JPH043423Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、プリント基板を接続するためのプリ
ント基板用コネクタに関し、特に、コネクタに対
するプリント基板の挿抜力が低くまたはゼロ挿抜
力であるようなプリント基板用コネクタに関する
ものである。

従来の技術 従来、この種のプリント基板用コネクタとして
は、添付図面の第５図の斜視図および第６図の断
面図に示すようなものが知られていた。この従来
のプリント基板用コネクタは、上面が開口した箱
型の絶縁ハウジング１０と、この絶縁ハウジング
１０の開口１１に対して移動可能である可動片３
０とを備えている。この絶縁ハウジング１０の開
口１１は、内壁１２と、底壁１３とを有してい
る。底壁１３には、接触子２０を配列するための
接触子保持穴１４が複数設けられている。絶縁ハ
ウジング１０の両側には、後述するように可動片
３０の係合腕３５を受け入れるための係合凹部１
５が設けられている。これら係合凹部１５には、
上方に傾斜を有する突起部１６が形成されてい
る。接触子２０は、絶縁ハウジング１０の内壁１
２に沿つて開口１１の上部へ延長する略くの字の
弾性接触舌片２１と、接触子２０を絶縁ハウジン
グ１０の接触子保持穴１４に固定するための固定
部２２と、結線部２３とを主として有している。
弾性接触舌片２１の上端には、可動片３０の一側
面によつて作用される可動片作用部２１Ａが設け
られており、さらに、接触子２０の中間部には、
絶縁ハウジング１０の内壁１２の方へ突出した接
触部２１Ｂが設けられている。可動片３０には、
その上方にフランジ部３１が形成され、その下方
には、接触子可動部３２が形成されている。フラ
ンジ部３１には、プリント基板４０を受け入れる
ための開口部３３が形成され、接触子可動部２１
Ａには、接触子２０の可動片作用部２１Ａと協働
する傾斜部３４が形成されている。また、可動片
３０には、その両側に絶縁ハウジング１０の係合
凹部１５に挿入されて、摺動する係合腕３５が設
けられている。そして、それら係合腕３５には、
係合凹部１５に設けられた突起部１６と係合する
ための係合開口３６が形成されている。

次に、このような構成の従来のプリント基板用
コネクタの動作について説明する。

この従来のプリント基板用コネクタに、プリン
ト基板４０を接続するには、第６図に断面図にて
示されるように、可動片３０を上方に引き上げ、
すなわち、プリント基板挿抜位置に引き上げてお
き、プリント基板４０を開口部３３を通して絶縁
ハウジング１０の開口１１内へ挿入する。この
際、プリント基板４０の回路導体４１にはほとん
ど接触子２０の接触部２１Ｂは当接していないの
で、プリント基板４０の挿入力はほぼ零となつて
いる。次に、可動片３０を下方へ引き下げ、すな
わち、接触部押圧位置へ引き下げることにより、
接触子２０の可動片作用部２１Ａは、可動片３０
の傾斜部３４によつて作用されて、第６図におい
て、右方へ偏移させられると共に、弾性接触片２
１も同様に偏移させられ、接触部２１Ｂがプリン
ト基板４０の回路導体４１に押圧接触させられる
ことになる。

考案が解決しようとする問題点 前述したような従来のプリント基板用コネクタ
は、次のような問題点を有している。

(1) 接続すべきプリント基板４０の回路導体４１
の極数が多くなり、その幅が広くなると、可動
片３０のフランジ部３１の幅も広くなり、した
がつて、開口部３３も広くなる。前述したよう
に、可動片３０を、プリント基板挿抜位置と接
触部押圧位置との間において移動させるため
に、このように幅広の開口部３３を有したフラ
ンジ部３１を指でつかんで操作する場合、フラ
ンジ部３１は、開口部３３において内側に撓ん
で凹んでしまう。このため、開口部３３に挿入
されているプリント基板４０に傷がついたり、
回路導体４１が破損させられたりする場合があ
つた。また、フランジ部３１が開口部３３にお
いて内側に大きく凹んでしまうと、開口部３３
の内壁部がプリント基板４０の面に当接してし
まい、そのために、可動片３０を移動させるこ
とができなくなつてしまうこともある。その状
態において、無理に可動片３０を移動させよう
とすれば、プリント基板４０に傷がつくばかり
でなく、可動片３０のフランジ部３１が破損し
てしまう恐れもある。

