JPH04344202A - 製材用クロスカットソー - Google Patents
製材用クロスカットソーInfo
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- JPH04344202A JPH04344202A JP3117451A JP11745191A JPH04344202A JP H04344202 A JPH04344202 A JP H04344202A JP 3117451 A JP3117451 A JP 3117451A JP 11745191 A JP11745191 A JP 11745191A JP H04344202 A JPH04344202 A JP H04344202A
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- Japan
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- wire rope
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- saw
- lumber
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
- B27B5/22—Saw benches with non-feedable circular saw blade
- B27B5/222—Saw benches with non-feedable circular saw blade the saw blade being arranged underneath the work-table; Guiding arrangements for the work-table
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製材用クロスカットソー
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の製材用クロスカットソーでは板材
のクロスカットに際し、安全、確実及び高性能を目的と
したが、溝形押えの動作、回転鋸昇降動作、往復摺動動
作などの工程毎に別々の動力を用い、一連の連携動作が
困難であるため使い勝手が悪いという問題があった。
のクロスカットに際し、安全、確実及び高性能を目的と
したが、溝形押えの動作、回転鋸昇降動作、往復摺動動
作などの工程毎に別々の動力を用い、一連の連携動作が
困難であるため使い勝手が悪いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は１個のスイッ
チを投入するだけで被切断板材のクロスカットを一連の
連続動作によって遂行することのできる使い勝手の良好
な製材用クロスカットソーを得ることを目的とする。
チを投入するだけで被切断板材のクロスカットを一連の
連続動作によって遂行することのできる使い勝手の良好
な製材用クロスカットソーを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は機枠の上部に板材支持面を有し、該支持面に
回転鋸通過溝を形成し、該溝の直下に該溝と平行なガイ
ドを設け、該ガイドに沿って往復摺動可能な支持台上に
昇降台を支持し、該昇降台に上記回転鋸を軸支し、上記
支持台の往復摺動用チエンと、上記昇降台の昇降用ワイ
ヤロープとを備え、該昇降用ワイヤロープの正逆牽引に
よる昇降台の昇降機構と、往復摺動用チエンの正逆牽引
による上記支持台の往復摺動機構とを備え、かつ上記ワ
イヤロープに被切断板材の上面溝形押えの基端部を支持
してなり、上記昇降用ワイヤロープの独立正逆牽引によ
り昇降台を昇降動作し、上記摺動用チエンの正逆牽引は
上記独立正逆牽引との連動駆動機構によるものである製
材用クロスカットソー独立正逆牽引が重錘の荷重及び該
重錘に抗して回動する正逆駆動モータによるものである
上記発明記載の製材用クロスカットソー独立正逆牽引が
弾性部材の力及び該部材に抗して回動する正逆駆動モー
タによるものである上記第１発明記載の製材用クロスカ
ットソー昇降機構が支持台に設けた１組の上向ローラ間
に昇降台に設けた下向ローラと、１組の上向ローラの上
部及び下向ローラの下部に接する昇降用ワイヤロープと
よりなる上記第１、第２又は第３発明にそれぞれ記載の
製材用クロスカットソー往復摺動機構が上記ガイドに摺
動自在に嵌合した案内金具であって上記支持台に設けら
れたものである上記第１、第２、第３又は第４発明にそ
れぞれ記載の製材用クロスカットソー連動駆動機構が正
