JPH0434365B2 - - Google Patents
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- JPH0434365B2 JPH0434365B2 JP59127263A JP12726384A JPH0434365B2 JP H0434365 B2 JPH0434365 B2 JP H0434365B2 JP 59127263 A JP59127263 A JP 59127263A JP 12726384 A JP12726384 A JP 12726384A JP H0434365 B2 JPH0434365 B2 JP H0434365B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- weight
- fat
- triglyceride
- mixture
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
- C11C3/10—Ester interchange
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/015—Reducing calorie content; Reducing fat content, e.g. "halvarines"
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
本発明は、食用脂肪並びに該食用脂肪を含有す
る油水エマルジヨンスプレツドに関する。 以下の()〜()の性質:()良好な伸
展性(これはパンにスプレツド等を塗り付ける際
にスプレツド等が固すぎないことを意味する)、
()摂食時の良好な溶融挙動(これは臘様の感
触がほとんど或いは全く感じられないことを意味
する)、及び()良好な清涼性(これは、口内
における温度及び剪断条件下で製品が迅速に溶融
して、チヨコレート脂肪を食す際に感じられる清
涼感と同様の感触を与えることを意味する)を呈
するマーガリン及び低脂肪スプレツドが求められ
ている。 また、ココナツ油及びパーム核油などから得ら
れるラウリン脂肪又はパーム油を余り多量に(例
えば50%以上)使用しなくても、大豆油やナタネ
油のような比較的安価な成分から製造することの
できる脂肪も必要とされている。 さらに、分別の際に生成するステアリンを再循
環することのできる連続法に対する要望もある。 本出願人は、これらの要求及び要望をほぼ満足
する脂肪製造方法を発見した。 本発明に係る食用脂肪の製造方法は、 (1) 10℃で結晶脂肪を含まない油a、30〜70重量
%の脂肪酸残基がトランス型配置となるような
条件下で水添した融点30〜45℃の部分水添油
b、ヨウ素価10未満の実質的飽和油c、及び
C12及びC14脂肪酸由来トリグリセリドに富む任
意成分としての油dを含んでなる出発油混合物
をランダムエステル交換し、 (2) エステル交換混合物を分別して、該混合物中
に存在するS3トリグリセリドを実質的にすべて
含む高融点ステアリンフラクシヨンと、該S3ト
リグリセリドを0〜6%しか含まない低融点オ
レインフラクシヨンとを得、 (3) 上記オレインフラクシヨン50〜100重量部を、
パーム油及びパーム油と融点38〜45℃の水添パ
ーム油との混合物からなる群から選択される脂
肪B0〜50重量部と混合して、以下の性質()
〜(): () S3トリグリセリド含有量0〜6重量
%、 () S2Uトリグリセリド含有量15重量%以
上、ただし該S2Uトリグリセリドの50重量%
以上は不斉(非対称)トリグリセリドであ
る、及び () N10℃が20より大で、N20℃が10より
大で、かつN35℃が3未満という脂肪固体プ
ロフイルを有する食用脂肪を得ることを特徴
とする。 ここで、「S」は炭素原子数16以上の飽和脂肪
酸残基を表し、「U」は炭素原子数18以上のモノ
−シス不飽和又は高度不飽和脂肪酸残基を表す。
従つて、「S3トリグリセリド」は炭素原子数16以
上の飽和脂肪酸3残基からなるトリグリセリドを
意味し、「S2Uトリグリセリド」は炭素原子数16
以上の飽和脂肪酸2残基と炭素原子数18以上のモ
ノ−シス不飽和又は高度不飽和脂肪酸1残基から
なるトリグリセリドを意味する。 油aは、好ましくは、大豆油、ヒマワリ油、ベ
ニバナ油、ナタネ油、綿実油、トウモロコシ油及
びオリーブ油からなる群から選択する。油cは、
これらの油のいずれかを水添して実質上完全に飽
和した油であるのが好ましい。 油bは、上記油aとして列挙した油のいずれか
を30〜70重量%の脂肪酸残基がトランス型配置
(赤外分析法で測定)となるような条件下で融点