(2) また、プリント基板４０の幅が広く、可動片
３０の開口部３３の幅が広いと、プリント基板
４０をその開口部３３を通して絶縁ハウジング
１０の開口１１内へ挿入するときに、プリント
基板４０が開口部３３に対して真つ直ぐに挿入
されず、いくらか傾いた状態にて挿入されるこ
とがある。この場合には、プリント基板４０の
両縁部が開口部３３の両縁部内壁に当たつて、
プリント基板４０のその縁部が破損したり、開
口部３３のその縁部内壁が破損したりする恐れ
があつた。

(3) さらにまた、プリント基板４０を挿抜する際
には、可動片３０を移動させるために、可動片
３０のフランジ部３１の端部を指先にて上方ま
たは下方に操作しなければならないのである
が、従来のものでは、そのフランジ部３１の端
部は、比較的に小さく上下方向の操作がし難か
つた。

本考案の目的は、前述したような従来の問題点
を解決しうるプリント基板用コネクタを提供する
ことである。

問題点を解決するための手段 本考案によれば、接続すべきプリント基板を受
け入れる開口を有し且つ複数の接触子を、その接
触部が前記開口に臨むようにして配設したハウジ
ングと、該ハウジングの前記開口に対して実質的
に整列する開口部を有し且つプリント基板挿抜位
置と接触部押圧位置との間で前記ハウジングに対
して移動しうる可動片とを備えており、該可動片
が、前記プリント基板挿抜位置にあるときには、
前記可動片の前記開口部を通して前記ハウジング
の前記開口へ、または、前記開口から前記プリン
ト基板を最小挿抜力にて挿抜でき、前記プリント
基板が挿入された状態において、前記可動片を、
前記接触部押圧位置へ移動させるとき、前記接触
子の前記接触部と前記プリント基板の対応する回
路導体との押圧接触が完了させられるようにした
型のプリント基板用コネクタにおいて、前記可動
片の前記開口部のほぼ中間の少なくとも一個所
に、その対向壁部をつなぐ橋梁部を、操作部及び
係合部と一体的に形成し、前記ハウジングの側面
に、前記可動片の前記係合部と嵌合して前記可動
片の前記ハウジングに対する移動を案内する係合
部を形成する。

