JPH04342177A - サーモパイル - Google Patents
サーモパイルInfo
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- JPH04342177A JPH04342177A JP3142550A JP14255091A JPH04342177A JP H04342177 A JPH04342177 A JP H04342177A JP 3142550 A JP3142550 A JP 3142550A JP 14255091 A JP14255091 A JP 14255091A JP H04342177 A JPH04342177 A JP H04342177A
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- thermocouple
- thermopiles
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Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱電対を利用して人体
等から発せられる赤外線を検出するサーモパイルに関す
るものである。
等から発せられる赤外線を検出するサーモパイルに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】人体等から発せられる赤外線を検出する
サーモパイルは防犯装置、その他の様々の分野で使用さ
れている。
サーモパイルは防犯装置、その他の様々の分野で使用さ
れている。
【0003】図11〜図15は従来の一般的なサーモパ
イルの構成を示したもので、窒化膜等からなるメンブレ
ン1の上側に金黒等からなる矩形状の赤外線吸収体2が
配設されており、この赤外線吸収体2の周りに複数の熱
電対3がパターン配列されている。熱電対3はビスマス
等の材料からなる第1の電導ライン4とビスマスアンチ
モン(ビスマスとアンチモンの合金)等の材料からなる
第2の電導ライン5を隙間6を介して隣接配置したもの
であり、第1の電導ライン4と第2の電導ライン5は赤
外線吸収体2側で接続されて温接合部7となっている。 第1の電導ライン4と第2の電導ライン5の温接合部7
に対して反対側の端部は冷接合部8となっており、一方
側の熱電対の第1の電導ライン4と隣りの他方側の熱電
対の第2の電導ライン5とが冷接合部8で接続されて複
数の熱電対3が直列接続されている。そして、直列接続
されている熱電対3の始端側の第1の電導ライン4の端
末部には第1の電極10が形成されており、直列接続の
終端側の熱電対3の第2の電導ライン5の端末部には第
2の電極11が形成され、この第1の電極10と第2の
電極11から被検出体の赤外線検出出力が取り出される
ようになっている。
イルの構成を示したもので、窒化膜等からなるメンブレ
ン1の上側に金黒等からなる矩形状の赤外線吸収体2が
配設されており、この赤外線吸収体2の周りに複数の熱
電対3がパターン配列されている。熱電対3はビスマス
等の材料からなる第1の電導ライン4とビスマスアンチ
モン(ビスマスとアンチモンの合金)等の材料からなる
第2の電導ライン5を隙間6を介して隣接配置したもの
であり、第1の電導ライン4と第2の電導ライン5は赤
外線吸収体2側で接続されて温接合部7となっている。 第1の電導ライン4と第2の電導ライン5の温接合部7
に対して反対側の端部は冷接合部8となっており、一方
側の熱電対の第1の電導ライン4と隣りの他方側の熱電
対の第2の電導ライン5とが冷接合部8で接続されて複
数の熱電対3が直列接続されている。そして、直列接続
されている熱電対3の始端側の第1の電導ライン4の端
末部には第1の電極10が形成されており、直列接続の
終端側の熱電対3の第2の電導ライン5の端末部には第
2の電極11が形成され、この第1の電極10と第2の
電極11から被検出体の赤外線検出出力が取り出される
ようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サーモパイルは、各熱電対3が隙間6を有して実装密度
が低く、つまり、粗く配設されているため、感度が低い
という問題があった。
サーモパイルは、各熱電対3が隙間6を有して実装密度
が低く、つまり、粗く配設されているため、感度が低い
という問題があった。
【0005】サーモパイルの感度を高くするためには、
熱電対3の各電導ライン4,5の幅を細くしたり、赤外
線吸収体2のサイズを大きくし、赤外線吸収体2の周囲
長を長くして配設する熱電対の数を増やすことが考えら
れる。
熱電対3の各電導ライン4,5の幅を細くしたり、赤外
