】以上の合成方法の特徴は、その合成過程に
おいて、低分子量重合体と高分子量重合体が均一に混合
され、両重合体が渾然一体となって状態が得られる点に
ある。 【００４７】また、本発明に係る静電荷像現像用トナ−
には、適当な顔料または染料が着色剤として配合され更
に必要に応じて電荷制御剤、（離型剤・磁性体などの他
の種類のトナ−添加剤を配合せしめることができる。 【００４８】トナ−は、主要樹脂成分に上記添加剤を配
合して均一に混合溶融し、溶融混合物を劣却後必要に応
じ粗砕した上ジェットミル等で微粉砕のち、分級機で分
級することにより、平均粒径が５〜３０μｍの所望粒度
分布の最終製品（トナ−）を得る事ができる。 【００４９】本明細書で使用する各試験方法を以下に説
明する。 分子量測定法 分子量分布のピ−ク位置分子量は、ゲルパ−ミエ−ショ
ンクロマトグラフィ−（ＧＰＣ）に、カラム（東ソ−製
ＧＭＨ×３本）を装着した装置を用いて試料をテトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）に０．２ｗｔ％の濃度で溶解し、
温度２０℃において１ｍｌ／ｍｉｎの流速で測定を行っ
た。なお試料の分子量測定に際しては該試料の有する分
子量が数種の単分散ポリスチレン標準試料により作成さ
れた検量線の分子量の対数とカウント数が直線となる範
囲内に包含される測定条件を選択した。 【００５０】粘弾性測定法 粘弾性特性はレオメ−タ−と呼ばれるレオロジ−的性質
を測定する為の機器により得られる。本発明に使用した
レオメ−タ−は（株）レオロジ社製ＭＲ−３ソリキッド
メ−タ−であり、測定条件は１７０℃における溶融状態
において、角周波数ω＝１０〔ｒａｄ／ｓｅｃ〕を固定
し、この時の貯蔵弾性率（Ｇ´）と力学的損失正接（ｔ
ａｎδ）と動的粘性率（η´）のレオロジ−特性を測定
した。 【００５１】酸価測定法 樹脂試料４００ｍｇ秤量し、アセトン５０ｍｌを加えＮ
２ガス雰囲気中で溶解した後、フェノ−ルフタレン指示
液（１％エチルアルコ−ル溶液）を１〜２滴加えて、Ｎ
２ガス雰囲気中で１／１００ＮのＮ２ＯＨで滴定を行い
、次式より酸価を算出した。 【００５２】 酸価〔ＫＯＨｍｇ／ｇ〕＝〔（ｘ−Ｂ）×ｆ×５６．１
１×０．０１〕÷試料採取量ｆ：１／１００ＮのＮ２Ｏ
Ｈ規定溶液のファクタ−ｘ：試料の滴定量〔ｍｌ〕 Ｂ：空試験の滴定量〔ｍｌ〕 【００５３】〔紙上かぶり〕複写試験において余白部へ
のトナ−のかぶりは、ミノルタ社製ＣＲ−２００色彩色
差計を用いて測定した。かぶりが少ない場合は０．５％
以下の値をかぶりが多い場合は１％以上の値を示す。 【００５４】 【実施例−１】５０ｌの重合機にスチレン８．７ｋｇア
クリル酸ブチル１．３ｋｇ、過酸化ベンゾイル８００ｇ
を仕込み混合溶解させた後、ポリビニルアルコ−ル（ゴ
−セノ−ルＫＨ−１７）１０ｇを溶解させた脱イオン水
の水溶液２０ｋｇを加え攪拌下重合機内部を９０℃に加
熱して１０時間重合反応を行ない分子量ピ−クが１００
００の低分子量重合体を得た。 【００５５】続いて、５０ｌの重合機に上記低分子量重
合体７．４ｋｇとスチレン２．０８ｋｇアクリル酸ブチ
ル０．５２ｋｇ、カヤエステルＨＴＰ（Ｄｉ−ｔ−ｉｎ
ｔｙｌ　ｐｅｒｏｘｙ　ｈｅｘａｈｙｄｒｏｔｅｒｅｐ
ｈｔｈａｌａｔｅ）３．９ｇを仕込み、混合溶解させた
後、ゴ−セノ−ルＫＨ−１７　１０ｇを溶解させた脱イ
オン水の水溶液２０ｋｇを加え、攪拌下重合機内部を８
５℃に加熱して１２時間重合反応後、１０％ＮａＯＨを
２５０ｇ投入して８５℃で２時間熟成した。分子量ピ−
クが７１００００の高分子量重合体と１００００の低分
子量重合体で酸価が０．３ＫＯＨｍｇ／ｇの混合樹脂を
得た。 【００５６】得られた混合樹脂の１７０℃における溶融
状態での力学的正接損失（ｔａｎδ）は１．４であり、
動的粘性率〔η´〕は１６００ｐｏｉｓｅであった。上
記混合樹脂１００重量部カ−ボンブラック（ＭＡ−１０
０）６重量部、ポリプロピレン・ワックス（５５０Ｐ）
