JPH04344662A - 両面給紙装置 - Google Patents
両面給紙装置Info
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- JPH04344662A JPH04344662A JP11715591A JP11715591A JPH04344662A JP H04344662 A JPH04344662 A JP H04344662A JP 11715591 A JP11715591 A JP 11715591A JP 11715591 A JP11715591 A JP 11715591A JP H04344662 A JPH04344662 A JP H04344662A
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- JP
- Japan
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- paper
- pressure
- roller
- double
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面複写機に具備され
て、表面コピー済みの転写紙を一旦収納して裏面コピー
又は合成コピー用に再給紙させるための両面給紙装置に
関する。
て、表面コピー済みの転写紙を一旦収納して裏面コピー
又は合成コピー用に再給紙させるための両面給紙装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、ＲＤＨ（循環式原稿送り装置）を
有する両面複写機で両面コピーを行う場合を考えると、
両面給紙装置（両面トレイ）の給紙方式が上側給紙方式
か下側給紙方式かによりコピー生産性が異なる。コピー
生産性を上げるには、両面トレイにおける給紙方式とし
ては、下側給紙方式とするのがよい。
有する両面複写機で両面コピーを行う場合を考えると、
両面給紙装置（両面トレイ）の給紙方式が上側給紙方式
か下側給紙方式かによりコピー生産性が異なる。コピー
生産性を上げるには、両面トレイにおける給紙方式とし
ては、下側給紙方式とするのがよい。
【０００３】また、両面トレイからの再給紙に際しては
重送を避けるための分離機構が必要となる。ここに、例
えばエア分離方式とすると、エアを供給するためのファ
ンやダクト配管等のスペースを必要とし、かつ、エア吸
引時の騒音が大きく、専用ファンを要するため消費電力
も大きいという欠点がある。この点、摩擦分離方式とす
れば、ファンやダクトを必要とせず、ローラ対構成等に
よりコンパクトに構成でき、騒音の発生や消費電力の面
でも有利となる。
重送を避けるための分離機構が必要となる。ここに、例
えばエア分離方式とすると、エアを供給するためのファ
ンやダクト配管等のスペースを必要とし、かつ、エア吸
引時の騒音が大きく、専用ファンを要するため消費電力
も大きいという欠点がある。この点、摩擦分離方式とす
れば、ファンやダクトを必要とせず、ローラ対構成等に
よりコンパクトに構成でき、騒音の発生や消費電力の面
でも有利となる。
【０００４】このような観点から、一般には、摩擦分離
方式で下側給紙方式の構成とされている。この場合、両
面トレイ上へのスタック時の転写紙の進行を妨げないよ
うに、ピックアップローラはそのコロ形状が半月状とさ
れたものが用いられる。
方式で下側給紙方式の構成とされている。この場合、両
面トレイ上へのスタック時の転写紙の進行を妨げないよ
うに、ピックアップローラはそのコロ形状が半月状とさ
れたものが用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
摩擦分離方式を用いた下側給紙の両面給紙装置において
は、片面（表面）コピー終了後の転写紙がコピー済み面
が上となる状態で積層される。そして、所定枚数スタッ
ク後、その最下位紙から給紙されることになるが、この
時、分離部なるフィードローラ・リバースローラ間のニ
ップ部、又は、加圧プレート・ピックアップローラ間の
ように、積載転写紙束に圧力がかかる部分では、給紙さ
れる転写紙とその上の転写紙との間の摩擦により、給紙
される転写紙上面に転写コピーされたトナーの一部が、
その上の転写紙の非コピー面（２回目にコピーしようと
