JPH0434037Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0434037Y2 JPH0434037Y2 JP14757786U JP14757786U JPH0434037Y2 JP H0434037 Y2 JPH0434037 Y2 JP H0434037Y2 JP 14757786 U JP14757786 U JP 14757786U JP 14757786 U JP14757786 U JP 14757786U JP H0434037 Y2 JPH0434037 Y2 JP H0434037Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- dot
- suction
- bobbin
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は各種印字器に使用されるドツトプリン
タの分野で利用されるものであつて、具体的に
は、ドツトワイヤを印字作動する駆動コイルの構
造に関するものである。
タの分野で利用されるものであつて、具体的に
は、ドツトワイヤを印字作動する駆動コイルの構
造に関するものである。
駆動コイル(ソレノイド)の励磁によつて可動
片を吸引作動し、この可動片に当接したドツトワ
イヤを押動して印字を行うドツトプリンタでは、
上記駆動コイルに於ける軸方向の磁束分布は、磁
束漏洩の関係で端部では小さく、中央部では最大
値を持つ分布と成つている。従つて、駆動コイル
の電磁変換効率を向上して吸引力を増加するため
には、上記可動片に設けた吸引鉄片を嵌込む駆動
コイルの吸引部空隙(穴)を、駆動コイルの中央
部附近に設けることが望ましい。
片を吸引作動し、この可動片に当接したドツトワ
イヤを押動して印字を行うドツトプリンタでは、
上記駆動コイルに於ける軸方向の磁束分布は、磁
束漏洩の関係で端部では小さく、中央部では最大
値を持つ分布と成つている。従つて、駆動コイル
の電磁変換効率を向上して吸引力を増加するため
には、上記可動片に設けた吸引鉄片を嵌込む駆動
コイルの吸引部空隙(穴)を、駆動コイルの中央
部附近に設けることが望ましい。
しかし、吸引鉄片の先端部は、吸引鉄片の長さ
が増加するに従つて可動片の作動運動に伴うヘツ
ド半径方向に移動量が増加する関係上、駆動コイ
ルの空隙内面との接触を防止するための逃げを設
ける必要があつた。
が増加するに従つて可動片の作動運動に伴うヘツ
ド半径方向に移動量が増加する関係上、駆動コイ
ルの空隙内面との接触を防止するための逃げを設
ける必要があつた。
そこで従来は、実公昭61−10991号公報に見ら
れる様に、コイル用ボビンの吸引部側に形成した
吸引鉄片嵌込用の空隙を、ヘツド半径方向に長い
長円形とすることによつて、吸引鉄片との接触を
防止していた。
れる様に、コイル用ボビンの吸引部側に形成した
吸引鉄片嵌込用の空隙を、ヘツド半径方向に長い
長円形とすることによつて、吸引鉄片との接触を
防止していた。
しかし、上記従来例に見られる様なボビンを用
いた駆動コイルは、上記長円形の空隙を簡単に造
ることができ、且つ、基板とかヨークへの取付が
簡単で駆動コイルの自動組立化を可能にすると云
つた利点を備える反面、ボビンの厚味の分だけコ
イルの電磁変換効率が低下してしまう重大な欠点
があつた。また、この重大な欠点を解決するため
に、上記ボビンの使用を廃してコイルを鉄心に直
接巻いて構成する直巻式駆動コイルの使用が考え
られたが、この駆動コイルは前記ボビンを用いた
駆動コイルとは反対に、長円形の空隙を造ること
が難しいとか、基板とかヨークへの取付が面倒で
自動組立化も困難であると云つた問題があつた。
いた駆動コイルは、上記長円形の空隙を簡単に造
ることができ、且つ、基板とかヨークへの取付が
簡単で駆動コイルの自動組立化を可能にすると云