が30〜45℃となるまで水添した油である。 かかるトランス型脂肪酸は、異性化を促進する
条件下で不飽和油を部分的に水添することによつ
て得られる。このような条件は当業者には周知で
ある。硫黄被毒ニツケル触媒のような特定の触媒
を選択することが異性化に導く主な要因の一つと
して挙げられる。 かかるトランス型脂肪酸は製品の清涼性に寄与
する。他方、ダイエツトに関する最近の傾向に鑑
みれば、トランス型脂肪酸含有量はある限度を超
えるべきではなく、25重量%以下であることが好
ましく、理想的には5〜20重量%の範囲内であ
る。 任意成分としての油dは、パーム核油、ココナ
ツ油、ババス油、ツカム油、オウリカラム油、ム
ルムル油及びこれらの分別油からなる群から選択
するのが好ましい。 本発明の製造方法を実施するに際して、各種成
分の比率は、以下の性質()〜(): () S3トリグリセリド含有量0〜6重量%、 () S2Uトリグリセリド含有量15重量%以
上、ただし該S2Uトリグリセリドの50重量%以
上は不斉トリグリセリドである、及び () N10℃が20より大で、N20℃が10より大
で、かつN35℃が3未満という脂肪固体プロフ
イルを有する食用脂肪が最終的に得られるよう
に選択する。 脂肪固体プロフイルは各温度における結晶化脂
肪の百分率を与えるN値で表される。その測定法
は、最初に0℃で16時間安定化し、続いて測定温
度で1時間安定化することを除いては、基本的に
Fette,Seofen,Anstrichmittel 80,180−186
頁(1978)に記載された方法に従う。 比較的低いN35値は、口内での良好な溶融挙動
をもたらす。比較的高いN20値は室温における良
好な起立性を付与し、一方比較的多量のS2Uトリ
グリセリドが存在すると最終製品の可塑性及び靭
性が増す。かかる観点から、脂肪固体プロフイル
の好ましい範囲は、N10℃=30〜55,N20℃=14
〜28、並びにN35℃=0〜2である。 好ましいS2Uトリグリセリド含有量は、20〜35
重量%である。 一般に、脂肪の与える清涼性は、15℃と25℃に
おける固体脂肪含有量の差(N15℃−N25℃)で
規定される。良好な清涼性を与えるためには、こ
の差は15より大であることが好ましく、特に好ま
しくは18〜35の範囲にある。 本発明の方法で製造する脂肪の硬さにも注意す
る必要がある。本発明の方法で製造する脂肪は、
環境温度(20℃)で適度のコンシステンシーを有
するべきであり、C値(J.A.C.S.36(1959),345
−348頁に記載の方法で20℃で測定される)で表
される脂肪の硬さが70g/cm2より大、好ましくは
200〜400g/cm2の範囲にあることが重要である。 出発油混合物において使用する各油の比率は、
各油の合計量を100%として、以下の範囲にあ
る: 油aが30〜60重量%、 油bが5〜40重量%、 油cが25〜45重量%、及び 油dが0〜30重量%。 オレインフラクシヨンと混合する脂肪Bは好ま
しくはパーム油を含むもので、その一部に融点38
〜45℃の水添パーム油を含むものであつてもよ
い。 成分dの配合比が低い場合には、脂肪Bの配合
量は高くすることができる。特にパーム油及び/
又は水添パーム油を使用する場合には、その量は
N25℃値ができるだけ高く保たれかつN35℃値が
上記の範囲内に収まるようにすべきである。 本発明の方法の工程(3)において使用するパーム
油又はパーム油と融点38〜45℃の水添パーム油と
の混合物の配合量は0〜50重量%であり、好まし
くは食用脂肪全体の20重量%未満である。脂肪の
残りは、好ましくは非水添油a、部分水添油b又
は飽和油dである。油a、油b、油cは同一の原
料油から得たものが非常に都合がよく、好ましく
は大豆油又はナタネ油から得る。 上記工程(2)の分別によつて得られるオレインフ
ラクシヨンは、C18飽和脂肪酸、C18モノ不飽和脂
肪酸及びC18ジ不飽和脂肪酸残基それぞれの相対
的含有率が C18飽和脂肪酸=19〜38重量%、 C18モノ不飽和脂肪酸=20〜28重量%、及び C18ジ不飽和脂肪酸=22〜39重量% であることを特徴とする。 分別は、アセトンやヘキサンのような有機溶媒
存在下(湿式分別)、界面活性剤水溶液存在下
(ランザ分別)又は溶媒不存在下(乾式分別)で
行うことができる。 好ましくは乾式分別法により30〜38℃、好まし
くは32〜35℃で分別を行つて、S3トリグリセリド
に富むステアリンフラクシヨンと、S2Uトリグリ
セリドに富みS3トリグリセリドを実質的に含まな
いオレインフラクシヨンとを得る。 ランダムエステル交換は、0.01〜0.5%の濃度
の、アルカリ金属、その合金又はアルコキシドを
