JPH04343998A - 既設埋設物に対する枝管の取付工法 - Google Patents
既設埋設物に対する枝管の取付工法Info
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- JPH04343998A JPH04343998A JP3142570A JP14257091A JPH04343998A JP H04343998 A JPH04343998 A JP H04343998A JP 3142570 A JP3142570 A JP 3142570A JP 14257091 A JP14257091 A JP 14257091A JP H04343998 A JPH04343998 A JP H04343998A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】地中の既設管や建造物等の既設埋
設物に対する枝管の取付け工法に係り、管埋設用掘削装
置によって、その削進鋼管先端が既設埋設物に到達した
点で削進を停止し、オーガーを鞘管内を通して削進鋼管
先端（既設埋設物に到達する点）まで回転推進挿入し、
次に、オーガーの先端から凝固剤を吐出しつつ該オーガ
ーを逆回転して、凝固剤を削進鋼管内の土砂と共に削進
鋼管と既設埋設物の外壁面との隙間から周囲の地盤中に
押し出して、該隙間の周辺の地盤を凝固し、凝固後オー
ガーを抜き取り、削進鋼管及び鞘管内の土砂の排除及び
管内洗浄を行ったのち、既設埋設物の接続孔に枝管を取
付けるようにしたことを特徴とする、既設埋設物に対す
る枝管の取付工法に係るものである。
設物に対する枝管の取付け工法に係り、管埋設用掘削装
置によって、その削進鋼管先端が既設埋設物に到達した
点で削進を停止し、オーガーを鞘管内を通して削進鋼管
先端（既設埋設物に到達する点）まで回転推進挿入し、
次に、オーガーの先端から凝固剤を吐出しつつ該オーガ
ーを逆回転して、凝固剤を削進鋼管内の土砂と共に削進
鋼管と既設埋設物の外壁面との隙間から周囲の地盤中に
押し出して、該隙間の周辺の地盤を凝固し、凝固後オー
ガーを抜き取り、削進鋼管及び鞘管内の土砂の排除及び
管内洗浄を行ったのち、既設埋設物の接続孔に枝管を取
付けるようにしたことを特徴とする、既設埋設物に対す
る枝管の取付工法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】出願人（発明者）は先に特願
昭６３−１０１０９５号、発明の名称「既設管に対する
管取付け工法」をもって、既設管等の既設埋設物に対す
る枝管の取付工法を出願した。
昭６３−１０１０９５号、発明の名称「既設管に対する
管取付け工法」をもって、既設管等の既設埋設物に対す
る枝管の取付工法を出願した。
【０００３】該工法は、まず、先端にビットを備えた削
進鋼管４を回転推進駆動して掘削し、該削進鋼管４に次
々と鞘管４´を継ぎ足して削進する管埋設用掘削装置２
によって、その削進鋼管４先端が既設埋設物１に到達す
るまで削進して停止し、
進鋼管４を回転推進駆動して掘削し、該削進鋼管４に次
々と鞘管４´を継ぎ足して削進する管埋設用掘削装置２
によって、その削進鋼管４先端が既設埋設物１に到達す
るまで削進して停止し、
【０００４】次に該削進鋼管４内の掘削土砂を排除し、
管内を洗浄したのち、該削進鋼管４内に挿入した円形切
削ビット５で既設埋設物１の外壁面に枝管３の接続孔６
を切削すると共に切り取った外壁面（コアー７）を外部
に取り出し、
管内を洗浄したのち、該削進鋼管４内に挿入した円形切
削ビット５で既設埋設物１の外壁面に枝管３の接続孔６
を切削すると共に切り取った外壁面（コアー７）を外部
に取り出し、
【０００５】該コアー７の形状に合わせて加工したカラ
ー８を先端に取付けた枝管３先端を接続孔６に嵌合し、
接着剤、シール剤等をもって接続固定したのち、削進鋼
管４及び鞘管４´を抜き取り回収して、既設埋設物１に
枝管３を取付けるものである。
ー８を先端に取付けた枝管３先端を接続孔６に嵌合し、
接着剤、シール剤等をもって接続固定したのち、削進鋼
管４及び鞘管４´を抜き取り回収して、既設埋設物１に
枝管３を取付けるものである。
【０００６】而して、上記工法の実施過程で最も要求さ
れることは、既設埋設物の外壁面に枝管の接続孔をあけ
て枝管を接続する作業時に、穿孔のために切削した壁面
の屑や周囲の土砂が既存埋設物内に入らないようにする
（枝管取付後の清掃を不用とする）ことである。
れることは、既設埋設物の外壁面に枝管の接続孔をあけ
て枝管を接続する作業時に、穿孔のために切削した壁面