つた利点を備える反面、ボビンの厚味の分だけコ
イルの電磁変換効率が低下してしまう重大な欠点
があつた。また、この重大な欠点を解決するため
に、上記ボビンの使用を廃してコイルを鉄心に直
接巻いて構成する直巻式駆動コイルの使用が考え
られたが、この駆動コイルは前記ボビンを用いた
駆動コイルとは反対に、長円形の空隙を造ること
が難しいとか、基板とかヨークへの取付が面倒で
自動組立化も困難であると云つた問題があつた。
従つて本考案の技術的課題は、吸引鉄片を嵌込
む長円形(楕円形)の空隙を簡単に、且つ、正確
に造ることができ、更に、コイルの電気磁気変換
効率が良好で基板とかヨークへの取付を簡単に行
うことがで、自動組立も容易に行うことができる
ドツトプリンタ用駆動コイルを提供することにあ
る。
む長円形(楕円形)の空隙を簡単に、且つ、正確
に造ることができ、更に、コイルの電気磁気変換
効率が良好で基板とかヨークへの取付を簡単に行
うことがで、自動組立も容易に行うことができる
ドツトプリンタ用駆動コイルを提供することにあ
る。
上記の技術的課題を解決するために本考案に於
いて講じた手段は以下の如くである。
いて講じた手段は以下の如くである。
(1) 中央に鉄心用の挿通穴を穿設したコイルボビ
ンの前面に、上記挿通穴の相対向する縁に沿わ
せて夫々断面円弧形状に形成した一対の突片を
平行に突設し、これ等両突片間の周囲にコイル
を巻付けること。
ンの前面に、上記挿通穴の相対向する縁に沿わ
せて夫々断面円弧形状に形成した一対の突片を
平行に突設し、これ等両突片間の周囲にコイル
を巻付けること。
(2) 更に上記巻付けたコイルの先端側を、上記両
突片の先端に突合せ、且つ、コイル巻層後に引
抜く構造の断面楕円型直巻軸の周囲にも巻付け
ることによつて、巻層したコイルの吸引部側に
楕円形の穴を形成すること。
突片の先端に突合せ、且つ、コイル巻層後に引
抜く構造の断面楕円型直巻軸の周囲にも巻付け
ることによつて、巻層したコイルの吸引部側に
楕円形の穴を形成すること。
但し、ここに於いて楕円形に形成したコイルの
吸引部側の穴とは、ドツトワイヤを印字作動せし
める可動片に取付けられている吸引鉄片を嵌込む
ために設けた鉄心挿通穴に通じる口を意味する。
吸引部側の穴とは、ドツトワイヤを印字作動せし
める可動片に取付けられている吸引鉄片を嵌込む
ために設けた鉄心挿通穴に通じる口を意味する。
上記の手段は以下の如く作用する。
上記(1)の要素は、コイルボビンは一対の円弧
上突片を平行に突設した所謂中抜き構造に造ら
れているから、これ等一対の突片の周囲に巻層
されるコイルの電気磁気変換効率はボビンの肉
厚による影響をあまり受けず、その低下率を最
小限に止どめて優れた吸引力を発揮でき、更
に、断面円弧形状に形成された一対の突片に巻
付けられるコイルは、断面が楕円形(長円形)
を成した状態に巻層される。コイルの巻付けに
はコイルボビンを使用している関係で、基板と
かヨークへの取付けが簡単となり、自動組立化
も可能にする。
上突片を平行に突設した所謂中抜き構造に造ら
れているから、これ等一対の突片の周囲に巻層
されるコイルの電気磁気変換効率はボビンの肉
厚による影響をあまり受けず、その低下率を最
小限に止どめて優れた吸引力を発揮でき、更
に、断面円弧形状に形成された一対の突片に巻
付けられるコイルは、断面が楕円形(長円形)
を成した状態に巻層される。コイルの巻付けに
はコイルボビンを使用している関係で、基板と
かヨークへの取付けが簡単となり、自動組立化
も可能にする。
上記(2)の要素によれば、コイル巻層後直巻軸
を引抜いたコイル吸引部側の口は、断面楕円形
と成つて可動片の吸引鉄片を嵌込む穴(空隙)
と成り、吸引鉄片とコイル内面との接触を防止
する所謂逃げを構成できる一方、この穴の部分
はボビンが全く存在しない直巻構造に成るか
ら、吸引鉄片に対して強力な吸引作用に及ぼし
てドツトワイヤの作動を正確に行うことを可能