触媒として、25〜175℃、好ましくは80〜140℃の
温度で無水条件下で使用するか、或いは水酸化ナ
トリウムとグリセロールとの混合物を使用し、公
知の方法で行うことができる。 本発明の方法は、エステル交換すべき出発油混
合物に、分別工程で得られたステアリンフラクシ
ヨンをそのまま又は水添後に添加することによつ
て、経済的かつ連続的に実施することができる。
添加するステアリンフラクシヨンの比率は、出発
油混合物全体の脂肪酸組成が実質上変化しないよ
うに選択する。 上記方法によつて得た食用脂肪を水相と共に乳
化し、得られたエマルジヨンを、例えば
「Margarine」(A.J.C.Anderson著、第2版、
1965年、Pergamon Press社発行)に記載のよう
に、ワーキング及び冷却処理を含む組織化処理に
付すことによつて、油水エマルジヨン含有スプレ
ツド、特にマーガリン及び低脂肪スプレツドを製
造することができる。 本発明を以下の実施例を参照して説明する。 実施例 1 オレインフラクシヨンを以下のようにして製造
した。 (1) (a)大豆油46重量%、(d)ココナツ油10重量%、
(b)硫黄被毒ニツケル触媒で融点36℃まで水添し
トランス型脂肪酸を64重量%含む大豆油12重量
%、及び(c)融点60℃の完全硬化大豆油32重量%
からなる混合物をランダムエステル交換した。
エステル交換は上記油の真空乾燥混合物を使用
して、0.12重量%のナトリウムエトキシド
(NaOC2H5)存在下で、120℃で20分間行つ
た。 (2) エステル交換した混合物を、溶媒不存在下
(乾式分別)、34℃で分別して、オレインフラク
シヨンとステアリンフラクシヨンを得た。 Fette,Seofen,Anstrichmittel 80,180−
186頁(1978)に記載された方法に従つて、オレ
インフラクシヨンの脂肪固体プロフイル(N値)
を測定した。ただし、測定前に試料を安定化する
という変更を加えた。即ち、すべての試料につい
て、0℃で16時間安定化し、続いて測定温度で1
時間安定化した。測定値は以下の通りであつた: N10=51.4 N25=9.7 N15=36.5 N30=3.6 N20=21.5 N35=0.4。 リノール酸残基量は26.7%で、トランス型脂肪
酸残基量は8%であつた(赤外分析法で測定)。
S3トリグリセリド量は2.2%であつた(気液クロ
マトグラフイー(GLC)、次いで薄層クロマトグ
ラフイー(TLC)、高速液体クロマトグラフイー
(HPLC)による測定値から算出)。また、S2Uト
リグリセリド量は20%であつた(GLC,TLC,
HPLCによる測定値から算出)。 分別工程で得たステアリンを融点が60℃となる
まで水添し、エステル交換用の出発混合物の一成
分として供給した。この時の供給量は、得られる
再循環混合物の脂肪酸組成が出発油混合物の脂肪
酸組成と実質的に等しくなるような割合とした
(表A)。
る油水エマルジヨンスプレツドに関する。 以下の()〜()の性質:()良好な伸
展性(これはパンにスプレツド等を塗り付ける際
にスプレツド等が固すぎないことを意味する)、
()摂食時の良好な溶融挙動(これは臘様の感
触がほとんど或いは全く感じられないことを意味
する)、及び()良好な清涼性(これは、口内
における温度及び剪断条件下で製品が迅速に溶融
して、チヨコレート脂肪を食す際に感じられる清
涼感と同様の感触を与えることを意味する)を呈
するマーガリン及び低脂肪スプレツドが求められ
ている。 また、ココナツ油及びパーム核油などから得ら
れるラウリン脂肪又はパーム油を余り多量に(例
えば50%以上)使用しなくても、大豆油やナタネ
油のような比較的安価な成分から製造することの
できる脂肪も必要とされている。 さらに、分別の際に生成するステアリンを再循
環することのできる連続法に対する要望もある。 本出願人は、これらの要求及び要望をほぼ満足
する脂肪製造方法を発見した。 本発明に係る食用脂肪の製造方法は、 (1) 10℃で結晶脂肪を含まない油a、30〜70重量
%の脂肪酸残基がトランス型配置となるような
条件下で水添した融点30〜45℃の部分水添油
b、ヨウ素価10未満の実質的飽和油c、及び
C12及びC14脂肪酸由来トリグリセリドに富む任
意成分としての油dを含んでなる出発油混合物
をランダムエステル交換し、 (2) エステル交換混合物を分別して、該混合物中
に存在するS3トリグリセリドを実質的にすべて
含む高融点ステアリンフラクシヨンと、該S3ト
リグリセリドを0〜6%しか含まない低融点オ
レインフラクシヨンとを得、 (3) 上記オレインフラクシヨン50〜100重量部を、
パーム油及びパーム油と融点38〜45℃の水添パ