の屑や周囲の土砂が既存埋設物内に入らないようにする
（枝管取付後の清掃を不用とする）ことである。
【０００７】既設埋設物の直径や外壁面積が枝管に対し
て十分に大きい場合や、削進鋼管のの削進方向に対して
垂直な場合は、削進鋼管の先端を強く押し付け密着した
り、めり込ませたりすることによって削進鋼管の外壁面
の当接部分の周囲の地盤からの土砂、水等の浸入を防ぐ
ことができたが、
て十分に大きい場合や、削進鋼管のの削進方向に対して
垂直な場合は、削進鋼管の先端を強く押し付け密着した
り、めり込ませたりすることによって削進鋼管の外壁面
の当接部分の周囲の地盤からの土砂、水等の浸入を防ぐ
ことができたが、
【０００８】既設埋設物の直径や外壁面積が、枝管に対
して近似している場合、削進鋼管の削進方向がずれてい
る場合、また外壁面に凹凸がある場合には、削進鋼管先
端と外壁面の当接部分に隙間が生じているため、そこか
ら周囲の地盤の土砂、水等が浸入して、作業上の大きな
障害となっていた。
して近似している場合、削進鋼管の削進方向がずれてい
る場合、また外壁面に凹凸がある場合には、削進鋼管先
端と外壁面の当接部分に隙間が生じているため、そこか
ら周囲の地盤の土砂、水等が浸入して、作業上の大きな
障害となっていた。
【０００９】そして、上記隙間からの土砂、水等の浸入
を防止する方法として、削進鋼管内に凝固剤を注入する
ことが行われているが、この場合、単に注入しただけで
は土砂、水等の浸入圧力に負けて押し戻され鋼管内で凝
固してしまうため、鋼管の後端を密閉して鋼管内に圧力
をかけるなどの、極めて大掛りな方法を取らねばならず
、よって、より簡単な凝固剤の注入方法の開発が要望さ
れていたものである。
を防止する方法として、削進鋼管内に凝固剤を注入する
ことが行われているが、この場合、単に注入しただけで
は土砂、水等の浸入圧力に負けて押し戻され鋼管内で凝
固してしまうため、鋼管の後端を密閉して鋼管内に圧力
をかけるなどの、極めて大掛りな方法を取らねばならず
、よって、より簡単な凝固剤の注入方法の開発が要望さ
れていたものである。
【００１０】
【課題を解決するための方法】そこで本発明は、先端に
ビットを備えた削進鋼管を回転推進駆動して掘削し、次
々と鞘管を接続して削進する管埋設用掘削装置によって
、その削進鋼管先端が既設埋設物に到達するまで削進し
て停止し、該削進鋼管及び鞘管内の掘削土砂を排出して
管内を洗浄し、次で既設埋設物外面に枝管の接続孔をあ
け、削進鋼管内に挿入した枝管先端を接続孔に接続固定
したのち、削進鋼管及び鞘管を抜取り回収するようにし
た、既設埋設物に対する枝管の取付工法において，
ビットを備えた削進鋼管を回転推進駆動して掘削し、次
々と鞘管を接続して削進する管埋設用掘削装置によって
、その削進鋼管先端が既設埋設物に到達するまで削進し
て停止し、該削進鋼管及び鞘管内の掘削土砂を排出して
管内を洗浄し、次で既設埋設物外面に枝管の接続孔をあ
け、削進鋼管内に挿入した枝管先端を接続孔に接続固定
したのち、削進鋼管及び鞘管を抜取り回収するようにし
た、既設埋設物に対する枝管の取付工法において，
【０
０１１】削進鋼管先端が既設埋設物に到達した点で削進
を停止し、オーガーを鞘管内を通して削進鋼管先端（既
設埋設物に到達する点）まで回転推進挿入し、次に、オ
ーガーの先端から凝固剤を吐出しつつ該オーガーを逆回
転して、凝固剤を削進鋼管内の土砂と共に削進鋼管と既
設埋設物外壁面との隙間から周囲の地盤中に押し出して
、該隙間の周辺の地盤を凝固し、凝固後オーガーを抜取
り、削進鋼管及び鞘管内の土砂の排除及び管内洗浄を行
ったのち、既設埋設物の接続孔に枝管を取付けるように
したことを特徴とする、既設埋設物に対する枝管の取付
工法によって、上記課題を解決したものである。
０１１】削進鋼管先端が既設埋設物に到達した点で削進
を停止し、オーガーを鞘管内を通して削進鋼管先端（既
設埋設物に到達する点）まで回転推進挿入し、次に、オ
ーガーの先端から凝固剤を吐出しつつ該オーガーを逆回
転して、凝固剤を削進鋼管内の土砂と共に削進鋼管と既
設埋設物外壁面との隙間から周囲の地盤中に押し出して
、該隙間の周辺の地盤を凝固し、凝固後オーガーを抜取
り、削進鋼管及び鞘管内の土砂の排除及び管内洗浄を行
ったのち、既設埋設物の接続孔に枝管を取付けるように
したことを特徴とする、既設埋設物に対する枝管の取付
工法によって、上記課題を解決したものである。
【００１２】
【実施例】先端にビットを備えた削進鋼管４を回転機構
２ａで回転しつつ推進機構２ｂで推進して掘削し、該削
