JPH04340198A - 信号伝送装置 - Google Patents
信号伝送装置Info
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- JPH04340198A JPH04340198A JP1986191A JP1986191A JPH04340198A JP H04340198 A JPH04340198 A JP H04340198A JP 1986191 A JP1986191 A JP 1986191A JP 1986191 A JP1986191 A JP 1986191A JP H04340198 A JPH04340198 A JP H04340198A
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- JP
- Japan
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- signal
- transmitter
- receiver
- abnormality
- microprocessor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、物理量を2線を介して
受信器に伝送すると共に伝送器の外部から設定値などの
デ−タを設定できる信号伝送装置に係り、特に伝送器に
異常事態が発生したときに速やかにその情報を受信器側
に伝送することが出来るように改良した信号伝送装置に
関する。
受信器に伝送すると共に伝送器の外部から設定値などの
デ−タを設定できる信号伝送装置に係り、特に伝送器に
異常事態が発生したときに速やかにその情報を受信器側
に伝送することが出来るように改良した信号伝送装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】第5図は従来の信号伝送装置の構成を示
すブロック図である。10はプロセス変数などの物理量
を電気信号に変換して伝送する2線式の伝送器であり、
直流電源11から負荷12を介して電力が供給される。 電気信号は伝送線L1、L2により電流信号として伝送
され、負荷12の両端に生じる電圧変化を検出して受信
器でプロセス変数を知る。
すブロック図である。10はプロセス変数などの物理量
を電気信号に変換して伝送する2線式の伝送器であり、
直流電源11から負荷12を介して電力が供給される。 電気信号は伝送線L1、L2により電流信号として伝送
され、負荷12の両端に生じる電圧変化を検出して受信
器でプロセス変数を知る。
【0003】電流信号は、例えば配管中の圧力に対応し
たレンジに設定された伝送器10より4〜20mAの統
一電流IL に変換されて伝送される。この場合に、例
えば圧力レンジを変更したり或いはモニタしたいときに
は伝送器10の外部から操作できれば便利である。この
ため、通信器として機能するハンドヘルドタ−ミナル1
3を伝送線L1、L2に接続線L1´、L2´を用いて
必要に応じて接続し、かつ伝送器10にハンドヘルドタ
−ミナル13との専用のデ−タ通信機能を持たせて、ハ
ンドヘルドタ−ミナル13から伝送器10にパラメ−タ
変更などのデジタルデ−タを送信する。また、負荷12
の両端にはインタ−フエイス14を含む受信器15が接
続されている。
たレンジに設定された伝送器10より4〜20mAの統
一電流IL に変換されて伝送される。この場合に、例
えば圧力レンジを変更したり或いはモニタしたいときに
は伝送器10の外部から操作できれば便利である。この
ため、通信器として機能するハンドヘルドタ−ミナル1
3を伝送線L1、L2に接続線L1´、L2´を用いて
必要に応じて接続し、かつ伝送器10にハンドヘルドタ
−ミナル13との専用のデ−タ通信機能を持たせて、ハ
ンドヘルドタ−ミナル13から伝送器10にパラメ−タ
変更などのデジタルデ−タを送信する。また、負荷12
の両端にはインタ−フエイス14を含む受信器15が接
続されている。
【0004】次に、以上のように構成された各構成要素
について詳細に説明する。このうち、伝送器10は次の
ように構成されている。SNRは圧力/差圧などを検出
して電気信号に変換するセンサであり、変換されたアナ
ログ信号はアナログ/デジタル変換器A/Dでデジタル
信号に変換されマイクロプロセッサμP1を介してメモ
リMEMの中のランダムアクセスメモリ部分に格納され