する面）に写り、裏面汚れの原因となる。この結果、両
面コピーにおけるコピー品質を損なうものとなる。これ
は、同一面に２回コピーを行う合成コピー時であっても
、裏面汚れとなり、好ましくない。
摩擦分離方式を用いた下側給紙の両面給紙装置において
は、片面（表面）コピー終了後の転写紙がコピー済み面
が上となる状態で積層される。そして、所定枚数スタッ
ク後、その最下位紙から給紙されることになるが、この
時、分離部なるフィードローラ・リバースローラ間のニ
ップ部、又は、加圧プレート・ピックアップローラ間の
ように、積載転写紙束に圧力がかかる部分では、給紙さ
れる転写紙とその上の転写紙との間の摩擦により、給紙
される転写紙上面に転写コピーされたトナーの一部が、
その上の転写紙の非コピー面（２回目にコピーしようと
する面）に写り、裏面汚れの原因となる。この結果、両
面コピーにおけるコピー品質を損なうものとなる。これ
は、同一面に２回コピーを行う合成コピー時であっても
、裏面汚れとなり、好ましくない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】スタックされた転写紙束
を加圧する加圧プレートと、この加圧プレートに協働す
る半月状コロを有して前記転写紙束の最下位紙を摩擦分
離部に向けて順次送り出すピックアップローラとを設け
た下側給紙方式の両面給紙装置において、給紙時に前記
加圧プレートとピックアップローラとの間に作用する圧
力を規制する圧力規制手段、例えば、加圧プレートの加
圧面のピックアップローラ頂点対向部を凹状に形成した
圧力規制手段や、半月状コロの転写紙に接触する円弧面
長さを、スタックされた転写紙先端から摩擦分離部まで
の長さとほぼ同じに形成した圧力規制手段を設けた。
を加圧する加圧プレートと、この加圧プレートに協働す
る半月状コロを有して前記転写紙束の最下位紙を摩擦分
離部に向けて順次送り出すピックアップローラとを設け
た下側給紙方式の両面給紙装置において、給紙時に前記
加圧プレートとピックアップローラとの間に作用する圧
力を規制する圧力規制手段、例えば、加圧プレートの加
圧面のピックアップローラ頂点対向部を凹状に形成した
圧力規制手段や、半月状コロの転写紙に接触する円弧面
長さを、スタックされた転写紙先端から摩擦分離部まで
の長さとほぼ同じに形成した圧力規制手段を設けた。
【０００７】
【作用】給紙時には圧力規制手段により加圧プレート・
ピックアップローラ間の圧力が規制緩和されるので、転
写紙間の摩擦も緩和され、トナー像の裏写りが減るもの
となる。このような圧力規制手段は、例えば加圧プレー
トの加圧面側に凹部を形成して圧力を逃がすことにより
、又は、ピックアップローラ側の半月状コロの円弧面長
さを短めとして圧力の作用する時間を規制することによ
り容易に実現できる。
ピックアップローラ間の圧力が規制緩和されるので、転
写紙間の摩擦も緩和され、トナー像の裏写りが減るもの
となる。このような圧力規制手段は、例えば加圧プレー
トの加圧面側に凹部を形成して圧力を逃がすことにより
、又は、ピックアップローラ側の半月状コロの円弧面長
さを短めとして圧力の作用する時間を規制することによ
り容易に実現できる。
【０００８】
【実施例】本発明の第一の実施例を図１ないし図５に基
づいて説明する。図２は本発明が適用される両面複写機
の一例を示すもので、コンタクトガラス１上にはＲＤＨ
２が設けられている。このＲＤＨ２は、積載セットされ
た原稿３の最下位側のものから順に１枚ずつコンタクト
ガラス１上に送り、その露光終了後に、積載原稿束の最
上位に戻すものである。本体内には感光体４が設けられ
ており、露光照明ユニット５でスリット露光走査された
コンタクトガラス１上の原稿像がレンズ６により結像さ
れる。この感光体４は一様帯電済みであり、原稿像の露
光により形成された静電潜像は現像ユニット７により現
像される。現像されたトナー像は選択給紙された転写紙
８上に転写チャージャ９の作用により転写された後、搬
送ベルト１０により搬送され、定着ユニット１１を経て
定着され、排紙される。ここに、両面コピー時には、定
着された後、反転ユニット１２により先後端入換えなる
反転処理が行われて、転写紙サイズに応じて選択放出ユ
ニット１３により両面給紙装置１４の両面トレイ１５上
に一旦排紙されスタックされる。即ち、コピー面が上向
