JPH04343210A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
- Publication number
- JPH04343210A JPH04343210A JP11509491A JP11509491A JPH04343210A JP H04343210 A JPH04343210 A JP H04343210A JP 11509491 A JP11509491 A JP 11509491A JP 11509491 A JP11509491 A JP 11509491A JP H04343210 A JPH04343210 A JP H04343210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- coil
- core
- thin plate
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外鉄形の変圧器に関し
、特にその鉄心接合部構造の改善をはかった変圧器に関
する。
、特にその鉄心接合部構造の改善をはかった変圧器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の外鉄形変圧器を示す正面断
面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、図５は
図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、図５は
図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【０００３】図３〜図５に示すように、平板コイル１の
相互間および平板コイル１と鉄心４との間に絶縁板２が
介挿されており、絶縁板２には、平板コイル１の導体を
支持するための複数の間隔片３が貼り付けられている。
相互間および平板コイル１と鉄心４との間に絶縁板２が
介挿されており、絶縁板２には、平板コイル１の導体を
支持するための複数の間隔片３が貼り付けられている。
【０００４】また、鉄心４は、コイル面方向側鉄心４ａ
とコイル軸方向側鉄心４ｂとから構成されており、コイ
ルグループ締付固定用の楔５を伴ってタンク６内に支持
・収納されている。
とコイル軸方向側鉄心４ｂとから構成されており、コイ
ルグループ締付固定用の楔５を伴ってタンク６内に支持
・収納されている。
【０００５】上述のごとく構成される外鉄形変圧器を組
み立てる際には、平板コイル１を所定枚数積み重ね、各
平板コイル１相互間および平板コイル１と鉄心４との間
に絶縁板２を配置するとともに、コイル導体に作用する
電磁力に対向し、且つ、コイルを冷却するために、複数
の間隔片３を絶縁板２に貼り付けることにより平板コイ
ル１相互間に介在させている。
み立てる際には、平板コイル１を所定枚数積み重ね、各
平板コイル１相互間および平板コイル１と鉄心４との間
に絶縁板２を配置するとともに、コイル導体に作用する
電磁力に対向し、且つ、コイルを冷却するために、複数
の間隔片３を絶縁板２に貼り付けることにより平板コイ
ル１相互間に介在させている。
【０００６】ここでいう電磁力は、地絡事故や短絡事故
に伴い平板コイル１に流れる過電流により生じる大きな
力であり、平板コイル１の積み重ね方向、即ち、平板コ
イル１の軸方向に生じるものである。
に伴い平板コイル１に流れる過電流により生じる大きな
力であり、平板コイル１の積み重ね方向、即ち、平板コ
イル１の軸方向に生じるものである。
【０００７】ついで、以上のようにして組み立てられた
コイルグループの脚部まわりに、薄板鉄心材を積み重ね
て鉄心４を形成している。
コイルグループの脚部まわりに、薄板鉄心材を積み重ね
て鉄心４を形成している。
【０００８】以上の構成により、電磁力は、間隔片３，
絶縁板２を経て鉄心４に伝わり、鉄心４で支持される。 そのため、鉄心４は、コイル面方向側鉄心４ａとコイル
軸方向鉄心４ｂとを、互いに端部を重ね合わせて積層し
、楔５，タンク６等により強固に締め付けることにより
、平板コイル１の電磁力がコイル面と対向する鉄心４ａ
に伝わっても、重ね合わせ部の摩擦力（重ね合わせの面
積×重ね合わせ面数×締付圧×摩擦係数）により、鉄心
４にずれが生じないように構成されている。
絶縁板２を経て鉄心４に伝わり、鉄心４で支持される。 そのため、鉄心４は、コイル面方向側鉄心４ａとコイル
軸方向鉄心４ｂとを、互いに端部を重ね合わせて積層し
、楔５，タンク６等により強固に締め付けることにより
、平板コイル１の電磁力がコイル面と対向する鉄心４ａ
に伝わっても、重ね合わせ部の摩擦力（重ね合わせの面
積×重ね合わせ面数×締付圧×摩擦係数）により、鉄心
４にずれが生じないように構成されている。
