JPH04344357A

JPH04344357A - 磁気記録再生装置の巻取機構

Info

Publication number: JPH04344357A
Application number: JP11585391A
Authority: JP
Inventors: Masao Iwakura; 岩倉　正雄; Katsuhiko Izumi; 克彦泉; Noriaki Masuda; 益田　憲明; Fukuoku Abe; 阿部　福億; Masashi Ueda; 雅司上田; Kazuyuki Kodama; 児玉　一行
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1991-05-21
Publication date: 1992-11-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録再生装置にかか
わり、特にリール台を回転駆動する巻取機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に従来例の巻取り機構を示す。一般
にアイドラアーム６に首振り動作を行わせるために、ス
プリング６１によりアイドラギヤ５をフェルト８に押圧
し、アイドラギヤ５とフェルト８とを摺動させることに
より首振りトルクを与えている。従って、リール台２に
伝わるトルクには、アイドラギヤ５とフエルト８との摺
動およびスプリング６１による擾乱成分が含まれている
。しかしながら、リール台２に図示していない一定のト
ルクで巻取るためのクラッチ機構が搭載されているため
、アイドラギヤ５部での擾乱の影響を受けずに一定のト
ルクで巻取ることができる。しかしながら、小形化、薄
形化、部品点数の低減等により、リール台部にはクラッ
チ機構を配設せずに、一個のクラッチで共用化する要求
がある。一個のクラッチで共用化するとき、クラッチ部
を経てアイドラギヤ部にトルクが伝達されると、前記の
アイドラ部でのトルクの擾乱が巻取トルクの擾乱となっ
てしまうという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、クラッチを
共用化しつつ、アイドラの首振りトルク発生機構部での
トルクの擾乱が、巻取トルクの変動とならないようにす
ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、クラッチ機
構部の駆動側の回転におうじてアイドラアームを回転駆
動し、クラッチ機構部の従動側への擾乱を排除すると共
に、クラッチ部は、マグネットクラッチを用いてマグネ
ット部を駆動側とし、その円環上マグネットの上下端面
の双方を用いることにより達成される。

【０００５】

【作用】アイドラアームの首振り動作は、クラッチの駆
動側で行うため、首振り機構部でのトルクの乱れは、リ
ール台へは伝わらなく、安定な巻取動作を行うことがで
きる。また、マグネットクラッチをもちい、マグネット
の両端面を使用することにより小形薄型化を図ることが
できる。

【０００６】

【実施例】図１から図３に本発明の一実施例を示す。キ
ャプスタンモータ９１により、プーリギヤ９２が回転駆
動される。プーリギヤ９２には歯付きゴムベルト４が巻
装され、プーリギヤ９２のギヤ部と噛み合っている。ま
た、該歯付きゴムベルト４が、磁気クラッチ１のセンタ
ーギヤＡ１１のギヤ部１１ａと噛み合っている。よって
、プーリギヤ９２と該歯付きゴムベルト４によりキャプ
スタンモータ９１の回転を、滑ることなく磁気クラッチ
１のセンターギヤＡ１１に伝達する。センターギヤＡ１
１には、ヨーク１５と呼ばれる珪素鋼板が固着されてお
り、このヨーク１５に円環状のマグネット１４が吸着さ
れている。また、センターギヤＡ１１のヨーク１５内周
部には、ポリアセタール樹脂等による回転軸支持部１１
ｂが形成されている。該回転軸支持部１１ｂは、樹脂性
ワッシャ９５上に載置されている。また、該樹脂性ワッ
シャ９５は円筒状段付きシャフト９６の段差部９６ａに
載置されている。該段付きシャフト９６は、シャーシ９
７に固着された支持シャフト９８により回転自在に軸支
持される。段付きシャフト９６には、同心円状に磁気的
なヒステリシスロスを発生するヒステリシス板１６が固
着されている。さらに、該ヒステリシス板１６の外周部
に同じく同心円状に、ポリアセタール樹脂等のセンター
ギヤ部Ｂ１２が形成されている。また、段付きシャフト
９６には、段付きシャフト９６と一体となって回転する
センターギヤＣ１３が形成されている。図１および図２
では、段付きシャフト９６とセンタギヤＣ１３とを一体
に回転させるため、圧入させているが、圧入部を六角等
の多角形形状とさせて、一体に回転させても良い。セン
タギヤーＣ１３には、リールダイ２，３のリールギヤ部
２ａ，３ａと噛み合い、リールダイ２，３を回転駆動す
るアイドラギヤ５が噛み合っている。アイドラギヤ５は
、アイドラアーム６に回転自在に軸支持されている。アイドラアーム６は、センターギヤＡ１１の回転軸支持
部１１ｂの外周部１１ｃで軸支持されると共に、マグネ
ット１４によるアイドラアーム６側への漏洩磁束により
、マグネット１４側に吸引されている。よって、アイド
ラアーム６のマグネット１４との対抗面を、ヒステリシ
スロスを発生させる材料とすることで、アイドラーアー
ム６に回転トルクを発生させることができる。または、
図１や図２に示しているように、マグネット１４との対
抗面は、例えばマルテンサイト系の鉄鋼材料として、吸
引力を発生させ、この吸引力で、ヨーク１５に固着され
たフェルト８を押圧することによる摩擦力で、アイドラ
アーム６に回転トルクを発生させる。センターギヤＡ１
１のフェルト８との摺動面には、挽目加工を施すことに
より、安定なトルクを発生させる。