実施例 次に、添付図面の、特に、第１図から第４図に
基づいて、本考案の実施例について本考案をより
詳細に説明する。

第１図は、本考案の一実施例としてのプリント
基板用コネクタを示す第５図と同様の斜視図であ
り、第２図は、第１図のプリント基板コネクタを
プリント基板１に設置した状態を示す断面図であ
る。本考案のこの実施例のプリント基板用コネク
タは、例えば、プラスチツクで成形された絶縁ハ
ウジング５０と、前述した従来例と同一構成の接
触子２０と、例えば、プラスチツク等の絶縁材料
で形成された可動片６０とで構成されている。絶
縁ハウジング５０には、前述した従来例と同様
に、開口５１、内壁５２、底壁５３、接触子保持
穴５４、第１の係合凹部５５および突起部５６が
設けられている。絶縁ハウジング５０の厚み方向
における前面および後面には、第２の係合凹部５
５−１と、第２の突起部５６−１とが設けられて
いる。可動片６０のフランジ部６１には、幅方向
に延びる開口部６３が形成されている。そして、
この開口部６３は、このコネクタを設置したプリ
ント基板１の各回路導体に接続すべきプリント基
板４０Ａを挿入できるようになつている。可動片
６０のフランジ部６１のほぼ中央部には、他の部
分より厚くされ前後に広くされた操作部６９が設
けられている。その操作部６９には、開口部６３
のほぼ中央部の対向内壁部をつなぐ橋梁部７０が
一体的に形成されている。可動片６０の幅方向の
両側には、前述した従来例の場合と同様に、第１
の係止開口６６を有した第１の係合腕６５が設け
られている。この係合腕６５は、絶縁ハウジング
５０の第１の係合凹部５５に挿入されて摺動され
るようになつている。操作部６９の前面および後
面の下方には、第２の係止開口６８を有する第２
の係合腕６７が形成されている。この第２の係合
腕６７は、絶縁ハウジング５０の第２の係合凹部
５５−１に挿入されて摺動され、可動片６０の絶
縁ハウジング５０に対する移動を案内するように
なつている。図示のように、これら操作部６９、
橋梁部７０及び第２の係合腕６７は、可動片６０
の他の構成部材と共に、一体的なものとして形成
されている。さらに、前述した従来例と同様に、
可動片６０には、傾斜部６４を有した接触子可動
部６２が下方に延びるようにして形成されてい
る。

この実施例のプリント基板用コネクタに接続す
べきプリント基板４０Ａには、可動片６０の開口
部６３の中央部に跨がる橋梁部７０を避けるため
のスリツト４２Ａをその下縁部の中央に形成して
おく必要がある。

このような構成の本考案のプリント基板用コネ
クタに対してプリント基板４０Ａを接続させるた
めの動作は、大体において、前述したような従来
例における動作と同じであり、先ず、第２図に示
すように、可動片６０を、その操作部６９を指で
つかんで引き上げて、プリント基板挿抜位置へ移
動させる。この時、可動片６０の第２の係合腕６
７と絶縁ハウジング５０の第２の係合凹部５５−
１との嵌合による案内作用のために、可動片６０
は、左右に傾くことなく真つ直ぐに引き上げられ
る。その状態において、接続すべきプリント基板
４０Ａを、可動片６０の開口部６３を通して絶縁
ハウジング５０の開口５１内へと挿入させる。こ
のとき、プリント基板４０Ａのスリツト４２Ａ
が、可動片６０の開口部６３の中央部を跨ぐ橋梁
部７０に整列するようにすれば、プリント基板４
０Ａの下縁部がその橋梁部７０に当接してしまつ
て、開口部６３へプリント基板４０Ａを挿入でき
ないようなことはない。可動片６０がその接触子
挿抜位置にあるときには、各接触子２０の接触部
２１Ｂは、絶縁ハウジング５０の開口５１の対向
する内壁５２から相当に離れた位置にあり、プリ
ント基板４０Ａの回路導体がこれら接触部２１Ｂ
に接触することはないので、この挿入は、ほとん
ど零の挿入力で行うことができる。このようにプ
リント基板４０Ａを挿入後、可動片６０の操作部
６９を指でつかんで可動片６０を引き下げて、接
触部押圧位置へと移動させれば、可動片６０の接
触子可動部６２の傾斜部６４のカム作用により、
接触子２０の可動片作用部２１Ａが偏移させら
れ、接触部２１Ｂがプリント基板４０Ａの回路導
体に対して押圧接触させられて、プリント基板４
０Ａの接続を完了することになる。このときに
も、可動片６０の第２の係合腕６７と絶縁ハウジ
ング５０の第２の係合凹部５５−１との嵌合によ
る案内作用のために、可動片６０は、左右に傾く
ことなく真つ直ぐに引き下げられる。このように
して接続させられたプリント基板４０Ａを、この
コネクタから抜き出したい場合には、再び、可動
片６０の操作部６９を指でつかんで、可動片６０
を上方に引き上げ、接触子挿抜位置へと移動させ
てから、プリント基板４０Ａを引き抜くするよう
にすればよく、この場合には、ほとんど零の引き
抜き力にて引き抜くことができる。

