JPH04343298A - 電子部品供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ型電子部品が所
定の間隔で収納された収納テープを上記所定の間隔で送
る電子部品供給装置に関する。

【０００２】詳しくは、収納テープに収納されたチップ
型電子部品の収納ピッチが異なった複数種の収納テープ
を送ることができる新規な電子部品供給装置を提供しよ
うとするものである。

【０００３】

【従来の技術】近時における表面実装技術の発達に伴い
、チップ型電子部品の回路基板への自動実装が普及し、
このような自動実装装置における部品供給装置の中でも
チップ型電子部品が予め所定の間隔をもってテープに保
持された収納テープを用いる供給形態のものが主流にな
りつつある。

【０００４】そして、この収納テープを用いた供給装置
は通常、適宜の送出機構により所定ピッチずつ送られる
収納テープからチップ型電子部品を吸着具等で取り出し
た後回路基板の所定位置に装着するようになっており、
このような装置の一例としては特開平３−１５３６０号
公報に示されたものがある。

【０００５】図１２及び図１３は上記した電子部品供給
装置ａの要部を示すものである。

【０００６】ｂは基台ｃに回転自在に支持されたスプロ
ケットであり、該スプロケットｂの一部の係合歯ｄ、ｄ
、・・・の歯先部が基台ｃの上面に突出するように配設
される。

【０００７】また、スプロケットｂの係合歯ｄ、ｄ、・
・・は後述する収納テープの係合孔の形成ピッチと同じ
ピッチで形成されている。

【０００８】ｅはスプロケットｂより一回り小さいラチ
ェットホィールであり、該ラチェットホィールｅはスプ
ロケットｂと同軸で一体的に回転するようにスプロケッ
トｂに貼り合わせ状に固着されている。

【０００９】ｆは上記スプロケットｂ及びラチェットホ
ィールｅと同軸に揺動自在に支持された揺動レバーであ
り、揺動端より稍支軸側に寄った位置にコイルスプリン
グｇの一端が引っ掛けられて、図１２における時計回り
方向への回動力が付勢されている。

【００１０】ｈは基台ｃに上下方向に摺動自在に支持さ
れた押圧ピンであり、その下端は図示しない駆動手段に
連結されていて該駆動手段の駆動に伴い上下方向に間欠
的に摺動されると共にその上端には上記揺動レバーｆの
揺動端が上方から圧接されている。

【００１１】ｉは上記揺動レバーｆにその支軸と揺動端
との中間の部分に回転自在に支持された送り爪であり、
該送り爪ｉの一方の端部には上記ラチェットホィールｅ
の各ラチェット歯ｊ、ｊ、・・・に係合する係合爪ｋが
形成され、また、他方の端部と上記揺動レバーｆとの間
にコイルスプリングｌが張設されて送り爪ｉに図１２に
おける時計回り方向への回動力が付与され、これにより
送り爪ｉの係合爪ｋがラチェットホィールｅのラチェッ
ト歯ｊに常時接触している。

【００１２】ｍはラチェットホィールｅの逆転防止爪で
あり、一端部が基台ｃに回動自在に支持され、他端部が
ラチェットホィールｅのラチェット歯ｊに係合しており
、また、その中間部と基台ｃとの間にコイルスプリング
ｎが張設されて図１２における反時計回り方向への回動
力が付与され、これにより、逆転防止爪ｍの爪部がラチ
ェット歯ｊに常時接触しているようになっている。

【００１３】ｏはチップ型電子部品を所定の間隔で収納
した収納テープであり、該収納テープｏの一側縁部には
、長さ方向に上記チップ型電子部品の配列間隔と同じ間
隔で係合孔ｐ、ｐ、・・・が形成されている。

【００１４】そして、収納テープｏは基台ｃ上に図示し
ないガイドに案内されて長さ方向に移動自在に支持され
ていると共に、その係合孔ｐ、ｐ、・・・に上記スプロ
ケットｂの基台ｃの上面から突出した係合歯ｄ、ｄ、・
・・が各別に係合される。

【００１５】しかして、上記図示しない駆動手段により
押圧ピンｈが上下動されると、揺動レバーｆが上下方向
に揺動され、該揺動レバーｆの揺動に伴い送り爪ｉがラ
チェットホィールｅの外側において周方向に揺動される
。

【００１６】そして、送り爪ｉはその係合爪ｋが常時ラ
チェットホィールｅのラチェット歯ｊに接触しているた
め、送り爪ｉが上方に移動したときにラチェットホィー
ルｅは反時計回り方向に回転され、また、送り爪ｉが下
方へ移動されたときに、その、係合爪ｋはそれまで係合
していたラチェット歯ｊを乗り越えて時計回り方向側の
隣りに位置するラチェット歯ｊに係合することとなる。