【０００９】なお、間隔片３は、鉄心積高方向へ断片的
に多数分割されているので、平板コイル１の電磁力は、
間隔片３を経てコイル面方向側鉄心４ａの間隔片３に対
向する部分のみに伝わり、その部分の鉄心とコイル軸方
向鉄心４ｂとの重ね合わせ部分の摩擦力により支持され
る。即ち、間隔片３相互間の部分に対向する鉄心４には
力は作用しない。このことは、実規模の変圧器に摩擦力
を上回る力を発生させて鉄心４のずれを実験観察した結
果からも認められた。
に多数分割されているので、平板コイル１の電磁力は、
間隔片３を経てコイル面方向側鉄心４ａの間隔片３に対
向する部分のみに伝わり、その部分の鉄心とコイル軸方
向鉄心４ｂとの重ね合わせ部分の摩擦力により支持され
る。即ち、間隔片３相互間の部分に対向する鉄心４には
力は作用しない。このことは、実規模の変圧器に摩擦力
を上回る力を発生させて鉄心４のずれを実験観察した結
果からも認められた。
【００１０】また、鉄心４の重ね合わせ面積は、鉄心接
合部の形状で制約される。つまり、額縁形状では、重ね
合わせ寸法を大きくするには、薄板鉄心材の片端の切欠
き寸凹を大きくしなければならない。この切欠き寸法は
、鉄心性能および経済性上、一般に５〜１０％以下とす
るのが適正である。
合部の形状で制約される。つまり、額縁形状では、重ね
合わせ寸法を大きくするには、薄板鉄心材の片端の切欠
き寸凹を大きくしなければならない。この切欠き寸法は
、鉄心性能および経済性上、一般に５〜１０％以下とす
るのが適正である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従来の変圧器の鉄心接
合部構造では、鉄心４の重ね合わせ面積に限度があり、
平板コイル１にて発生する電磁力が著しく大きい変圧器
においては、摩擦力が不足するという課題があった。
合部構造では、鉄心４の重ね合わせ面積に限度があり、
平板コイル１にて発生する電磁力が著しく大きい変圧器
においては、摩擦力が不足するという課題があった。
【００１２】本発明は、上記のような課題を解消するた
めになされたもので、平板コイルにて発生する電磁力に
対して十分な摩擦力を確保し、鉄心ずれの生じない変圧
器を得ることを目的とする。
めになされたもので、平板コイルにて発生する電磁力に
対して十分な摩擦力を確保し、鉄心ずれの生じない変圧
器を得ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明に係る変圧器は、
平板コイルとコイル導体とを支持する複数の間隔片が貼
着された絶縁板を積み重ねて形成したコイルグループと
、該コイルグループの脚部まわりに薄板鉄心材を積み重
ねて形成した鉄心とをそなえてなるものにおいて、前記
間隔片に対向する部分の前記薄板鉄心材の接合部に、三
角形状の薄板鉄心片を配設したものである。
平板コイルとコイル導体とを支持する複数の間隔片が貼
着された絶縁板を積み重ねて形成したコイルグループと
、該コイルグループの脚部まわりに薄板鉄心材を積み重
ねて形成した鉄心とをそなえてなるものにおいて、前記
間隔片に対向する部分の前記薄板鉄心材の接合部に、三
角形状の薄板鉄心片を配設したものである。
【００１４】
【作用】本発明における変圧器では、鉄心接合部に三角
形状の薄板鉄心片をそなえたことにより、鉄心７の重ね
合わせ面積が増し、鉄心摩擦力が増大する。
形状の薄板鉄心片をそなえたことにより、鉄心７の重ね
合わせ面積が増し、鉄心摩擦力が増大する。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１，図２に示すように、本実施例の変圧器も図
３〜図５に示した従来のものとほぼ同様に構成されてい
るが、本実施例では、鉄心７が、間隔片３に対向する部
分に配置されるコイル面方向側の薄板鉄心材７ａ，コイ
ル軸方向側の薄板鉄心材７ｂおよび三角形状薄板鉄心片
７ｃと、従来と同様に間隔片３相互間の部分に対向する
コイル面方向側鉄心４ａおよびコイル軸方向鉄心４ｂと
から構成されている。
する。図１，図２に示すように、本実施例の変圧器も図
３〜図５に示した従来のものとほぼ同様に構成されてい
るが、本実施例では、鉄心７が、間隔片３に対向する部
分に配置されるコイル面方向側の薄板鉄心材７ａ，コイ
ル軸方向側の薄板鉄心材７ｂおよび三角形状薄板鉄心片
７ｃと、従来と同様に間隔片３相互間の部分に対向する
コイル面方向側鉄心４ａおよびコイル軸方向鉄心４ｂと
から構成されている。
【００１６】つまり、間隔片３に対向する部分の薄板鉄
心材７ａ，７ｂの接合部に、三角形状薄板鉄心片７ｃが
配設されている。なお、図１中、符号８は磁気特性の良
い方向を示している。
心材７ａ，７ｂの接合部に、三角形状薄板鉄心片７ｃが
配設されている。なお、図１中、符号８は磁気特性の良
い方向を示している。
