JPH0434453B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はジヨークラツシヤの破砕体に関する。

〔従来の技術〕

ジヨークラツシヤの破砕体は固定側および可動
側の歯板からなり、歯板の破砕面は山と谷からな
る連続状の歯を形成しており、岩石や鉱石などの
被破砕物をそれぞれの破砕体によつて夾み、可動
側の破砕体を運動させて圧縮力の作用のもとで破
砕を行い、そのさい、被破砕体を押し潰し易いよ
うにさせている。

被破砕物の破砕を長期にわたり継続させると、
前記の破砕体は摩耗を生じて、破砕量に応じて摩
耗を進行させ、とくに、山部においては進行が激
しく、従つて最終的には山と谷との差が無くな
り、フラツトな面となつて破砕性能が著しく低下
し、所要粒度の破製品が得られなくなり、破砕体
が寿命に達して、新たな破砕体と交換して、再
び、被破砕物の破砕が行われる。

第３図〜第５図は従来のジヨークラツシヤの破
砕体の構成を示している。

第３図において、１０a″は固定側の歯板、１０
b″は可動側の歯板をしめし、それぞれ破砕体に相
等している。

歯板１０a″は固定フレーム１６に取付けられる
とともに、歯板１０b″は可動材１８に取付られて
いる。可動材１８は上端部において軸２０によつ
て支持されている。偏心軸２６は図示を省略した
駆動装置によつて駆動され、ピツトマン３０に垂
直方向の往復運動を与えており、トグルプレート
３２，３４を介して、可動材１８には軸２０を支
点とする揺動運動を与えている。

第４図、第５図は、第３図の−部における
歯板の要部断面図である。

第４図において歯板１０a″および歯板１０b″の
それぞれの破砕面には山１２a″，１２b″と谷１４
a″，１４b″からなる連続の波状の歯を形成してお
り、上記の歯板１０a″および歯板１０b″の破砕面
が対向するように配列され、とくに、それぞれの
破砕面の山１２a″，１２b″相互ならびに谷１４
a″，１４b″相互が対向するように配列されてい
る。

かくして、岩石や鉱石などの被破砕物は、歯板
１０a″と歯板１０b″との間に夾まれて、歯板１０
b″には前述の揺動運動のもとで圧縮力が作用して
破砕が行われる。とくに、被破砕物が山１２a″，
１２b″相互に夾まれて破砕されることにより、被
破砕体が押し潰され易いようにされている。

第５図において、歯板１０a″と歯板１０b″の山
１２a″，１２b″は初期の状態においては鎖線のご
とく谷１４a″，１４b″とともに波状の歯が形成さ
れているが、被破砕体の破砕を長期にわたり継続
させると、摩耗を生じて進行させ、山部１２a″，
１２b″においては進行が激しく、その形状も平坦
な形状の山部１２c″，１２d″に変化するに到り、
被破砕物は平坦形状の山部１２c″，１２d″相互に
夾まれて圧縮力が作用して破砕が行われる。（例
えば、特公昭57−235422号、特開昭61−167946号
各公報など。） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記従来のジヨークラツシヤの
破砕体では、被破砕物の破砕を長期にわたり継続
させると、摩耗によつて山部の初期状態の形状が
平坦形状に変化し、被破砕物に圧縮力を集中させ
て作用させることができなくなるので、破砕性能
を著しく低下させてしまい、所要粒度の破製品を
得ることができないと言う問題があつた。

本発明はこのような従来の問題を解決するもの
であり、ジヨークラツシヤの破砕体の破砕面の矩
形波状の歯の山部は破砕面相互に対向して設けら
れることによつて、破砕操作により破砕面が摩耗
されても、山部の初期状態の形状を摩耗によつて
変化させることがないので、破砕性能、破砕粒度
の経時変化を解消することができるとともに、破
砕体の耐久性を増大させることができる優れたジ
ヨークラツシヤの破砕体を提供することを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するため、ジヨークラ
ツシヤの破砕体において、被破砕物を夾んで破砕
するための夫々の破砕体の破砕面に、連続してい
る矩形波状の歯を形成させるともに、前記歯の山
部は破砕面相互に対向させて設けられたこと特徴
とするものである。