きとなって排紙される。そこで、この両面トレイ１５か
ら再給紙させることにより裏面に転写動作が行われ、両
面コピーとなる。
づいて説明する。図２は本発明が適用される両面複写機
の一例を示すもので、コンタクトガラス１上にはＲＤＨ
２が設けられている。このＲＤＨ２は、積載セットされ
た原稿３の最下位側のものから順に１枚ずつコンタクト
ガラス１上に送り、その露光終了後に、積載原稿束の最
上位に戻すものである。本体内には感光体４が設けられ
ており、露光照明ユニット５でスリット露光走査された
コンタクトガラス１上の原稿像がレンズ６により結像さ
れる。この感光体４は一様帯電済みであり、原稿像の露
光により形成された静電潜像は現像ユニット７により現
像される。現像されたトナー像は選択給紙された転写紙
８上に転写チャージャ９の作用により転写された後、搬
送ベルト１０により搬送され、定着ユニット１１を経て
定着され、排紙される。ここに、両面コピー時には、定
着された後、反転ユニット１２により先後端入換えなる
反転処理が行われて、転写紙サイズに応じて選択放出ユ
ニット１３により両面給紙装置１４の両面トレイ１５上
に一旦排紙されスタックされる。即ち、コピー面が上向
きとなって排紙される。そこで、この両面トレイ１５か
ら再給紙させることにより裏面に転写動作が行われ、両
面コピーとなる。
【０００９】なお、合成コピー時であれば、転写紙８は
反転ユニット１２による反転を受けずに両面トレイ１５
上に排紙スタックされ、再給紙により同一面にコピーが
行われることになる。
反転ユニット１２による反転を受けずに両面トレイ１５
上に排紙スタックされ、再給紙により同一面にコピーが
行われることになる。
【００１０】ここに、摩擦分離方式で下側給紙方式とし
た両面給紙装置１４の構成・作用について、図１を参照
して説明する。図１（ａ）はスタック時、同図（ｂ）は
再給紙時を示す。まず、スタック時の動作について説明
する。反転ユニット１２を通過した転写紙８は入口セン
サ２１により先端検知された後、選択放出ユニット１３
により転写紙サイズに応じたゲート位置からガイド板２
２にガイドされつつ両面トレイ１５側に向けて放出され
る。両面トレイ１５のテーブル２３上には回動変位自在
なアーム２４に支持された先端寄せコロ２５が設けられ
ており、転写紙８のスタック動作中は常に時計方向に回
転するように設定されている。よって、テーブル２３上
に放出された転写紙８は先端寄せコロ２５によりさらに
前方に送られ、その先端位置を規制するためのストッパ
２６に突き当たった状態で停止する。先端寄せコロ２５
のテーブル２３に対する接触・非接触制御は、例えば、
入口センサ２１の検知タイミングを基準とする適当なタ
イミングによるソレノイド（図示せず）のオン・オフ等
により１枚毎に制御される。これは、先端寄せコロ２５
が常に転写紙８に接触することによる紙の座屈を防止す
るためである（転写紙８の先端がストッパ２６により止
められているため、この状態で先端寄せコロ２５が常に
接触し回転していると紙が座屈する）。また、テーブル
２３上の左右には、ジョガフェンス２７が設けられ、ス
テッピングモータ（図示せず）等によりジョガ駆動され
てスタック転写紙の左右方向が整列される。このジョガ
フェンス２７の駆動タイミングも入口センサ２１の検知
タイミングを基準として行われる。このような動作の繰
返しにより、指定枚数の転写紙８は先端、左右が揃えら
れた状態で両面トレイ１５のテーブル２３上にスタック
される。
た両面給紙装置１４の構成・作用について、図１を参照
して説明する。図１（ａ）はスタック時、同図（ｂ）は
再給紙時を示す。まず、スタック時の動作について説明
する。反転ユニット１２を通過した転写紙８は入口セン
サ２１により先端検知された後、選択放出ユニット１３
により転写紙サイズに応じたゲート位置からガイド板２
２にガイドされつつ両面トレイ１５側に向けて放出され
る。両面トレイ１５のテーブル２３上には回動変位自在
なアーム２４に支持された先端寄せコロ２５が設けられ
ており、転写紙８のスタック動作中は常に時計方向に回
転するように設定されている。よって、テーブル２３上
に放出された転写紙８は先端寄せコロ２５によりさらに
前方に送られ、その先端位置を規制するためのストッパ
２６に突き当たった状態で停止する。先端寄せコロ２５
のテーブル２３に対する接触・非接触制御は、例えば、