【００１７】このとき、ラチェットホィールｅは逆転防
止爪ｍにより時計回り方向への回転が阻止され、従って
、上記送り爪ｉの一往復の上下動によりラチェットホィ
ールｅはそのラチェット歯ｊ、ｊ、・・・の形成ピッチ
分反時計回り方向へ間欠的に回転される。

【００１８】そして、ラチェットホィールｅの反時計回
り方向への間欠回転はスプロケットｂを同様に反時計回
り方向へ間欠回転させることとなり、該スプロケットｂ
の係合歯ｄ、ｄ、・・・がその係合孔ｐ、ｐ、・・・に
係合されている収納テープｏが長さ方向にスプロケット
ｂの係合歯ｄ、ｄ、・・・の形成ピッチと同じピッチで
間欠的に一方向に送られていくことになる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電子部品供給装置にあっては、ラチェットホィールｅ
の間欠回転は送り爪ｉがラチェットホィールｅのラチェ
ット歯ｊ、ｊ、・・・を１つづつしか送ることができず
、そのため、スプロケットｂも係合歯ｄ、ｄ、・・・の
形成ピッチでしか間欠回転することが出来ず、結局、ス
プロケットｂの係合歯ｄ、ｄ、・・・の形成ピッチと同
じピッチでチップ型電子部品が収納された収納テープｏ
の送りにしか使用に供することが出来ず、汎用性に乏し
いという問題がある。

【００２０】即ち、電子部品を収納した収納テープは電
子部品の種類にかかわらず、通常４ｍｍピッチで収納さ
れているものが多いが、近年、電子部品の超小型化に伴
い、上記ピッチが２ｍｍのものも出現するに至り、かか
る収納テープが２ｍｍの収納テープは今までの収納ピッ
チ４ｍｍ用の電子部品供給装置では送ることが出来ず、
結局、電子部品供給装置は収納ピッチ毎に複数種用意し
なければならなかった。

【００２１】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明電子部品
供給装置は上記課題を解決するために、送り爪の揺動方
向と略同じ方向に離接可能に配置したピッチ切替部材を
備え、揺動部材の一往動作で送り爪がそれまで係合して
いたラチェット歯からラチェットホィールの反回転方向
へｎ（ｎは正の整数で、ｎ≧２）個目のラチェット歯に
係合して、一復動作でラチェットホィールにラチェット
歯の形成ピッチのｎピッチ分の間欠回転を与えるように
なっており、また、上記ピッチ切替部材を送り爪にｘ（
ｘは正の整数で、ｎ＞ｘ≧１）ピッチ近づけたときは揺
動部材の一往動作で送り爪が（ｎ−ｘ）ピッチ分の移動
をしたところでピッチ切替部材に当接して送り爪の爪部
がラチェットホィールから離間するように向きを変えて
（（ｎ−ｘ）＋１）ピッチ目以降のラチェット歯には係
合せず、更に、揺動部材の一復動作で送り爪がピッチ切
替部材から離間したところで（ｎ−ｘ）ピッチ目のラチ
ェット歯に係合するようにしたものである。

【００２２】

【作用】従って、本発明によれば、ピッチ切替部材の位
置を適宜調整することにより、送り爪が係合するラチェ
ットホィールのラチェット歯を１つ、１つとび、２つと
び、・・・というように選択することができ、ラチェッ
トホィールをラチェット歯の１ピッチ分、２ピッチ分、
３ピッチ分、・・・というように選択的に送ることがで
きて、揺動レバーの一の揺動動作でラチェットホィール
をそのラチェット歯の形成ピッチの整数倍のピッチで選
択的に間欠回転させることができ、依って、収納テープ
の間欠的な送り動作を選択的に異なったピッチで行なう
ことが出来、従って、チップ型電子部品の収納ピッチが
異なった複数種の収納テープを供給することができる。

【００２３】

【実施例】以下に、本発明電子部品供給装置の詳細を添
付図面に示した実施例１に従って説明する。

【００２４】尚、この実施例の説明は電子部品供給装置
１の要部についてのみ行なう。

【００２５】２は前後方向（図１における左斜め下方へ
向う方向を前側とし、右斜め上方へ向う方向を後側とす
る。また、同図における右斜め下方へ向う方向を右側と
し、左斜め上方へ向う方向を左側とする。以下の説明に
おいて向きを示すときはこの方向によるものとする。）
に長い稍厚目の板金材料から成る基台であり、該基台２
の前端部においてその上側縁は前端に行くに従い下方に
変位した傾斜縁となっている。

