JPH0434480A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0434480A JPH0434480A JP14088390A JP14088390A JPH0434480A JP H0434480 A JPH0434480 A JP H0434480A JP 14088390 A JP14088390 A JP 14088390A JP 14088390 A JP14088390 A JP 14088390A JP H0434480 A JPH0434480 A JP H0434480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- remaining amount
- concentration
- detection signal
- detecting means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真法に基づいて画像を形成する複写機
、ファクシミ１ハプリンタ、印刷機等に利用される現像
装置に関する。
、ファクシミ１ハプリンタ、印刷機等に利用される現像
装置に関する。
従来の技術
従来、現像ローラに現像バイアスを印加した時に、トナ
ーの残量を検出して表示するようにした現像装置がある
。この現像装置の欠点は、プリント中以外の時に、正確
な残量検出をすることができず誤認のおそれがある。こ
のことがら、特開昭６３−２１０９７５号公報に記載さ
れているように、現像ローラに現像バイアスを印加する
時にトナー残量を検出して表示し、トナーの残量が不足
した時には、トナーを補給するためにトナーカートリジ
ンを入れ替えるまで、制御手段によりトナー残量不足の
表示状態を維持することにより、プリント中以外の時で
も、トナー残量不足なる適切な判断がなされるようにし
た発明がある。
ーの残量を検出して表示するようにした現像装置がある
。この現像装置の欠点は、プリント中以外の時に、正確
な残量検出をすることができず誤認のおそれがある。こ
のことがら、特開昭６３−２１０９７５号公報に記載さ
れているように、現像ローラに現像バイアスを印加する
時にトナー残量を検出して表示し、トナーの残量が不足
した時には、トナーを補給するためにトナーカートリジ
ンを入れ替えるまで、制御手段によりトナー残量不足の
表示状態を維持することにより、プリント中以外の時で
も、トナー残量不足なる適切な判断がなされるようにし
た発明がある。
発明が解決しようとする課題
特開昭６３−２１０９７５号公報に記載された発明は、
−成分のトナーを用いるもので、複数成分の現像剤の残
量を検出することができない。
−成分のトナーを用いるもので、複数成分の現像剤の残
量を検出することができない。
課題を解決するための手段
トナーとキャリイとを混合した現像剤を収納する現像剤
収納部と、この現像剤収納部に接続されてトナーを収納
するトナー補給部と、前記現像剤収納部に設けられて前
記トナーの濃度を検出するトナー濃度検出手段と、前記
トナー補給部に設けられて前記トナーの残量を検出する
トナー残量検出手段と、前記トナー濃度検出手段と前記
トナー残量検出手段とに接続された表示手段と、トナー
の補給動作を検出するトナー補給検出手段と、このトナ
ー補給検出手段の検出信号を入力するまで前記表示手段
への入力データを保持するデータ保持手段とにより構成
した。
収納部と、この現像剤収納部に接続されてトナーを収納
するトナー補給部と、前記現像剤収納部に設けられて前
記トナーの濃度を検出するトナー濃度検出手段と、前記
トナー補給部に設けられて前記トナーの残量を検出する
トナー残量検出手段と、前記トナー濃度検出手段と前記
トナー残量検出手段とに接続された表示手段と、トナー
の補給動作を検出するトナー補給検出手段と、このトナ
ー補給検出手段の検出信号を入力するまで前記表示手段
への入力データを保持するデータ保持手段とにより構成
した。
作用
現像剤中のトナーの濃度を検出するトナー濃度検出手段
の検出信号と、トナー補給部のトナーの残量を検出する
トナー残量検出手段の検出信号との組み合わせにより、
トナーの充足状態と、トナニヤエンド状態とを表示手段
によって表示させることができ、この表示手段への入力