線吸収体2のサイズを大きくし、赤外線吸収体2の周囲
長を長くして配設する熱電対の数を増やすことが考えら
れる。
【0006】しかし、電導ライン4,5の幅を細くする
には、技術的に一定の限界がある上に、電導ライン4,
5の幅を細くすると、電導ライン4,5の電気抵抗が大
きくなり、これに伴いジョンソンノイズが大きくなると
いう問題が生じる。
には、技術的に一定の限界がある上に、電導ライン4,
5の幅を細くすると、電導ライン4,5の電気抵抗が大
きくなり、これに伴いジョンソンノイズが大きくなると
いう問題が生じる。
【0007】また、赤外線吸収体2のサイズを大きくす
ると、サーモパイルの感度はその赤外線吸収体2の平面
積に反比例することから、感度が低下する方向に作用し
、熱電対3の数を増やしてもサーモパイルの感度が大き
くならないという問題が生じる。
ると、サーモパイルの感度はその赤外線吸収体2の平面
積に反比例することから、感度が低下する方向に作用し
、熱電対3の数を増やしてもサーモパイルの感度が大き
くならないという問題が生じる。
【0008】本発明は上記従来の課題を解決するために
なされたものであり、その目的は、熱電対の電導ライン
の幅を細くすることなく熱電対の数を増やして感度を高
めることができるサーモパイルを提供することにある。
なされたものであり、その目的は、熱電対の電導ライン
の幅を細くすることなく熱電対の数を増やして感度を高
めることができるサーモパイルを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明は、メンブレンと、該メンブレンの上に設けられた
赤外線吸収体と、該赤外線吸収体の近くに温接合部を配
列し遠くに冷接合部を配列して直列に接続された複数の
熱電対からなるサーモパイルにおいて、前記メンブレン
には一方の表面に複数の山と谷のラインを交互に設けて
複数の段差を形成し、前記熱電対は、複数の山の上に形
成した第1の電導ラインと、複数の谷の底に形成され前
記第1の電導ラインと熱電能の異なる第2の電導ライン
とから構成したことを特徴として構成されている。
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明は、メンブレンと、該メンブレンの上に設けられた
赤外線吸収体と、該赤外線吸収体の近くに温接合部を配
列し遠くに冷接合部を配列して直列に接続された複数の
熱電対からなるサーモパイルにおいて、前記メンブレン
には一方の表面に複数の山と谷のラインを交互に設けて
複数の段差を形成し、前記熱電対は、複数の山の上に形
成した第1の電導ラインと、複数の谷の底に形成され前
記第1の電導ラインと熱電能の異なる第2の電導ライン
とから構成したことを特徴として構成されている。
【0010】
【作用】上記構成の本発明において、パターン配列され
てなる複数の熱電対の第1の電導ラインと第2の電導ラ
インは平面的には隙間なく密接配置されており、この隙
間を設けない分だけ熱電対の数が増設可能となる。
てなる複数の熱電対の第1の電導ラインと第2の電導ラ
インは平面的には隙間なく密接配置されており、この隙
間を設けない分だけ熱電対の数が増設可能となる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、本実施例の説明において、従来例と同一の
名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省
略する。図1には本発明に係るサーモパイルの第1の実
施例のパターン構成が示されており、図2には同実施例
におけるサーモパイルの全体構成が示されており、さら
に、図3〜図6には同実施例における熱電対パターンに
おける電導ラインの構成例が示されている。
する。なお、本実施例の説明において、従来例と同一の
名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省
略する。図1には本発明に係るサーモパイルの第1の実
施例のパターン構成が示されており、図2には同実施例
におけるサーモパイルの全体構成が示されており、さら
に、図3〜図6には同実施例における熱電対パターンに
おける電導ラインの構成例が示されている。
【0012】この実施例のサーモパイルは図2に示すよ
うに基台12にステンレス製のパッケージ(通常TO−
5缶と呼ばれている)13を被せたものであり、パッケ
ージ13の頂部の中央部には赤外線を透過する窓14が
形成されている。基台12の上側には熱電対の形成体1
5が載置固定されている。
うに基台12にステンレス製のパッケージ(通常TO−
5缶と呼ばれている)13を被せたものであり、パッケ
ージ13の頂部の中央部には赤外線を透過する窓14が