【００２６】基台２の上側縁のうち上記傾斜縁とされた
部位より稍後方の部分には右方に向ってテープ載置板３
が突設され、また、基台２の上記傾斜縁の前端部には上
記テープ載置板３と同様に右方に向ってテープ案内板４
が突設されている。

【００２７】上記テープ載置板３とテープ案内板４とは
その左右幅が略同じで、後述する収納テープのテープ幅
のうち係合孔が形成された部分の幅と略同じ幅に形成さ
れており、また、テープ載置板３の前端とテープ案内板
４の後端との間は上方から見て略矩形で前後方向に長い
切欠５とされている。

【００２８】６は上記基台２の左右方向から見た形状と
略同じ形状をした補助基台であり、該補助基台６の上側
縁のうち前端部より後方に寄った部位に右方に向って連
結片７が突設されていて、該連結片７の右側縁が上記基
台２の上側縁に連結されている。

【００２９】８は補助基台６の上記連結片７が突設され
た部位よりも前側の部位に右方に向って突設されたテー
プ案内板であり、その幅は連結片７の左右幅の略３分の
１に形成されており、従って、該テープ案内板８の右側
縁と前記基台２の上側縁との間に収納テープに保持され
たチップ型電子部品が逃げる切欠９が形成される。

【００３０】１０は基台２に回転自在に支持されたスプ
ロケットであり、その係合歯１１、１１、・・・のうち
幾つかの歯１１、１１、・・・の歯先部が上記基台２の
切欠５のうち傾斜縁に対応した部分から前上方に突出す
るように位置されている。

【００３１】スプロケット１０の係合歯１１、１１、・
・・は、例えば、３０歯あり、そのピッチは４ｍｍに形
成されており、また、係合歯１１、１１、・・・の厚さ
は収納テープに形成された係合孔の左右幅と同じか又は
稍小さく形成されている。

【００３２】１２は上記スプロケット１０よりも一回り
小さいラチェットホィールであり、該ラチェットホィー
ル１２はスプロケット１０と同軸な状態でその右側に重
ね合わされるようにしてスプロケット１０に取着されて
いて、両者１０、１２は一体的に回転されるようになっ
ている。

【００３３】ラチェットホィール１２のラチェット歯１
３、１３、・・・はその反時計回り方向側の歯面が半径
方向に対して傾斜した辷り面１３ａ、１３ａ、・・・と
され、また、その時計回り方向側の歯面が半径方向と一
致した被押圧面１３ｂ、１３ｂ、・・・とされている。

【００３４】従って、ラチェットホィール１２は図２に
おける反時計回り方向をその回転方向とすることになる
。

【００３５】また、　　ラチェットホィール１２のラチ
ェット歯１３、１３、・・・は、例えば、６０歯形成さ
れていて、上記スプロケット１０の係合歯１１、１１、
・・・との関係は２つのラチェット歯１３、１３に対し
て１つの係合歯１１が対応するようになっている。

【００３６】１４はスプロケット１０及びラチェットホ
ィール１２の右側にこれらと同軸に位置した状態で基台
２に揺動自在に支持された揺動部材であり、そして、該
揺動部材１４はスプロケット１０及びラチェットホィー
ル１２とは回転自在な関係となっている。

【００３７】揺動部材１４は左右方向から見て略逆台形
状をした板金材料からなり中心よりも一方の鈍角な隅角
部に寄った位置が揺動支点とされ、また、上記鈍角な隅
角部に対向した一方の鋭角な隅角部がスプロケット１０
の外周よりも外側で、かつ、その後方に位置している。

【００３８】１５は右方から見て揺動部材１４のラチェ
ットホィール１２よりも後側に位置した部分の左側に回
動自在に支持された送り爪であり、該送り爪１５は前上
がりに傾斜した方向に長くその下端より稍上方に寄った
位置の前側縁に半月状の突部１５ａが突設され、該突部
１５ａの略中心が回動支点とされ、また、その上端部に
は前記ラチェットホィール１２のラチェット歯１３、１
３、・・・に係合する爪部１６が形成されている。

【００３９】また、送り爪１５はその支持軸に支持され
た図示しないトグルバネによって図２における反時計回
り方向への回動力が付勢されており、これにより上記爪
部１６がラチェット歯１３に常時接するようになってい
る。

【００４０】１７は上下方向に長い板金材料から成り基
台２のスプロケット１０及びラチェットホィール１２等
が支持された部位よりも後方の位置にその下端部が回動
自在に支持された押圧レバーであり、図示しない駆動手
段により一定の範囲でその回動端が前後方向に回動され
るようになっている。