進鋼管４に次々と鞘管４´を継ぎ足して削進する管埋設
用掘削装置２によって、その削進鋼管４の先端が既設埋
設物１に到達するまで削進して停止し、（図１参照）
２ａで回転しつつ推進機構２ｂで推進して掘削し、該削
進鋼管４に次々と鞘管４´を継ぎ足して削進する管埋設
用掘削装置２によって、その削進鋼管４の先端が既設埋
設物１に到達するまで削進して停止し、（図１参照）
【
００１３】次に、オーガー９の回転軸９´を回転機構２
ａに取付け、回転しつつ推進機構２ｂで削進鋼管４の先
端（既設埋設物１に到達する点）まで推進する。（図２
参照）
００１３】次に、オーガー９の回転軸９´を回転機構２
ａに取付け、回転しつつ推進機構２ｂで削進鋼管４の先
端（既設埋設物１に到達する点）まで推進する。（図２
参照）
【００１４】オーガー９は回転軸９´の先端部だけのも
ので可である。
ので可である。
【００１５】次に、凝固剤１０を回転軸９´内を通して
オーガー９の先端から吐出し乍ら、該オーガー９を逆回
転して、凝固剤１０を削進鋼管４内の土砂と共に削進鋼
管４と既設埋設物１の外面との隙間から周囲の地盤中に
押し出して、該隙間の周辺の地盤を凝固する。（図３の
（イ）〜（ハ）参照）
オーガー９の先端から吐出し乍ら、該オーガー９を逆回
転して、凝固剤１０を削進鋼管４内の土砂と共に削進鋼
管４と既設埋設物１の外面との隙間から周囲の地盤中に
押し出して、該隙間の周辺の地盤を凝固する。（図３の
（イ）〜（ハ）参照）
【００１６】凝固後、オーガー９を抜き取り、削進鋼管
４及び鞘管４´内の土砂の排除及び管内洗浄を行ったの
ち、回転機構２ａに取付けた回転軸１１で回転する円形
切削ビット５で既設埋設物１の外壁面に枝管３の接続孔
６を切削すると共に切り取った外壁面（コアー７）を外
部に取り出し、（図３の（ニ）参照）
４及び鞘管４´内の土砂の排除及び管内洗浄を行ったの
ち、回転機構２ａに取付けた回転軸１１で回転する円形
切削ビット５で既設埋設物１の外壁面に枝管３の接続孔
６を切削すると共に切り取った外壁面（コアー７）を外
部に取り出し、（図３の（ニ）参照）
【００１７】該コアー７の形状に合わせて加工したカラ
ー８を先端に取付けた枝管３先端を接続孔６に嵌合し、
接着剤、シール剤等をもって接続固定したのち、（図３
の（ホ）参照）
ー８を先端に取付けた枝管３先端を接続孔６に嵌合し、
接着剤、シール剤等をもって接続固定したのち、（図３
の（ホ）参照）
【００１８】削進鋼管４及び鞘管４´を抜き取り回収し
て、既設埋設物１に対する枝管３の取付けを完了するも
のである。（図３の（ヘ）参照）
て、既設埋設物１に対する枝管３の取付けを完了するも
のである。（図３の（ヘ）参照）
【００１９】
【効果】凝固剤をオーガーの先端から吐出し乍ら、オー
ガーを逆回転することによって、凝固剤と削進鋼管内の
土砂を両者の隙間から周囲の地盤中に強力に押し出すこ
とができ、もって該隙間の周辺の地盤を有効に凝固し得
る。
ガーを逆回転することによって、凝固剤と削進鋼管内の
土砂を両者の隙間から周囲の地盤中に強力に押し出すこ
とができ、もって該隙間の周辺の地盤を有効に凝固し得
る。
【００２０】その結果、該隙間から土砂、水等の浸入を
完全に防ぎ得て、作業の障害を除くことができ、従来極
めて困難であった流動性の高い地盤や削進鋼管先端を密
着できないような既設埋設物に対しても確実に技管の接
続を行うことが可能となった。
完全に防ぎ得て、作業の障害を除くことができ、従来極
めて困難であった流動性の高い地盤や削進鋼管先端を密
着できないような既設埋設物に対しても確実に技管の接
続を行うことが可能となった。
【００２１】また、オーガーの使用によって、従来の鋼
管後端を密閉して鋼管内に圧力をかけて凝固剤を押し出
すような、大掛りな工法を不用にし得たものである。
管後端を密閉して鋼管内に圧力をかけて凝固剤を押し出
すような、大掛りな工法を不用にし得たものである。
【図１】管埋設用掘削装置によって削進鋼管の先端が既
設埋設物（既設管）に到達するまで削進した状態の図。
設埋設物（既設管）に到達するまで削進した状態の図。
【図２】同装置にオーガーを取付けて、該オーガーを削
進鋼管先端（既設埋設物に到達した点）に配置した図。
進鋼管先端（既設埋設物に到達した点）に配置した図。
【図３】（イ）は既設埋設物に削進鋼管先端が到達した
状態の図。 （ロ）はオーガーを配置し、凝固剤を吐出しつつ逆回転
して、凝固剤及び土砂を隙間の周辺地盤中に押し出す状
態の図。 （ハ）は隙間の周辺が凝固後、削進鋼管内の土砂を排除
し、洗浄した状態の図。 （ニ）は上記装置に取付けた円形切削ビットによって既