【０００７】センターギヤＡ１１およびセンターギヤＢ
１２には、トルク切り替えギヤ７が、噛み合い可能とな
っている。切り替えギヤ７は、図示していない駆動機構
により、選択的にセンターギヤＡ１１，センターギヤＢ
１２と同じに噛み合う。上記構成における、トルクの伝
達について述べる。歯付きゴムベルト４により、センタ
ーギヤＡ１１が回転駆動されると、ヒステリシス板１６
のヒステリシス効果により、センターギヤＢ１２には一
定の回転トルクが発生する。センターギヤＢ１２に発生
した回転トルクにより段付きシャフト９６を介してセン
ターギヤＣ１３にトルクが伝達される。センターギヤＣ
１３の回転により、アイドラギヤ５が回転駆動されるた
め、アイドラギヤ５がリールダイ２，３のリールギヤ２
ａ，３ａと噛み合うと、リールダイ２，３を回転駆動す
ることができる。

【０００８】アイドラアーム６の首振り動作によるアイ
ドラギヤ５とリールギヤ２ａ，３ａとの噛み合い方法に
ついて説明する。キャプスタン９１が図中矢印Ａ方向に
回転すると、歯付きゴムベルト４を介してセンターギヤ
Ａ１１が図中Ｂ方向に回転する。センターギヤＡ１１の
矢印Ｂ方向の回転により、フェルト８による摩擦トルク
により、アイドラアーム６も矢印Ｂ方向に回転駆動され
、リールダイ２，３のリールギヤ３ａと噛み合い、リー
ルダイ３を回転駆動し、図示していないテープを巻取る
。キャプスタン９１が図中矢印Ｃ方向に回転するときは
、アイドラアーム６は図示していない他方のリールダイ
２のリールギヤ２ａと噛み合う。また、図示されていな
い切り替えギヤ駆動機構により、切り替えギヤ７がセン
ターギヤＡ１１，センターギヤＢ１２と噛み合うと、歯
付きゴムベルト４により、センターギヤＡ１１に伝達さ
れるトルクが、切り替えギヤ７を介して直接センタギヤ
Ｂ１２に伝達される。