る。マイクロプロセッサμP1はこの格納されたデジタ
ル信号を用いてメモリMEMの例えばリ−ドオンリ−メ
モリ部分に書き込まれた演算手順によりリニアライズな
どの所定の演算を実行し、デジタル/アナログ変換器D
/Aを介して出力回路OPCに出力する。一方、マイク
ロプロセッサμP1での所定の演算結果は内蔵のモニタ
LCDに必要な桁数でデジタル表示される。
について詳細に説明する。このうち、伝送器10は次の
ように構成されている。SNRは圧力/差圧などを検出
して電気信号に変換するセンサであり、変換されたアナ
ログ信号はアナログ/デジタル変換器A/Dでデジタル
信号に変換されマイクロプロセッサμP1を介してメモ
リMEMの中のランダムアクセスメモリ部分に格納され
る。マイクロプロセッサμP1はこの格納されたデジタ
ル信号を用いてメモリMEMの例えばリ−ドオンリ−メ
モリ部分に書き込まれた演算手順によりリニアライズな
どの所定の演算を実行し、デジタル/アナログ変換器D
/Aを介して出力回路OPCに出力する。一方、マイク
ロプロセッサμP1での所定の演算結果は内蔵のモニタ
LCDに必要な桁数でデジタル表示される。
【0005】出力回路OPCはデジタル/アナログ変換
器D/Aでアナログ信号に変換された電圧信号を4〜2
0mAの統一された電流信号IL に変換して伝送線L
1、L2を介して負荷12に伝送する。また、出力回路
OPCは電流信号IL の一部を用いて伝送器10の内
部回路の電源を作る。IFCはハンドヘルドタ−ミナル
13とデ−タ通信をするためのインタ−フエイスであり
、伝送線L1、L2とマイクロプロセッサμP1との間
に接続され、伝送線L1、L2からのデジタル信号を並
列デ−タとしてマイクロプロセッサμP1に伝送し、逆
にマイクロプロセッサμP1からのデ−タを直列信号と
して伝送線L1、L2側に伝送する機能を持つ。
器D/Aでアナログ信号に変換された電圧信号を4〜2
0mAの統一された電流信号IL に変換して伝送線L
1、L2を介して負荷12に伝送する。また、出力回路
OPCは電流信号IL の一部を用いて伝送器10の内
部回路の電源を作る。IFCはハンドヘルドタ−ミナル
13とデ−タ通信をするためのインタ−フエイスであり
、伝送線L1、L2とマイクロプロセッサμP1との間
に接続され、伝送線L1、L2からのデジタル信号を並
列デ−タとしてマイクロプロセッサμP1に伝送し、逆
にマイクロプロセッサμP1からのデ−タを直列信号と
して伝送線L1、L2側に伝送する機能を持つ。
【0006】次に、ハンドヘルドタ−ミナル13は次の
ように構成されている。SERはオペレ−タが操作する
設定器であり、モニタが内蔵されている。伝送器10の
モデル要求、表示周期の変更、レンジの変更、異常の検
出、或いは電流信号IL の値の表示など各種の設定或
いは要求をすることができる。
ように構成されている。SERはオペレ−タが操作する
設定器であり、モニタが内蔵されている。伝送器10の
モデル要求、表示周期の変更、レンジの変更、異常の検
出、或いは電流信号IL の値の表示など各種の設定或
いは要求をすることができる。
【0007】μP´はマイクロプロセッサであり、例え
ば設定器SERからのデ−タが入力され、メモリMEM
´に格納された処理手順にしたがってインタ−フエイス
IFC´を介して伝送器10にデジタル信号を送出する
。また、マイクロプロセッサμP´は伝送器10からの
応答デ−タをインタ−フエイスIFC´を介してメモリ
MEM´に取り込み、さらにメモリMEM´に格納され
た処理手順にしたがって解読し、設定器SERのモニタ
に表示する。
ば設定器SERからのデ−タが入力され、メモリMEM
´に格納された処理手順にしたがってインタ−フエイス
IFC´を介して伝送器10にデジタル信号を送出する
。また、マイクロプロセッサμP´は伝送器10からの
応答デ−タをインタ−フエイスIFC´を介してメモリ
MEM´に取り込み、さらにメモリMEM´に格納され
た処理手順にしたがって解読し、設定器SERのモニタ
に表示する。
【0008】次に、負荷12に接続されるインタ−フエ
イス14を含む受信器15について説明する。伝送器1
0からは電流信号IL と共にデジタル信号も負荷12
に伝送される。これ等のアナログ信号とデジタル信号の
混合された混合信号はインタ−フエイス14のシグナル
コンデイショナSCで分離され、高速リアルタイム性が