にする。
を引抜いたコイル吸引部側の口は、断面楕円形
と成つて可動片の吸引鉄片を嵌込む穴(空隙)
と成り、吸引鉄片とコイル内面との接触を防止
する所謂逃げを構成できる一方、この穴の部分
はボビンが全く存在しない直巻構造に成るか
ら、吸引鉄片に対して強力な吸引作用に及ぼし
てドツトワイヤの作動を正確に行うことを可能
にする。
以上述べた如くであるから、上記の手段によつ
て上述した技術的課題を解決して、前記従来の技
術の問題点を解消することができる。
て上述した技術的課題を解決して、前記従来の技
術の問題点を解消することができる。
以下に、本考案に係るドツトプリンタ用駆動コ
イルの好適な一実施例を添付した図面と共に詳細
に説明する。
イルの好適な一実施例を添付した図面と共に詳細
に説明する。
第1図は本考案で使用するコイルボビンの斜視
図を示し、符号1で全体的に示したコイルボビン
は、中央に鉄心用の挿通穴1bを穿設した固定板
1aの前面に、上記挿通穴1bの相対向する縁に
沿わせて夫々断面円弧形状に形成した上下(又は
左右)一対の突片1a,2bを平行に突設した構
成しであつて、全体は合成樹脂を用いて一体形成
されている。また、3a,3bは固定板1aの背
面に突設した端子を示す。
図を示し、符号1で全体的に示したコイルボビン
は、中央に鉄心用の挿通穴1bを穿設した固定板
1aの前面に、上記挿通穴1bの相対向する縁に
沿わせて夫々断面円弧形状に形成した上下(又は
左右)一対の突片1a,2bを平行に突設した構
成しであつて、全体は合成樹脂を用いて一体形成
されている。また、3a,3bは固定板1aの背
面に突設した端子を示す。
第2図乃至第5図に於いて4は上記コイルボビ
ン1に巻層したコイルで、前記上下一対の円弧形
突片2a,2bの周囲に巻付けられるこのコイル
4は、両突片2a,2bの左右両側が切欠された
中抜状態に成つている関係上、この中抜部分が略
直線的に巻かれて全体が楕円形(長円形)に構成
される。また、第2図並びに第4図に於いて5
は、断面を上記コイル4と同じ楕円形に形成した
直巻軸で、コイル4の巻付けに当つてはこの直巻
軸5を上記突片2a,2bの先端に突合せ、直巻
軸5と突片2a,2bの相方に連続してコイル4
を巻付け、巻付け後は直巻軸5を引抜いて、コイ
ル4の吸引部側(先端面側)に第5図に示す様に
突片2a,2bが介在されていない楕円形の穴4
aを形成する仕組に成つている。
ン1に巻層したコイルで、前記上下一対の円弧形
突片2a,2bの周囲に巻付けられるこのコイル
4は、両突片2a,2bの左右両側が切欠された
中抜状態に成つている関係上、この中抜部分が略
直線的に巻かれて全体が楕円形(長円形)に構成
される。また、第2図並びに第4図に於いて5
は、断面を上記コイル4と同じ楕円形に形成した
直巻軸で、コイル4の巻付けに当つてはこの直巻
軸5を上記突片2a,2bの先端に突合せ、直巻
軸5と突片2a,2bの相方に連続してコイル4
を巻付け、巻付け後は直巻軸5を引抜いて、コイ
ル4の吸引部側(先端面側)に第5図に示す様に
突片2a,2bが介在されていない楕円形の穴4
aを形成する仕組に成つている。
第6図は上記構造の駆動コイルを組込んだドツ
トプリンタの断面図であつて、複数本のドツトワ
イヤ10……を収めたワイヤケース11の内部に
は、これ等各ワイヤ10……の屈曲を防止するガ
イド12……が間隔的に形成され、且つ、先端部
にはガイド穴13a……を穿設したヘツドガイド
13が取付けられている。また、上記の各ドツト
ワイヤ10はコイルバネ14によつて原位置に付
勢されている。符号15で示したのは断面円形状
に形成した複数本の鉄心16……を一体的に取付
けたヨークで、前記の駆動コイルは挿通穴1bに
この鉄心16を挿通した状態でケース体17内に
取付けられる。
トプリンタの断面図であつて、複数本のドツトワ
イヤ10……を収めたワイヤケース11の内部に