〔作用〕

本発明は上記のような構成により次のような作
用を有する。すなわち、ジヨークラツシヤの破砕
体の破砕面の歯の山部は破砕面相互に対抗して設
けられているので、対向する歯の山部の間に被破
砕物を夾んで破砕操作を行わせ、破砕に伴う摩耗
が進行されても山部の高さは減少するが、山部の
巾およびピツチなどの形状は初期状態と変化しな
いため、被破砕物に圧縮力を集中して作用させる
ことが継続されて、破砕性能、破砕粒度の経時変
化を解消できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例の構成を図面について詳
細に説明すする。

第１図は、本発明の一実施例を示すジヨークラ
ツシヤの破砕体の要部断面平面図、第２図は、同
実施例における摩耗状態を示す要部断面平面図あ
る。

第１図において、１０ａは固定側の歯板、１０
ｂは可動側の歯板をしめし、それぞれ破砕体に相
当している。歯板１０ａおよび歯板１０ｂのそれ
ぞれの破砕面には山部１２ａ，１２ｂと谷部１４
ａ，１４ｂからなる連続した矩形波状の歯を形成
しており、上記の歯板１０ａおよび歯板１０ｂの
それぞれの破砕面が対向するように配列されてい
る。

矩形波の形状は、圧縮型破砕機の所要性能、被
破砕物の性状などに対応して、適切な高さ、巾お
よびピツチなどが選定されている。例えば、山部
の巾をａ、谷部の巾をｂとして表わせば、ｂ／ａ
＝0.3〜3.0程度とすることが好適である。また、
矩形波は歯板１０ａおよび１０ｂのそれぞれの破
砕面において縦方向に形成されている。

かくして、岩石や鉱石などの被破砕物は歯板１
０ａと歯板１０ｂとの間に夾まれ、歯板１０ｂに
は前述の揺動運動のもとで圧縮力が作用して破砕
が行われる。とくに、被破砕物が山部１２ａ，１
２ｂ相互に夾まれて破砕され、被破砕物に圧縮力
が集中するようにされており、所要粒度の砕製品
を得ることができる。

第２図において、歯板１０ａと歯板１０ｂのそ
れぞれの山部１２ａ，１２ｂは、初期の破砕状態
においては、鎖線のごとく適切な高さをもつて矩
形波状の歯が形成されているが、被破砕物の破砕
を長期にわたり継続させると、摩耗を生じて進行
し、山部１２ｃ，１２ｄに変化するに到る。この
さい、矩形波の高さは減少するが矩形波の巾およ
びピツチなどの形状は初期状態と変化することが
ないため、被破砕物には圧縮力を集中して作用さ
せることが継続して行われるため、破砕能力や消
費動力などの破砕性能ならびに砕製品の粒度や粒
形などの経時変化を発生させることなく、安定し
た圧縮型破砕機の運転を行うことができる。

なお、本実施例において、矩形波状の歯は、若
干の角度もつた、例えば垂直方向に対して−10゜
〜25゜程度の台形波状となし、歯の巾の変化を大
巾に伴うことなく、歯の強度を増大させて破砕体
の耐用性を増大させることができる。

〔発明の効果〕

本発明は上記実施例より明らかなように、ジヨ
ークラツシヤの破砕体の破砕面の矩形波状の歯の
山部は破砕面相互に対向して設けられることによ
つて、破砕操作により破砕面が摩耗されても、山
部の初期状態の形を摩耗によつて変化させること
がないので、破砕性能、破砕粒度の経時変化を解
消することができるとともに、破砕体の耐久性を
増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示すジヨークラ
ツシヤの破砕体の要部断面平面図、第２図は、同
実施例における摩耗状態を示す要部断面平面図、
第３図は、従来のジヨークラツシヤの破砕体の断
面正面図、第４図は、第３図の−部における
歯板の要部断面平面図、第５図は、第４図の摩耗
状態を示す要部断面平面図である。 １０ａ，１０a′……破砕体、１０ｂ，１０b′…
…破砕体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ジヨークラツシヤの破砕体において、被破砕
   物を夾んで破砕するための夫々の破砕体の破砕面
   に、連続している矩形波状の歯を形成させるとと
   もに、前記歯の山部は破砕面相互に対向させて設
   けられたことを特徴とするジヨークラツシヤの破
   砕体。 ２ 矩形波状の歯は破砕体の縦方向に形成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のジ
   ヨークラツシヤの破砕体。