このように、この本考案の実施例のコネクタで
は、プリント基板４０Ａの挿抜の際における可動
片６０の操作は、その操作部６９を指でつかんで
行うことができる。そして、その操作部６９に
は、開口部６３の中央部の対向内壁部をつなぐ橋
梁部７０があるので、操作部６９を指でつかんで
も、その開口部６３が中央部において撓んで凹ん
でしまうようなことはなくなる。また、幅広い操
作部６９をつかんで操作できるので、その操作を
非常に容易に行うことができる。さらにまた、こ
の橋梁部７０は、プリント基板４０Ａを可動片６
０の開口部６３を通して絶縁ハウジング５０の開
口５１内へ挿入するとき、そのプリント基板４０
Ａのスリツト４２Ａと係合することにより、プリ
ント基板４０Ａが開口部６３へ真つ直ぐに挿入さ
れるようにする案内としても作用しうる。

第３図は、本考案の別の実施例としてのプリン
ト基板用コネクタを示す第１図と同様の斜視図で
ある。この実施例のプリント基板用コネクタは、
第１図のコネクタの場合よりも幅の広いプリント
基板４０Ｂを接続するのに適したものである。す
なわち、可動片６０Ａの幅がより広くなり、開口
部６３Ａの幅が広くなると、第１図の実施例の場
合のように、開口部６３の中央部１個所のみに橋
梁部７０を設けたのでは、開口部６３Ａの凹みを
完全に防止できない。したがつて、この第３図の
実施例では、開口部６３Ａの中央部において間隔
を置いて２個所に、橋梁部７０Ａおよび７０Ｂを
形成したものである。この場合において、操作部
６９Ａも、２つの橋梁部７０Ａおよび７０Ｂにま
たがるように幅広いものとされており、指を掛け
易いようにするために、その上部の前面および後
面は、湾曲面７１Ａとしておくとよい。操作部６
９Ａの前後で且つ幅方向の両端近くには、それぞ
れ第２の係止開口６８Ａおよび６８Ｂを有した第
２の係合腕６７Ａおよび６７Ｂが設けられてい
る。これに対応して絶縁ハウジング５０Ａの前面
および後面には、第２の突起部５６−１Ａおよび
５６ー１Ｂをそれぞれ有した第２の係合凹部５５
−１Ａおよび５５−１Ｂがそれぞれ形成されてい
る。各係合凹部５５−１Ａおよび５５−１Ｂは、
可動片６０Ａの第２の係合腕６７Ａおよび６７Ｂ
のそれぞれを受け入れて摺動させて、可動片の移
動を案内するものである。その他の構成は、第１
図および第２図に関連して前述した本考案の実施
例と同様であるから、対応する構成部分に対応す
る同じ参照符号にＡを付加した参照符号で示すだ
けで、詳述しない。なお、この実施例のコネクタ
に対して接続すべきプリント基板４０Ｂの下縁に
は、各橋梁部７０Ａおよび７０Ｂを逃すための２
つのスリツト４２Ｂおよび４２Ｂを形成しておく
必要がある。

第４図は、本考案のさらに別の実施例としての
プリント基板用コネクタを示す斜視図である。こ
の実施例のコネクタは、指の当接面を大きくする
ために、可動片６０Ｂの操作部６９Ｂをより厚く
し、指の当接面となる操作部の前面および後面６
５Ｂ−１に、滑止め６５Ｂ−２を設けている。そ
の他の構成部分は、第１図および第３図に関して
説明した実施例と実質的に同様であるので、各対
応する構成部分には、同じ参照番号に異なるアル
フアベツト文字、すなわち、ＢまたはＣ，Ｄを付
して示すだけで、それ以上詳述しない。