ーム油との混合物からなる群から選択される脂
肪B0〜50重量部と混合して、以下の性質()
〜(): () S3トリグリセリド含有量0〜6重量
%、 () S2Uトリグリセリド含有量15重量%以
上、ただし該S2Uトリグリセリドの50重量%
以上は不斉(非対称)トリグリセリドであ
る、及び () N10℃が20より大で、N20℃が10より
大で、かつN35℃が3未満という脂肪固体プ
ロフイルを有する食用脂肪を得ることを特徴
とする。 ここで、「S」は炭素原子数16以上の飽和脂肪
酸残基を表し、「U」は炭素原子数18以上のモノ
−シス不飽和又は高度不飽和脂肪酸残基を表す。
従つて、「S3トリグリセリド」は炭素原子数16以
上の飽和脂肪酸3残基からなるトリグリセリドを
意味し、「S2Uトリグリセリド」は炭素原子数16
以上の飽和脂肪酸2残基と炭素原子数18以上のモ
ノ−シス不飽和又は高度不飽和脂肪酸1残基から
なるトリグリセリドを意味する。 油aは、好ましくは、大豆油、ヒマワリ油、ベ
ニバナ油、ナタネ油、綿実油、トウモロコシ油及
びオリーブ油からなる群から選択する。油cは、
これらの油のいずれかを水添して実質上完全に飽
和した油であるのが好ましい。 油bは、上記油aとして列挙した油のいずれか
を30〜70重量%の脂肪酸残基がトランス型配置
(赤外分析法で測定)となるような条件下で融点
が30〜45℃となるまで水添した油である。 かかるトランス型脂肪酸は、異性化を促進する
条件下で不飽和油を部分的に水添することによつ
て得られる。このような条件は当業者には周知で
ある。硫黄被毒ニツケル触媒のような特定の触媒
を選択することが異性化に導く主な要因の一つと
して挙げられる。 かかるトランス型脂肪酸は製品の清涼性に寄与
する。他方、ダイエツトに関する最近の傾向に鑑
みれば、トランス型脂肪酸含有量はある限度を超
えるべきではなく、25重量%以下であることが好
ましく、理想的には5〜20重量%の範囲内であ
る。 任意成分としての油dは、パーム核油、ココナ
ツ油、ババス油、ツカム油、オウリカラム油、ム
ルムル油及びこれらの分別油からなる群から選択
するのが好ましい。 本発明の製造方法を実施するに際して、各種成
分の比率は、以下の性質()〜(): () S3トリグリセリド含有量0〜6重量%、 () S2Uトリグリセリド含有量15重量%以
上、ただし該S2Uトリグリセリドの50重量%以
上は不斉トリグリセリドである、及び () N10℃が20より大で、N20℃が10より大
で、かつN35℃が3未満という脂肪固体プロフ
イルを有する食用脂肪が最終的に得られるよう
に選択する。 脂肪固体プロフイルは各温度における結晶化脂
肪の百分率を与えるN値で表される。その測定法
は、最初に0℃で16時間安定化し、続いて測定温
度で1時間安定化することを除いては、基本的に
Fette,Seofen,Anstrichmittel 80,180−186
頁(1978)に記載された方法に従う。 比較的低いN35値は、口内での良好な溶融挙動
をもたらす。比較的高いN20値は室温における良
好な起立性を付与し、一方比較的多量のS2Uトリ
グリセリドが存在すると最終製品の可塑性及び靭
性が増す。かかる観点から、脂肪固体プロフイル
の好ましい範囲は、N10℃=30〜55,N20℃=14
〜28、並びにN35℃=0〜2である。 好ましいS2Uトリグリセリド含有量は、20〜35
重量%である。 一般に、脂肪の与える清涼性は、15℃と25℃に
おける固体脂肪含有量の差(N15℃−N25℃)で
規定される。良好な清涼性を与えるためには、こ
の差は15より大であることが好ましく、特に好ま
しくは18〜35の範囲にある。 本発明の方法で製造する脂肪の硬さにも注意す
る必要がある。本発明の方法で製造する脂肪は、
環境温度(20℃)で適度のコンシステンシーを有
するべきであり、C値(J.A.C.S.36(1959),345
−348頁に記載の方法で20℃で測定される)で表
される脂肪の硬さが70g/cm2より大、好ましくは
200〜400g/cm2の範囲にあることが重要である。 出発油混合物において使用する各油の比率は、
各油の合計量を100%として、以下の範囲にあ
る: 油aが30〜60重量%、 油bが5〜40重量%、 油cが25〜45重量%、及び 油dが0〜30重量%。 オレインフラクシヨンと混合する脂肪Bは好ま
しくはパーム油を含むもので、その一部に融点38
〜45℃の水添パーム油を含むものであつてもよ
い。 成分dの配合比が低い場合には、脂肪Bの配合
量は高くすることができる。特にパーム油及び/
又は水添パーム油を使用する場合には、その量は
N25℃値ができるだけ高く保たれかつN35℃値が