要求されるPV値としてのアナログ信号はマイクロプロ
セッサμP2の制御の下にアナログの入出力カ−ドI/
Oを介して収集され、デジタル信号はマイクロプロセッ
サμP2の制御の下に通信カ−ドCMNを介して収集さ
れる。そして、必要に応じて上位システムであるコント
ロ−ラなどに出力される。
イス14を含む受信器15について説明する。伝送器1
0からは電流信号IL と共にデジタル信号も負荷12
に伝送される。これ等のアナログ信号とデジタル信号の
混合された混合信号はインタ−フエイス14のシグナル
コンデイショナSCで分離され、高速リアルタイム性が
要求されるPV値としてのアナログ信号はマイクロプロ
セッサμP2の制御の下にアナログの入出力カ−ドI/
Oを介して収集され、デジタル信号はマイクロプロセッ
サμP2の制御の下に通信カ−ドCMNを介して収集さ
れる。そして、必要に応じて上位システムであるコント
ロ−ラなどに出力される。
【0009】また、逆に上位システムからは受信器15
の通信カ−ドCMN、シグナルコンデイショナSC、負
荷12、伝送線L1、L2を介して伝送器10にデジタ
ル信号を送出し、双方向通信を実現している。.
の通信カ−ドCMN、シグナルコンデイショナSC、負
荷12、伝送線L1、L2を介して伝送器10にデジタ
ル信号を送出し、双方向通信を実現している。.
【00
10】
10】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような信号伝送装置は、伝送器10とインタ−フエイス
14を含む受信器15、或いはハンドヘルドタ−ミナル
13側とは双方向通信が可能なように構成されてはいる
が、通信の内容は受信器15側の要求によって決められ
る。従って、受信器側から正常/異常の問いを出さない
と伝送器10の状態が判断できず、また伝送器10側で
異常を検知しても受信器15側にこれを伝えることがで
きない。このため、特に伝送器10がコントロ−ルル−
プに組み込まれているようなときは、この伝送器10で
緊急事態が発生してもこれを受信器15側に瞬時に知ら
せることができず、事故を大きくするという問題がある
。
ような信号伝送装置は、伝送器10とインタ−フエイス
14を含む受信器15、或いはハンドヘルドタ−ミナル
13側とは双方向通信が可能なように構成されてはいる
が、通信の内容は受信器15側の要求によって決められ
る。従って、受信器側から正常/異常の問いを出さない
と伝送器10の状態が判断できず、また伝送器10側で
異常を検知しても受信器15側にこれを伝えることがで
きない。このため、特に伝送器10がコントロ−ルル−
プに組み込まれているようなときは、この伝送器10で
緊急事態が発生してもこれを受信器15側に瞬時に知ら
せることができず、事故を大きくするという問題がある
。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の課題を
解決するために、伝送器はセンサで測定すべき物理量を
電気信号に変換しこれをマイクロプロセッサを含む信号
演算手段により信号処理して2本の伝送線を介してアナ
ログの電流信号として受信器に伝送しこの受信器は必要
に応じてコマンドを伝送線を介して伝送器に伝送しこれ
により伝送器は電流信号に先のコマンドに対応するデジ
タル信号を重畳して先の受信器に伝送する信号伝送装置
に係り、伝送器は自己の異常を監視し異常を検知したと
きには検知信号を出力する監視手段と、異常が発生した
ときの異常コ−ドを発生する異常コ−ド発生部と、検知
信号により異常コ−ドに切り換えてこの異常コ−ドを出
力する切換手段とを具備し、前記伝送器は電流信号にこ
の異常コ−ドを重畳して先の伝送線を介して先の受信器
に伝送するようにしたものである。
解決するために、伝送器はセンサで測定すべき物理量を
電気信号に変換しこれをマイクロプロセッサを含む信号
演算手段により信号処理して2本の伝送線を介してアナ
ログの電流信号として受信器に伝送しこの受信器は必要
に応じてコマンドを伝送線を介して伝送器に伝送しこれ
により伝送器は電流信号に先のコマンドに対応するデジ
タル信号を重畳して先の受信器に伝送する信号伝送装置
に係り、伝送器は自己の異常を監視し異常を検知したと
きには検知信号を出力する監視手段と、異常が発生した
ときの異常コ−ドを発生する異常コ−ド発生部と、検知
信号により異常コ−ドに切り換えてこの異常コ−ドを出
力する切換手段とを具備し、前記伝送器は電流信号にこ
