JPH0433928B2 - - Google Patents
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- JPH0433928B2 JPH0433928B2 JP62197457A JP19745787A JPH0433928B2 JP H0433928 B2 JPH0433928 B2 JP H0433928B2 JP 62197457 A JP62197457 A JP 62197457A JP 19745787 A JP19745787 A JP 19745787A JP H0433928 B2 JPH0433928 B2 JP H0433928B2
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- JP
- Japan
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- cement
- soil
- underground
- wall
- excavated
- Prior art date
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/40—Protecting water resources
- Y02A20/406—Aquifer recharge
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
本発明は、地下ダムや塩水逆流阻止地中堤を地
中に形成するための上部に透水部を有するソイル
セメント地中壁及びその施工方法に関する。
中に形成するための上部に透水部を有するソイル
セメント地中壁及びその施工方法に関する。
従来から地下水を貯めるための地下ダムやある
いは塩水が逆流するのを阻止するための地中壁を
地中に形成するに当たつて、ソイルセメント地中
壁を形成することが提案されている。この従来に
おけるソイルセメント地中壁は、地表から地盤の
所定の深さ（不透水層）までセメントミルクを噴
出しながら掘削機で地盤を掘削すると共にセメン
トミルクと掘削土砂とを混合してソイルセメント
地中壁を形成していた。このように従来にあつて
はソイルセメント地中壁は地表より地中の不透水
層まで連続して形成されていた。ところで上記の
ようにソイルセメント地中壁が地表まで形成して
あると、ソイルセメント地中壁を地中の堤とした
地下ダムにおいて、地下ダムに貯つている地下水
の水位が上昇した場合、地表側の地盤が湿地化し
たり、地表から水が溢れたりするという問題があ
つた。これは塩水が逆流するのを阻止する場合に
形成するソイルセメント地中壁においても同様で
あつた。
いは塩水が逆流するのを阻止するための地中壁を
地中に形成するに当たつて、ソイルセメント地中
壁を形成することが提案されている。この従来に
おけるソイルセメント地中壁は、地表から地盤の
所定の深さ（不透水層）までセメントミルクを噴
出しながら掘削機で地盤を掘削すると共にセメン
トミルクと掘削土砂とを混合してソイルセメント
地中壁を形成していた。このように従来にあつて
はソイルセメント地中壁は地表より地中の不透水
層まで連続して形成されていた。ところで上記の
ようにソイルセメント地中壁が地表まで形成して
あると、ソイルセメント地中壁を地中の堤とした
地下ダムにおいて、地下ダムに貯つている地下水
の水位が上昇した場合、地表側の地盤が湿地化し
たり、地表から水が溢れたりするという問題があ
つた。これは塩水が逆流するのを阻止する場合に
形成するソイルセメント地中壁においても同様で
あつた。
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明した
ものであつて、その目的とするところは、地下水
の水位が上がつた場合には余剰水をソイルセメン
ト地中壁の上部のソイルセメント透水壁部分で透
水させることができて、地表部分が湿地化した
り、あるいは地表から水が溢れるといつたことが
なく、しかも基本的には上部も下部もソイルセメ
ント地中壁であつて、強度が強いものであり、ま
た施工に当たつても起泡剤を入れる所と入れない
所とを選択するだけでいいので施工も簡単となる
透水壁を上部に有するソイルセメント地中壁及び
その施工方法を提供するにある。
ものであつて、その目的とするところは、地下水
の水位が上がつた場合には余剰水をソイルセメン
ト地中壁の上部のソイルセメント透水壁部分で透
水させることができて、地表部分が湿地化した
り、あるいは地表から水が溢れるといつたことが
なく、しかも基本的には上部も下部もソイルセメ
ント地中壁であつて、強度が強いものであり、ま