上記の範囲内に収まるようにすべきである。 本発明の方法の工程(3)において使用するパーム
油又はパーム油と融点38〜45℃の水添パーム油と
の混合物の配合量は0〜50重量%であり、好まし
くは食用脂肪全体の20重量%未満である。脂肪の
残りは、好ましくは非水添油a、部分水添油b又
は飽和油dである。油a、油b、油cは同一の原
料油から得たものが非常に都合がよく、好ましく
は大豆油又はナタネ油から得る。 上記工程(2)の分別によつて得られるオレインフ
ラクシヨンは、C18飽和脂肪酸、C18モノ不飽和脂
肪酸及びC18ジ不飽和脂肪酸残基それぞれの相対
的含有率が C18飽和脂肪酸=19〜38重量%、 C18モノ不飽和脂肪酸=20〜28重量%、及び C18ジ不飽和脂肪酸=22〜39重量% であることを特徴とする。 分別は、アセトンやヘキサンのような有機溶媒
存在下(湿式分別)、界面活性剤水溶液存在下
(ランザ分別)又は溶媒不存在下(乾式分別)で
行うことができる。 好ましくは乾式分別法により30〜38℃、好まし
くは32〜35℃で分別を行つて、S3トリグリセリド
に富むステアリンフラクシヨンと、S2Uトリグリ
セリドに富みS3トリグリセリドを実質的に含まな
いオレインフラクシヨンとを得る。 ランダムエステル交換は、0.01〜0.5%の濃度
の、アルカリ金属、その合金又はアルコキシドを
触媒として、25〜175℃、好ましくは80〜140℃の
温度で無水条件下で使用するか、或いは水酸化ナ
トリウムとグリセロールとの混合物を使用し、公
知の方法で行うことができる。 本発明の方法は、エステル交換すべき出発油混
合物に、分別工程で得られたステアリンフラクシ
ヨンをそのまま又は水添後に添加することによつ
て、経済的かつ連続的に実施することができる。
添加するステアリンフラクシヨンの比率は、出発
油混合物全体の脂肪酸組成が実質上変化しないよ
うに選択する。 上記方法によつて得た食用脂肪を水相と共に乳
化し、得られたエマルジヨンを、例えば
「Margarine」(A.J.C.Anderson著、第2版、
1965年、Pergamon Press社発行)に記載のよう
に、ワーキング及び冷却処理を含む組織化処理に
付すことによつて、油水エマルジヨン含有スプレ
ツド、特にマーガリン及び低脂肪スプレツドを製
造することができる。 本発明を以下の実施例を参照して説明する。 実施例 1 オレインフラクシヨンを以下のようにして製造
した。 (1) (a)大豆油46重量%、(d)ココナツ油10重量%、
(b)硫黄被毒ニツケル触媒で融点36℃まで水添し
トランス型脂肪酸を64重量%含む大豆油12重量
%、及び(c)融点60℃の完全硬化大豆油32重量%
からなる混合物をランダムエステル交換した。
エステル交換は上記油の真空乾燥混合物を使用
して、0.12重量%のナトリウムエトキシド
(NaOC2H5)存在下で、120℃で20分間行つ
た。 (2) エステル交換した混合物を、溶媒不存在下
(乾式分別)、34℃で分別して、オレインフラク
シヨンとステアリンフラクシヨンを得た。 Fette,Seofen,Anstrichmittel 80,180−
186頁(1978)に記載された方法に従つて、オレ
インフラクシヨンの脂肪固体プロフイル(N値)
を測定した。ただし、測定前に試料を安定化する
という変更を加えた。即ち、すべての試料につい
て、0℃で16時間安定化し、続いて測定温度で1
時間安定化した。測定値は以下の通りであつた: N10=51.4 N25=9.7 N15=36.5 N30=3.6 N20=21.5 N35=0.4。 リノール酸残基量は26.7%で、トランス型脂肪
酸残基量は8%であつた(赤外分析法で測定)。
S3トリグリセリド量は2.2%であつた(気液クロ
マトグラフイー(GLC)、次いで薄層クロマトグ
ラフイー(TLC)、高速液体クロマトグラフイー
(HPLC)による測定値から算出)。また、S2Uト
リグリセリド量は20%であつた(GLC,TLC,
HPLCによる測定値から算出)。 分別工程で得たステアリンを融点が60℃となる
まで水添し、エステル交換用の出発混合物の一成
分として供給した。この時の供給量は、得られる
再循環混合物の脂肪酸組成が出発油混合物の脂肪
酸組成と実質的に等しくなるような割合とした
(表A)。
【表】
マーガリンを以下の手順で製造した。上記オレ
インを水相(20重量%)と混合し、混合物を
「Margarine」(A.J.C.Anderson著、第2版、
1965年、Pergamon Press社発行)に記載のよう
に、ボーテータ装置を通して加工して、可塑性油
中水型エマルジヨンを得た。このエマルジヨンの
20℃におけるC値は220g/cm2であつた(J.A.C.