の異常コ−ドを重畳して先の伝送線を介して先の受信器
に伝送するようにしたものである。
【0012】
【作 用】伝送器側は、監視手段によりこの伝送器の
異常を監視し異常を検知したときには検知信号を出力し
、そして異常コ−ド発生部により異常が発生したときの
異常コ−ドを発生し、更に切換手段により先の検知信号
により先の異常コ−ドに切り換えてこの異常コ−ドを出
力する。そして、伝送器は先の伝送線を介して電流信号
にこの異常コ−ドを重畳して受信器に伝送する。
異常を監視し異常を検知したときには検知信号を出力し
、そして異常コ−ド発生部により異常が発生したときの
異常コ−ドを発生し、更に切換手段により先の検知信号
により先の異常コ−ドに切り換えてこの異常コ−ドを出
力する。そして、伝送器は先の伝送線を介して電流信号
にこの異常コ−ドを重畳して受信器に伝送する。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例について図を用いて説
明する。図1は本発明における伝送器の1実施例の構成
を示すブロック図である。なお、図5に示す従来の信号
伝送装置と同一の機能を有する部分には同一の符号を付
して適宜にその説明を省略する。16はセンサ部であり
、ここで例えば圧力信号などを受けて電極間の距離を変
えて容量変化とし、これを電気信号に変換して出力して
いる。17はセンサ部16からの電気信号を増幅するプ
リアンプ、18は例えばセンサ部16の近傍の温度を測
定して電気信号に変換する温度センサである。
明する。図1は本発明における伝送器の1実施例の構成
を示すブロック図である。なお、図5に示す従来の信号
伝送装置と同一の機能を有する部分には同一の符号を付
して適宜にその説明を省略する。16はセンサ部であり
、ここで例えば圧力信号などを受けて電極間の距離を変
えて容量変化とし、これを電気信号に変換して出力して
いる。17はセンサ部16からの電気信号を増幅するプ
リアンプ、18は例えばセンサ部16の近傍の温度を測
定して電気信号に変換する温度センサである。
【0014】19はプリアンプ17、温度センサ18か
らの電気信号を受け、これをデジタル信号に変換するA
/D変換器、20はA/D変換器19からの信号が入力
されるマイクロプロセッサ、21はマイクロプロセッサ
20からの演算出力をアナログ信号に変換するD/A変
換器である。
らの電気信号を受け、これをデジタル信号に変換するA
/D変換器、20はA/D変換器19からの信号が入力
されるマイクロプロセッサ、21はマイクロプロセッサ
20からの演算出力をアナログ信号に変換するD/A変
換器である。
【0015】22、23はマイクロプロセッサ20にバ
スを介して接続されるメモリであり、ROM及びRAM
が用いられている。24はマイクロプロセッサの動作異
常を監視する監視手段であり、例えばウオッチドックタ
イマが用いられている。25は通信用のトランスミッタ
/レシ−バ(UART)であり、送信のときはマイクロ
プロセッサ20からの並列デ−タを直列デ−タに変換し
、受信のときは直列デ−タを並列デ−タに変換する。
スを介して接続されるメモリであり、ROM及びRAM
が用いられている。24はマイクロプロセッサの動作異
常を監視する監視手段であり、例えばウオッチドックタ
イマが用いられている。25は通信用のトランスミッタ
/レシ−バ(UART)であり、送信のときはマイクロ
プロセッサ20からの並列デ−タを直列デ−タに変換し
、受信のときは直列デ−タを並列デ−タに変換する。
【0016】26はコ−ド発生部であり、マイクロプロ
セッサ20が異常のときに異常コ−ドABSをシリアル
デ−タとして出力する。27はコ−ド発生部26からの
異常コ−ドABSとトランスミッタ/レシ−バ25から
の信号のいずれかを監視手段24からの監視信号ISS
にしたがって切り換えてモデム28に出力する切換スイ
ッチである。モデム28は図2(a)に示す通信用の“
1”、“0”(“1”はパルスがあるとき、“0”はパ
ルスがないときの例)のシリアルデ−タを図2(b)に
示すバ−スト波に変調して出力したり、受信用のバ−ス
ト波のシリアルデ−タを“1”、“0”のシリアルデ−
タに復調したりする。この場合のバ−スト波は正負のパ
ルスの数が同じになるようにして受信器でフイルタリン
グをしたときに直流分が発生してアナログ信号に重畳し
、誤差が発生しないようにしている。