【００４１】１８は上記押圧レバー１７と前記揺動部材
１４とを連結する連結リンクであり、該連結リンク１８
はその後端が押圧レバー１７の回動支点より稍上方の位
置に、また、前端が揺動部材１４の揺動支点よりも下方
に位置した鈍角な隅角部に、それぞれ回動自在に連結さ
れている。

【００４２】しかして、押圧レバー１７が前後方向に回
動すると、連結リンク１８を介して揺動部材１４を時計
回り方向と反時計回り方向とに一定の範囲で揺動させる
ことになる。

【００４３】揺動部材１４の上記揺動は送り爪１５をラ
チェットホィール１２の外側であって、かつ、その後方
において周方向に一定の範囲で移動させることとなる。

【００４４】また、送り爪１５の上記周方向への移動は
、後述するように、ラチェットホィール１２のラチェッ
ト歯１３、１３、・・・の２個分、即ち、２ピッチ分の
距離で行なわれる。

【００４５】しかして、送り爪１５が最も反時計回り方
向に移動した位置（以下、「初期位置」と言う。）から
、送り爪１５が時計回り方向に移動されると、その爪部
１６がそれまで係合していたラチェット歯１３の時計回
り方向側に隣接したラチェット歯１３の辷り面１３ａを
辷って、該ラチェット歯１３の歯先部を乗り越えて、更
に、その乗り越えたラチェット歯１３の時計回り方向側
に隣接したラチェット歯１３の辷り面１３ａを辷って、
該ラチェット歯１３の歯先部を乗り越えて、その被押圧
面１３ｂに係合される。送り爪１５についてこの位置を
係合開始位置と言う。

【００４６】即ち、送り爪１５はラチェット歯１３、１
３、・・・の２ピッチ分を時計回り方向へ移動したこと
となる。

【００４７】次に、送り爪１５が係合開始位置から反時
計回り方向に移動されると、その爪部１６が係合してい
るラチェットホィール１２のラチェット歯１３の被押圧
面１３ｂを反時計回り方向へ押圧して、初期位置まで達
する間にラチェットホィール１２をラチェット歯１３、
１３、・・・の２つ分、即ち、２ピッチ分の角度で反時
計回り方向へ回転させることになる。

【００４８】このようにして、押圧レバー１７が回動さ
れ、揺動部材１４が揺動されて、送り爪１５が一往復さ
れると、ラチェットホィール１２が２ピッチ分反時計回
り方向に回転されることとなる。従って、押圧レバー１
７が回動を続けることによって、ラチェットホィール１
２は２ピッチ分ずつ間欠的に回転される。

【００４９】また、ラチェットホィール１２がそのラチ
ェット歯１３、１３、・・・の２ピッチ分ずつの間欠回
転をすると、これと一体的に回転するスプロケット１０
がその係合歯１１、１１、・・・の１ピッチ分ずつの間
欠回転を行なうことになる。

【００５０】１９はラチェットホィール１２の逆転を防
止するための逆転防止爪であり、ラチェットホィール１
２の後稍斜め上方の位置に基台２に対して回動自在に支
持されている。

【００５１】逆転防止爪１９は前後方向に長く、その中
心より稍後方に寄った部位が回動支点とされ、また、そ
の前端部にはラチェットホィール１２のラチェット歯１
３、１３、・・・に係合する爪部２０が形成されている
。

【００５２】２１は上記逆転防止爪１９の後端部下面と
基台２に形成されたバネ受片２ａとの間に縮設されたコ
イルバネであり、これにより、逆転防止爪１９に反時計
回り方向への回動力が付勢される。

【００５３】そして、逆転防止爪１９の爪部２０はラチ
ェットホィール１２の後斜め上方に位置するラチェット
歯１３に係合され、ラチェットホィール１２の時計回り
方向へ回転を阻止するようになっている。

【００５４】２２は略１８０度の円弧状の帯状をしたピ
ッチ切替部材であり、その内側の円弧は前記スプロケッ
ト１０の外周の円弧よりも大きく形成されていて、スプ
ロケット１０の下方にこれと同心状に配置されている。

【００５５】ピッチ切替部材２２の後端部であってその
外周側には上方及び後方に開口した切欠２３が形成され
、該切欠２３を形成することにより後端部の内周側に細
目の円弧状をした規制片２４が形成される。

【００５６】２５、２５はピッチ切替部材２２の前端寄
りの位置と中心から後端に寄った位置とにそれぞれ周方
向に延びるように形成された長孔状の位置決め孔であり
、該位置決め孔２５、２５はピッチ切替部材２２と同心
状で、かつ、その幅の略３分の１の幅を有しており、円
周方向の長さは上記ラチェットホィール１２のラチェッ
ト歯１３のピッチよりも稍長く形成されている。