入口センサ２１の検知タイミングを基準とする適当なタ
イミングによるソレノイド（図示せず）のオン・オフ等
により１枚毎に制御される。これは、先端寄せコロ２５
が常に転写紙８に接触することによる紙の座屈を防止す
るためである（転写紙８の先端がストッパ２６により止
められているため、この状態で先端寄せコロ２５が常に
接触し回転していると紙が座屈する）。また、テーブル
２３上の左右には、ジョガフェンス２７が設けられ、ス
テッピングモータ（図示せず）等によりジョガ駆動され
てスタック転写紙の左右方向が整列される。このジョガ
フェンス２７の駆動タイミングも入口センサ２１の検知
タイミングを基準として行われる。このような動作の繰
返しにより、指定枚数の転写紙８は先端、左右が揃えら
れた状態で両面トレイ１５のテーブル２３上にスタック
される。
【００１１】ついで、再給紙時の動作を説明する。スタ
ックされた転写紙８の再給紙は、基本的には、断面Ｄ形
の半月状コロ２８を有してテーブル２３の切欠開口部を
経て間欠的に転写紙下面に接するピックアップローラ２
９により下側給紙として行われる。スタック終了後の再
給紙に先立ち、ピックアップローラ２９に対応する転写
紙８先端部側を加圧する必要がある。このため、上方に
は支軸３０に対して回動自在な加圧プレート３１が設け
られている。スタック動作時には加圧プレート３１に設
けられたピン３２が前記ストッパ２６（戻しばね３３に
より常に反時計方向に付勢されている）の腕部２６ａに
より持ち上げられて図１（ａ）に示すようにスタック転
写紙に対して開放状態とされる。再給紙用の加圧時には
、連結リンク３４を介してストッパ２６に連結されたソ
レノイド３５がオンして、このストッパ２６を時計方向
に回動させ、ストッパ２６先端をテーブル２３面から離
反退避させ、両者間に転写紙８の通過可能な隙間を形成
する。このようにストッパ２６の回動により腕部２６ａ
がピン３２から離れるため、加圧ばね３６の復元力によ
り加圧プレート３１は支軸３０を中心に反時計方向に回
動し、その先端側の加圧面３１ａが積載転写紙上に位置
して、ピックアップローラ２９側に対して加圧すること
になる。
ックされた転写紙８の再給紙は、基本的には、断面Ｄ形
の半月状コロ２８を有してテーブル２３の切欠開口部を
経て間欠的に転写紙下面に接するピックアップローラ２
９により下側給紙として行われる。スタック終了後の再
給紙に先立ち、ピックアップローラ２９に対応する転写
紙８先端部側を加圧する必要がある。このため、上方に
は支軸３０に対して回動自在な加圧プレート３１が設け
られている。スタック動作時には加圧プレート３１に設
けられたピン３２が前記ストッパ２６（戻しばね３３に
より常に反時計方向に付勢されている）の腕部２６ａに
より持ち上げられて図１（ａ）に示すようにスタック転
写紙に対して開放状態とされる。再給紙用の加圧時には
、連結リンク３４を介してストッパ２６に連結されたソ
レノイド３５がオンして、このストッパ２６を時計方向
に回動させ、ストッパ２６先端をテーブル２３面から離
反退避させ、両者間に転写紙８の通過可能な隙間を形成
する。このようにストッパ２６の回動により腕部２６ａ
がピン３２から離れるため、加圧ばね３６の復元力によ
り加圧プレート３１は支軸３０を中心に反時計方向に回
動し、その先端側の加圧面３１ａが積載転写紙上に位置
して、ピックアップローラ２９側に対して加圧すること
になる。
【００１２】なお、支軸３０に嵌合する軸穴３１ｂは上
下方向に余裕のある長穴形状とされ、積載転写紙束の厚
みが変化しても加圧面３１ａによる加圧が安定して行わ
れるように構成されている。
下方向に余裕のある長穴形状とされ、積載転写紙束の厚
みが変化しても加圧面３１ａによる加圧が安定して行わ
れるように構成されている。
【００１３】このような加圧状態で、ピックアップロー
ラ２９が回転することにより再給紙が行われる。まず、
給紙信号が入力されると、給紙クラッチ（図示せず）が
オンして、駆動を摩擦分離部４１のフィードローラ４２
に伝達する。このフィードローラ４２に対してピックア
ップローラ２９はギヤ４３，４４，４５により連結され
ており、給紙クラッチのオンによりピックアップローラ
２９も回転する。回転するピックアップローラ２９と加
圧プレート３１との協働作用により、最下位の転写紙８