データはトナーが補給されたことをトナー補給検出手段
が検出するまでデータ保持手段によって保持されるため
、プリント中以外の時を含めて常時トナーの残量を継続
表示させることができる。
の検出信号と、トナー補給部のトナーの残量を検出する
トナー残量検出手段の検出信号との組み合わせにより、
トナーの充足状態と、トナニヤエンド状態とを表示手段
によって表示させることができ、この表示手段への入力
データはトナーが補給されたことをトナー補給検出手段
が検出するまでデータ保持手段によって保持されるため
、プリント中以外の時を含めて常時トナーの残量を継続
表示させることができる。
実施例
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、第２図に現像装置の断面図を示す。図中、１は第
一の容器で、この第一の容器１にはキャリイとトナーと
を混合してなる現像剤２を収納する現像剤収納部３が形
成され、この現像剤収納部３には、現像剤２を撹拌する
バドル４と、スリーブ５と、このスリーブ５に付着する
現像剤２を掻き落すスクレーバ６と、このスクレーパ６
から落下する現像剤２のトナーの濃度を検出するトナー
濃度センサ（トナー濃度検出手段）７とが設けられてい
る。８は第二の容器で、この第二の容器８には前記現像
剤収納部３に連通されたトナー補給部９が形成され、こ
のトナー補給部９にはトナー２ａが収納されている。ま
た、このトナー補給部９にはトナー２ａを撹拌するアジ
テータ１０と補給ローラ１１とが回転自在に設けられて
いるとともに、底部１２に位置するトナー残量センサ（
トナー残量検出手段）１３が設けられている。また、第
二の容器８の上部にはトナーカートリッジ１４が引出自
在に装着されている。このトナーカートリッジ１４は、
その底面を密封するシール１５を剥がすことにより、内
部に収納されたトナー２ａをトナー補給部９に落下させ
るものである。さらに、第３図に示すように、第二の容
器９の内部には、トナーカートリッジ１４の引き出し動
作を検出するトナーカートリッジセンサ１６が設けられ
ている。このトナーカートリッジセンサＩ６は、トナー
補給動作を検出するトナー補給検出手段として機能する
ものである。
一の容器で、この第一の容器１にはキャリイとトナーと
を混合してなる現像剤２を収納する現像剤収納部３が形
成され、この現像剤収納部３には、現像剤２を撹拌する
バドル４と、スリーブ５と、このスリーブ５に付着する
現像剤２を掻き落すスクレーバ６と、このスクレーパ６
から落下する現像剤２のトナーの濃度を検出するトナー
濃度センサ（トナー濃度検出手段）７とが設けられてい
る。８は第二の容器で、この第二の容器８には前記現像
剤収納部３に連通されたトナー補給部９が形成され、こ
のトナー補給部９にはトナー２ａが収納されている。ま
た、このトナー補給部９にはトナー２ａを撹拌するアジ
テータ１０と補給ローラ１１とが回転自在に設けられて
いるとともに、底部１２に位置するトナー残量センサ（
トナー残量検出手段）１３が設けられている。また、第
二の容器８の上部にはトナーカートリッジ１４が引出自
在に装着されている。このトナーカートリッジ１４は、
その底面を密封するシール１５を剥がすことにより、内
部に収納されたトナー２ａをトナー補給部９に落下させ
るものである。さらに、第３図に示すように、第二の容
器９の内部には、トナーカートリッジ１４の引き出し動
作を検出するトナーカートリッジセンサ１６が設けられ
ている。このトナーカートリッジセンサＩ６は、トナー
補給動作を検出するトナー補給検出手段として機能する
ものである。
次いで、第１図に電子回路を示す。前記トナー濃度セン
サ７はＣＰＵ＆メモリ１７のトナー濃度センサ用ロジッ
ク１８に接続され、前記トナー残量センサ１３はＯＲゲ
ート１９に接続されているとともにトナーニヤエンドカ
ウンタ２０とフリップフロップ２１とに順次接続され、
このフリップフロップ１９の出力側はＯＲゲート１９に
接続されている。表１に示すように、前記トナー残量セ
ンサ１３は、前記トナー補給部９にトナー２ａが有る時
にＬｏｗの検出信号を出力し、トナー２ａが無い時にＨ
ｉｇｈの検出信号を出力する。前記トナー濃度センサ７
は、トナーの濃度が一定のレベルより濃い時にＨｉ ｇ
ｈの検出信号を出力し薄い時にＬｏｗの検出信号を出力