形成されている。基台12の上側には熱電対の形成体1
5が載置固定されている。
【0013】この熱電対の形成体15はシリコン基板1
6の上側に窒化膜等の薄いダイアフラム状のメンブレン
1を形成し、シリコン基板16の中央部をエッチング技
術を用いてくり抜き、空間部17としている。メンブレ
ン1の中央部には窓14に対向させて赤外線吸収体2が
設けられており、この赤外線吸収体2の周りのメンブレ
ン1の上面にはフォトリソグラフィ技術とエッチング技
術を用いて図4〜図6に示すような山と谷の段差が形成
されており、この段差の山の表面に蒸着技術や、フォト
リソグラフィ技術とエッチング技術を用いて例えばアン
チモン100 %の熱電材料からなるパターンを形成し
て第1の電導ライン4を構成している。また、段差の谷
の表面には第1の電導ライン4と熱電能を異にする例え
ばビスマス90%とアンチモン10%の組成からなるビ
スマスアンチモン合金を熱電材料として第2の電導ライ
ン5をパターン形成している。そして、赤外線吸収体2
側で図4に示すように、第1の電導ライン4と第2の電
導ライン5を接続して温接合部7となして熱電対3を形
成し、この温接合部7の遠方側に形成した各熱電対3の
冷接合部8側で図6に示すように、一方側の熱電対3の
第2の電導ライン5と隣り側の熱電対3の第1の電導ラ
イン4とを接続して複数の熱電対3を直列に接続してい
る。そして、赤外線吸収体2の各辺に配列されている熱
電対3のパターン群は隣りの熱電対のパターン群とアル
ミニウム等のリード導体18を介して接続されており、
赤外線吸収体2の周りに形成される全ての熱電対3は直
列に接続されている。
6の上側に窒化膜等の薄いダイアフラム状のメンブレン
1を形成し、シリコン基板16の中央部をエッチング技
術を用いてくり抜き、空間部17としている。メンブレ
ン1の中央部には窓14に対向させて赤外線吸収体2が
設けられており、この赤外線吸収体2の周りのメンブレ
ン1の上面にはフォトリソグラフィ技術とエッチング技
術を用いて図4〜図6に示すような山と谷の段差が形成
されており、この段差の山の表面に蒸着技術や、フォト
リソグラフィ技術とエッチング技術を用いて例えばアン
チモン100 %の熱電材料からなるパターンを形成し
て第1の電導ライン4を構成している。また、段差の谷
の表面には第1の電導ライン4と熱電能を異にする例え
ばビスマス90%とアンチモン10%の組成からなるビ
スマスアンチモン合金を熱電材料として第2の電導ライ
ン5をパターン形成している。そして、赤外線吸収体2
側で図4に示すように、第1の電導ライン4と第2の電
導ライン5を接続して温接合部7となして熱電対3を形
成し、この温接合部7の遠方側に形成した各熱電対3の
冷接合部8側で図6に示すように、一方側の熱電対3の
第2の電導ライン5と隣り側の熱電対3の第1の電導ラ
イン4とを接続して複数の熱電対3を直列に接続してい
る。そして、赤外線吸収体2の各辺に配列されている熱
電対3のパターン群は隣りの熱電対のパターン群とアル
ミニウム等のリード導体18を介して接続されており、
赤外線吸収体2の周りに形成される全ての熱電対3は直
列に接続されている。
【0014】これら各群の熱電対3は平面的には隙間な
く密接配置されており、立体的には段差による高低差が
設けられることで、図5に示すように、第1の電導ライ
ン4と第2の電導ライン5は温接合部7と冷接合部8の
間で非導通状態となっており、温接合部7と冷接合部8
でのみ第1の電導ライン4の熱電材料が隣りの第2の電
導ライン5の熱電材料の上に重なって第1の電導ライン
4と第2の電導ライン5とが接続されている。前記熱電
対パターンの始端側端末部に設けられる第1の電極10
と、熱電極パターンの終端側の端末部に設けられる第2
の電極11はそれぞれボンディングワイヤ9によってタ
ーミナル21,22に接続されており、このターミナル
21,22から赤外線の検出出力が取り出されている。
く密接配置されており、立体的には段差による高低差が
設けられることで、図5に示すように、第1の電導ライ
ン4と第2の電導ライン5は温接合部7と冷接合部8の
間で非導通状態となっており、温接合部7と冷接合部8
でのみ第1の電導ライン4の熱電材料が隣りの第2の電
導ライン5の熱電材料の上に重なって第1の電導ライン
4と第2の電導ライン5とが接続されている。前記熱電
対パターンの始端側端末部に設けられる第1の電極10
と、熱電極パターンの終端側の端末部に設けられる第2
の電極11はそれぞれボンディングワイヤ9によってタ
ーミナル21,22に接続されており、このターミナル
21,22から赤外線の検出出力が取り出されている。
【0015】この実施例によれば、第1の電導ライン4
と第2の電導ライン5は平面的に従来例の隙間6を設け