S.36(1959),345−348頁に記載の方法で測定)。
得られたマーガリンを4週間貯蔵した後、専門家
からなるパネルに供して官能特性及び伸展性につ
いて評価した。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。 実施例 2 オレインフラクシヨンを以下のようにして製造
した。 (1) (a)大豆油46重量%、(d)ココナツ油10重量%、
(b)硫黄被毒ニツケル触媒で融点36℃まで水添し
た大豆油12重量%、及び(c)融点60℃の完全硬化
大豆油33重量%からなる混合物を、実施例1と
同一の条件に付してランダムエステル交換し
た。 (2) エステル交換した混合物を、実施例1と同一
条件下で分別して、オレインフラクシヨンとス
テアリンフラクシヨンを得た。ステアリンフラ
クシヨンを実施例1と同様に水添し、再循環し
た。 得られたオレインフラクシヨン80重量部と大豆
油20重量%からマーガリン脂肪ブレンドを製造し
た。該脂肪ブレンドの脂肪固体プロフイルは以下
の通りであつた: N10=38.7 N25=7.8 N15=25.1 N30=2.6 N20=17.7 N35=0.4。 リノール酸残基量は34%であり、トランス型脂
肪酸残基量は8.5%であり、S3トリグリセリド量
は2.0%であり、また、S2Uトリグリセリド量は
19.8%であつた。 実施例1と同様の手順でマーガリンを製造し
た。4週間貯蔵した後のマーガリンの20℃におけ
るC値は100g/cm2であつた。 マーガリンを専門家パネルに供して官能特性及
び伸展性について評価した。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。 実施例 3 オレインフラクシヨンを以下のようにして製造
した。 (1) (a)大豆油50重量%、(b)硫黄被毒ニツケル触媒
で融点36℃まで水添した大豆油14重量%、及び
(c)融点60℃の完全硬化大豆油36重量%からなる
混合物を、実施例1と同一の条件に付してラン
ダムエステル交換した。 (2) エステル交換した混合物を、実施例1と同一
条件下で分別して、オレインフラクシヨンとス
テアリンフラクシヨンを得た。ステアリンフラ
クシヨンを実施例1と同様に水添し、再循環し
た。 得られたオレインフラクシヨン90重量部とパー
ム油10重量%からマーガリン脂肪ブレンドを製造
した。該脂肪ブレンドの脂肪固体プロフイルは以
下の通りであつた: N10=49.6 N25=6.7 N15=36.2 N30=2.5 N20=16.8 N35=0.4。 リノール酸残基量は30%であり、トランス型脂
肪酸残基量は8.5%であり、S3トリグリセリド量
は2.4%であり、また、S2Uトリグリセリド量は
30%であつた。 実施例1と同様の手順でマーガリンを製造し
た。4週間貯蔵した後のマーガリンの20℃におけ
るC値は110g/cm2であつた。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。 実施例 4 以下の変更点を加えて、実施例3の手順を繰り
返した。 オレインフラクシヨン70重量部を、大豆油20重
量部及び融点42℃まで水添したパーム油10重量%
と混合して、マーガリン脂肪ブレンドを製造し
た。該脂肪ブレンドの脂肪固体プロフイルは以下
の通りであつた: N10=39.6 N25=6.9 N15=27.0 N30=2.2 N20=14.7 N35=0.3。 リノール酸残基量は33.3%であり、トランス型
脂肪酸残基量は11%であり、S3トリグリセリド量
は2.3%であり、また、S2Uトリグリセリド量は
23%であつた。 実施例1と同様の手順でマーガリンを製造し
た。 マーガリンを専門家パネルに供して官能特性及
び伸展性について評価した。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。
インを水相(20重量%)と混合し、混合物を
「Margarine」(A.J.C.Anderson著、第2版、
1965年、Pergamon Press社発行)に記載のよう
に、ボーテータ装置を通して加工して、可塑性油
中水型エマルジヨンを得た。このエマルジヨンの
20℃におけるC値は220g/cm2であつた(J.A.C.