【００５７】２６、２６はピッチ切替部材２２の前端側
の上記位置決め孔２５の前方と２つの位置決め孔２５と
２５との間の略真中の位置にそれぞれ周方向に延びるよ
うに形成された長孔状の固定用孔であり、該固定用孔２
６、２６はピッチ切替部材２２と同心状で、かつ、その
幅の略２分の１の幅を有し、周方向の長さは上記位置決
め孔２５、２５の長さより僅かに長く形成されている。

【００５８】２７、２７は基台２のスプロケット１０の
配置部の外側であってその中心から下斜め後方の位置と
下斜め前方の位置に右方に向ってそれぞれ突設された位
置決めピンであり、これら位置決めピン２７、２７はス
プロケット１０の中心を中心とした同一の円周上で、か
つ、前記ピッチ切替部材２２の位置決め孔２５、２５の
形成間隔と同じ間隔で形成されている。

【００５９】また、位置決めピン２７、２７の先端部は
上記位置決め孔２５、２５の幅と略同じか又は稍細い外
径を有している。

【００６０】２８、２８は上記ピッチ切替部材２２を基
台２に取り付けるための固定ネジであり、該固定ネジ２
８、２８はピッチ切替部材２２の固定用孔２６、２６に
右方から挿通され基台２に形成された螺孔（図示しない
。）に螺合されている。この固定ネジ２８、２８が螺合
される螺孔は上記位置決めピン２７、２７に対する形成
間隔が固定用孔２６、２６の位置決め孔２５、２５に対
する形成間隔と同じになる位置に形成されている。そし
て、これら固定ネジ２８、２８を締め付けることにより
ピッチ切替部材２２を基台２に固定するようになってい
る。

【００６１】尚、図示は省略したが、上記位置決めピン
２７、２７の基部はその先端部よりも大径に形成されて
いて、ピッチ切替部材２２の位置決め孔２５、２５に位
置決めピン２７、２７が挿通されたときに、位置決めピ
ン２７、２７の先端部と基部との間の段差面にピッチ切
替部材２２が右方から当接した状態となり、これにより
、ピッチ切替部材２２と前記送り爪１５との左右方向に
おける位置が略一致するようになっている。

【００６２】しかして、ピッチ切替部材２２の固定ネジ
２８、２８を稍緩めた状態で、ピッチ切替部材２２は周
方向に移動自在とされ、ピッチ切替部材２２は位置決め
孔２５、２５及び固定用孔２６、２６のそれぞれの反時
計回り方向側端と位置決めピン２７、２７又は固定ネジ
２８、２８とが接した位置（以下、「第１の位置」と言
う。）と各孔２５、２５、２６、２６のそれぞれの時計
回り方向側端と位置決めピン２７、２７又は固定ネジ２
８、２８とが接した位置（以下、「第２の位置」と言う
。）との間で移動可能とされる。

【００６３】そして、後述するように、ピッチ切替部材
２２が第１の位置にある状態においては送り爪１５はこ
れによって爪部１６がラチェットホィール１２から離さ
れることはなく、また、ピッチ切替部材２２が第２の位
置にある状態においては送り爪１５はピッチ切替部材２
２の規制片２４によりその向きが変えられてラチェット
ホィール１２からその爪部１６が離間せしめられる。

【００６４】以下に、ピッチ切替部材２２の機能を送り
爪１５との関係で説明する。

【００６５】先ず、ピッチ切替部材２２を第１の位置に
固定した状態においては、上述したように送り爪１５は
その往復動作の中でピッチ切替部材２２に当接すること
はなく、よって、送り爪１５はその１往復の動きでラチ
ェットホィール１２をラチェット歯１３、１３、・・・
の２ピッチ分を送ることとなる。

【００６６】これにより、スプロケット１０はその係合
歯１１、１１、・・・の１ピッチ分反時計回り方向に回
転され、従って、スプロケット１０の外周円においては
略４ｍｍのピッチ送りが為されることになる。

【００６７】この状態、即ち、ピッチ切替部材２２を第
１の位置に固定した状態は、後述するチップ型電子部品
が収納された収納テープのうち電子部品の収納ピッチが
４ｍｍのものを供給する場合に用いられる。

【００６８】次に、ピッチ切替部材２２を第２の位置に
固定した状態においては、送り爪１５を時計回り方向に
移動したときにその動作の途中においてピッチ切替部材
２２の規制片２４に送り爪１５が当接してその爪部１６
がラチェットホィール９から離間するようになっている
。

