JPH0434080B2 - - Google Patents
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- JPH0434080B2 JPH0434080B2 JP62141932A JP14193287A JPH0434080B2 JP H0434080 B2 JPH0434080 B2 JP H0434080B2 JP 62141932 A JP62141932 A JP 62141932A JP 14193287 A JP14193287 A JP 14193287A JP H0434080 B2 JPH0434080 B2 JP H0434080B2
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- Japan
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- bowl
- heat exchanger
- passage
- recess
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、積層型熱交換器に関するもので、例
えば自動車用空調装置の蒸発器として用いること
ができる。
えば自動車用空調装置の蒸発器として用いること
ができる。
従来例えば実公昭53−32376号公報に示される
ように、一対の椀状プレートを向かい合わせて接
合し、これによつて形成される通路ユニツトを複
数積層してなる積層型熱交換器が知られている。
このような積層型熱交換器では通路ユニツトの一
端側に入口タンクと出口タンクの両方が形成され
ており、各通路ユニツトの間には波状に折り曲げ
られたコルゲートフインがそれぞれ配設されてい
る。
ように、一対の椀状プレートを向かい合わせて接
合し、これによつて形成される通路ユニツトを複
数積層してなる積層型熱交換器が知られている。
このような積層型熱交換器では通路ユニツトの一
端側に入口タンクと出口タンクの両方が形成され
ており、各通路ユニツトの間には波状に折り曲げ
られたコルゲートフインがそれぞれ配設されてい
る。
第８図はこのような積層型熱交換器において、
タンク部が形成されていない側の端部の一部を示
す部分斜視図である。この第８図からわかるよう
に従来のものでは、互いに向かい合うように接合
された椀状プレート５０１，５０２の端部は、互
いに離反する方向にほぼ直角に折り曲げられ、折
り曲げ部５０４を形成している。この折り曲げ部
５０４の先端はさらにほぼ直角に折り曲げられ、
折り返し５０５を形成している。そして、この椀
状プレート５０１，５０２のそれぞれの折り返し
５０５は隣接する通路ユニツトの椀状プレートの
折り返し部５０５にろう付けなどの手段により接
合されている。すなわち、１つの通路ユニツトを
形成する椀状プレート５０１，５０２のそれぞれ
が隣合う通路ユニツトの椀状プレートに折り返し
５０５にて接合されているのである。
タンク部が形成されていない側の端部の一部を示
す部分斜視図である。この第８図からわかるよう
に従来のものでは、互いに向かい合うように接合
された椀状プレート５０１，５０２の端部は、互
いに離反する方向にほぼ直角に折り曲げられ、折
り曲げ部５０４を形成している。この折り曲げ部
５０４の先端はさらにほぼ直角に折り曲げられ、
折り返し５０５を形成している。そして、この椀
状プレート５０１，５０２のそれぞれの折り返し
５０５は隣接する通路ユニツトの椀状プレートの
折り返し部５０５にろう付けなどの手段により接
合されている。すなわち、１つの通路ユニツトを
形成する椀状プレート５０１，５０２のそれぞれ
が隣合う通路ユニツトの椀状プレートに折り返し
５０５にて接合されているのである。
しかしながら、上述したような従来の積層型熱
交換器では次のような問題が生じる。すなわち、
タンク部が形成されている側の端部においては、
このタンク部によつて比較的剛性が高められてお
り、通路ユニツトの積層方向に圧縮荷重が加わつ
たとしても、比較的その圧縮荷重に対し耐えうる
ことが可能である。しかしながら、第８図に示す
ようなタンク部の形成されていない端部では、通
路ユニツトの積層方向に圧縮荷重が作用すると、
第９図に示すようにその折り返し部５０４が第９
図中Ｐ部で示す位置において変形してしまい、そ
