JPH04341352A - 水冷ジャケットを有する超微粉砕機における攪拌翼付きライナの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水冷ジャケットを有す
る超微粉砕機の攪拌翼付きライナの取付ボルトに関する
。

【０００２】

【従来の技術】従来の水冷ジャケットを有する超微粉砕
機は、攪拌翼が本体に直接取付けてあり、攪拌翼付きラ
イナ構造ではなく、また水冷ジャケット部をライナ取付
ボルトが貫通する構造でもなく、攪拌翼の取替えは容易
ではない。従来の超微粉砕機を図３，図４について説明
する。

【０００３】外筒胴体０１は図示していない電動機によ
りギア０３を介して回転する。又、内筒胴体０２は電動
機にてプーリ０４を介し、外筒胴体０１と逆回転の相互
回転を行う。外筒胴体０１内及び内筒胴体０２の内部に
はそれぞれ攪拌翼０６，０７が溶接にて取付けられてお
り、内部には粉砕ボール０１１が充填されており原料投
入口０５より供給された粗粒スラリーは微粉砕部０１０
にて粉砕ボール０１１と共に攪拌翼０６，０７により攪
拌され粗粒原料が微粒化され分級目板０８を通過し排出
口９より排出される。又、外筒胴体０１の外周には水冷
ジャケット０１２が、内筒胴体０２の外周には水冷ジャ
ケット０１３が取り付けられ、冷却水０１４，０１５を
流すことによって各胴体０１，０２を水冷している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。超微粉砕機の攪拌翼は粉砕媒体
であるボールが中を回転しているため、攪拌翼に当たり
比較的早く摩耗が進む。従って、粉砕機の性能を維持す
るため攪拌翼を取替える必要がある。又、外筒胴体及び
内筒胴体の内部表面も摩耗が進むため、保護ライナを取
付け、且つライナ材質を耐摩耗性のあるものとする必要
がある。このため攪拌翼付きライナは、本体を貫通した
ボルト、及びナットにて取付ける必要がある。しかしな
がら水冷ジャケットを有する超微粉砕機の場合、攪拌翼
付きライナを取付けるためのボルトを貫通させた際に、
冷却水が粉砕部に流入する恐れがあり超微粉砕機の性能
を大きく左右する。また超微粉砕機が稼動中は、粉砕部
は密閉されており、冷却水のリークの有無を確認するこ
とが出来ない。従って攪拌翼付きライナの取付ボルトが
本体を貫通する部分は、構造上冷却水が粉砕部に流入し
ないものとする必要がある。

【０００５】本発明は、本体内に攪拌翼付きライナを装
着し、ライナ取付ボルトを本体の外側に突出させてライ
ナの交換を容易にし、且つ本体の水冷ジャケットからの
漏水を防止した水冷ジャケットを有する超微粉砕機にお
ける攪拌翼付きライナの取付構造を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】図１に示す如く、攪拌翼
付ライナ１をライナ取付ボルト２及びナット３にて、ボ
ス４を介して、本体５と締結する。その際、冷却水６が
粉砕部７及び粉砕機外へリーク防止のために漏洩するの
を防止するために、ボス４と本体５を本体シール溶接８
で結合し、またボス４と水冷ジャケット外板９を水冷ジ
ャケットシール溶接１０にて完全に結合する。また、粉
砕部７からスラリーのリークを防止するため袋ナット１
１をボス４にねじ込む。

【０００７】

【作用】粉砕機本体の外側からライナ取付ボルト・ナッ
トを介して攪拌翼付きライナの交換を行うことができる
。ライナにより粉砕機本体の内面を覆うことにより、粉
砕機本体内壁の摩耗が防止される。筒状ボスにより冷却
水の本体内外部への漏洩を防止できる。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図１，図２について説明す
る。図において、１は攪拌翼付きライナ、２はライナ取
付ボルト、３はナット、４はボス、５は本体、６は冷却
水、７は粉砕部、８は本体シール溶接、９は水冷ジャケ
ット外板、１０は水冷ジャケットシール溶接、１１は袋
ナット、１２は攪拌翼である。

【０００９】攪拌翼１２が容易に取替可能な様に、攪拌
翼付きライナ１が、ボス４を介して、ライナ取付ボルト
２及びナット３により、本体５に取付られている。本体
５と水冷ジャケット外板９は間隔をあけて配置され、そ
の中間部に冷却水６が流通できるようになっている。ボ
ス４は中空であって、本体５と水冷ジャケット９を貫通
しており、ボス４の内端は本体５の内表面と同一表面を
なしている。ボス４と本体５の間は、本体シール溶接８
により、内容物である粉粒スラリーの流出又は冷却水６
の内部への漏洩を防いでいる。更にボス４は、水冷ジャ
ケット９の外表面より突出して取付けられ、水冷ジャケ
ット外板９との間にシール溶接１０を施し、冷水の漏洩
を完全に防ぐ構造となっている。

【００１０】このボス４の外表面にはネジ加工を施行し
、袋ナット１１を脱着自在としている。本体５の内表面
に密着し、複数に分割されたライナ１の内側表面に攪拌
翼１２を溶接にて強固に取付けて、本体５の内表面に攪
拌翼付きライナ１を配置する。この時、本体５に取付け
られたボス４の中空穴の位置に相当するライナ１にはボ
ルト挿入穴を加工しておく。この穴に内部よりボルト２
を挿入し、ネジ部をボス４の外部端より突出させて、こ
の部分にナット３を装着し締付けることにより、ライナ
１は本体５の内表面に密着して配置されることとなる。

【００１１】なお、図２には、超微粉砕機の内筒本体は
示さなかったが、ボス貫通部はまったく同じ構造であっ
て、ライナの曲がり及び内筒本体の曲がりのみが異なる
ことになる。

【００１２】

【発明の効果】本発明による水冷ジャケットを有する超
微粉砕機における攪拌翼付きライナの取付構造は、超微
粉砕機の本体と水冷ジャケット外板とに水密に固定され
且つ同水冷ジャケット外板より突出した筒状のボスと、
前記本体の内面に配置された攪拌翼付きライナと、前記
ボスを貫通して攪拌翼付きライナを固定するボルト・ナ
ットと、前記ボスの外端を密閉する袋ナットを具えたこ
とをにより、次の効果を有する。

【００１３】従来、取替が困難であった攪拌翼が容易に
交換出来るようになり、超微粉砕機の保守が容易になる
。また本体の摩耗を防止できる。更に、冷却水の粉砕室
への洩れ込みを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の断面図である。

【図２】本発明を実施した超微粉砕機の要部断面図であ
る。

【図３】従来の超微粉砕機の全体構成図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１　　　　攪拌翼付きライナ ２　　　　ライナ取付ボルト ３　　　　ナット ４　　　　ボス ５　　　　本体 ６　　　　冷却水 ９　　　　水冷ジャケット外板 １１　　袋ナット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　冷却ジャケットを有する超微粉砕機の
   本体と水冷ジャケット外板とに水密に固定され且つ同水
   冷ジャケット外板より突出した筒状のボスと、前記本体
   の内面に配置された攪拌翼付きライナと、前記ボスを貫
   通して攪拌翼付きライナを固定するボルト・ナットと、
   前記ボスの外端を密閉する袋ナットとを具えたことを特
   徴とする水冷ジャケットを有する超微粉砕機における攪
   拌翼付きライナの取付構造。