する。
サ７はＣＰＵ＆メモリ１７のトナー濃度センサ用ロジッ
ク１８に接続され、前記トナー残量センサ１３はＯＲゲ
ート１９に接続されているとともにトナーニヤエンドカ
ウンタ２０とフリップフロップ２１とに順次接続され、
このフリップフロップ１９の出力側はＯＲゲート１９に
接続されている。表１に示すように、前記トナー残量セ
ンサ１３は、前記トナー補給部９にトナー２ａが有る時
にＬｏｗの検出信号を出力し、トナー２ａが無い時にＨ
ｉｇｈの検出信号を出力する。前記トナー濃度センサ７
は、トナーの濃度が一定のレベルより濃い時にＨｉ ｇ
ｈの検出信号を出力し薄い時にＬｏｗの検出信号を出力
する。
前記トナー濃度センサ７の検出信号に基づきトナー濃度
センサ用ロジック１８は、トナー濃度が濃い旨の信号を
信号線２２から出力し、或いは薄い旨の信号を信号線２
３から出力する。信号線２２からの出力は前記ＯＲゲー
ト１９からの出力とともにＡＮＤゲート２５に入力され
、信号線２３からの出力はＯＲゲート１９からの出力と
ともにＡＮＤゲート２４に入力される。そして、ＡＮＤ
ゲート２４．２５の出力側は表示手段２６に接続されて
いる。さらに、前記トナーカートリッジセンサ１６の出
力は前記トナーニヤエンドカウンタ２０と前記フリップ
フロップ２１とのリセット端子に接続されている。
センサ用ロジック１８は、トナー濃度が濃い旨の信号を
信号線２２から出力し、或いは薄い旨の信号を信号線２
３から出力する。信号線２２からの出力は前記ＯＲゲー
ト１９からの出力とともにＡＮＤゲート２５に入力され
、信号線２３からの出力はＯＲゲート１９からの出力と
ともにＡＮＤゲート２４に入力される。そして、ＡＮＤ
ゲート２４．２５の出力側は表示手段２６に接続されて
いる。さらに、前記トナーカートリッジセンサ１６の出
力は前記トナーニヤエンドカウンタ２０と前記フリップ
フロップ２１とのリセット端子に接続されている。
このような構成において、トナー濃度センサ７は、トナ
ー濃度を検出する。検出信号がＬｏｗの時は、アジテー
タ１０と補給ローラ１１とが駆動され、トナー補給部９
のトナー２ａが現像剤収納部３に補給される。また、ト
ナー残量センサ１３は第４図に示すように、１時間毎に
ｔ時間にわたりトナー補給部９内のトナー２ａの有無を
検出し、トナー２ａが有る時はＬｏｗの検出信号を出力
し、トナー２ａが無い時にＨｉｇｈの検出信号を出力す
る。この検出信号はトナーニヤエンドカウンタ２０によ
り１時間毎にカウントされ、そのカウント数が一定値ｋ
に達すると、フリップフロップ２１７り（Ｈｉｇｈの信
号を出力する。
ー濃度を検出する。検出信号がＬｏｗの時は、アジテー
タ１０と補給ローラ１１とが駆動され、トナー補給部９
のトナー２ａが現像剤収納部３に補給される。また、ト
ナー残量センサ１３は第４図に示すように、１時間毎に
ｔ時間にわたりトナー補給部９内のトナー２ａの有無を
検出し、トナー２ａが有る時はＬｏｗの検出信号を出力
し、トナー２ａが無い時にＨｉｇｈの検出信号を出力す
る。この検出信号はトナーニヤエンドカウンタ２０によ
り１時間毎にカウントされ、そのカウント数が一定値ｋ
に達すると、フリップフロップ２１７り（Ｈｉｇｈの信
号を出力する。
表に
二で、トナー濃度センサ７とトナー残量センサ１３との
検出信号は、上記の表１の組み合わせに従って表示され
る。表１における表示内容は表示手段２６に表示される
。この時、トナー残量センサ１３からのＨｉｇｈ信号と
フリップフロップ２１からのＨｉｇｈ信号とがＯＲゲー
ト１９に入力されるため、トナーニヤエンドカウンタ２
０のカウント数がｋを越え゛′トナーニヤエンド″のメ
ツセージが表示手段２６に表示された後に、トナー残量
センサ１３が不安定な状態でＬｏｗの検出信号を出力し
たとしても、表示手段２６における表示内容は安定して
変わらない。これはフリップフロップ２１がＨｉｇｈ信
号を出力し続けるからである。すなわち、トナーニヤエ
ンドフラグがセットされたままの状態に維持される。こ
のトナーニヤエンドフラグの動作は、第５図に基づいて
後述する。
検出信号は、上記の表１の組み合わせに従って表示され
る。表１における表示内容は表示手段２６に表示される
。この時、トナー残量センサ１３からのＨｉｇｈ信号と
フリップフロップ２１からのＨｉｇｈ信号とがＯＲゲー