ることなく密接配置されるので、その隙間6をほぼ零に
できる分だけ熱電対3の数を増設することができ、それ
だけサーモパイルの感度を高くすることができる。
と第2の電導ライン5は平面的に従来例の隙間6を設け
ることなく密接配置されるので、その隙間6をほぼ零に
できる分だけ熱電対3の数を増設することができ、それ
だけサーモパイルの感度を高くすることができる。
【0016】しかも、本実施例では、電導ライン4,5
の幅を細くすることなく熱電対3の数を増設することが
できるので、ジョンソンノイズが増加するということも
なく、非常に好都合となる。
の幅を細くすることなく熱電対3の数を増設することが
できるので、ジョンソンノイズが増加するということも
なく、非常に好都合となる。
【0017】図7〜図10には本発明の第2の実施例が
示されている。この第2の実施例が前記第1の実施例と
異なることは、熱電対3の温接合部7と冷接合部8で、
第1の電導ライン4の熱電材料を隣り側の第2の電導ラ
イン5に重ねて導通接続する際に、第1の電導ライン4
の熱電材料を隣り側の第2の電導ライン5の全幅に亘っ
て重ね合わせるのではなく、非重合部20を設けて接続
するようにしたことである。このように非重合部20を
設けることにより、メンブレン1に設ける段差、つまり
、第1の電導ライン4と第2の電導ライン5との高低差
を第1の実施例の場合より小さくしても熱電対3の温接
合部7が隣りの熱電対3の温接合部7に導通したり冷接
合部8が隣りの熱電対3の冷接合部8に導通することを
避けることができる。また、第1の電導ライン4と第2
の電導ライン5との高低差を大きくすると、温接合部7
および冷接合部8で第1の電導ライン4の熱電材料を隣
りの第2の電導ライン5に伸張して重ね合わせるときに
、メンブレン1の山の角部19の部分で第1の電導ライ
ン4の熱電材料にクラックが発生するという心配が生じ
るが、この実施例のように、第1の電導ライン4と第2
の電導ライン5の高低差を小さくすることによりそのよ
うなクラックの発生も防止でき、より信頼性の高い熱電
対3のパターンを形成することができる。
示されている。この第2の実施例が前記第1の実施例と
異なることは、熱電対3の温接合部7と冷接合部8で、
第1の電導ライン4の熱電材料を隣り側の第2の電導ラ
イン5に重ねて導通接続する際に、第1の電導ライン4
の熱電材料を隣り側の第2の電導ライン5の全幅に亘っ
て重ね合わせるのではなく、非重合部20を設けて接続
するようにしたことである。このように非重合部20を
設けることにより、メンブレン1に設ける段差、つまり
、第1の電導ライン4と第2の電導ライン5との高低差
を第1の実施例の場合より小さくしても熱電対3の温接
合部7が隣りの熱電対3の温接合部7に導通したり冷接
合部8が隣りの熱電対3の冷接合部8に導通することを
避けることができる。また、第1の電導ライン4と第2
の電導ライン5との高低差を大きくすると、温接合部7
および冷接合部8で第1の電導ライン4の熱電材料を隣
りの第2の電導ライン5に伸張して重ね合わせるときに
、メンブレン1の山の角部19の部分で第1の電導ライ
ン4の熱電材料にクラックが発生するという心配が生じ
るが、この実施例のように、第1の電導ライン4と第2
の電導ライン5の高低差を小さくすることによりそのよ
うなクラックの発生も防止でき、より信頼性の高い熱電
対3のパターンを形成することができる。
【0018】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
各実施例では赤外線吸収体2を矩形状に形成したが、こ
の赤外線吸収体2の形状は矩形以外の任意の形状にする
ことができ、例えば円形状の赤外線吸収体とすることも
できる。この場合は、円形の赤外線吸収体2の周りに複
数の熱電対3のパターンを放射状に形成することになる
。
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
各実施例では赤外線吸収体2を矩形状に形成したが、こ
の赤外線吸収体2の形状は矩形以外の任意の形状にする
ことができ、例えば円形状の赤外線吸収体とすることも
できる。この場合は、円形の赤外線吸収体2の周りに複
数の熱電対3のパターンを放射状に形成することになる
。
【0019】
【発明の効果】本発明は、複数の熱電対のパターンを平
面的には第1の電導ラインと第2の電導ラインを隙間な
く密接配置したものであるから、電導ラインの幅を細く
することなく赤外線吸収体の周りに形成する熱電対の数
を増やすことができ、サーモパイルの感度を効果的に高
めることができる。また、熱電対の数を従来のものと同
じにするときには、隙間を設けない分電導ラインの幅を