逆駆動モータに設けた正逆回動ドラムの外周に摩擦シー
トを介して往復駆動輪を嵌合し、該駆動輪に扇形調車を
突設して上記ワイヤロープを該扇形調車の一端に接続し
、かつ上記ドラムの側面に２個の突起を設け、該突起に
係合する１個の受動突起を上記ドラムに対面する対向輪
の側面に設け、該対向輪の外周に上記往復摺動用チエン
を係合してなり、かつ上記往復駆動輪の往動及び復動ス
トッパを設けたものである上記第１、第２、第３、第４
又は第５発明にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー
上記チエンに代えワイヤロープが用いられる上記第１、
第２、第３、第４、第５又は第６発明にそれぞれ記載の
製材用クロスカットソー上記ワイヤロープに代えチエン
が用いられる上記第１、第２、第３、第４又は第６発明
にそれぞれ記載の製材用クロスカットソーによって構成
される。
め本発明は機枠の上部に板材支持面を有し、該支持面に
回転鋸通過溝を形成し、該溝の直下に該溝と平行なガイ
ドを設け、該ガイドに沿って往復摺動可能な支持台上に
昇降台を支持し、該昇降台に上記回転鋸を軸支し、上記
支持台の往復摺動用チエンと、上記昇降台の昇降用ワイ
ヤロープとを備え、該昇降用ワイヤロープの正逆牽引に
よる昇降台の昇降機構と、往復摺動用チエンの正逆牽引
による上記支持台の往復摺動機構とを備え、かつ上記ワ
イヤロープに被切断板材の上面溝形押えの基端部を支持
してなり、上記昇降用ワイヤロープの独立正逆牽引によ
り昇降台を昇降動作し、上記摺動用チエンの正逆牽引は
上記独立正逆牽引との連動駆動機構によるものである製
材用クロスカットソー独立正逆牽引が重錘の荷重及び該
重錘に抗して回動する正逆駆動モータによるものである
上記発明記載の製材用クロスカットソー独立正逆牽引が
弾性部材の力及び該部材に抗して回動する正逆駆動モー
タによるものである上記第１発明記載の製材用クロスカ
ットソー昇降機構が支持台に設けた１組の上向ローラ間
に昇降台に設けた下向ローラと、１組の上向ローラの上
部及び下向ローラの下部に接する昇降用ワイヤロープと
よりなる上記第１、第２又は第３発明にそれぞれ記載の
製材用クロスカットソー往復摺動機構が上記ガイドに摺
動自在に嵌合した案内金具であって上記支持台に設けら
れたものである上記第１、第２、第３又は第４発明にそ
れぞれ記載の製材用クロスカットソー連動駆動機構が正
逆駆動モータに設けた正逆回動ドラムの外周に摩擦シー
トを介して往復駆動輪を嵌合し、該駆動輪に扇形調車を
突設して上記ワイヤロープを該扇形調車の一端に接続し
、かつ上記ドラムの側面に２個の突起を設け、該突起に
係合する１個の受動突起を上記ドラムに対面する対向輪
の側面に設け、該対向輪の外周に上記往復摺動用チエン
を係合してなり、かつ上記往復駆動輪の往動及び復動ス
トッパを設けたものである上記第１、第２、第３、第４
又は第５発明にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー
上記チエンに代えワイヤロープが用いられる上記第１、
第２、第３、第４、第５又は第６発明にそれぞれ記載の
製材用クロスカットソー上記ワイヤロープに代えチエン
が用いられる上記第１、第２、第３、第４又は第６発明
にそれぞれ記載の製材用クロスカットソーによって構成
される。
【０００５】
【作用】従って１個のスイッチ２８を投入し正逆駆動モ
ータ１９を一方に回動させると正逆回転ドラム２０が図
１に示す位置（ストッパ２７’に止められている位置）
から右方に開き角Ａ（図８（ロ） 図）だけ回動すると
それに伴って扇形調車２３も右方に回動し、ワイヤロー
プ１０を重錘１５に抗して図１に示す位置から図３に示
す位置に牽引し溝形押え１３が支持面３上の被切断板材
２に接する。そしてさらに開き角Ｂ（図８（ハ） 図）
だけ右方に回動すると下向ローラ１７が上昇し、それに
伴って昇降台８を図４に示す位置に上昇させる。
ータ１９を一方に回動させると正逆回転ドラム２０が図
１に示す位置（ストッパ２７’に止められている位置）
から右方に開き角Ａ（図８（ロ） 図）だけ回動すると
それに伴って扇形調車２３も右方に回動し、ワイヤロー
プ１０を重錘１５に抗して図１に示す位置から図３に示
す位置に牽引し溝形押え１３が支持面３上の被切断板材
２に接する。そしてさらに開き角Ｂ（図８（ハ） 図）
だけ右方に回動すると下向ローラ１７が上昇し、それに
伴って昇降台８を図４に示す位置に上昇させる。
【０００６】即ち昇降機構１１によって昇降台８を上昇
させるから回転鋸４は通過溝５を経て板材支持面３上に