考案の効果 本考案のプリント基板用コネクタは、前述した
ような構成を有し動作するものなので、次のよう
な効果が得られる。

(1) 可動部の開口部には、それを跨ぐ橋梁部が設
けられているので、開口部が幅広となつても、
その部分を強くつかんでも、その部分にて開口
部が凹んだりすることがないので、常にスムー
スなプリント基板の挿抜を行わせることがで
き、プリント基板の損傷や可動片の損傷を生ず
る恐れがない。

(2) 可動片の開口部に設けられた橋梁部がプリン
ト基板のその開口部への挿入を案内する作用も
果たしうるので、非常に幅広いプリント基板で
も、真つ直ぐに挿抜することができるので、挿
抜時にプリント基板が傾斜して、そのプリント
基板の側縁部や可動片の開口部の側縁部が損傷
させられてしまう恐れもない。

(3) 可動片の開口部の橋梁部の近傍に厚い幅広の
操作部を設けておく場合には、可動片を操作す
るのに指をその操作部に掛け易いので、操作が
し易くなる。

(4) 可動片の操作部と一体的に設けた第２の係合
腕である係合部と、絶縁ハウジングの前面及び
後面に設けた第２の係合凹部である係合部との
嵌合による案内作用とために、可動片を操作部
を把持して引き上げたり引下げたりするとき
に、可動片が絶縁ハウジングに対して傾くこと
なく真つ直ぐに移動されるので、そこに挿入さ
れるプリント基板等を損傷させてしまうような
恐れが全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例のプリント基板用
コネクタを示す斜視図、第２図は、第１図のプリ
ント基板用コネクタを基板上に設置した状態で示
す断面図、第３図は、本考案の別の実施例のプリ
ント基板用コネクタを示す第１図と同様な斜視
図、第４図は、本考案のさらに別の実施例のプリ
ント基板用コネクタを示す斜視図、第５図は、従
来のプリント基板用コネクタの例を示す斜視図、
第６図は、第５図の従来のプリント基板用コネク
タを基板上に設置した状態で示す断面図である。 １……プリント基板、２０……接触子、２１…
…弾性接触片、２１Ａ……可動片作用部、２１Ｂ
……接触部、４０Ａ……プリント基板、４２Ａ…
…スリツト、５０……絶縁ハウジング、５１……
開口、５２……内壁、５３……底壁、５４……接
触子保持穴、５５……第１の係合凹部、５６……
第１の突起部、５５−１……第２の係合凹部、５
６−１……第２の突起部、６０……可動片、６１
……フランジ部、６２……接触子可動部、６３…
…開口部、６４……傾斜部、６５……第１の係合
腕、６６……第１の係止開口、６７……第２の係
合腕、６８……第２の係止開口、６９……操作
部、７０……橋梁部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接続すべきプリント基板を受け入れる開口を有
   し且つ複数の接触子を、その接触部が前記開口に
   臨むようにして配設したハウジングと、該ハウジ
   ングの前記開口に対して実質的に整列する開口部
   を有し且つプリント基板挿抜位置と接触部押圧位
   置との間で前記ハウジングに対して移動しうる可
   動片とを備えており、該可動片が、前記プリント
   基板挿抜位置にあるときには、前記可動片の前記
   開口部を通して前記ハウジングの前記開口へ、ま
   たは、前記開口から前記プリント基板を最小挿抜
   力にて挿抜でき、前記プリント基板が挿入された
   状態において、前記可動片を、前記接触部押圧位
   置へ移動させるとき、前記接触子の前記接触部と
   前記プリント基板の対応する回路導体との押圧接
   触が完了させられるようにした型のプリント基板
   用コネクタにおいて、前記可動片の前記開口部の
   ほぼ中間の少なくとも一個所に、その対向壁部を
   つなぐ橋梁部を、操作部及び係合部と一体的に形
   成し、前記ハウジングの側面に、前記可動片の前
   記係合部と嵌合して前記可動片の前記ハウジング
   に対する移動を案内する係合部を形成したことを
   特徴とするプリント基板用コネクタ。