ト１９に入力されるため、トナーニヤエンドカウンタ２
０のカウント数がｋを越え゛′トナーニヤエンド″のメ
ツセージが表示手段２６に表示された後に、トナー残量
センサ１３が不安定な状態でＬｏｗの検出信号を出力し
たとしても、表示手段２６における表示内容は安定して
変わらない。これはフリップフロップ２１がＨｉｇｈ信
号を出力し続けるからである。すなわち、トナーニヤエ
ンドフラグがセットされたままの状態に維持される。こ
のトナーニヤエンドフラグの動作は、第５図に基づいて
後述する。
そして、トナー２ａを補給するために、トナーカートリ
ッジ１４を入れ替えると、この動作をトナーカートリッ
ジセンサ１６が検出して検出信号を出力するため、トナ
ーニヤエンドカウンタ２０とフリップフロップ２１とが
リセットされ、ＯＲゲート１９への入力がＬｏｗに替わ
る。すなわち、トナーニヤエンドカウンタ２０とフリッ
プフロップ２１とは、トナーの補給動作を検出するトナ
ーカートリッジセンサ１６の検出信号を入力するまで表
示手段２６への入力データを保持するデータ保持手段と
して機能するものである。また、トナー補給動作を検出
するトナー補給検出手段とは、トナーカートリッジセン
サ１６に限られるものではなく、トナー補給時に外部か
ら信号を与えるようにしてもよい。例えば、第３図に示
すように、第二の容器８にトナーカートリッジ１４の引
き出しの都度操作する操作スイッチ３７を設け、或いは
、トナーカートリッジ１４を装着するドアーの開閉によ
り動作するドアースイッチ（図示せず）を設け、これら
の操作スイッチ２７やドアースイッチをトナー補給検品
手段としてもよい。さらに、これらの操作スイッチ２７
やドアースイッチと前記トナーカートリッジセンサ１６
との出力をＯＲゲートの入力側に接続し、このＯＲゲー
トの出力側を前記トナーニヤエンドカウンタ２０及び前
記フリップフロップ２１のリセット端子に接続してもよ
い。
ッジ１４を入れ替えると、この動作をトナーカートリッ
ジセンサ１６が検出して検出信号を出力するため、トナ
ーニヤエンドカウンタ２０とフリップフロップ２１とが
リセットされ、ＯＲゲート１９への入力がＬｏｗに替わ
る。すなわち、トナーニヤエンドカウンタ２０とフリッ
プフロップ２１とは、トナーの補給動作を検出するトナ
ーカートリッジセンサ１６の検出信号を入力するまで表
示手段２６への入力データを保持するデータ保持手段と
して機能するものである。また、トナー補給動作を検出
するトナー補給検出手段とは、トナーカートリッジセン
サ１６に限られるものではなく、トナー補給時に外部か
ら信号を与えるようにしてもよい。例えば、第３図に示
すように、第二の容器８にトナーカートリッジ１４の引
き出しの都度操作する操作スイッチ３７を設け、或いは
、トナーカートリッジ１４を装着するドアーの開閉によ
り動作するドアースイッチ（図示せず）を設け、これら
の操作スイッチ２７やドアースイッチをトナー補給検品
手段としてもよい。さらに、これらの操作スイッチ２７
やドアースイッチと前記トナーカートリッジセンサ１６
との出力をＯＲゲートの入力側に接続し、このＯＲゲー
トの出力側を前記トナーニヤエンドカウンタ２０及び前
記フリップフロップ２１のリセット端子に接続してもよ
い。
次に、トナー残量及びトナー濃度の検出動作に基づく表
示手段２６による表示動作の流れを第５図に示すフロー
チャートを参照して説明する。
示手段２６による表示動作の流れを第５図に示すフロー
チャートを参照して説明する。
まず、ステップｌにおいてトナーニヤエンドフラグがセ
ットされているか否かが判断される。ＮＯの場合、すな
わち、フリップフロップ２１の出力がＬｏｗの場合は、
ステップ２においてトナーエンドか否か（トナー濃度セ
ンサ７の検出信号がＬｏｗか否か）が判断される。ＹＥ
Ｓであれば、ステップ３において表示手段２６に″′ト
ナーエンド″なる表示がなされ、ＮＯであれば、ステッ
プ４においてトナーニヤエンドか否か（トナー濃度セン
サ７の検出信号が）（ｉｇｈか否か）が判断される。Ｙ
ＥＳであれば、ステップ５において表示手段に″トナー
ニヤエンド″なる表示がなされ、続いてステップ６にお
いてトナーニアエンドカウンタ２０に１カウント加算さ
れる。続いてステップ７においてトナーニヤエンドカウ
ンタ２０のカウント数がｋと同等以上か否かが判断され