現われ溝形押え１３内に進入する（図４参照）。その状
態では往復駆動輪２２が往動ストッパ２７に接して右方
への回動が停止するが上記ドラム２０は摩擦シート２１
の摩擦力に勝ってさらに右方に回動し、かつ一方の突起
２４’が受動突起２５を図８（ハ） 図位置から同図（
ニ）図位置に押すから対向輪（スプロケット）２６が右
方に回動し、それに伴ってチエン９を右方に回動するか
ら支持台７は図４に示す位置から図５に示す位置に摺動
し、それに伴って回転鋸４が左方に摺動して支持面３上
の板材２を切断する。
させるから回転鋸４は通過溝５を経て板材支持面３上に
現われ溝形押え１３内に進入する（図４参照）。その状
態では往復駆動輪２２が往動ストッパ２７に接して右方
への回動が停止するが上記ドラム２０は摩擦シート２１
の摩擦力に勝ってさらに右方に回動し、かつ一方の突起
２４’が受動突起２５を図８（ハ） 図位置から同図（
ニ）図位置に押すから対向輪（スプロケット）２６が右
方に回動し、それに伴ってチエン９を右方に回動するか
ら支持台７は図４に示す位置から図５に示す位置に摺動
し、それに伴って回転鋸４が左方に摺動して支持面３上
の板材２を切断する。
【０００７】切断後はリミットスイッチ２９が動作して
上記モータ１９を反対方向に回動させ、それに伴ってド
ラム２０を（図８（ホ） 図）に開き角Ｃだけ回動する
と下向ローラ１７及び昇降台８は下降して支持台７及び
回転鋸４を図５に示す位置から図６に示す位置に下降さ
せ、さらに開き角Ｄだけ左方（矢印ｂ）に回動させると
駆動輪２２は図７に示すように復動ストッパ２７’によ
って左方への回動が停止し、さらにドラム２０を左方に
摩擦シート２１に勝って回動させると他方の突起２４が
受動突起２５を図８（ヘ） 図に示す位置から同図（イ
） 図に示す位置に左方に押すからチエン９も左方に回
動して支持台７及び回転鋸４を図７に示す位置から図１
に示す元の位置に摺動させ、その間溝形押え１３を上昇
降させる。そしてその位置でリミットスイッチ２９’が
動作して上記モータ１９を停止し切断作業を終了する。
上記モータ１９を反対方向に回動させ、それに伴ってド
ラム２０を（図８（ホ） 図）に開き角Ｃだけ回動する
と下向ローラ１７及び昇降台８は下降して支持台７及び
回転鋸４を図５に示す位置から図６に示す位置に下降さ
せ、さらに開き角Ｄだけ左方（矢印ｂ）に回動させると
駆動輪２２は図７に示すように復動ストッパ２７’によ
って左方への回動が停止し、さらにドラム２０を左方に
摩擦シート２１に勝って回動させると他方の突起２４が
受動突起２５を図８（ヘ） 図に示す位置から同図（イ
） 図に示す位置に左方に押すからチエン９も左方に回
動して支持台７及び回転鋸４を図７に示す位置から図１
に示す元の位置に摺動させ、その間溝形押え１３を上昇
降させる。そしてその位置でリミットスイッチ２９’が
動作して上記モータ１９を停止し切断作業を終了する。
【０００８】
【実施例】床面３０に設けた機枠１の上部に板材２の支
持面３が形成される。この支持面３は遊動ローラを並列
させてなる支持面でも良い。この支持面３には回転鋸４
を上下方向及び被切断板材２の切断方向に摺動させる通
過溝５が形成され、該溝５の直下に該溝５の方向と平行
なガイド６を機枠１に固定し、ガイド６に沿って往復摺
動可能な支持台７をガイド６上に設ける。この支持台７
には昇降台８に設けた昇降案内ガイド３１を案内する直
立案内孔が設けられ、昇降台８を昇降自在に支持し、該
昇降台８上に回転鋸４が軸支され、かつ支持台７に設け
た下向腕３６の下端に受板３７の一端を軸支３８し、該
受板３７の先端部と昇降台８とを連杆３９で接続し、該
受板３７に該回転鋸４の駆動電動機３２、駆動ベルト３
３、３３’及びプーリー３４、３５を搭載する。
持面３が形成される。この支持面３は遊動ローラを並列
させてなる支持面でも良い。この支持面３には回転鋸４
を上下方向及び被切断板材２の切断方向に摺動させる通
過溝５が形成され、該溝５の直下に該溝５の方向と平行
なガイド６を機枠１に固定し、ガイド６に沿って往復摺
動可能な支持台７をガイド６上に設ける。この支持台７
には昇降台８に設けた昇降案内ガイド３１を案内する直
立案内孔が設けられ、昇降台８を昇降自在に支持し、該
昇降台８上に回転鋸４が軸支され、かつ支持台７に設け
た下向腕３６の下端に受板３７の一端を軸支３８し、該
受板３７の先端部と昇降台８とを連杆３９で接続し、該
受板３７に該回転鋸４の駆動電動機３２、駆動ベルト３
３、３３’及びプーリー３４、３５を搭載する。
【０００９】そして上記ワイヤロープ１０の一端を下部
の滑車４０を迂回させて上方の上面溝形押え１３の基端