が送り出され、前方のフィードローラ４２、プルアウト
ローラ４６による搬送・再給紙に供される。この時、フ
ィードローラ４２には回転しないリバースローラ４７が
接触しており、ピックアップローラ２９側から２枚以上
の転写紙が送り込まれると、ニップ部の摩擦により、最
下位紙以外の紙の進行を阻止し、１枚だけを分離するこ
とになる。
ラ２９が回転することにより再給紙が行われる。まず、
給紙信号が入力されると、給紙クラッチ（図示せず）が
オンして、駆動を摩擦分離部４１のフィードローラ４２
に伝達する。このフィードローラ４２に対してピックア
ップローラ２９はギヤ４３，４４，４５により連結され
ており、給紙クラッチのオンによりピックアップローラ
２９も回転する。回転するピックアップローラ２９と加
圧プレート３１との協働作用により、最下位の転写紙８
が送り出され、前方のフィードローラ４２、プルアウト
ローラ４６による搬送・再給紙に供される。この時、フ
ィードローラ４２には回転しないリバースローラ４７が
接触しており、ピックアップローラ２９側から２枚以上
の転写紙が送り込まれると、ニップ部の摩擦により、最
下位紙以外の紙の進行を阻止し、１枚だけを分離するこ
とになる。
【００１４】なお、転写紙８が一対のプルアウトローラ
４６にくわえ込まれると、給紙クラッチがオフし、駆動
が停止されるが、フィードローラ４２軸上に設けた一方
向クラッチ４８によりフィードローラ４２は進行する転
写紙８の摩擦力により回転を続け、負荷となることはな
い。一方、ピックアップローラ２９は常に一定の位置で
停止しなければならないため、１回転後に図３に示すよ
うにピックアップローラ２９と同軸上に設けたフィラ４
９によりホームセンサ５０がホーム位置を検出すると、
クラッチを切り、ピックアップローラ２９と同軸上に設
けたカム５１に図４に示すようにばね５２により付勢さ
れたカムフォロワ５３を係止状態とすることにより、定
位置で停止させる。
４６にくわえ込まれると、給紙クラッチがオフし、駆動
が停止されるが、フィードローラ４２軸上に設けた一方
向クラッチ４８によりフィードローラ４２は進行する転
写紙８の摩擦力により回転を続け、負荷となることはな
い。一方、ピックアップローラ２９は常に一定の位置で
停止しなければならないため、１回転後に図３に示すよ
うにピックアップローラ２９と同軸上に設けたフィラ４
９によりホームセンサ５０がホーム位置を検出すると、
クラッチを切り、ピックアップローラ２９と同軸上に設
けたカム５１に図４に示すようにばね５２により付勢さ
れたカムフォロワ５３を係止状態とすることにより、定
位置で停止させる。
【００１５】このような動作の繰返しにより、スタック
転写紙全てを送り出すと、ソレノイド３５がオフして再
給紙動作が終了し、スタック動作可能な状態に復帰する
。
転写紙全てを送り出すと、ソレノイド３５がオフして再
給紙動作が終了し、スタック動作可能な状態に復帰する
。
【００１６】図５はＡ４サイズの転写紙の場合の処理例
を示すタイミングチャートである。
を示すタイミングチャートである。
【００１７】しかして、本実施例では、図１に示すよう
に、加圧プレート３１の加圧面３１ａが平坦ではなく、
再給紙時にプルアップローラ２９（半月状コロ２８）の
頂点対向部がプルアップローラ２９とは反対側に湾曲状
に凹まされた凹部３１ｃが形成されて、圧力規制手段が
構成されている。
に、加圧プレート３１の加圧面３１ａが平坦ではなく、
再給紙時にプルアップローラ２９（半月状コロ２８）の
頂点対向部がプルアップローラ２９とは反対側に湾曲状
に凹まされた凹部３１ｃが形成されて、圧力規制手段が
構成されている。
【００１８】よって、スタック転写紙の再給紙時にはピ
ックアップローラ２９・加圧プレート３１間に圧力がか
かるが、給紙動作時に最も圧力のかかるピックアップロ
ーラ２９の頂点対向部には凹部３１ｃが対向して圧力が
緩和される状態の給紙となる。よって、加圧面３１ａが
平坦な場合には、強い加圧状態での給紙となり転写紙８
間の摩擦によりトナーの裏写りが生ずるが、凹部３１ｃ
による圧力の緩和により、このようなトナーの裏写りが
解消ないしは大幅に減少されることになる。よって、良
好なる両面コピーが得られる。
ックアップローラ２９・加圧プレート３１間に圧力がか
かるが、給紙動作時に最も圧力のかかるピックアップロ