セッサ20が異常のときに異常コ−ドABSをシリアル
デ−タとして出力する。27はコ−ド発生部26からの
異常コ−ドABSとトランスミッタ/レシ−バ25から
の信号のいずれかを監視手段24からの監視信号ISS
にしたがって切り換えてモデム28に出力する切換スイ
ッチである。モデム28は図2(a)に示す通信用の“
1”、“0”(“1”はパルスがあるとき、“0”はパ
ルスがないときの例)のシリアルデ−タを図2(b)に
示すバ−スト波に変調して出力したり、受信用のバ−ス
ト波のシリアルデ−タを“1”、“0”のシリアルデ−
タに復調したりする。この場合のバ−スト波は正負のパ
ルスの数が同じになるようにして受信器でフイルタリン
グをしたときに直流分が発生してアナログ信号に重畳し
、誤差が発生しないようにしている。
【0017】29は電圧/電流(V/I)変換部であり
、D/A変換器21で変換されたアナログの電圧信号を
4〜20mAの電流信号IL に変換したり、通信信号
を電流信号IL に重畳したりして出力端30から伝送
線L1、L2を介して負荷12に伝送する。31は電源
部であり、直流電源11から伝送線L1、L2を介して
電流信号IL として電力の供給を受けてこれ等の内部
回路の動作に必要な回路電源Vcc、基準電圧などを作
るとともに停復電の信号を各回路に供給する。
、D/A変換器21で変換されたアナログの電圧信号を
4〜20mAの電流信号IL に変換したり、通信信号
を電流信号IL に重畳したりして出力端30から伝送
線L1、L2を介して負荷12に伝送する。31は電源
部であり、直流電源11から伝送線L1、L2を介して
電流信号IL として電力の供給を受けてこれ等の内部
回路の動作に必要な回路電源Vcc、基準電圧などを作
るとともに停復電の信号を各回路に供給する。
【0018】次に、以上のように構成された伝送器32
の動作について図3、図4を用いて説明する。図3は図
1に示す実施例の動作を説明する波形図、図3(a)は
電源の立上りの様子を示す波形図、図3(b)は復電管
理信号RPSの波形を示す波形図、図3(c)は出力制
御信号OCTの波形を示す波形図、図3(d)はリセッ
ト信号WRSの波形を示す波形図、図3(e)はリセッ
ト信号MRSの波形を示す波形図、図3(f)は切換ス
イッチの位置を示す状態を示す状態図、図3(g)は電
流信号IL に異常コ−ドABSが重畳された状態を示
す波形図をそれぞれ示している。また、図4は伝送器3
2と受信器15に対応する受信器15´(図示せず)と
の間の正常時と異常時の通信信号の順序を説明する説明
図である。
の動作について図3、図4を用いて説明する。図3は図
1に示す実施例の動作を説明する波形図、図3(a)は
電源の立上りの様子を示す波形図、図3(b)は復電管
理信号RPSの波形を示す波形図、図3(c)は出力制
御信号OCTの波形を示す波形図、図3(d)はリセッ
ト信号WRSの波形を示す波形図、図3(e)はリセッ
ト信号MRSの波形を示す波形図、図3(f)は切換ス
イッチの位置を示す状態を示す状態図、図3(g)は電
流信号IL に異常コ−ドABSが重畳された状態を示
す波形図をそれぞれ示している。また、図4は伝送器3
2と受信器15に対応する受信器15´(図示せず)と
の間の正常時と異常時の通信信号の順序を説明する説明
図である。
【0019】電源がオンにされると図3(a)に示すよ
うに電源部31がこれを検知して最小駆動電圧異常にな
った時点で図3(b)に示すように復電管理信号RPS
を監視手段24に出力する。監視手段24はこの復電管
理信号RPSを受け取るとマイクロプロセッサ20のリ
セット信号MRSを図3(e)に示すようにロ−レベル
からハイレベルに変更してマイクロプロセッサ20の動
作を開始させる。
うに電源部31がこれを検知して最小駆動電圧異常にな
った時点で図3(b)に示すように復電管理信号RPS
を監視手段24に出力する。監視手段24はこの復電管
理信号RPSを受け取るとマイクロプロセッサ20のリ
セット信号MRSを図3(e)に示すようにロ−レベル
からハイレベルに変更してマイクロプロセッサ20の動
作を開始させる。
【0020】マイクロプロセッサ20は所定の初期処理
を実行した後、通常の入出力演算を開始すると図3(d
)に示すように監視手段24に一定周期T1でロ−レベ
ルのリセット信号WRSを出力する。このリセット信号
WRSはマイクロプロセッサ20が正常な動作を継続し