２重量部、含金染料（Ｓ−３４）２重量部をボ−ルミル
で粉砕混合した後、１４０℃の熱ロ−ルで３０分間よく
混練した。 【００５７】冷却後、ハンマ−ミルで粗砕し、次いでジ
ェットミルで微粉砕を行なった。更に得られた微粉砕粉
体を風力分級機にて分級を行ない５〜２０μｍの粒子を
得た後、疎水性シリカ（Ｒ−９７２）０．２重量部を加
えて混合し、平均粒子径１０μｍのトナ−を得た。 【００５８】上記トナ−とシリコン樹脂被覆キャリアを
用いて市販の複写機（東芝レオドライ９２３０…複写速
度６０枚／Ａ４紙）で複写試験を行なったところ画像の
定着は１４５℃から可能となり２３０℃においても加熱
定着ロ−ルへのトナ−のオフセットによる汚れはなく１
０００００枚の複写後も初期と同様、汚れカブリのない
鮮明な画像が得られた。その他得られた結果を表１に記
す。また部はすべて重量部を示す。 【００５９】 【実施例２〜５及び比較例１〜４】実施例１において重
合体を得るモノマ−を表１、表２に記載するモノマ−の
種類及び使用量とする以外は実施例１と同様に試作した
。その結果を表１及び表２に記す。また表１及び表２に
使用するモノマ−はＳｔ−スチレン、ＢＡ−ブチルアク
リレ−ト、ＢＭＡ−ブチルメタアクリレ−トの略号であ
る。 【００６０】 【表１】 【００６１】 【表２】 【００６２】 【発明の効果】本発明は、電子写真法、静電印刷法、静
電記録法などにおいて形成される静電荷像を現像するた
めのトナ−に関するものであり、 【００６３】かくして本発明による静電荷像現像用トナ
−は従来のトナ−に比べて、定着可能な最低温度が低く
て良好な定着性を有し、これを損うことなく、優れた非
オフセット性及び耐ブロッキング性を具え、製造時の粉
砕性が良好であり摩擦帯電性が好適であって優れた現像
性が発揮され、 【００６４】しかも樹脂被覆層を有するキャリアを用い
た現像剤においてスペント化を起こさず繰り返し使用時
の耐久性が大きい卓越した性能を有するものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　結合剤樹脂と着色剤とを主成分とする
   静電荷像現像用トナ−において、該結合樹脂が（ａ）　
   　ＧＰＣ分子量ピ−クＬｐが５×１０３〜１．５×１０
   ４であるスチレン系共重合体Ａ（スチレン系モノマ−含
   有率Ｗｌ重量％）が７０〜８０重量部と（ｂ）　　ＧＰ
   Ｃ分子量ピ−クＨｐが４×１０５〜２×１０６であるス
   チレン系共重合体Ｂ（スチレン系モノマ−含有率Ｗｈ重
   量％）が３０〜２０重量部とを含有し、（但し、スチレ
   ン系共重合体Ａとスチレン系共重合体Ｂの合計は１００
   重量部である。）ＷｌとＷｈが５０重量％以上であり、
   且つＷｌ＜Ｗｈの条件を満足する混合樹脂であり、該混
   合樹脂の１７０℃における溶融状態での角周波数ω＝１
   ０〔ｒａｄ／ｓｅｃ〕で測定した時の貯蔵弾性率（Ｇ´
   ）が５×１０３〜５×１０４〔ｒａｄ／ｓｅｃ〕におけ
   る力学的損失正接（ｔａｎδ）が１．２≦ｔａｎδ≦３
   ．５の範囲にあり且つ動的粘性率（η´）が５００≦η
   ´≦２５００〔ポイズ〕の範囲であることを特徴とする
   高速電子写真に適した静電荷像現像用トナ−。
2. 【請求項２】　　該混合樹脂の酸価が０．１〜１．０Ｋ
   ＯＨｍｇ／ｇであることを特徴とする請求項１記載の静
   電荷像現像用トナ−。
3. 【請求項３】　　該混合樹脂が懸濁重合法によってスチ
   レン系共重合体Ａを重合し、モノマ−に溶解した後スチ
   レン系共重合体Ｂを重合することにより得られるスチレ
   ン系共重合体ＡとＢが溶解した混合樹脂であることを特
   徴とする請求項１〜２いずれかに記載の静電荷像現像用
   トナ−。
4. 【請求項４】　　該静電荷像現像用トナ−が樹脂被覆層
   を有するキャリアを使用する現像剤に適することを特徴
   とする請求項１〜３いずれかに記載の静電荷像現像用ト
   ナ−。