JPH04340351A - 整流子の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、直流電動機や直流発電
機の部品であり、ブラシと組合わされて回転している電
機子巻線と、固定されている端子との電気的接続を行う
と共に、電機子巻線の電流の向きを反転させる役割をす
る整流子を製作するための装置であり、詳しくは、絶縁
材料から成る筒形の整流子胴の周囲に鍔付き筒形の銅製
環状体を一体的に嵌着して成る整流子の被加工品の周囲
所定間隔毎に縦溝を形成し、該銅製環状体で複数の整流
子片を形成する整流子の加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、整流子はくさび形断面の硬引銅で
作った整流子片とマイカ板とを交互に重ねて円筒形に組
み立てており、整流子胴の周囲に嵌着された環状体を切
削して整流子を形成する新規な方法に対応した能率の良
い加工装置は見られなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の整流子
では、整流子片とマイカ板とを交互に重ね、円筒形に組
み立てなくてはならず、部品点数が多く、その組立作業
も繁雑で組立作業能率が悪く、また製造コストも高いと
いう問題点を有していた。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解決し、能
率良く、コスト低廉に整流子を製造する加工装置を提供
しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明では、供給部と、セ
ンサと該センサにより駆動制御されるローラーを有する
位置決め部と、チャックと該チャックの駆動機構からな
る搬送部と、前後に移動し間欠回動する主軸と該主軸に
対向した回動自在な受部及び先端に回転刃を有し前後に
移動するカッター装置とから成る加工部と、回収部とで
構成される整流子の加工装置を用いることにより上記従
来の問題点を解決した。

【０００６】

【作用】供給部は１個宛、整流子の被加工品を位置決め
部に供給し、位置決め部はローラーが被加工品を回転駆
動し、センサが該被加工品の位置を検知することにより
、被加工品を所定位置に位置決めする。搬送部は、該位
置決め部で位置決めされた被加工品を位置決めされた状
態で加工部に供給し、加工後の完成品を回収部に搬送す
る。加工部は主軸が支持した被加工品を間欠回動し、停
止時にカッターが被加工品外周の銅製環状体に縦溝を形
成することにより、該環状体を複数に分割して整流子片
を形成するものである。

【０００７】

【実施例】図１は実施例の簡略正面図であり、Ａは供給
部、Ｂは搬送部、Ｃは位置決め部、Ｄは加工部、Ｅは回
収部を示す。又、同図中ａは整流子となる被加工品を示
し、図７に示すように所定間隔毎に切欠部２’，２’…
を有する鍔部２を一側に設けた筒形の銅製環状体１内に
、絶縁材料から成る整流子胴３を一体的に融着形成した
ものである。尚、４は該整流子胴３の中心孔を示す。

【０００８】上記位置決め部Ｃは、図２に示すように駆
動機構７と連結されたローラー８上に、該駆動機構７を
駆動制御するセンサの受光部６と発光部５とを対向させ
て設けたものである。

【０００９】又、上記加工部Ｄは、図３に示すように駆
動源１７と連結された主軸１５をスライドレール１６，
１６に摺動自在に取り付けると共に、該主軸１５の他方
側に回動自在な受部１３を設け、該スライドレール１６
，１６の側方には、該スライドレール１６，１６に沿っ
て移動するカッター装置１８，１９を対設したもので、
該カッター装置１８，１９は、図５に示すようにそれぞ
れの先端の回転刃２３，２３が上下に対向するように異
なる高さに設けられている。又、上記主軸１５には出没
自在なピン２２が設けられ、該ピン２２には拡開可能な
切欠リング２１が装着されている。

【００１０】搬送部Ｂは、図１に示すようにスライドレ
ール１２，１２に摺動可能に取り付けた摺動体１１の下
方に昇降体１０を上下動可能に設け、該昇降体１０に一
対のチャック９，９を接離方向に移動可能に設けたもの
である。該チャック９は、図６の拡大図に示すようにそ
の下端に被加工品ａの外周形状に応じた側面の保持プレ
ート９’と、挟持ピン９”とを有している。