ている間は一定周期T1で出力される。
を実行した後、通常の入出力演算を開始すると図3(d
)に示すように監視手段24に一定周期T1でロ−レベ
ルのリセット信号WRSを出力する。このリセット信号
WRSはマイクロプロセッサ20が正常な動作を継続し
ている間は一定周期T1で出力される。
【0021】監視手段24はマイクロプロセッサ20が
一定周期T1でリセット信号WRSを出力している間は
、出力制御信号OCTを図3(c)に示すようにロ−レ
ベルに保持する。そして、ロ−レベルの間はマイクロプ
ロセッサ20は正常に動作していると判断され図3(f
)に示すように切換スイッチ27の接点はa側に接続さ
れて下位の伝送器32と上位の受信器15´との間で図
4に示すように通信が行われる。この通信は、上位の受
信器15´からコマンドCMDを伝送器32に伝送し、
これを伝送器32が受信し、伝送器32はこのコマンド
CMDに対応するレスポンスRESを受信器15´に送
出することにより実行される。そして、正常な状態では
、これを繰り返している。
一定周期T1でリセット信号WRSを出力している間は
、出力制御信号OCTを図3(c)に示すようにロ−レ
ベルに保持する。そして、ロ−レベルの間はマイクロプ
ロセッサ20は正常に動作していると判断され図3(f
)に示すように切換スイッチ27の接点はa側に接続さ
れて下位の伝送器32と上位の受信器15´との間で図
4に示すように通信が行われる。この通信は、上位の受
信器15´からコマンドCMDを伝送器32に伝送し、
これを伝送器32が受信し、伝送器32はこのコマンド
CMDに対応するレスポンスRESを受信器15´に送
出することにより実行される。そして、正常な状態では
、これを繰り返している。
【0022】しかし、マイクロプロセッサ20が異常に
なると図3(d)に示すようにマイクロプロセッサ20
からリセット信号WRSが監視手段24に出力されなく
なり、この結果、図3(c)に示す出力制御信号OCT
がハイレベルになり、切換スイッチ27がb側に切り換
えられる。このため、図3(g)に示すような異常コ−
ドABSが電流信号IL に重畳され、図4に示すよう
に出力端30を介して負荷12に異常コ−ドABSが出
力され続ける。これは異常状態が継続するかぎり継続さ
れる。受信器15´はこの異常コ−ドABSを識別して
受信し伝送器32から出力されているデ−タが正しくな
いことを早期に知ることができる。
なると図3(d)に示すようにマイクロプロセッサ20
からリセット信号WRSが監視手段24に出力されなく
なり、この結果、図3(c)に示す出力制御信号OCT
がハイレベルになり、切換スイッチ27がb側に切り換
えられる。このため、図3(g)に示すような異常コ−
ドABSが電流信号IL に重畳され、図4に示すよう
に出力端30を介して負荷12に異常コ−ドABSが出
力され続ける。これは異常状態が継続するかぎり継続さ
れる。受信器15´はこの異常コ−ドABSを識別して
受信し伝送器32から出力されているデ−タが正しくな
いことを早期に知ることができる。
【0023】なお、今までの説明では、マイクロプロセ
ッサ20が異常になったときを例として説明したが、マ
イクロプロセッサ20は正常でも、例えば温度センサ1
8からの温度デ−タが異常のとき、或いは測定レンジを
オ−バする信号が入力されたときにも異常コ−ドを出力
するようにしても良い。また、UART25はマイクロ
プロセッサ20とデスクリ−トな構成として説明したが
、マイクロプロセッサ20の中にUART25の機能が
内蔵されている市販のマイクロプロセッサを使用する場
合には、改めてUART25を設ける必要はない。
ッサ20が異常になったときを例として説明したが、マ
イクロプロセッサ20は正常でも、例えば温度センサ1
8からの温度デ−タが異常のとき、或いは測定レンジを
オ−バする信号が入力されたときにも異常コ−ドを出力
するようにしても良い。また、UART25はマイクロ
プロセッサ20とデスクリ−トな構成として説明したが
、マイクロプロセッサ20の中にUART25の機能が
内蔵されている市販のマイクロプロセッサを使用する場
合には、改めてUART25を設ける必要はない。
【0024】
【発明の効果】以上、実施例により具体的に説明したよ
うに本発明によれば、伝送器に異常が生じたときには受
信器から診断コマンドを送出しなくても自動的に伝送器
から異常コ−ドを受信器に送出するように構成したので