た施工に当たつても起泡剤を入れる所と入れない
所とを選択するだけでいいので施工も簡単となる
透水壁を上部に有するソイルセメント地中壁及び
その施工方法を提供するにある。
本発明は、地下ダムの堤や塩水逆流阻止地中堤
となる地中に形成されたソイルセメント地中壁１
の上部を透水用の気泡を有するソイルセメント透
水壁２として成ることを特徴とする透水壁を上部
に有するソイルセメント地中壁の構造を特定発明
とし、併せて地下ダムの堤や塩水逆流阻止地中堤
を地中に形成するためのソイルセメント地中壁１
を築造する方法において、ソイルセメント地中壁
１の上部は起泡剤入りセメントミルクを噴出しつ
つ掘削して起泡剤入りセメントミルクと掘削土砂
とを混合して形成し、ソイルセメント地中壁１の
下部はセメントミルクを噴出しつつ掘削してセメ
ントミルクと掘削土砂とを混合して形成すること
を特徴とする透水壁を上部に有するソイルセメン
ト地中壁の施工方法を併合発明とするものであつ
て、このような構成を採用することで上記した本
発明の目的を達成したものである。すなわち本発
明にあつては叙述のようにソイルセメント地中壁
１の上部を透水用の気泡を有するソイルセメント
透水壁２としてあるので、余剰水はソイルセメン
ト透水壁２部分を透水できて、地表３付近が湿地
化したり、あるいは地表３より地下水が噴き出し
たりすることが防止でき、また施工に当たつても
セメントミルクを噴出しながら掘削してセメント
ミルクと掘削土砂とを混合してソイルセメント地
中壁１を形成する工程で上部のみセメントミルク
に起泡剤を混入するだけで、簡単にソイルセメン
ト地中壁１の上部にソイルセメント透水壁部２を
形成することができるようになつたものである。 以下本発明を実施例により詳述する。第３図に
は本発明に用いる掘削機６の１例が示してある。
第３図の掘削機６は複数本の回転縦軸７を並設し
た多軸掘削機であつて、各回転縦軸７の下端には
ビツト８が設けてあり、また回転縦軸７には攪拌
翼やスクリユー部等の攪拌手段９が設けてある。
そしてビツト８または回転縦軸７の任意の箇所か
らセメントミルクを噴出できるように液噴出口が
設けてある。しかして地下ダムの堤や塩水逆流阻
止地中堤を形成しようとする場所において、掘削
機６を用いて地表３より地盤４の任意の深さまで
起泡剤入りセメントミルクを噴出しながら地盤４
を掘削すると共に掘削土砂と起泡剤入りセメント
ミルクとを攪拌手段９によつて混合攪拌して掘削
土砂と起泡剤入りセメントミルクとの混合物が充
填された上部掘削部５を形成するものである。こ
のようにして掘削機６によつて地表３から地盤４
の任意の深さまで上部掘削部５を掘削形成した
後、起泡剤入りセメントミルクにかえてセメント
ミルクを噴出しながら掘削機６にて地盤４を引き
続き掘削していくのである。添付図面に示す実施
例では第１図(c)の深さからセメントミルクを噴出
して掘削する。そしてこの場合セメントミルクと
掘削土砂とを混合攪拌して上部掘削部５の下方に
連続する掘削孔内にセメントミルクと掘削土砂と
の混合物を充填するものである。このようにして
地盤４の目的とする深さ（つまり不透水層１０）
まで下部掘削部１１を掘削した後、セメントミル
クと掘削土砂とを攪拌混合しながら（必要に応じ
てセメントミルクを噴出しながら）回転軸７を引
き上げていき、回転軸７またはビツト８に設けた
液噴出口が上部掘削部４の下端付近に位置した状
態で（第１図ｆの状態）で液噴出口から起泡剤入
りセメントミルクを噴出し（それまでセメントミ
ルクを噴出している場合はセメントミルクの噴出
に変えて起泡剤入りセメントミルクを注入し）、
攪拌手段９で攪拌することで起泡剤入りセメント
ミルクと掘削土砂とを混合させながら回転軸７を
引き上げる。その後、掘削土砂と起泡剤入りセメ
ントミルクとの混合物が硬化する前に第１図ｈの
ように上部掘削部５内にワツクスのような潤滑剤
を塗布した鋼管１２を入れる。同様の方法で次々
と掘削機６を用いて掘削していく。しかしてセメ
ントミルクが硬化することで全体としてソイルセ
メント地中壁１が形成されるものであり、この場
合ソイルセメント地中壁１の下部はセメントミル
クと掘削土砂との混合物が下部掘削部１１内に充
填されていてセメントミルクが硬化して構成され
るので不透水のソイルセメント透水壁１４となる
ものである。一方ソイルセメント地中壁１の上部
は起泡剤入りセメントミルクと掘削土砂との混合
物が上部掘削部５内に充填していて起泡剤が発泡
すると共にセメントミルクが硬化することで、多
数の空洞が連続する透水性を有するソイルセメン
ト透水壁２となるものである。ここで硬化後に鋼
管１２をジヤツキ等で引き抜くと、鋼管１２を引
き抜いた跡のソイルセメント透水壁２内に環状孔