【０００９】トルクの発生機構について説明する。セン
ターギヤＡ１１に吸着されているマグネット１４からの
漏洩磁束がセンターギヤＢ１２のヒステリシス板１６を
通過し、再びマグネット１４に戻る。この漏洩磁束のル
ープのなかで、ヒステリシス板１６を通過するとき、ヒ
ステリシスロスによりトルクを発生する。従って、この
漏洩磁束が多いほど伝達トルクは多くなる。漏洩磁束を
多くするため、実施例に示すように、マグネット１４の
ヒステリシス板１６とは反対側にヨーク１５を設け、ヒ
ステリシス板１６側に漏洩磁束量を多くしている。しか
しながら、本発明では、ヒステリシス板１６とは反対側
の、アイドラアーム６側にも漏洩磁束を発生させる必要
がある。また、ヨーク１５は、ヒステリシス側への漏洩
磁束量を多くするだけでなく、吸着によるマグネット１
４の固定にも用いている。従ってヨーク板１５を載置し
ながらアイドラアーム６側へ漏洩磁束を発生させる必要
がある。ヨーク板１５を載置しながらアイドラアーム６
側へ漏洩磁束を発生させるため、ヨーク板１５に少なく
とも１個以上の孔１５ａを設ける。この孔１５ａ部分の
マグネット表面からのみ漏洩磁束が発生する。マグネッ
トは、両面着磁されているが、その着磁方向は、円周方
向である。ヨーク板１５の孔１５ａの大きさは、着磁ピ
ッチ幅Ｐ以上必要である。着磁の位相と位相をあわせ、
Ｎ極からＳ極に磁束が閉ループを描けば、孔１５ａの大
きさは着磁ピッチ幅Ｐあれば良い。一方位相を考慮せず
に組み立てるときは、着磁ピッチＰの１．５倍以上の孔
１５ａの大きさを必要とする。発生するトルクは、ヒス
テリシス板１６側に比べ、小さいが、必要トルクは、半
分以下であるため問題とはならない。

【００１０】また、アイドラアーム６の首振りトルクを
さらに大きくする必要があるときは、ヨーク板１５のア
イドラアーム６側に直接マグネット１４を載置させ、樹
脂ワッシャ等を介してフエルト８と摺接させても良い。その時フェルト８は、アイドラアーム６側に固定されて
いる。また、アイドラアームをヒステリシス板で形成す
ることにより、首振り動作を行わせてもよい。

【００１１】

【発明の効果】本発明によれば、薄型、小形化を図りつ
つ、安定な巻取動作を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】本発明の一実施例を示す要部断面図である。

【図３】本発明一実施例を示すヨーク板の正面図である
。

【図４】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…磁気クラッチ、２…供給側リール台、３…巻取側リール台、４…歯付きゴムベルト５…アイドラギヤ、６…アイドラアーム、７…切り替えギヤ、８…フェルト、１１…センターギヤＡ、１２…センターギヤＢ、１３…センターギヤＣ、１４…マグネット、１５…ヨーク、１６…ヒステリシス板。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】供給側リール台（２）と、巻取側リール台
（３）と該供給側リール台（２）と該巻取側リール台（
３）とを選択的に回転駆動するアイドラギヤ（５）と、
該アイドラギヤ（５）を回転自在に軸支持するアイドラ
アーム（６）と、該供給側リール台（２）と該巻取側リ
ール台（３）に一定の巻取トルクを付加する、マグネッ
ト（１４）とヒステリシス板（１６）からなる磁気クラ
ッチ（１）とからなる磁気記録再生装置の巻取機構にお
いて磁気クラッチ（１）の駆動側にマグネット（１４）
を配置し、従動側にヒテリシス板（１６）を配置し、磁
気クラッチ（１）の回転中心軸と該アイドラアーム（６
）の回動軸とを一致させ、マグネット（１４）の、ヒス
テリシス板（１６）との対抗端面とは逆側の端面で、該
アイドラアーム（６）とマグネット（１４）とを対抗さ
せたことを特徴とする磁気記録再生装置の巻取機構。
【請求項２】前記アイドラアーム（６）と前記マグネッ
ト（１４）との間にフェルト（８）等の摺動緩和部材を
配設し、該マグネット（１４）の吸引力により、該フェ
ルト（８）で摩擦ロスを発生させ、該アイドラアーム（
６）を該マグネット（１４）の回転方向に応じて回動さ
せたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置
の巻取機構。
【請求項３】前記アイドラアーム（６）をヒステリシス
板（１６）で構成し、ヒステリシスロスにより、前記マ
グネット（１４）の回転方向に応じて該アイドアラアー
ム（６）を回動せしめることを特徴とする請求項１記載
の磁気記録再生装置の巻取機構。
【請求項４】前記マグネット（１４）の前記アイドラア
ーム（６）対抗面側に金属板（１５）を配置させるとと
もに、該金属板（１５）に少なくとも一個以上の孔部を
設けたことを特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装
置の巻取機構。
【請求項５】前記金属板（１５）の前記孔部は、略放射
状とすると共に、孔部の大きさは前記マグネット（１４
）の着磁ピッチよりも大きくしたことを特徴とする請求
項１記載の磁気記録再生装置の巻取機構。