の結果、各通路ユニツトの間の間隔が狭められて
通路ユニツト間に配されている波状フイン５０３
が押しつぶされてしまうという問題がある。
交換器では次のような問題が生じる。すなわち、
タンク部が形成されている側の端部においては、
このタンク部によつて比較的剛性が高められてお
り、通路ユニツトの積層方向に圧縮荷重が加わつ
たとしても、比較的その圧縮荷重に対し耐えうる
ことが可能である。しかしながら、第８図に示す
ようなタンク部の形成されていない端部では、通
路ユニツトの積層方向に圧縮荷重が作用すると、
第９図に示すようにその折り返し部５０４が第９
図中Ｐ部で示す位置において変形してしまい、そ
の結果、各通路ユニツトの間の間隔が狭められて
通路ユニツト間に配されている波状フイン５０３
が押しつぶされてしまうという問題がある。
なお、第９図は第８図に示される従来の積層型
熱交換器において、その端部を拡大した部分拡大
図である。
熱交換器において、その端部を拡大した部分拡大
図である。
本発明では上述したような従来の問題点に鑑
み、タンク部が一端部側のみに形成されている積
層型熱交換器において、タンク部が形成されてい
ない側の端部の積層方向圧縮荷重による寸法の変
化（縮み）を防止することを目的としている。
み、タンク部が一端部側のみに形成されている積
層型熱交換器において、タンク部が形成されてい
ない側の端部の積層方向圧縮荷重による寸法の変
化（縮み）を防止することを目的としている。
そして、この目的を達成するために、本発明で
は次のような手段を講じた。すなわち、一対の椀
状プレートを向かい合わせて接合して通路ユニツ
トを形成する積層型熱交換器で、椀状プレートに
は、その一端側に入口タンク用窪み部及び出口タ
ンク用窪み部を形成し、かつ、一端側から他端側
に向けて入口・出口タンク用窪み部を連通する通
路用窪み部を略Ｕ字状に形成する。そして、一対
の椀状プレートのうち少なくともいずれか一方の
椀状プレートの他端側には折り曲げ部を隣接する
他の通路ユニツト側に向けて折り曲げ形成し、こ
の折り曲げ部の先端を、隣接する他の通路ユニツ
トの他端側の接合部に当接接合させるようにし
た。
は次のような手段を講じた。すなわち、一対の椀
状プレートを向かい合わせて接合して通路ユニツ
トを形成する積層型熱交換器で、椀状プレートに
は、その一端側に入口タンク用窪み部及び出口タ
ンク用窪み部を形成し、かつ、一端側から他端側
に向けて入口・出口タンク用窪み部を連通する通
路用窪み部を略Ｕ字状に形成する。そして、一対
の椀状プレートのうち少なくともいずれか一方の
椀状プレートの他端側には折り曲げ部を隣接する
他の通路ユニツト側に向けて折り曲げ形成し、こ
の折り曲げ部の先端を、隣接する他の通路ユニツ
トの他端側の接合部に当接接合させるようにし
た。
このように、折り曲げ部の先端部を隣接する通
路ユニツトの接合部に接合させているので、通路
ユニツト積層方向の圧縮荷重が各通路ユニツトの
他端側に作用した時には、各通路ユニツトは一対
の椀状プレートの接合部にてこの荷重を支えるこ
とになる。
路ユニツトの接合部に接合させているので、通路
ユニツト積層方向の圧縮荷重が各通路ユニツトの
他端側に作用した時には、各通路ユニツトは一対
の椀状プレートの接合部にてこの荷重を支えるこ
とになる。
従つて、この圧縮荷重を一枚の椀状プレートで
支えるものよりも、二枚の椀状プレートが重なり
合つた接合部で支えるものの方が、はるかに圧縮
荷重に対する強度を高めることができ、通路ユニ
ツトの圧縮荷重による変形を防止することがで
き、積層型熱交換器としても寸法変化を来すこと
なく良好な寸法に維持させておくことができる。
支えるものよりも、二枚の椀状プレートが重なり
合つた接合部で支えるものの方が、はるかに圧縮
荷重に対する強度を高めることができ、通路ユニ
ツトの圧縮荷重による変形を防止することがで
き、積層型熱交換器としても寸法変化を来すこと
なく良好な寸法に維持させておくことができる。
第６図は本発明を自動車用空調装置の蒸発器と
して用いた場合の正面図である。また第１図はこ
の蒸発器の通路ユニツトのそれぞれ構成する椀状
プレート１００の平面図、第２図は第１図の−
断面図である。
して用いた場合の正面図である。また第１図はこ
の蒸発器の通路ユニツトのそれぞれ構成する椀状
プレート１００の平面図、第２図は第１図の−
断面図である。
まず、第１図及び第２図に基づいて椀状プレー