【００６９】即ち、ピッチ切替部材２２が第２の位置に
ある状態において、初期位置にある送り爪１５が時計回
り方向に移動されると、その爪部１６がそれまで係合し
ていたラチェット歯１３の時計回り方向側に隣接したラ
チェット歯１３の辷り面１３ａを辷り、そのラチェット
歯１３を乗り越え、その次に時計回り方向側に隣接した
ラチェット歯１３、即ち、２ピッチ目のラチェット歯１
３の辷り面１３ａを辷って行き、そのラチェット歯１３
の歯先部に到達する直前で送り爪１５の突部１５ａより
も稍爪部１６側に寄った部分の下面がピッチ切替部材２
２の規制片２４の先端部に当接する。

【００７０】そして、送り爪１５の時計回り方向への移
動が更に進むと、送り爪１５は規制片２４により時計回
り方向に回動させられることになり、これにより送り爪
１５はその爪部１６がラチェットホィール１２から離間
して、送り爪１５がそれ以上時計回り方向に移動しても
爪部１６はラチェットホィール１２に接触しないように
なっている。送り爪１５についてこの位置を離間位置と
いう（図７参照）。

【００７１】次に、送り爪１５の反時計回り方向への移
動が開始されると、送り爪１５はピッチ切替部材２２の
規制片２４から離間しようとするときに、その向きが、
前記図示しないトグルバネにより反時計回り方向に回動
してラチェットホィール１２のラチェット歯１３に係合
して、送り爪１５は係合開始位置に来たことになる（図
８参照）。

【００７２】このときに送り爪１５の爪部１６が係合す
るラチェット歯１３は上述したラチェット歯１３、１３
、・・・のうち送り爪１５が時計回り方向に移動を開始
する前に係合していたラチェット歯１３の時計回り方向
側に隣接したラチェット歯１３である。

【００７３】そして、送り爪１５の反時計回り方向への
移動が更に進むと、送り爪１５の爪部１６は上記係合し
たラチェット歯１３の被押圧面１３ｂを反時計回り方向
へ向けて押圧することになり、ラチェットホィール１２
を反時計回り方向に回転させ、送り爪１５が初期位置に
戻ったときには（図９参照）ラチェットホィール１２を
そのラチェット歯１３、１３、・・・の１ピッチ分回転
させたことになる。

【００７４】従って、ピッチ切替部材２２を第２の位置
に固定した状態で送り爪１５を周方向に往復移動させる
ことにより、ラチェットホィール１２を１ピッチ分ずつ
反時計回り方向に間欠回転させることになる。

【００７５】また、このとき、スプロケット１０にはラ
チェットホィール１２の１ピッチ、即ち、スプロケット
１０の係合歯１１、１１、・・・の半ピッチ分の回転が
与えられることになり、従って、スプロケット１０の外
周円において略２ｍｍのピッチ送りが為される。

【００７６】この状態、即ち、ピッチ切替部材２２を第
２の位置に固定した状態は後述するチップ型電子部品が
収納された収納テープのうち電子部品の収納ピッチが２
ｍｍのものを供給する場合に用いられる。

【００７７】２９はチップ型電子部品３０、３０、・・
・を４ｍｍピッチで収納した収納テープであり、図示し
ないリールに巻回されている。

【００７８】この４ｍｍピッチ収納テープ２９はその幅
方向の一側縁寄りの位置に長さ方向に係合孔３１、３１
、・・・が形成されており、該係合孔３１、３１、・・
・は上記チップ型電子部品３０、３０、・・・の配列ピ
ッチと同様に４ｍｍピッチで形成されている。

【００７９】３２は上記チップ型電子部品３０、３０、
・・・よりも小型なチップ型電子部品３３、３３、・・
・を２ｍｍピッチで収納した収納テープであり、図示し
ないリールに巻回されている。

【００８０】この２ｍｍピッチ収納テープ３２はその幅
方向の一側縁寄りの位置に長さ方向に係合孔３４、３４
、・・・が形成されており、該係合孔３４、３４は上記
チップ型電子部品３３、３３、・・・の配列ピッチと同
様に２ｍｍピッチで配列されている。

【００８１】しかして、４ｍｍピッチ収納テープ２９を
上記電子部品供給装置１によって供給しようとする場合
は、先ず、電子部品供給装置１のピッチ切替部材２２を
第１の位置に固定する。

【００８２】次に、４ｍｍピッチ収納テープ２９のリー
ルを電子部品供給装置１の図示しないリール取付部に取
り付け、４ｍｍピッチ収納テープ２９のチップ型電子部
品３０、３０、・・・が収納されている部分を補助基台
６の切欠９内に位置させ、また、係合孔３１、３１、・
・・が形成された側縁をテープ載置板３及びテープ案内
板４上に位置させる。