S.36(1959),345−348頁に記載の方法で測定)。
得られたマーガリンを4週間貯蔵した後、専門家
からなるパネルに供して官能特性及び伸展性につ
いて評価した。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。 実施例 2 オレインフラクシヨンを以下のようにして製造
した。 (1) (a)大豆油46重量%、(d)ココナツ油10重量%、
(b)硫黄被毒ニツケル触媒で融点36℃まで水添し
た大豆油12重量%、及び(c)融点60℃の完全硬化
大豆油33重量%からなる混合物を、実施例1と
同一の条件に付してランダムエステル交換し
た。 (2) エステル交換した混合物を、実施例1と同一
条件下で分別して、オレインフラクシヨンとス
テアリンフラクシヨンを得た。ステアリンフラ
クシヨンを実施例1と同様に水添し、再循環し
た。 得られたオレインフラクシヨン80重量部と大豆
油20重量%からマーガリン脂肪ブレンドを製造し
た。該脂肪ブレンドの脂肪固体プロフイルは以下
の通りであつた: N10=38.7 N25=7.8 N15=25.1 N30=2.6 N20=17.7 N35=0.4。 リノール酸残基量は34%であり、トランス型脂
肪酸残基量は8.5%であり、S3トリグリセリド量
は2.0%であり、また、S2Uトリグリセリド量は
19.8%であつた。 実施例1と同様の手順でマーガリンを製造し
た。4週間貯蔵した後のマーガリンの20℃におけ
るC値は100g/cm2であつた。 マーガリンを専門家パネルに供して官能特性及
び伸展性について評価した。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。 実施例 3 オレインフラクシヨンを以下のようにして製造
した。 (1) (a)大豆油50重量%、(b)硫黄被毒ニツケル触媒
で融点36℃まで水添した大豆油14重量%、及び
(c)融点60℃の完全硬化大豆油36重量%からなる
混合物を、実施例1と同一の条件に付してラン
ダムエステル交換した。 (2) エステル交換した混合物を、実施例1と同一
条件下で分別して、オレインフラクシヨンとス
テアリンフラクシヨンを得た。ステアリンフラ
クシヨンを実施例1と同様に水添し、再循環し
た。 得られたオレインフラクシヨン90重量部とパー
ム油10重量%からマーガリン脂肪ブレンドを製造
した。該脂肪ブレンドの脂肪固体プロフイルは以
下の通りであつた: N10=49.6 N25=6.7 N15=36.2 N30=2.5 N20=16.8 N35=0.4。 リノール酸残基量は30%であり、トランス型脂
肪酸残基量は8.5%であり、S3トリグリセリド量
は2.4%であり、また、S2Uトリグリセリド量は
30%であつた。 実施例1と同様の手順でマーガリンを製造し
た。4週間貯蔵した後のマーガリンの20℃におけ
るC値は110g/cm2であつた。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。 実施例 4 以下の変更点を加えて、実施例3の手順を繰り
返した。 オレインフラクシヨン70重量部を、大豆油20重
量部及び融点42℃まで水添したパーム油10重量%
と混合して、マーガリン脂肪ブレンドを製造し
た。該脂肪ブレンドの脂肪固体プロフイルは以下
の通りであつた: N10=39.6 N25=6.9 N15=27.0 N30=2.2 N20=14.7 N35=0.3。 リノール酸残基量は33.3%であり、トランス型
脂肪酸残基量は11%であり、S3トリグリセリド量
は2.3%であり、また、S2Uトリグリセリド量は
23%であつた。 実施例1と同様の手順でマーガリンを製造し
た。 マーガリンを専門家パネルに供して官能特性及
び伸展性について評価した。 このマーガリンは、臘様の食感を与えず、良好
な清涼性及び良好な伸展性を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 食用脂肪の製造方法にして、 (1) 10℃で結晶脂肪を含まない油a、30〜70重量
%の脂肪酸残基がトランス型配置となるような
条件下で水添した融点30〜45℃の部分水添油
b、ヨウ素価10未満の実質的飽和油c、及び
C12及びC14脂肪酸由来トリグリセリドに富む任
意成分としての油dを含んでなる出発油混合物
をランダムエステル交換し、 (2) エステル交換混合物を分別して、該混合物中
に存在するS3トリグリセリドを実質的にすべて
含む高融点ステアリンフラクシヨンと、該S3ト
リグリセリドを0〜6%しか含まない低融点オ
レインフラクシヨンとを得、 (3) 上記オレインフラクシヨン50〜100重量部を、
パーム油及びパーム油と融点38〜45℃の水添パ
ーム油との混合物からなる群から選択される脂
肪B0〜50重量部と混合して、以下の性質()
〜(): () S3トリグリセリド含有量0〜6重量
%、 () S2Uトリグリセリド含有量15重量%以
上、ただし該S2Uトリグリセリドの50重量%
以上は不斉トリグリセリドである、及び () N10℃が20より大で、N20℃が10より
大で、かつN35℃が3未満という脂肪固体プ
ロフイルを有する食用脂肪を得ることを特徴
とする方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
油a,b及びcが大豆油、ヒマワリ油、ベニバナ
油、ナタネ油、綿実油、トウモロコシ油及びオリ
ーブ油からなる群から選択した油から得たもの
で、かつ油dがパーム核油、ココナツ油、ババス
油、ツカム油、オウリカラム油、ムルムル油及び
これらの分別油からなる群から選択した油である