ト１００の形状について説明する。この椀状プレ
ート１００はその板厚が0.5〜0.6mmであり、両面
にろう材が被覆されている。具体的にはその心材
をA3003材よりなり、被覆されている皮材が
A4004材からなる。そして、その皮材のクラツト
率が10〜15％となつており、第３図及び第４図に
示される形状は１枚の板材をプレスすることによ
り成形されている。
ト１００の形状について説明する。この椀状プレ
ート１００はその板厚が0.5〜0.6mmであり、両面
にろう材が被覆されている。具体的にはその心材
をA3003材よりなり、被覆されている皮材が
A4004材からなる。そして、その皮材のクラツト
率が10〜15％となつており、第３図及び第４図に
示される形状は１枚の板材をプレスすることによ
り成形されている。
椀状プレート１００はおおよそ長方形をなして
おり、その長手方向の一端部側には開口形状が略
楕円形状でコツプ型をなす入口タンク用窪み部１
０１と出口タンク用窪み部１０５がそれぞれ並ん
で形成されている。この入口タンク用窪み部１０
１の頂部１０２には、それを貫通する入口穴１０
４が形成されている。また、この入口穴１０４の
開口周縁にはフランジ１０３が形成されている。
おり、その長手方向の一端部側には開口形状が略
楕円形状でコツプ型をなす入口タンク用窪み部１
０１と出口タンク用窪み部１０５がそれぞれ並ん
で形成されている。この入口タンク用窪み部１０
１の頂部１０２には、それを貫通する入口穴１０
４が形成されている。また、この入口穴１０４の
開口周縁にはフランジ１０３が形成されている。
また出口タンク用窪み部１０５の頂部１０６に
は、同じく楕円形状をなす出口穴１０７が貫通し
て形成されている。なお、この入口タンク用窪み
部１０１、出口タンク用窪み部１０５は第２図を
参照すれば明らかなように、第１図中においては
紙面上方に向けて突出する窪み部である。
は、同じく楕円形状をなす出口穴１０７が貫通し
て形成されている。なお、この入口タンク用窪み
部１０１、出口タンク用窪み部１０５は第２図を
参照すれば明らかなように、第１図中においては
紙面上方に向けて突出する窪み部である。
また、入口タンク用窪み部１０１及び出口タン
ク用窪み部１０５には通路用窪み部１２０がつな
がつている。この通路用窪み部１２０は椀状プレ
ート１００の外周円部にろう付用張り合わせ面１
２１と、その中心部にセンターリブ１２２を残し
て略Ｕ字状に窪んでいる。この通路用窪み部１２
０の窪み量は、前述の入口タンク用窪み部１０１
及び出口タンク用窪み部１０５の窪み量よりも小
さなものとなつているが、Ｕ字状の通路用窪み部
１２０の一端側に入口タンク用窪み部１０１がつ
ながり、またもう一方の端部に出口タンク用窪み
部１０５がつながつている。なお、この通路用窪
み部１２０は前述のタンク用窪み部１０１，１０
５と同じように第３図においては紙面垂直上方に
向けて突出しているものである。
ク用窪み部１０５には通路用窪み部１２０がつな
がつている。この通路用窪み部１２０は椀状プレ
ート１００の外周円部にろう付用張り合わせ面１
２１と、その中心部にセンターリブ１２２を残し
て略Ｕ字状に窪んでいる。この通路用窪み部１２
０の窪み量は、前述の入口タンク用窪み部１０１
及び出口タンク用窪み部１０５の窪み量よりも小
さなものとなつているが、Ｕ字状の通路用窪み部
１２０の一端側に入口タンク用窪み部１０１がつ
ながり、またもう一方の端部に出口タンク用窪み
部１０５がつながつている。なお、この通路用窪
み部１２０は前述のタンク用窪み部１０１，１０
５と同じように第３図においては紙面垂直上方に
向けて突出しているものである。
通路用窪み部１２０には複数のリブ１２４がそ
の通路用窪み部１２０の全面に渡つて形成されて
いる。このリブ１２４は通路用窪み部１２０内を
流れる流体の放熱面積を増加させるためのもの
で、第１図中においては紙面垂直下方に向けて突
出しているものである。
の通路用窪み部１２０の全面に渡つて形成されて
いる。このリブ１２４は通路用窪み部１２０内を
流れる流体の放熱面積を増加させるためのもの
で、第１図中においては紙面垂直下方に向けて突
出しているものである。
椀状プレート１００のタンク用窪み部１０１，
１０５が形成されていない側の短辺側には、その
短辺の約半分の長さに渡つて第１図中紙面垂直上
方にほぼ直角に折れ曲がる折り曲げ部１３０が形