部に接続し該ワイヤロープ１０を上記機枠１の一側に設
けた支柱４１の上端の小滑車４２を迂回させて垂下し、
垂下端に重錘１５を懸垂し、このようにして該ワイヤロ
ープ１０に上記板材２の上面溝形押え１３の基端部を支
持し、ワイヤロープ１０の昇降によって該押え１３を昇
降させることができるようになっている。
の滑車４０を迂回させて上方の上面溝形押え１３の基端
部に接続し該ワイヤロープ１０を上記機枠１の一側に設
けた支柱４１の上端の小滑車４２を迂回させて垂下し、
垂下端に重錘１５を懸垂し、このようにして該ワイヤロ
ープ１０に上記板材２の上面溝形押え１３の基端部を支
持し、ワイヤロープ１０の昇降によって該押え１３を昇
降させることができるようになっている。
【００１０】又上記支持台７の両端にはチエン９の両端
を接続し、機枠１の下部に設けた軸受４４に支持された
遊支軸４５に往復回動自在の対向輪（遊動スプロケット
）２６を設け、上記チエン９を該対向輪２６の上部に噛
合（係合）させる。そしてこの対向輪２６の側面に対面
する側面を有する正逆回転ドラム２０を正逆駆動モータ
１９の減速出力軸４６に支持し、該ドラム２０の外周に
皮革製摩擦シート２１を介して往復駆動輪２２を嵌合し
、該シート２１の摩擦力によって該輪２２を上記ドラム
２０と共に往復回動させることができるよう形成する。
を接続し、機枠１の下部に設けた軸受４４に支持された
遊支軸４５に往復回動自在の対向輪（遊動スプロケット
）２６を設け、上記チエン９を該対向輪２６の上部に噛
合（係合）させる。そしてこの対向輪２６の側面に対面
する側面を有する正逆回転ドラム２０を正逆駆動モータ
１９の減速出力軸４６に支持し、該ドラム２０の外周に
皮革製摩擦シート２１を介して往復駆動輪２２を嵌合し
、該シート２１の摩擦力によって該輪２２を上記ドラム
２０と共に往復回動させることができるよう形成する。
【００１１】この駆動輪２２には扇形調車２３を突設し
て上記ワイヤロープ１０の基端を案内滑車４７を介して
該扇形調車２３の外周の一端に接続するものである。又
上記ドラム２０の側面には２個の突起２４、２４’を設
け、該突起２４、２４’と係合する１個の受動突起２５
を上記スプロケット２６の側面に設ける。そして上記往
復駆動輪２２の往復回動角度は床面３０に設けた往動ス
トッパ２７と復動ストッパ２７’によって設定される。 対向輪２６にドラムを用い上記チエン９に代えワイヤロ
ープを巻回して用い、又上記ワイヤロープ１０に代えチ
エンを用いることができる。尚図中４８で示すものは上
記ストッパ２７、２７’への当接ボルト、４９は被切断
板材２のストッパ、４９’は該ストッパ４９の嵌合雌溝
、５０は上面溝形押え１３の先端案内ガイド、５０’は
ガイド管である。
て上記ワイヤロープ１０の基端を案内滑車４７を介して
該扇形調車２３の外周の一端に接続するものである。又
上記ドラム２０の側面には２個の突起２４、２４’を設
け、該突起２４、２４’と係合する１個の受動突起２５
を上記スプロケット２６の側面に設ける。そして上記往
復駆動輪２２の往復回動角度は床面３０に設けた往動ス
トッパ２７と復動ストッパ２７’によって設定される。 対向輪２６にドラムを用い上記チエン９に代えワイヤロ
ープを巻回して用い、又上記ワイヤロープ１０に代えチ
エンを用いることができる。尚図中４８で示すものは上
記ストッパ２７、２７’への当接ボルト、４９は被切断
板材２のストッパ、４９’は該ストッパ４９の嵌合雌溝
、５０は上面溝形押え１３の先端案内ガイド、５０’は
ガイド管である。
【００１２】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので製材
用クロスカットソーによる板材２のクロスカットに際し
、安全性、確実性を有するばかりでなく板材２のクロス
カット動作を途中停止することなく１工程で行い得て使
い勝手の良い製材用クロスカットソーが得られるもので
ある。
用クロスカットソーによる板材２のクロスカットに際し
、安全性、確実性を有するばかりでなく板材２のクロス
カット動作を途中停止することなく１工程で行い得て使
い勝手の良い製材用クロスカットソーが得られるもので
ある。
【図１】本発明の製材用クロスカットソーを示す正面図
である。
である。
【図２】往復駆動部の側面図である。
【図３】溝形押え下降状態の正面図である。
【図４】回転鋸上昇状態の正面図である。
【図５】板材切断直後の状態の正面図である。
【図６】回転鋸下降状態の正面図である。
【図７】溝形押え上昇状態の正面図である。
【図８】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）図は突