１３が形成されるものであり、水は第２図ａ矢印
イ方向から透水し、第２図ａ矢印ロのように環状
孔１３を流れて、第２図ａ矢印ハのように透水し
ていくものであり、このように環状孔１３を形成
しておくと、よりスムーズに透水できるものであ
る。ここで１例をあげると、ソイルセメント透水
壁２の直径を55cmとした場合、鋼管１２の直径を
45cmとすると、ソイルセメント透水壁２の外周と
環状孔１３の外周との間は５cmであり、地下水は
この５cmの部分を透水すればよいこととなる。つ
まりこの場合、気泡によつて形成される空洞は径
方向に５cm程度連続していたらよいものである。
なお第２図ｂには本発明の他の実施例が示してあ
り、この実施例では第１図ｈの段階で有底の鋼管
などを挿入してソイルセメント透水壁２内に穴１
３′を形成するようにしたものである。この場合
水は第２図ｂイ方向から穴１３′内に透水し、穴
１３′を通つて第２図ｂハ方向に透水していくも
のである。上記のようにして地下ダムの堤や塩水
逆流防止地中堤となるソイルセメント地中壁１を
形成するものであり、ソイルセメント地中壁１は
下部のソイルセメント不透壁１４によつて地下水
（あるいは逆流塩水）が流れるのが阻止されて地
下に水が貯められ（又は塩水の逆流が阻止され）
るのであるが、水位が上昇した場合には、余剰水
はソイルセメント地中壁１の上部のソイルセメン
ト透水壁２を透水して流れ、この結果、地表３付
近が湿地化せず、また地表３から地下水が噴き出
したりしないようにできるものである。
となる地中に形成されたソイルセメント地中壁１
の上部を透水用の気泡を有するソイルセメント透
水壁２として成ることを特徴とする透水壁を上部
に有するソイルセメント地中壁の構造を特定発明
とし、併せて地下ダムの堤や塩水逆流阻止地中堤
を地中に形成するためのソイルセメント地中壁１
を築造する方法において、ソイルセメント地中壁
１の上部は起泡剤入りセメントミルクを噴出しつ
つ掘削して起泡剤入りセメントミルクと掘削土砂
とを混合して形成し、ソイルセメント地中壁１の
下部はセメントミルクを噴出しつつ掘削してセメ
ントミルクと掘削土砂とを混合して形成すること
を特徴とする透水壁を上部に有するソイルセメン
ト地中壁の施工方法を併合発明とするものであつ
て、このような構成を採用することで上記した本
発明の目的を達成したものである。すなわち本発
明にあつては叙述のようにソイルセメント地中壁
１の上部を透水用の気泡を有するソイルセメント
透水壁２としてあるので、余剰水はソイルセメン
ト透水壁２部分を透水できて、地表３付近が湿地
化したり、あるいは地表３より地下水が噴き出し
たりすることが防止でき、また施工に当たつても
セメントミルクを噴出しながら掘削してセメント
ミルクと掘削土砂とを混合してソイルセメント地
中壁１を形成する工程で上部のみセメントミルク
に起泡剤を混入するだけで、簡単にソイルセメン
ト地中壁１の上部にソイルセメント透水壁部２を
形成することができるようになつたものである。 以下本発明を実施例により詳述する。第３図に
は本発明に用いる掘削機６の１例が示してある。
第３図の掘削機６は複数本の回転縦軸７を並設し
た多軸掘削機であつて、各回転縦軸７の下端には
ビツト８が設けてあり、また回転縦軸７には攪拌
翼やスクリユー部等の攪拌手段９が設けてある。
そしてビツト８または回転縦軸７の任意の箇所か
らセメントミルクを噴出できるように液噴出口が
設けてある。しかして地下ダムの堤や塩水逆流阻
止地中堤を形成しようとする場所において、掘削
機６を用いて地表３より地盤４の任意の深さまで
起泡剤入りセメントミルクを噴出しながら地盤４
を掘削すると共に掘削土砂と起泡剤入りセメント
ミルクとを攪拌手段９によつて混合攪拌して掘削
土砂と起泡剤入りセメントミルクとの混合物が充
填された上部掘削部５を形成するものである。こ
のようにして掘削機６によつて地表３から地盤４
の任意の深さまで上部掘削部５を掘削形成した
後、起泡剤入りセメントミルクにかえてセメント
ミルクを噴出しながら掘削機６にて地盤４を引き
続き掘削していくのである。添付図面に示す実施
例では第１図(c)の深さからセメントミルクを噴出
して掘削する。そしてこの場合セメントミルクと
掘削土砂とを混合攪拌して上部掘削部５の下方に
連続する掘削孔内にセメントミルクと掘削土砂と
の混合物を充填するものである。このようにして
地盤４の目的とする深さ（つまり不透水層１０）
まで下部掘削部１１を掘削した後、セメントミル
クと掘削土砂とを攪拌混合しながら（必要に応じ
てセメントミルクを噴出しながら）回転軸７を引
き上げていき、回転軸７またはビツト８に設けた
液噴出口が上部掘削部４の下端付近に位置した状
態で（第１図ｆの状態）で液噴出口から起泡剤入