成されており、この折り曲げ部１３０の先端部に
は、折り曲げ部１３０から略直角に折れ曲がる折
り返し１３１が形成されている。
１０５が形成されていない側の短辺側には、その
短辺の約半分の長さに渡つて第１図中紙面垂直上
方にほぼ直角に折れ曲がる折り曲げ部１３０が形
成されており、この折り曲げ部１３０の先端部に
は、折り曲げ部１３０から略直角に折れ曲がる折
り返し１３１が形成されている。
この折り曲げ部１３０には、その先端部の折り
返し１３１以外の部分に複数のリブ１４１が付与
され、全体として波型形状となつている。この複
数のリブ１４１は各々折り曲げ部１３０の折り曲
げ根元から先端部側に向つて、まつすぐ平行に延
びるもので、その先端は折り返し１３１の面と同
一面となつている。
返し１３１以外の部分に複数のリブ１４１が付与
され、全体として波型形状となつている。この複
数のリブ１４１は各々折り曲げ部１３０の折り曲
げ根元から先端部側に向つて、まつすぐ平行に延
びるもので、その先端は折り返し１３１の面と同
一面となつている。
折り曲げ部１３０は、複数の通路ユニツトを積
層した時に、各通路ユニツトの間隔を保つための
もので、その折り曲げ根元部から折り返し１３１
の先端までの長さＬ（第２図中に表示）のおよそ
２倍の値となつている。
層した時に、各通路ユニツトの間隔を保つための
もので、その折り曲げ根元部から折り返し１３１
の先端までの長さＬ（第２図中に表示）のおよそ
２倍の値となつている。
椀状プレート１００の前記短辺側には、その残
り半分の長さに渡つて、延長部１５０が形成さ
れ、この延長部１５０の先端部にも略直角に屈曲
する折り返し１５２が形成されている。この折り
返し１５２は、各通路ユニツトを積層して仮組付
けを行つた際、隣接する通路ユニツトの折り曲げ
部１３０の折り返し１３１が係合し、仮組付けが
行いやすいようにするためのものである。
り半分の長さに渡つて、延長部１５０が形成さ
れ、この延長部１５０の先端部にも略直角に屈曲
する折り返し１５２が形成されている。この折り
返し１５２は、各通路ユニツトを積層して仮組付
けを行つた際、隣接する通路ユニツトの折り曲げ
部１３０の折り返し１３１が係合し、仮組付けが
行いやすいようにするためのものである。
第３図は隣合う通路ユニツトのうち、対向する
椀状プレート１００の折り曲げ部１３０及び延長
部１５０を示す斜視図である。本実施例では椀状
プレート１００の短辺側に折り曲げ部１３０と延
長部１５０をそれぞれ１つずつ形成したが、同一
長さの折り曲げ部１３０と延長部１５０を複数同
数だけ交互に形成しても良い。
椀状プレート１００の折り曲げ部１３０及び延長
部１５０を示す斜視図である。本実施例では椀状
プレート１００の短辺側に折り曲げ部１３０と延
長部１５０をそれぞれ１つずつ形成したが、同一
長さの折り曲げ部１３０と延長部１５０を複数同
数だけ交互に形成しても良い。
このような椀状プレート１００を一対形成し、
互いのタンク用窪み部１０１，１０５を向かい合
わせ、互いのろう付用張り合わせ面１２１及びセ
ンターリブ１２２をろう付接合して、通路ユニツ
ト２００を形成する。
互いのタンク用窪み部１０１，１０５を向かい合
わせ、互いのろう付用張り合わせ面１２１及びセ
ンターリブ１２２をろう付接合して、通路ユニツ
ト２００を形成する。
第４図は一対の椀状プレートよりなる通路ユニ
ツト２００と、この通路ユニツト２００の両側に
配された二枚の椀状プレートとを示す断面図であ
る。また、第５図は第４図の図中下方部の部分拡
大図である。
ツト２００と、この通路ユニツト２００の両側に
配された二枚の椀状プレートとを示す断面図であ
る。また、第５図は第４図の図中下方部の部分拡
大図である。
この第４図、第５図、特に第５図から分かるよ
うに、椀状プレート１００の折り曲げ部１３０の
先端部（本実施例ではリブ１４１の先端面）は、
隣接する通路ユニツト２００の接合部Ｓ上に接合
されている。従つて、第５図中矢印Ｆで示すよう
な圧縮荷重が作用したとしても、通路ユニツト２
００は二枚の椀状プレートが重ね合わさつた接合
部Ｓにて折り曲げ部１３０からの荷重を受けるこ
とになるので、圧縮荷重に対する強度を大巾に向
上させている。
うに、椀状プレート１００の折り曲げ部１３０の
先端部（本実施例ではリブ１４１の先端面）は、
隣接する通路ユニツト２００の接合部Ｓ上に接合