【００８３】このとき、４ｍｍピッチ収納テープ２９の
係合孔３１、３１、・・・を基台２の切欠５から突出し
たスプロケット１０の係合歯１１、１１、・・・に係合
させる。

【００８４】この係合孔３１、３１、・・・と係合歯１
１、１１、・・・との係合は両者共に４ｍｍピッチで形
成されているため、当該部分に位置された係合孔３１、
３１、・・・の全てに係合歯１１、１１、・・・が各別
に係合されることになる。

【００８５】しかして、図示しない駆動手段を駆動して
押圧レバー１７、連結リンク１８、揺動部材１４及び送
り爪１５をそれぞれ一定の範囲で揺動又は回動させると
、前述したようにスプロケット１０をその係合歯１１、
１１、・・・の１ピッチずつのピッチ送りが為され、従
って、４ｍｍ収納テープ２９を４ｍｍピッチでピッチ送
りして行くことになる。

【００８６】次に、２ｍｍピッチ収納テープ３２を上記
電子部品供給装置１によって供給しようとする場合は、
先ず、電子部品供給装置１のピッチ切替部材２２を第２
の位置に固定する。

【００８７】そして、２ｍｍピッチ収納テープ３２のリ
ールを電子部品供給装置１の図示しないリール取付部に
取り付け、２ｍｍピッチ収納テープ３２のチップ型電子
部品３３、３３、・・・が収納されている部分を補助基
台６の切欠９内に位置させ、また、係合孔３４、３４、
・・・が形成された側縁をテープ載置板３及びテープ案
内板４上に位置させる。

【００８８】このとき、２ｍｍピッチ収納テープ３２の
係合孔３４、３４、・・・を基台２の切欠５から突出し
たスプロケット１０の係合歯１１、１１、・・・に係合
させる。

【００８９】この係合孔３４、３４、・・・と係合歯１
１、１１、・・・との係合は係合孔３４、３４、・・・
が２ｍｍピッチで係合歯１１、１１、・・・が４ｍｍピ
ッチで形成されているため、当該部分に位置された係合
孔３４、３４、・・・のうち１つおきのものと各係合歯
１１との間で為されることとなる。

【００９０】しかして、図示しない駆動手段を駆動して
押圧レバー１７、連結リンク１８、揺動部材１４及び送
り爪１５をそれぞれ一定の範囲で揺動又は回動させると
、前述のようにラチェットホィール１２をそのスプロケ
ット歯１３、１３、・・・の１ピッチずつで、即ち、ス
プロケット１０をその係合歯１１、１１、・・・の半ピ
ッチずつでピッチ送りすることになり、従って、２ｍｍ
ピッチ収納テープ３２を２ｍｍピッチでピッチ送りして
行くことになる。

【００９１】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明電子部品供給装置は、電子部品が所定の間隔
で収納された収納テープを上記所定の間隔で送る電子部
品供給装置であって、上記収納テープに所定のピッチで
形成された係合孔に対応するピッチで係合歯が形成され
たスプロケットと、該スプロケットに同軸状で、かつ、
これと一体的に回転するラチェットホィールと、一定の
範囲で揺動する揺動部材と、該揺動部材に回動自在に支
持されていると共に常時一方向に回動力が付与されてい
て上記ラチェットホィールのラチェット歯と係合して揺
動部材の揺動に伴いラチェットホィールを間欠的に送る
送り爪と、上記揺動部材の揺動方向と略同じ方向で送り
爪に対して離接可能に配設されたピッチ切替部材とを備
え、上記揺動部材の一往動作で上記送り爪がそれまで係
合していたラチェット歯からラチェットホィールの反回
転方向へｎ（ｎは正の整数で、ｎ≧２）個目のラチェッ
ト歯に係合して、一復動作でラチェットホィールにラチ
ェット歯の形成ピッチのｎピッチ分の間欠回転を与える
ようになっており、又、上記ピッチ切替部材を送り爪に
ｘ（ｘは正の整数で、ｎ＞ｘ≧１）ピッチ近づけたとき
は揺動部材の一往動作で送り爪が（ｎ−ｘ）ピッチ分の
移動をしたところでピッチ切替部材に当接して送り爪の
爪部がラチェットホィールから離間するように向きを変
えて（（ｎ−ｘ）＋１）ピッチ目以降のラチェット歯に
は係合せず、更に、揺動部材の一復動作で送り爪がピッ
チ切替部材から離間したところで（ｎ−ｘ）ピッチ目の
ラチェット歯に係合するようにしたことを特徴とする。