、上位の受信器はいち速く伝送器の異常を検知すること
ができ、プラントのダウンなどの異常事態を早期に回避
することができる。
うに本発明によれば、伝送器に異常が生じたときには受
信器から診断コマンドを送出しなくても自動的に伝送器
から異常コ−ドを受信器に送出するように構成したので
、上位の受信器はいち速く伝送器の異常を検知すること
ができ、プラントのダウンなどの異常事態を早期に回避
することができる。
【図1】本発明の伝送器の1実施例の構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図2】図1に示すモデムで扱う信号波形を示す波形図
である。
である。
【図3】図1に示す伝送器の動作を説明する波形図であ
る。
る。
【図4】通信方向の順序を説明する説明図である。
【図5】従来の信号伝送装置の構成を示す構成図である
。
。
10 伝送器
11 直流電源
12 負荷
13 ハンドヘルドタ−ミナル
15、15´ 受信器
16 センサ部
20 マイクロプロセッサ
24 監視手段
25 UART
26 コ−ド発生部
28 モデム
29 V/I変換部
Claims (1)
- 【請求項1】伝送器はセンサで測定すべき物理量を電気
信号に変換しこれをマイクロプロセッサを含む信号演算
手段により信号処理して2本の伝送線を介してアナログ
の電流信号として受信器に伝送しこの受信器は必要に応
じてコマンドを前記伝送線を介して前記伝送器に伝送し
これにより前記伝送器は前記電流信号に前記コマンドに
対応するデジタル信号を重畳して前記受信器に伝送する
信号伝送装置において、前記伝送器は自己の異常を監視
し異常を検知したときには検知信号を出力する監視手段
と、異常が発生したときの異常コ−ドを発生する異常コ
−ド発生部と、前記検知信号により前記異常コ−ドに切
り換えてこの異常コ−ドを出力する切換手段とを具備し
、前記伝送器は前記電流信号にこの異常コ−ドを重畳し
て前記伝送線を介して前記受信器に伝送することを特徴
とする信号伝送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986191A JPH04340198A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 信号伝送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986191A JPH04340198A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 信号伝送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04340198A true JPH04340198A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=12011010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986191A Pending JPH04340198A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 信号伝送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04340198A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006349560A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Nippon Soken Inc | 物理量センサにおけるセンサ回路 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP1986191A patent/JPH04340198A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006349560A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Nippon Soken Inc | 物理量センサにおけるセンサ回路 |
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