されている。従つて、第５図中矢印Ｆで示すよう
な圧縮荷重が作用したとしても、通路ユニツト２
００は二枚の椀状プレートが重ね合わさつた接合
部Ｓにて折り曲げ部１３０からの荷重を受けるこ
とになるので、圧縮荷重に対する強度を大巾に向
上させている。
第７図は比較例を示すもので、第５図に対応す
る図である。この図に示されるものでは、折り曲
げ部１３０にリブは形成されておらず、この折り
返し１３１の先端は、隣接する通路ユニツトの接
合部ではなく、椀状プレートの延長部１５０に接
合されている。従つて、図中矢印Ｆで示すような
圧縮力が作用すると、背面に何の支えもない延長
部１５０は折り曲げ部１３０から圧縮力を受けて
図に示すごとく屈曲変形してしまう。その結果、
椀状プレート１００の位置が図中破線で示す位置
から実線で示す位置に移行してしまい、積層型熱
交換器全体としても、その寸法が変化してしまう
のである。
る図である。この図に示されるものでは、折り曲
げ部１３０にリブは形成されておらず、この折り
返し１３１の先端は、隣接する通路ユニツトの接
合部ではなく、椀状プレートの延長部１５０に接
合されている。従つて、図中矢印Ｆで示すような
圧縮力が作用すると、背面に何の支えもない延長
部１５０は折り曲げ部１３０から圧縮力を受けて
図に示すごとく屈曲変形してしまう。その結果、
椀状プレート１００の位置が図中破線で示す位置
から実線で示す位置に移行してしまい、積層型熱
交換器全体としても、その寸法が変化してしまう
のである。
第６図は、一対の椀状プレートを接合して通路
ユニツト２００を構成し、この通路ユニツトを複
数段積層することによつて構成される積層型熱交
換器の正面図である。
ユニツト２００を構成し、この通路ユニツトを複
数段積層することによつて構成される積層型熱交
換器の正面図である。
この通路ユニツト２００を複数段積層していく
時、各通路ユニツト２００の入口穴１０４及び出
口穴１０７が互いに同一位置になるようにして積
層されていく。また、入口穴１０４の開口周縁に
形成したフランジ１０３は、通路ユニツト２００
を積層している際に隣合う通路ユニツト２００の
入口穴１０４に嵌合するようになつており、通路
ユニツト２００の位置決めの役割を担つている。
時、各通路ユニツト２００の入口穴１０４及び出
口穴１０７が互いに同一位置になるようにして積
層されていく。また、入口穴１０４の開口周縁に
形成したフランジ１０３は、通路ユニツト２００
を積層している際に隣合う通路ユニツト２００の
入口穴１０４に嵌合するようになつており、通路
ユニツト２００の位置決めの役割を担つている。
このように第６図に示すように複数段積層され
た通路ユニツトの最も端部に位置する通路ユニツ
トには、冷媒供給用配管１６１及び冷媒排出用配
管１６２が連接されている。すなわち、第６図に
おいて最も左端に位置している通路ユニツト２０
０の入口穴１０４には、冷媒供給用配管１６１が
連接されており、この通路ユニツトの出口穴１０
７は閉塞されている。また、第６図中最も右端に
位置する通路ユニツト２００の出口穴１０７には
冷媒排出用配管１６２が連接され、また同時に入
口穴１０４は閉塞された状態となつている。
た通路ユニツトの最も端部に位置する通路ユニツ
トには、冷媒供給用配管１６１及び冷媒排出用配
管１６２が連接されている。すなわち、第６図に
おいて最も左端に位置している通路ユニツト２０
０の入口穴１０４には、冷媒供給用配管１６１が
連接されており、この通路ユニツトの出口穴１０
７は閉塞されている。また、第６図中最も右端に
位置する通路ユニツト２００の出口穴１０７には
冷媒排出用配管１６２が連接され、また同時に入
口穴１０４は閉塞された状態となつている。
このように複数段積層された通路ユニツト２０
０の間にはそれぞれ波状に屈曲せしめられたフイ
ン１６８が配されている。また、複数段積層され
た通路ユニツト２００のうち両端部に位置する通
路ユニツトのさらに外方にはサイドプレート１６
３が配されており、このサイドプレート１６３と
最外方の通路ユニツト２００との間にも同じく波
状のフイン１６８が配されている。
０の間にはそれぞれ波状に屈曲せしめられたフイ
ン１６８が配されている。また、複数段積層され
た通路ユニツト２００のうち両端部に位置する通
路ユニツトのさらに外方にはサイドプレート１６
３が配されており、このサイドプレート１６３と
最外方の通路ユニツト２００との間にも同じく波