【００１１】次に上記構成を有する本発明の加工装置の
働きについて述べると、まず供給部Ａから被加工品ａが
位置決め部Ｃに供給されると、被加工品ａは下方のロー
ラー８により回転駆動され、受光部６と発光部５とから
成るセンサが被加工品ａの切欠部２’を感知すると上記
ローラー８の駆動機構７が停止され、該被加工品ａはあ
らかじめ規定した状態に保持される。次いで搬送部Ｂの
昇降体１０が下降し、チャック９，９が被加工品ａを挟
持し、昇降体１０と摺動体１１が作動することにより、
該被加工品ａは加工部Ｄに搬送される。この時、被加工
品ａは左右の保持プレート９’で挟持されると共に、そ
の表面に挟持ピン９”の先端が食い込むことにより決し
て位置ずれを生じることはない。そして、搬送された被
加工品ａは加工部Ｄで図４に矢印で示すように主軸１５
のピン２２が、その中心孔４を挿通することにより、受
部１３との間で挟持される。この時、ピン２２に装着さ
れた切欠リング２１は、該ピン２２が受部１４に当接し
て主軸１５内に後退することにより後方へ押され、この
ことにより斜面部１５’，２２’と迫り合って拡開し、
中心孔４の内面に圧接するので、主軸１５に設けた突起
２０が被加工品ａの側面を強圧することと相俟って挟持
された該被加工品ａは、決して自由回動することはなく
、上記位置決め部で位置決めされた状態のまま保持され
る。そして、この状態でカッター装置１８，１９が作動
し、回転刃２３が回転しつつ上記スライドレール１６に
沿って移動することにより、被加工品ａ周囲の環状体１
の上下に一対の縦溝１’が形成される。そしてその後、
上記主軸１５が駆動源１７により所定角度回動した後、
上記カッター装置１８，１９が再び作動することにより
新たに２本の縦溝１’が形成され、このようにして上記
動作を繰り返すことにより、環状体１は図８に示すよう
に周方向に複数に分割され、整流子片が形成されるもの
である。そしてこの切削作業が完了すると、上記主軸１
５とピン２２は後退し、完成した整流子ａ’はばね１４
により、受部１３から押し出され、上述した搬送部Ｂの
機構により回収部Ｅへと搬送されて、一連の作業が完了
するものである。

【００１２】以上のように本発明の加工装置では、鍔付
き筒形の被加工品の周囲に所定間隔毎に溝を形成するこ
とにより、整流子が形成されるものである。

【００１３】尚、上述した搬送部の機構は、図１に示す
ように２つ並設すれば、位置決め部から加工部への搬送
と、加工部から回収部への搬送を同時に行えるので、一
層の作業能率の向上が図れるものである。

【００１４】

【発明の効果】以上のように本発明の整流子の加工装置
は、絶縁材料からなる整流子胴の周囲に鍔付き銅製環状
体を一体的に嵌着した被加工品の周囲に溝を形成するこ
とにより整流子を形成するので、従来のものに比し、作
業能率が高く、製品の質も均質化され、能率良く、低コ
ストに均質な整流子が大量生産できるという従来には見
られない優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の簡略正面図である。

【図２】同上、位置決め部の断面図である。

【図３】同上、加工部の簡略平面図である。

【図４】同上、加工部の要部拡大縦断面図である。

【図５】同上、加工部の要部拡大側面図である。

【図６】同上、チャックの要部拡大図である。

【図７】加工前の被加工品の斜視図である。

【図８】加工後の整流子の斜視図である。

【符号の説明】

Ａ　　供給部 Ｂ　　搬送部 Ｃ　　位置決め部 Ｄ　　加工部 Ｅ　　回収部 ５　　センサ発光部 ６　　センサ受光部 ８　　ローラー ９　　チャック １０　　昇降体 １１　　摺動体 １２，１６　　スライドレール １３　　受部 １５　　主軸 １８，１９　　カッター装置 ２０　　突起 ２１　　切欠リング ２２　　ピン ２３　　回転刃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　絶縁材料から成る筒形の整流子胴の周
   囲に所定間隔毎に切欠部を設けた鍔付き筒形の銅製環状
   体を一体的に嵌着して成る整流子の被加工品を順次供給
   する供給部と、該供給部に連続しセンサと該センサにて
   駆動制御されるローラーを有する位置決め部と、チャッ
   クと該チャックの駆動機構からなる搬送部と、前後に移
   動し間欠回動する主軸と該主軸に対向した回動自在な受
   部及び先端に回転刃を有し前後に移動するカッター装置
   とからなる加工部と、回収部とからなり、上記被加工品
   の銅製環状体に縦溝を形成し、該銅製環状体を複数に分
   割して整流子片とすることを特徴とする整流子の加工装
   置。