【００１７】上述のごとく構成された外鉄形変圧器にお
いて、平板コイル１で発生した電磁力は、間隔片３を経
てこの間隔片３に対向したコイル面方向側の薄板鉄心材
７ａに伝わり、さらにコイル面方向側の薄板鉄心材７ｂ
から三角形状薄板鉄心片７ｃへ、この三角形状薄板鉄心
片７ｃからコイル軸方向側の薄板鉄心材７ｂへと鉄心摩
擦力を介して伝わり、コイル軸方向側の薄板鉄心材７ｂ
で支持される。
いて、平板コイル１で発生した電磁力は、間隔片３を経
てこの間隔片３に対向したコイル面方向側の薄板鉄心材
７ａに伝わり、さらにコイル面方向側の薄板鉄心材７ｂ
から三角形状薄板鉄心片７ｃへ、この三角形状薄板鉄心
片７ｃからコイル軸方向側の薄板鉄心材７ｂへと鉄心摩
擦力を介して伝わり、コイル軸方向側の薄板鉄心材７ｂ
で支持される。
【００１８】コイル面方向側の薄板鉄心材７ａと三角形
状薄板鉄心片７ｃ、三角形状薄板鉄心片７ｃとコイル軸
方向側の薄板鉄心材７ｂそれぞれの鉄心７の重なり面積
は、（鉄心幅）の２乗であり、従来の額縁形鉄心（図３
〜ず５の符号４参照）の場合よりも著しい増加となり、
大きな摩擦力を得ることができる。
状薄板鉄心片７ｃ、三角形状薄板鉄心片７ｃとコイル軸
方向側の薄板鉄心材７ｂそれぞれの鉄心７の重なり面積
は、（鉄心幅）の２乗であり、従来の額縁形鉄心（図３
〜ず５の符号４参照）の場合よりも著しい増加となり、
大きな摩擦力を得ることができる。
【００１９】また、薄板鉄心材７ａ，７ｂおよび薄板鉄
心片７ｃは、鉄心材料スクラップの出ない形状となって
いる。
心片７ｃは、鉄心材料スクラップの出ない形状となって
いる。
【００２０】なお、上記実施例では、間隔片３に対向し
た部分の鉄心全高さに、本発明の構造を適用した場合を
示しているが、本発明は、これに限定されるものではな
く、発生電磁力に応じた鉄心高さ分だけ適用すれば、十
分な効果を得ることができる。
た部分の鉄心全高さに、本発明の構造を適用した場合を
示しているが、本発明は、これに限定されるものではな
く、発生電磁力に応じた鉄心高さ分だけ適用すれば、十
分な効果を得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の変圧器に
よれば、鉄心接合部の一部に三角形状の薄板鉄心片を設
けるという簡素な構造で、地絡事故や短絡事故で発生す
る大きな電磁力に対する強度を大幅に向上させることが
できるのである。
よれば、鉄心接合部の一部に三角形状の薄板鉄心片を設
けるという簡素な構造で、地絡事故や短絡事故で発生す
る大きな電磁力に対する強度を大幅に向上させることが
できるのである。
【図１】本発明の一実施例による変圧器を示す平面断面
図である。
図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】従来の変圧器を示す正面断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
１ 平板コイル２ 絶縁板
３ 間隔片
７ 鉄心
７ａ，７ｂ 薄板鉄心材
７ｃ 三角形状薄板鉄心片
Claims (1)
- 【請求項１】 平板コイルとコイル導体とを支持する
複数の間隔片が貼着された絶縁板を積み重ねて形成した
コイルグループと、該コイルグループの脚部まわりに薄
板鉄心材を積み重ねて形成した鉄心とをそなえてなる変
圧器において、前記間隔片に対向する部分の前記薄板鉄
心材の接合部に、三角形状の薄板鉄心片が配設されてい
ることを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11509491A JPH04343210A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11509491A JPH04343210A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343210A true JPH04343210A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=14654059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11509491A Pending JPH04343210A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04343210A (ja) |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP11509491A patent/JPH04343210A/ja active Pending
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