は、これ等各ワイヤ10……の屈曲を防止するガ
イド12……が間隔的に形成され、且つ、先端部
にはガイド穴13a……を穿設したヘツドガイド
13が取付けられている。また、上記の各ドツト
ワイヤ10はコイルバネ14によつて原位置に付
勢されている。符号15で示したのは断面円形状
に形成した複数本の鉄心16……を一体的に取付
けたヨークで、前記の駆動コイルは挿通穴1bに
この鉄心16を挿通した状態でケース体17内に
取付けられる。
また、18は根端部18aを支点にして作動す
る可動片(クラツパ)で、背面には板バネ19が
弾接され、先端面には前記ドツトワイヤ10の端
部が当接されている。更に、18Tは上記可動片
18の内側面に突設した断面円柱状の吸引鉄片
で、この鉄片18Tは前記駆動用コイル4の吸引
部側に開口した楕円形の穴4a内に位置されてい
る。
る可動片(クラツパ)で、背面には板バネ19が
弾接され、先端面には前記ドツトワイヤ10の端
部が当接されている。更に、18Tは上記可動片
18の内側面に突設した断面円柱状の吸引鉄片
で、この鉄片18Tは前記駆動用コイル4の吸引
部側に開口した楕円形の穴4a内に位置されてい
る。
尚、第2図に於いて1Tと5Tはコイルボビン
1と直巻軸5の各保持部材を示し、また、第6図
に於いて17aはケース体の蓋板、20はプラテ
ン、21は印字用紙、22は印字リボンを示す。
1と直巻軸5の各保持部材を示し、また、第6図
に於いて17aはケース体の蓋板、20はプラテ
ン、21は印字用紙、22は印字リボンを示す。
本考案に係るドツトプリンタ用駆動コイルは以
上述べた如き構成であるから、第6図の如くドツ
トプリンタの鉄心16にこの駆動コイルを取付
け、且つ、コイル4の穴4a内に可動片18の吸
引鉄片18Tを位置させて通電すれば、可動片1
8が吸引されてドツトワイヤ10を印字作動する
ことができる。また、可動片18が吸引作動する
時は、コイル4の穴4aが楕円形に形成されてい
るため、電磁変換効率を高めるために穴4aを深
くし、且つ、長目の吸引鉄片18Tを用いたとし
ても、この吸引鉄片18Tがコイル4の内側面に
接触する心配がなく、可動片18の作動を支障無
く行うことができる。
上述べた如き構成であるから、第6図の如くドツ
トプリンタの鉄心16にこの駆動コイルを取付
け、且つ、コイル4の穴4a内に可動片18の吸
引鉄片18Tを位置させて通電すれば、可動片1
8が吸引されてドツトワイヤ10を印字作動する
ことができる。また、可動片18が吸引作動する
時は、コイル4の穴4aが楕円形に形成されてい
るため、電磁変換効率を高めるために穴4aを深
くし、且つ、長目の吸引鉄片18Tを用いたとし
ても、この吸引鉄片18Tがコイル4の内側面に
接触する心配がなく、可動片18の作動を支障無
く行うことができる。
以上述べた次第で、本考案に係るドツトプリン
タ用駆動コイルによれば、優れた吸引作用によつ
てドツトワイヤを適確に作動して、印字を正確に
行うことができるのであるが、本考案では特に、
吸引鉄片が嵌込まれるコイルの楕円穴をコイルボ
ビンが介在しない直巻構造と成し、更に、コイル
が巻層されるコイルボビンの部分も所謂中抜構造
としたため、コイルの電磁変換効率の低下を最小
限に抑えて優れた吸引作用を発揮できると共に、
コイルボビンを使用している関係で基板とかヨー
クへの取付けが簡単であり、且つ、自動組立化も
可能にすると云つた一石二鳥の効果を発揮できる
ものであつて、構成が簡単で実施が容易である点
と相俟つて、洵に実用的価値の高いものである。
タ用駆動コイルによれば、優れた吸引作用によつ
てドツトワイヤを適確に作動して、印字を正確に
行うことができるのであるが、本考案では特に、
吸引鉄片が嵌込まれるコイルの楕円穴をコイルボ
ビンが介在しない直巻構造と成し、更に、コイル
が巻層されるコイルボビンの部分も所謂中抜構造
としたため、コイルの電磁変換効率の低下を最小