、ＹＥＳであればフリップフロップ２１がＨｉｇｈの信
号を出力するため、ステップ８においてトナーニヤエン
ドフラグがセットされる。続いて、ステップ９において
トナー補給のためにトナーカートリッジ１４が引き出さ
れたか否か（トナーカートリッジセンサ１６の検出信号
が有るか否か）が判断され、ＹＥＳであればフリップフ
ロップ２ＩがＬＯｗの信号を出力するため、ステップＩ
Ｏにおいてトナーニヤエンドフラグがリセットされると
ともに、ステップ１１においてトナーニヤエンドカウン
タ２０がリセットされ、ＥＸＩＴに移行される。ステッ
プ９において、トナーカートリッジ１４の引き出しがな
ければＥＸＩＴに移行される。
ットされているか否かが判断される。ＮＯの場合、すな
わち、フリップフロップ２１の出力がＬｏｗの場合は、
ステップ２においてトナーエンドか否か（トナー濃度セ
ンサ７の検出信号がＬｏｗか否か）が判断される。ＹＥ
Ｓであれば、ステップ３において表示手段２６に″′ト
ナーエンド″なる表示がなされ、ＮＯであれば、ステッ
プ４においてトナーニヤエンドか否か（トナー濃度セン
サ７の検出信号が）（ｉｇｈか否か）が判断される。Ｙ
ＥＳであれば、ステップ５において表示手段に″トナー
ニヤエンド″なる表示がなされ、続いてステップ６にお
いてトナーニアエンドカウンタ２０に１カウント加算さ
れる。続いてステップ７においてトナーニヤエンドカウ
ンタ２０のカウント数がｋと同等以上か否かが判断され
、ＹＥＳであればフリップフロップ２１がＨｉｇｈの信
号を出力するため、ステップ８においてトナーニヤエン
ドフラグがセットされる。続いて、ステップ９において
トナー補給のためにトナーカートリッジ１４が引き出さ
れたか否か（トナーカートリッジセンサ１６の検出信号
が有るか否か）が判断され、ＹＥＳであればフリップフ
ロップ２ＩがＬＯｗの信号を出力するため、ステップＩ
Ｏにおいてトナーニヤエンドフラグがリセットされると
ともに、ステップ１１においてトナーニヤエンドカウン
タ２０がリセットされ、ＥＸＩＴに移行される。ステッ
プ９において、トナーカートリッジ１４の引き出しがな
ければＥＸＩＴに移行される。
また、ステップ４において、トナーニヤエンドとして判
断されない場合は、ステップ１２において、トナーニヤ
エンドカウンタ２０がリセットされてステップ９に移行
し、ステップ８においてトナーニヤエンドカウンタ２０
のカウント数かに未満と判断された場合もステップ９に
移行される。さらに、ステップ１においてトナーニヤエ
ンドフラグがリセットされていると判断された場合には
、ステップ１３において゛′コピーできます″なる表示
が表示手段２６によってなされる。
断されない場合は、ステップ１２において、トナーニヤ
エンドカウンタ２０がリセットされてステップ９に移行
し、ステップ８においてトナーニヤエンドカウンタ２０
のカウント数かに未満と判断された場合もステップ９に
移行される。さらに、ステップ１においてトナーニヤエ
ンドフラグがリセットされていると判断された場合には
、ステップ１３において゛′コピーできます″なる表示
が表示手段２６によってなされる。
なお、トナーの濃度が一定のレベルより薄い時のトナー
濃度センサ７のＬｏｗの検出信号は、コピー枚数が一定
枚数をクリアし、或いは、一定時間経過したことを確認
した後にトナー濃度センサ用ロジック１８から出力され
る。
濃度センサ７のＬｏｗの検出信号は、コピー枚数が一定
枚数をクリアし、或いは、一定時間経過したことを確認
した後にトナー濃度センサ用ロジック１８から出力され
る。
また、トナー残量センサ１３に代えてトナー２ａの圧力
により反応する圧電素子を有するトナー残量センサを用
いることにより、現像動作に関係なく常にトナー２ａの
有無を検出することができる。この場合には、そのトナ
ー残量センサのＨｌｇｈの出力時間を計測するタイマを
トナーニヤエンドカウンタ２０に代えて設け、この計測
時間が第４図においてｋＴ時間継続した時にトナーニヤ
エンドフラグをセットするようにしてもよい。
により反応する圧電素子を有するトナー残量センサを用
いることにより、現像動作に関係なく常にトナー２ａの
有無を検出することができる。この場合には、そのトナ
ー残量センサのＨｌｇｈの出力時間を計測するタイマを
トナーニヤエンドカウンタ２０に代えて設け、この計測