起と受動突起との回動及び係合状態の関係説明図である
。
起と受動突起との回動及び係合状態の関係説明図である
。
１ 機枠
２ 被切断板材
３ 板材支持面
４ 回転鋸
５ 回転鋸通過溝
６ ガイド
７ 支持台
８ 昇降台
９ 往復摺動用チエン
１０ 昇降用ワイヤロープ
１１ 昇降機構
１２ 往復摺動機構
１３ 上面溝形押え
１４ 連動駆動機構
１５ 重錘
１６ 上向ローラ
１７ 下向ローラ
１８ 案内金具
１９ 正逆駆動モータ
２０ 正逆回転ドラム
２１ 摩擦シート
２２ 往復駆動輪
２３ 扇形調車
２４、２４’突起
２５ 受動突起
２６ 対向輪
２７ 往動ストッパ
２７’ 復動ストッパ
Claims (8)
- 【請求項１】 機枠の上部に板材支持面を有し、該支
持面に回転鋸通過溝を形成し、該溝の直下に該溝と平行
なガイドを設け、該ガイドに沿って往復摺動可能な支持
台上に昇降台を支持し、該昇降台に上記回転鋸を軸支し
、上記支持台の往復摺動用チエンと、上記昇降台の昇降
用ワイヤロープとを備え、該昇降用ワイヤロープの正逆
牽引による昇降台の昇降機構と、往復摺動用チエンの正
逆牽引による上記支持台の往復摺動機構とを備え、かつ
上記ワイヤロープに被切断板材の上面溝形押えの基端部
を支持してなり、上記昇降用ワイヤロープの独立正逆牽
引により昇降台を昇降動作し、上記摺動用チエンの正逆
牽引は上記独立正逆牽引との連動駆動機構によるもので
ある製材用クロスカットソー。 - 【請求項２】 独立正逆牽引が重錘の荷重及び該重錘
に抗して回動する正逆駆動モータによるものである請求
項（１） 記載の製材用クロスカットソー。 - 【請求項３】 独立正逆牽引が弾性部材の力及び該部
材に抗して回動する正逆駆動モータによるものである請
求項（１） 記載の製材用クロスカットソー。 - 【請求項４】 昇降機構が支持台に設けた１組の上向
ローラ間に昇降台に設けた下向ローラと、１組の上向ロ
ーラの上部及び下向ローラの下部に接する昇降用ワイヤ
ロープとよりなる請求項（１） （２） 又は（３）
にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー。 - 【請求項５】 往復摺動機構が上記ガイドに摺動自在
に嵌合した案内金具であって上記支持台に設けられたも
のである請求項（１） （２） （３） 又は（４）
にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー。 - 【請求項６】 連動駆動機構が正逆駆動モータに設け
た正逆回動ドラムの外周に摩擦シートを介して往復駆動
輪を嵌合し、該駆動輪に扇形調車を突設して上記ワイヤ
ロープを該扇形調車の一端に接続し、かつ上記ドラムの
側面に２個の突起を設け、該突起に係合する１個の受動
突起を上記ドラムに対面する対向輪の側面に設け、該対
向輪の外周に上記往復摺動用チエンを係合してなり、か
つ上記往復駆動輪の往動及び復動ストッパを設けたもの
である請求項（１） （２） （３） （４） 又は（
５） にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー。 - 【請求項７】 上記チエンに代えワイヤロープが用い
られる請求項（１） （２）（３） （４） （５）
又は（６） にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー
。 - 【請求項８】 上記ワイヤロープに代えチエンが用い
られる請求項（１） （２）（３） （４） 又は（６
） にそれぞれ記載の製材用クロスカットソー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3117451A JP2766403B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 製材用クロスカットソー |
| KR1019910020464A KR100232760B1 (ko) | 1991-05-22 | 1991-11-18 | 제재용 가로켜기 톱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3117451A JP2766403B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 製材用クロスカットソー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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