ーラ２９の頂点対向部には凹部３１ｃが対向して圧力が
緩和される状態の給紙となる。よって、加圧面３１ａが
平坦な場合には、強い加圧状態での給紙となり転写紙８
間の摩擦によりトナーの裏写りが生ずるが、凹部３１ｃ
による圧力の緩和により、このようなトナーの裏写りが
解消ないしは大幅に減少されることになる。よって、良
好なる両面コピーが得られる。
【００１９】つづいて、本発明の第二の実施例を図６に
より説明する。本実施例は、ピックアップローラ２９側
を工夫したもので、転写紙下面に接する円弧面５５ａの
長さ（周長）Ｌ１ をストッパ２６により揃えられた転
写紙８の先端とローラ４２，４７のニップ部との間の長
さＬ２ にほぼ等しく、又は、若干長くした半月状コロ
５５を用いるようにしたものである。ここに、半月状コ
ロ５５は図６に示すような状態が停止状態とされる。
より説明する。本実施例は、ピックアップローラ２９側
を工夫したもので、転写紙下面に接する円弧面５５ａの
長さ（周長）Ｌ１ をストッパ２６により揃えられた転
写紙８の先端とローラ４２，４７のニップ部との間の長
さＬ２ にほぼ等しく、又は、若干長くした半月状コロ
５５を用いるようにしたものである。ここに、半月状コ
ロ５５は図６に示すような状態が停止状態とされる。
【００２０】このような構成において、加圧プレート３
１による押圧下にピックアップローラ２９が回転するこ
とにより、最下位の転写紙８の給紙動作が行われる。こ
こに、図１等に示した半月状コロ２８の場合、転写紙８
がローラ４２，４７間に送られた後も加圧プレート３１
とによる圧力が作用し続けるが、本実施例の半月状コロ
５５の場合、給紙された転写紙８がローラ４２，４７間
ニップ部にくわえ込まれると、その円弧面５５ａが短い
ため、半月状コロ５５側からの圧力がかからない状態と
なる。即ち、半月状コロ２８の場合に比して、半月状コ
ロ５５によれば圧力のかかる時間（長さ）が短い時間に
規制されるため、転写紙８間の摩擦によるトナー写りの
可能性が大幅に減ることになる。このように円弧面５５
ａの長さを短めにしても、Ｌ１≧Ｌ２であり、ローラ４
２，４７間ニップ部までの給紙機能が損なわれることは
ない。
１による押圧下にピックアップローラ２９が回転するこ
とにより、最下位の転写紙８の給紙動作が行われる。こ
こに、図１等に示した半月状コロ２８の場合、転写紙８
がローラ４２，４７間に送られた後も加圧プレート３１
とによる圧力が作用し続けるが、本実施例の半月状コロ
５５の場合、給紙された転写紙８がローラ４２，４７間
ニップ部にくわえ込まれると、その円弧面５５ａが短い
ため、半月状コロ５５側からの圧力がかからない状態と
なる。即ち、半月状コロ２８の場合に比して、半月状コ
ロ５５によれば圧力のかかる時間（長さ）が短い時間に
規制されるため、転写紙８間の摩擦によるトナー写りの
可能性が大幅に減ることになる。このように円弧面５５
ａの長さを短めにしても、Ｌ１≧Ｌ２であり、ローラ４
２，４７間ニップ部までの給紙機能が損なわれることは
ない。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、上述したように、給紙時に加
圧プレートとピックアップローラとの間に作用する圧力
を規制する圧力規制手段を設けたので、再給紙時に席層
された片面コピー済みの転写紙間に作用する摩擦力を緩
和することができ、トナーの裏写りを減らしてコピー品
質を向上させることができ、このような圧力規制手段も
、例えば加圧プレートの加圧面側に凹部を形成して圧力
を逃がすことにより、又は、ピックアップローラ側の半
月状コロの円弧面長さを短めとして圧力の作用する時間
を規制することにより簡単に実現できるものである。
圧プレートとピックアップローラとの間に作用する圧力
を規制する圧力規制手段を設けたので、再給紙時に席層
された片面コピー済みの転写紙間に作用する摩擦力を緩
和することができ、トナーの裏写りを減らしてコピー品
質を向上させることができ、このような圧力規制手段も
、例えば加圧プレートの加圧面側に凹部を形成して圧力
を逃がすことにより、又は、ピックアップローラ側の半
月状コロの円弧面長さを短めとして圧力の作用する時間
を規制することにより簡単に実現できるものである。
【図１】本発明の第一の実施例を示すもので、（ａ）は
スタック時の断面図、（ｂ）は再給紙開始時の断面図で