りセメントミルクを噴出し（それまでセメントミ
ルクを噴出している場合はセメントミルクの噴出
に変えて起泡剤入りセメントミルクを注入し）、
攪拌手段９で攪拌することで起泡剤入りセメント
ミルクと掘削土砂とを混合させながら回転軸７を
引き上げる。その後、掘削土砂と起泡剤入りセメ
ントミルクとの混合物が硬化する前に第１図ｈの
ように上部掘削部５内にワツクスのような潤滑剤
を塗布した鋼管１２を入れる。同様の方法で次々
と掘削機６を用いて掘削していく。しかしてセメ
ントミルクが硬化することで全体としてソイルセ
メント地中壁１が形成されるものであり、この場
合ソイルセメント地中壁１の下部はセメントミル
クと掘削土砂との混合物が下部掘削部１１内に充
填されていてセメントミルクが硬化して構成され
るので不透水のソイルセメント透水壁１４となる
ものである。一方ソイルセメント地中壁１の上部
は起泡剤入りセメントミルクと掘削土砂との混合
物が上部掘削部５内に充填していて起泡剤が発泡
すると共にセメントミルクが硬化することで、多
数の空洞が連続する透水性を有するソイルセメン
ト透水壁２となるものである。ここで硬化後に鋼
管１２をジヤツキ等で引き抜くと、鋼管１２を引
き抜いた跡のソイルセメント透水壁２内に環状孔
１３が形成されるものであり、水は第２図ａ矢印
イ方向から透水し、第２図ａ矢印ロのように環状
孔１３を流れて、第２図ａ矢印ハのように透水し
ていくものであり、このように環状孔１３を形成
しておくと、よりスムーズに透水できるものであ
る。ここで１例をあげると、ソイルセメント透水
壁２の直径を55cmとした場合、鋼管１２の直径を
45cmとすると、ソイルセメント透水壁２の外周と
環状孔１３の外周との間は５cmであり、地下水は
この５cmの部分を透水すればよいこととなる。つ
まりこの場合、気泡によつて形成される空洞は径
方向に５cm程度連続していたらよいものである。
なお第２図ｂには本発明の他の実施例が示してあ
り、この実施例では第１図ｈの段階で有底の鋼管
などを挿入してソイルセメント透水壁２内に穴１
３′を形成するようにしたものである。この場合
水は第２図ｂイ方向から穴１３′内に透水し、穴
１３′を通つて第２図ｂハ方向に透水していくも
のである。上記のようにして地下ダムの堤や塩水
逆流防止地中堤となるソイルセメント地中壁１を
形成するものであり、ソイルセメント地中壁１は
下部のソイルセメント不透壁１４によつて地下水
（あるいは逆流塩水）が流れるのが阻止されて地
下に水が貯められ（又は塩水の逆流が阻止され）
るのであるが、水位が上昇した場合には、余剰水
はソイルセメント地中壁１の上部のソイルセメン
ト透水壁２を透水して流れ、この結果、地表３付
近が湿地化せず、また地表３から地下水が噴き出
したりしないようにできるものである。
本発明にあつては、叙述のように地下ダムの堤
や塩水逆流阻止地中堤となる地中に形成されたソ
イルセメント地中壁の上部を透水用の気泡を有す
るソイルセメント透水壁としてあるので、地下水
位が上昇した場合、余剰水をソイルセメント地中
壁の上部のソイルセメント透水壁部分で透水させ
ることができ、従来のように地表付近が湿地化し
たり、あるいは地表から地下水が噴き出したりす
る恐れがないものである。しかも基本的には上部
も下部もソイルセメント地中壁であるため強度が
強いものである。更に施工に当たつても、ソイル
セメント地中壁の上部は起泡剤入りセメントミル
クを噴出しつつ掘削して起泡剤入りセメントミル
クと掘削土砂とを混合して形成し、ソイルセメン
ト地中壁の下部はセメントミルクを噴出しつつ掘
削してセメントミルクと掘削土砂とを混合して形
成するので、ソイルセメント地中壁の築造工程で
起泡剤を入れる所と起泡剤を入れない所とを選択
することで上部がソイルセメント透水壁となつた
ソイルセメント地中壁を簡単に形成できるもので
ある。
や塩水逆流阻止地中堤となる地中に形成されたソ
イルセメント地中壁の上部を透水用の気泡を有す
るソイルセメント透水壁としてあるので、地下水
位が上昇した場合、余剰水をソイルセメント地中
壁の上部のソイルセメント透水壁部分で透水させ
ることができ、従来のように地表付近が湿地化し
たり、あるいは地表から地下水が噴き出したりす
る恐れがないものである。しかも基本的には上部
も下部もソイルセメント地中壁であるため強度が
強いものである。更に施工に当たつても、ソイル
セメント地中壁の上部は起泡剤入りセメントミル
クを噴出しつつ掘削して起泡剤入りセメントミル
クと掘削土砂とを混合して形成し、ソイルセメン
ト地中壁の下部はセメントミルクを噴出しつつ掘
削してセメントミルクと掘削土砂とを混合して形
成するので、ソイルセメント地中壁の築造工程で
起泡剤を入れる所と起泡剤を入れない所とを選択