広くすることができるので、サーモパイルの電気抵抗を
小さくすることができ、これに伴い、ジョンソンノイズ
をより小さくすることができるという効果が得られる。
面的には第1の電導ラインと第2の電導ラインを隙間な
く密接配置したものであるから、電導ラインの幅を細く
することなく赤外線吸収体の周りに形成する熱電対の数
を増やすことができ、サーモパイルの感度を効果的に高
めることができる。また、熱電対の数を従来のものと同
じにするときには、隙間を設けない分電導ラインの幅を
広くすることができるので、サーモパイルの電気抵抗を
小さくすることができ、これに伴い、ジョンソンノイズ
をより小さくすることができるという効果が得られる。
【図1】本発明に係るサーモパイルの第1の実施例の熱
電対パターンの配列構成を示す説明図である。
電対パターンの配列構成を示す説明図である。
【図2】同実施例におけるサーモパイルの全体構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図3】同実施例における熱電対パターンの拡大説明図
である。
である。
【図4】図3のA−A断面図である。
【図5】図3のB−B断面図である。
【図6】図3のC−C断面図である。
【図7】本発明に係るサーモパイルの第2の実施例の熱
電対パターンの説明図である。
電対パターンの説明図である。
【図8】図7のA−A断面図である。
【図9】図7のB−B断面図である。
【図10】図7のC−C断面図である。
【図11】従来のサーモパイルの熱電対パターンの説明
図である。
図である。
【図12】従来のサーモパイルにおける熱電対パターン
の拡大説明図である。
の拡大説明図である。
【図13】図12のA−A断面図である。
【図14】図12のB−B断面図である。
【図15】図12のC−C断面図である。
1 メンブレン
2 赤外線吸収体
3 熱電対
4 第1の電導ライン
5 第2の電導ライン
7 温接合部
8 冷接合部
Claims (1)
- 【請求項1】 メンブレンと、該メンブレンの上に設
けられた赤外線吸収体と、該赤外線吸収体の近くに温接
合部を配列し遠くに冷接合部を配列して直列に接続され
た複数の熱電対からなるサーモパイルにおいて、前記メ
ンブレンには一方の表面に複数の山と谷のラインを交互
に設けて複数の段差を形成し、前記熱電対は、複数の山
の上に形成した第1の電導ラインと、複数の谷の底に形
成され前記第1の電導ラインと熱電能の異なる第2の電
導ラインとから構成したことを特徴とするサーモパイル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14255091A JP3160940B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | サーモパイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14255091A JP3160940B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | サーモパイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0992892A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Agency Of Ind Science & Technol | サーモパイル |
| JP2002503806A (ja) * | 1998-02-17 | 2002-02-05 | マーティン、ハンス、ゲラン、エバルト | ガス・センサに属する検出器を製作する方法およびこの方法に従って製作した検出器 |
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-
1991
- 1991-05-17 JP JP14255091A patent/JP3160940B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0992892A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Agency Of Ind Science & Technol | サーモパイル |
| JP2002503806A (ja) * | 1998-02-17 | 2002-02-05 | マーティン、ハンス、ゲラン、エバルト | ガス・センサに属する検出器を製作する方法およびこの方法に従って製作した検出器 |
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