ある。
スタック時の断面図、（ｂ）は再給紙開始時の断面図で
ある。
【図２】両面複写機全体の概略構成図である。
【図３】ピックアップローラの斜視図である。
【図４】ピックアップローラ及びカムフォロワの正面図
である。
である。
【図５】タイミングチャートである。
【図６】本発明の第二の実施例を示すもので、（ａ）は
スタック時の断面図、（ｂ）は再給紙開始時の断面図で
ある。
スタック時の断面図、（ｂ）は再給紙開始時の断面図で
ある。
８ 転写紙
２８ 半月状コロ
２９ ピックアップローラ
３１ 加圧板
３１ａ 加圧面
３１ｃ 凹部
４１ 摩擦分離部
５５ 半月状コロ
５５ａ 円弧面
Claims (3)
- 【請求項１】 スタックされた転写紙束を加圧する加
圧プレートと、この加圧プレートに協働する半月状コロ
を有して前記転写紙束の最下位紙を摩擦分離部に向けて
順次送り出すピックアップローラとを設けた下側給紙方
式の両面給紙装置において、給紙時に前記加圧プレート
とピックアップローラとの間に作用する圧力を規制する
圧力規制手段を設けたことを特徴とする両面給紙装置。 - 【請求項２】 加圧プレートの加圧面のピックアップ
ローラ頂点対向部を凹状に形成した圧力規制手段とした
ことを特徴とする請求項１記載の両面給紙装置。 - 【請求項３】 半月状コロの転写紙に接触する円弧面
長さを、スタックされた転写紙先端から摩擦分離部まで
の長さとほぼ同じに形成した圧力規制手段としたことを
特徴とする請求項１記載の両面給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11715591A JPH04344662A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 両面給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11715591A JPH04344662A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 両面給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04344662A true JPH04344662A (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=14704821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11715591A Pending JPH04344662A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 両面給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04344662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008130205A1 (en) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Top Engineering Co., Ltd | Twin target sputter system for thin film passivation and method of forming film using the same |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP11715591A patent/JPH04344662A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008130205A1 (en) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Top Engineering Co., Ltd | Twin target sputter system for thin film passivation and method of forming film using the same |
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