することで上部がソイルセメント透水壁となつた
ソイルセメント地中壁を簡単に形成できるもので
ある。
第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉは
本発明の施工順序を示す断面図であつて、同図は
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇは正面断面図、同図
ｈ，ｉは側面断面図、第２図ａ，ｂは本発明の横
断面図及び他の実施例の断面図、第３図ａ，ｂは
本発明に用いる掘削機の正面図及び側面図であつ
て、１はソイルセメント地中壁、２は発泡ソイル
セメント透水壁である。
本発明の施工順序を示す断面図であつて、同図は
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇは正面断面図、同図
ｈ，ｉは側面断面図、第２図ａ，ｂは本発明の横
断面図及び他の実施例の断面図、第３図ａ，ｂは
本発明に用いる掘削機の正面図及び側面図であつ
て、１はソイルセメント地中壁、２は発泡ソイル
セメント透水壁である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 地下ダムの堤や塩水逆流阻止地中堤となる地
中に形成されたソイルセメント地中壁の上部を透
水用の気泡を有するソイルセメント透水壁として
成ることを特徴とする透水壁を上部に有するソイ
ルセメント地中壁。 ２ 地下ダムの堤や塩水逆流阻止地中堤を地中に
形成するためのソイルセメント地中壁を築造する
方法において、ソイルセメント地中壁の上部は起
泡剤入りセメントミルクを噴出しつつ掘削して起
泡剤入りセメントミルクと掘削土砂とを混合して
形成し、ソイルセメント地中壁の下部はセメント
ミルクを噴出しつつ掘削してセメントミルクと掘
削土砂とを混合して形成することを特徴とする透
水壁を上部に有するソイルセメント地中壁の施工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62197457A JPS6443616A (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Soil cement underground wall having water-permeable wall at upper part and its construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62197457A JPS6443616A (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Soil cement underground wall having water-permeable wall at upper part and its construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6443616A JPS6443616A (en) | 1989-02-15 |
| JPH0433928B2 true JPH0433928B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=16374826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62197457A Granted JPS6443616A (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Soil cement underground wall having water-permeable wall at upper part and its construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6443616A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6462170B1 (ja) * | 2018-06-29 | 2019-01-30 | 藤井 健之 | 土留め壁の施工方法 |
-
1987
- 1987-08-07 JP JP62197457A patent/JPS6443616A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6443616A (en) | 1989-02-15 |
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