設埋設物の外壁面に枝管の接続孔をあけ、切除コアーを
取り出す状態の図。 （ホ）はカラー付の枝管先端を既設埋設物の接続孔に接
続固定した状態の図。 （ヘ）は削進鋼管と鞘管を抜取り回収して、既設埋設物
に対する枝管の取付けを完了した状態の図。
状態の図。 （ロ）はオーガーを配置し、凝固剤を吐出しつつ逆回転
して、凝固剤及び土砂を隙間の周辺地盤中に押し出す状
態の図。 （ハ）は隙間の周辺が凝固後、削進鋼管内の土砂を排除
し、洗浄した状態の図。 （ニ）は上記装置に取付けた円形切削ビットによって既
設埋設物の外壁面に枝管の接続孔をあけ、切除コアーを
取り出す状態の図。 （ホ）はカラー付の枝管先端を既設埋設物の接続孔に接
続固定した状態の図。 （ヘ）は削進鋼管と鞘管を抜取り回収して、既設埋設物
に対する枝管の取付けを完了した状態の図。
１ 既設埋設物（既設管）
２ 管埋設用掘削装置
２ａ 回転機構
２ｂ 推進機構
３ 枝管
４ 削進鋼管
４´ 鞘管
５ 円形切削ビット
６ 接続孔
７ コアー
８ カラー
９ オーガー
９´ 回転軸（オーガー）
１０ 凝固剤
１１ 回転軸（円形切削ビット）
Claims (1)
- 【請求項１】先端にビットを備えた削進鋼管を回転推進
駆動して掘削し、次々と鞘管を接続して削進する管埋設
用掘削装置によって、その削進鋼管先端が既設埋設物に
到達するまで削進して停止し、削進鋼管及び鞘管内の掘
削土砂を排出して管内を洗浄し、次で既設埋設物外面に
枝管の接続孔をあけ、削進鋼管内に挿入した枝管先端を
接続孔に接続固定したのち、削進鋼管及び鞘管を抜取り
回収するようにした、既設埋設物に対する枝管の取付工
法において，削進鋼管先端が既設埋設物に到達した点で
削進を停止し、オーガーを鞘管内を通して削進鋼管先端
（既設埋設物に到達する点）まで回転推進挿入し、次に
、オーガーの先端から凝固剤を吐出しつつ該オーガーを
逆回転して、凝固剤を削進鋼管内の土砂と共に削進鋼管
と既設埋設物外壁面との隙間から周囲の地盤中に押し出
して、該隙間の周辺の地盤を凝固し、凝固後オーガーを
抜き取り、削進鋼管及び鞘管内の土砂の排除及び管内洗
浄を行ったのち、既設埋設物の接続孔に枝管を取付ける
ようにしたことを特徴とする、既設埋設物に対する枝管
の取付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03142570A JP3124065B2 (ja) | 1991-05-18 | 1991-05-18 | 既設埋設物に対する枝管の取付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03142570A JP3124065B2 (ja) | 1991-05-18 | 1991-05-18 | 既設埋設物に対する枝管の取付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343998A true JPH04343998A (ja) | 1992-11-30 |
| JP3124065B2 JP3124065B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=15318401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03142570A Expired - Lifetime JP3124065B2 (ja) | 1991-05-18 | 1991-05-18 | 既設埋設物に対する枝管の取付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3124065B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102115147B1 (ko) * | 2018-08-20 | 2020-05-26 | 금송테크(주) | 특수 설치관 다각도 추진장치 및 그 추진공법 |
-
1991
- 1991-05-18 JP JP03142570A patent/JP3124065B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3124065B2 (ja) | 2001-01-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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