状のフイン１６８が配されている。
このようにして、サイドプレート１６３、フイ
ン１６８、通路ユニツト２００、冷媒供給用配管
１６１、冷媒排出用配管１６２を仮組付けし、こ
の状態で図示しない治具により保持する。そして
このように仮組付けられた蒸発器を図示しない炉
内に移行させ、各椀状プレート１００の両面にク
ラツドされているろう材を溶融させ、その後この
ろう材を凝固させることにより各構成部品の接合
を行つている。
ン１６８、通路ユニツト２００、冷媒供給用配管
１６１、冷媒排出用配管１６２を仮組付けし、こ
の状態で図示しない治具により保持する。そして
このように仮組付けられた蒸発器を図示しない炉
内に移行させ、各椀状プレート１００の両面にク
ラツドされているろう材を溶融させ、その後この
ろう材を凝固させることにより各構成部品の接合
を行つている。
なお、このようにして組立てられた蒸発器の冷
媒供給用配管１６１は管継手１６４を介して図示
しない冷凍装置の減圧装置に連結されている。ま
た、冷媒排出用配管１６２は管継手１６５を介し
て図示しない冷凍装置圧縮機の気相冷媒の吸入配
管に接続されている。
媒供給用配管１６１は管継手１６４を介して図示
しない冷凍装置の減圧装置に連結されている。ま
た、冷媒排出用配管１６２は管継手１６５を介し
て図示しない冷凍装置圧縮機の気相冷媒の吸入配
管に接続されている。
このような蒸発器自身の作動については、従来
より公知のものと同様であるので、その説明を省
略する。
より公知のものと同様であるので、その説明を省
略する。
なお、本実施例では、折り曲げ部１３０の先端
が隣接通路ユニツトの接合部Ｓに接合させるた
め、折り曲げ部にリブ１４１を形成したが、折り
曲げ部１３０の先端を第２図に示す折り返し１３
１とは逆方向に折り曲げることによつて、折り曲
げ部１３０の先端を隣接通路ユニツトの接合部Ｓ
に接合させるようにしても良い。
が隣接通路ユニツトの接合部Ｓに接合させるた
め、折り曲げ部にリブ１４１を形成したが、折り
曲げ部１３０の先端を第２図に示す折り返し１３
１とは逆方向に折り曲げることによつて、折り曲
げ部１３０の先端を隣接通路ユニツトの接合部Ｓ
に接合させるようにしても良い。
第１図は椀状プレートの正面図、第２図は第１
図の−断面図、第３図は部分斜視図、第４図
は椀状プレートの接合状態を示す断面図、第５図
は第４図の部分拡大図、第６図は積層型熱交換器
の正面図、第７図は比較例を示す部分断面図、第
８図は従来例を示す斜視図、第９図は従来例を示
す部分正面図である。 １０１……入口タンク用窪み部、１０５……出
口タンク用窪み部、１２０……通路用窪み部、１
３０……折り曲げ部、１４１……リブ、２００…
…通路ユニツト、Ｓ……接合部。
図の−断面図、第３図は部分斜視図、第４図
は椀状プレートの接合状態を示す断面図、第５図
は第４図の部分拡大図、第６図は積層型熱交換器
の正面図、第７図は比較例を示す部分断面図、第
８図は従来例を示す斜視図、第９図は従来例を示
す部分正面図である。 １０１……入口タンク用窪み部、１０５……出
口タンク用窪み部、１２０……通路用窪み部、１
３０……折り曲げ部、１４１……リブ、２００…
…通路ユニツト、Ｓ……接合部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一対の椀状プレートを向かい合わせて接合す
ることによりなる通路ユニツトを、複数段積層し
てなる積層型熱交換器において、 前記椀状プレートはその一端側に入口タンク用
窪み部及び出口タンク用窪み部を形成し、かつそ
の一端側より他端側に向けて前記入口タンク用窪
み部と前記出口タンク用窪み部とを連通する通路
用窪み部を略Ｕ字状に形成し、 更に、前記一対の椀状プレートのうち少なくと
も一の椀状プレートの他端側には、隣接する他の
通路ユニツト側に折り曲げられた折り曲げ部を形
成し、この折り曲げ部の先端部は、隣接する他の
通路ユニツトの他端側の接合部に当接接合されて
いることを特徴とする積層型熱交換器。 ２ 前記折り曲げ部には、通路ユニツトの積層方
向に延びるリブが複数本形成されていることを特
徴とする積層型熱交換器。 ３ 前記複数の通路ユニツトの間には波状に屈曲
せしめられたコルゲートフインが配されている特
許請求の範囲第１項記載の積層型熱交換器。 ４ 前記積層型熱交換器は空調装置の蒸発器であ