【００９２】従って、本発明によれば、ピッチ切替部材
の位置を適宜調整することにより、送り爪が係合するラ
チェットホィールのラチェット歯を１つ、１つとび、２
つとび、・・・というように選択することができ、ラチ
ェットホィールをラチェット歯の１ピッチ分、２ピッチ
分、３ピッチ分、・・・というように選択的に送ること
ができて、揺動レバーの一の揺動動作でラチェットホィ
ールをそのラチェット歯の形成ピッチの整数倍のピッチ
で選択的に間欠回転させることができ、依って、収納テ
ープの間欠的な送り動作を選択的に異なったピッチで行
なうことが出来、従って、チップ型電子部品の収納ピッ
チが異なった複数種の収納テープを供給することができ
る。

【００９３】尚、前記実施例において、４ｍｍピッチ収
納テープと２ｍｍピッチ収納テープとの２種類の収納テ
ープを使用するようにした電子部品供給装置について説
明したが、本発明電子部品供給装置はこれに限らず、３
種類以上の収納テープを使用するようにすることもでき
る。

【００９４】また、前記実施例において示した具体的な
形状ないし数値等は、本発明電子部品供給装置の実施に
当ってのほんの一例を示したものにすぎず、これらによ
って本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明電子部品供給装置の実施の一例を示すも
ので、要部の斜視図である。

【図２】右側面図である。

【図３】一部を切り欠いて示す正面図である。

【図４】図４及び図５は４ｍｍピッチ収納テープを使用
する場合を示し、図４は送り爪が初期位置にある状態の
要部を拡大して示す側面図である。

【図５】送り爪が係合開始位置にある状態の要部を拡大
して示す側面図である。

【図６】図６乃至図９は２ｍｍピッチ収納テープを使用
する場合を示し、図６は送り爪が初期位置にある状態の
要部を拡大して示す側面図である。

【図７】送り爪が離間位置にある状態の要部を拡大して
示す側面図である。

【図８】送り爪が係合開始位置にある状態の要部を拡大
して示す側面図である。

【図９】送り爪が初期位置に戻った状態の要部を拡大し
て示す側面図である。

【図１０】４ｍｍピッチ収納テープを示す斜視図である
。

【図１１】２ｍｍピッチ収納テープを示す斜視図である
。

【図１２】図１２及び図１３は従来の電子部品供給装置
の一例を示すもので、図１２は要部の右側面図である。

【図１３】要部を拡大して示す右側面図である。

【符号の説明】

１　　電子部品供給装置 １０　　スプロケット １１　　係合歯 １２　　ラチェットホィ−ル １３　　ラチェット歯 １４　　揺動部材 １５　　送り爪 １６　　爪部 ２２　　ピッチ切替部材 ２９　　収納テ−プ ３０　　電子部品 ３１　　係合孔 ３２　　収納テ−プ ３３　　電子部品 ３４　　係合孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子部品が所定の間隔で収納された収納テ
   ープを上記所定の間隔で送る電子部品供給装置であって
   、上記収納テープに所定のピッチで形成された係合孔に
   対応するピッチで係合歯が形成されたスプロケットと、
   該スプロケットに同軸状で、かつ、これと一体的に回転
   するラチェットホィールと、一定の範囲で揺動する揺動
   部材と、該揺動部材に回動自在に支持されていると共に
   常時一方向に回動力が付与されていて上記ラチェットホ
   ィールのラチェット歯と係合して揺動部材の揺動に伴い
   ラチェットホィールを間欠的に送る送り爪と、上記揺動
   部材の揺動方向と略同じ方向で送り爪に対して離接可能
   に配設されたピッチ切替部材とを備え、上記揺動部材の
   一往動作で上記送り爪がそれまで係合していたラチェッ
   ト歯からラチェットホィールの反回転方向へｎ（ｎは正
   の整数で、ｎ≧２）個目のラチェット歯に係合して、一
   復動作でラチェットホィールにラチェット歯の形成ピッ
   チのｎピッチ分の間欠回転を与えるようになっており、
   又、上記ピッチ切替部材を送り爪にｘ（ｘは正の整数で
   、ｎ＞ｘ≧１）ピッチ近づけたときは揺動部材の一往動
   作で送り爪が（ｎ−ｘ）ピッチ分の移動をしたところで
   ピッチ切替部材に当接して送り爪の爪部がラチェットホ
   ィールから離間するように向きを変えて（（ｎ−ｘ）＋
   １）ピッチ目以降のラチェット歯には係合せず、更に、
   揺動部材の一復動作で送り爪がピッチ切替部材から離間
   したところで（ｎ−ｘ）ピッチ目のラチェット歯に係合
   するようにしたことを特徴とする電子部品供給装置。