ことを特徴とする方法。 3 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記出発油混合物が30〜60重量%の油a、5〜40
重量%の油b、25〜45重量%の油c、及び0〜30
重量%の油dからなり、油a+油b+油c+油d
の合計量が100%であることを特徴とする方法。 4 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記S2Uトリグリセリド含有量が20〜35重量%と
なるように各種脂肪成分の比率を選択することを
特徴とする方法。 5 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記工程(3)で使用するパーム油又はパーム油と融
点38〜45℃の水添パーム油との混合物が食用脂肪
全体の20重量%未満であることを特徴とする方
法。 6 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記オレインフラクシヨンが、19〜38重量%の
C18飽和脂肪酸、20〜28重量%のC18モノ不飽和脂
肪酸及び22〜39重量%のC18ジ不飽和脂肪酸を含
んでなるものであることを特徴とする方法。 7 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記工程(2)の分別を、30〜38℃の温度における乾
式分別によつて行うことを特徴とする方法。 8 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記工程(2)で得られるステアリンフラクシヨンを
再循環させて、工程(1)でエステル交換に付す出発
油混合物に、該混合物全体の脂肪酸組成が実質上
変化しないような比率で添加する工程をさらに含
むことを特徴とする方法。 9 特許請求の範囲第8項記載の方法において、
前記ステアリンフラクシヨンの出発油混合物への
添加工程前に水添工程をさらに含むことを特徴と
する方法。 10 油水エマルジヨン含有スプレツドの製造方
法にして、 (1) 10℃で結晶脂肪を含まない油a、30〜70重量
%の脂肪酸残基がトランス型配置となるような
条件下で水添した融点30〜45℃の部分水添油
b、ヨウ素価10未満の実質的飽和油c、及び
C12及びC14脂肪酸由来トリグリセリドに富む任
意成分としての油dを含んでなる出発油混合物
をランダムエステル交換し、 (2) エステル交換混合物を分別して、該混合物中
に存在するS3トリグリセリドを実質的にすべて
含む高融点ステアリンフラクシヨンと、該S3ト
リグリセリドを0〜6%しか含まない低融点オ
レインフラクシヨンとを得、 (3) 上記オレインフラクシヨン50〜100重量部を、
パーム油及びパーム油と融点38〜45℃の水添パ
ーム油との混合物からなる群から選択される脂
肪B0〜50重量部と混合して、以下の性質()
〜(): () S3トリグリセリド含有量0〜6重量
%、 () S2Uトリグリセリド含有量15重量%以
上、ただし該S2Uトリグリセリドの50重量%
以上は不斉トリグリセリドである、及び () N10℃が20より大で、N20℃が10より
大で、かつN35℃が3未満という脂肪固体プ
ロフイルを有する食用脂肪を得、 (4) この食用脂肪を水相と共に乳化し、得られた
エマルジヨンをワーキング及び冷却処理を含む
組織化処理に付してスプレツドを得ることを特
徴とする方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302198 | 1983-06-21 | ||
| NL8302198A NL8302198A (nl) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Margarinevetmengsel en werkwijze ter bereiding van een dergelijk vetmengsel. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027337A JPS6027337A (ja) | 1985-02-12 |
| JPH0434365B2 true JPH0434365B2 (ja) | 1992-06-05 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59127263A Granted JPS6027337A (ja) | 1983-06-21 | 1984-06-20 | 食用脂肪の製造方法 |
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| JP (1) | JPS6027337A (ja) |
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| AU (1) | AU562270B2 (ja) |
| CA (1) | CA1230887A (ja) |
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| NL (1) | NL8302198A (ja) |
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- 1984-06-19 US US06/622,355 patent/US4567056A/en not_active Expired - Lifetime
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