る特許請求の範囲第１項記載の積層型熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62141932A JPS63306394A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 積層型熱交換器 |
| KR1019880007316A KR930000657B1 (ko) | 1987-06-05 | 1988-06-17 | 적층형 열교환기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62141932A JPS63306394A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63306394A JPS63306394A (ja) | 1988-12-14 |
| JPH0434080B2 true JPH0434080B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=15303504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62141932A Granted JPS63306394A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 積層型熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63306394A (ja) |
| KR (1) | KR930000657B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03144290A (ja) * | 1989-10-28 | 1991-06-19 | Nippondenso Co Ltd | 積層型熱交換器 |
| US5058662A (en) * | 1990-09-26 | 1991-10-22 | General Motors Corporation | Multi tube heat exchanger with integral tube spacers and interlocks |
| US5086832A (en) * | 1990-09-26 | 1992-02-11 | General Motors Corporation | Mechanically interlocked multi tube heat exchanger core |
| US5937935A (en) * | 1997-12-17 | 1999-08-17 | Ford Motor Company | Heat exchanger and method of making the same |
| KR100382363B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2003-05-09 | 한라공조주식회사 | 자동차용 증발기의 플레이트 |
| KR101640905B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2016-08-01 | 케이티씨 주식회사 | 열교환기용 확장형 플레이트 팩 및 이를 이용한 열교환기 |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP62141932A patent/JPS63306394A/ja active Granted
-
1988
- 1988-06-17 KR KR1019880007316A patent/KR930000657B1/ko not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900000680A (ko) | 1990-01-31 |
| KR930000657B1 (ko) | 1993-01-29 |
| JPS63306394A (ja) | 1988-12-14 |
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Legal Events
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