限に抑えて優れた吸引作用を発揮できると共に、
コイルボビンを使用している関係で基板とかヨー
クへの取付けが簡単であり、且つ、自動組立化も
可能にすると云つた一石二鳥の効果を発揮できる
ものであつて、構成が簡単で実施が容易である点
と相俟つて、洵に実用的価値の高いものである。
第1図は本考案で用いるコイルボビンの斜視
図、第2図はコイルを巻付けている状態の断面
図、第3図と第4図は第2図A−A線とB−B線
の各断面図、第5図は本考案に係る駆動コイルの
斜視図、第6図は本考案を組込んだドツトプリン
タの断面図である。 1はコイルボビン、1aは固定板、1bは挿通
穴、2aと2bは一対の突片、4はコイル、4a
は吸引部側に形成した楕円形の穴、16は鉄心、
18は可動片、18Tは吸引鉄片。
図、第2図はコイルを巻付けている状態の断面
図、第3図と第4図は第2図A−A線とB−B線
の各断面図、第5図は本考案に係る駆動コイルの
斜視図、第6図は本考案を組込んだドツトプリン
タの断面図である。 1はコイルボビン、1aは固定板、1bは挿通
穴、2aと2bは一対の突片、4はコイル、4a
は吸引部側に形成した楕円形の穴、16は鉄心、
18は可動片、18Tは吸引鉄片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中央に鉄心用の挿通穴を穿設したコイルボビ
ンの前面に、上記挿通穴の相対向する縁に沿わ
せて夫々断面円弧形状に形成した一対の突片を
平行に突設し、これ等両突片間の周囲にコイル
を巻付け、更にこのコイルを上記両突片の先端
に突合せ、且つ、コイル巻付け後に引抜く構造
の断面楕円型直巻軸の周囲にも巻付けることに
よつて、巻層したコイルの吸引部側に楕円形の
穴を形成したことを特徴とするドツトプリンタ
用駆動コイル。 (2) 前記一対の突片を含むコイルボビンの全体
は、合成樹脂を用いて一体成形されていること
を特徴とする前記実用新案登録請求の範囲第1
項記載のドツトプリンタ用駆動コイル。 (3) 前記楕円形に形成されたコイルの吸引部側の
穴内には、ドツトワイヤを作動する可動片の吸
引鉄心が位置されていることを特徴とする前記
実用新案登録請求の範囲第1項記載のドツトプ
リンタ用駆動コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14757786U JPH0434037Y2 (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14757786U JPH0434037Y2 (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353738U JPS6353738U (ja) | 1988-04-11 |
| JPH0434037Y2 true JPH0434037Y2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=31061067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14757786U Expired JPH0434037Y2 (ja) | 1986-09-26 | 1986-09-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434037Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-26 JP JP14757786U patent/JPH0434037Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353738U (ja) | 1988-04-11 |
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