時間が第４図においてｋＴ時間継続した時にトナーニヤ
エンドフラグをセットするようにしてもよい。
発明の効果
本発明は上述のように、トナーとキャリイとを混合した
現像剤を収納する現像剤収納部と、この現像剤収納部に
接続されてトナーを収納するトナー補給部と、前記現像
剤収納部に設けられて前記トナーの濃度を検出するトナ
ー濃度検出手段と、前記トナー補給部の底部に設けられ
て前記トナーの残量を検出するトナー残量検出手段と、
前記トナー濃度検出手段と前記トナー残量検出手段とに
接続された表示手段と、トナーの補給動作を検出するト
ナー補給検出手段と、このトナー補給検出手段の検出信
号を入力するまで前記表示手段への入力データを保持す
るデータ保持手段とにより構成したことにより、現像剤
中のトナーの濃度を検出するトナー濃度検出手段の検出
信号と、トナー補給部のトナーの残量を検出するトナー
残量検出手段の検出信号との組み合わせにより、トナー
の充足状態と、トナーニヤエンド状態とを表示手段によ
って表示させることができ、この表示手段への入力デー
タはトナーが補給されたことをトナー補給検出手段が検
出するまでデータ保持手段によって保持されるため、プ
リント中以外の時を含めて常時トナーの残量を継続して
表示させることができる効果を有する。
現像剤を収納する現像剤収納部と、この現像剤収納部に
接続されてトナーを収納するトナー補給部と、前記現像
剤収納部に設けられて前記トナーの濃度を検出するトナ
ー濃度検出手段と、前記トナー補給部の底部に設けられ
て前記トナーの残量を検出するトナー残量検出手段と、
前記トナー濃度検出手段と前記トナー残量検出手段とに
接続された表示手段と、トナーの補給動作を検出するト
ナー補給検出手段と、このトナー補給検出手段の検出信
号を入力するまで前記表示手段への入力データを保持す
るデータ保持手段とにより構成したことにより、現像剤
中のトナーの濃度を検出するトナー濃度検出手段の検出
信号と、トナー補給部のトナーの残量を検出するトナー
残量検出手段の検出信号との組み合わせにより、トナー
の充足状態と、トナーニヤエンド状態とを表示手段によ
って表示させることができ、この表示手段への入力デー
タはトナーが補給されたことをトナー補給検出手段が検
出するまでデータ保持手段によって保持されるため、プ
リント中以外の時を含めて常時トナーの残量を継続して
表示させることができる効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は電子回
路図、第２図は現像装置の断面図、第３図はトナーカー
トリッジの支持構造を示す分解斜視図、第４図はトナー
残量センサの動作を示すタイミングチャート、第５図は
トナー残量検出動作を示すフローチャートである。 ２・・・現像剤、２ａ・・・トナー ３・・・現像剤収
納部、７・・・トナー濃度検出手段、９・・・トナー補
給部、１３・・・トナー残量検出手段、１６・・・トナ
ー補給検出手段、２０．２１・・・データ保持手段、２
６・・・表示手段
路図、第２図は現像装置の断面図、第３図はトナーカー
トリッジの支持構造を示す分解斜視図、第４図はトナー
残量センサの動作を示すタイミングチャート、第５図は
トナー残量検出動作を示すフローチャートである。 ２・・・現像剤、２ａ・・・トナー ３・・・現像剤収
納部、７・・・トナー濃度検出手段、９・・・トナー補
給部、１３・・・トナー残量検出手段、１６・・・トナ
ー補給検出手段、２０．２１・・・データ保持手段、２
６・・・表示手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トナーとキャリイとを混合した現像剤を収納する現
像剤収納部と、この現像剤収納部に接続されてトナーを
収納するトナー補給部と、前記現像剤収納部に設けられ
て前記トナーの濃度を検出するトナー濃度検出手段と、
前記トナー補給部の底部に設けられて前記トナーの残量
を検出するトナー残量検出手段と、前記トナー濃度検出
手段と前記トナー残量検出手段とに接続された表示手段
と、トナーの補給動作を検出するトナー補給検出手段と
、このトナー補給検出手段の検出信号を入力するまで前
記表示手段への入力データを保持するデータ保持手段と
よりなることを特徴とする現像装置。 ２、トナーの圧力に反応する圧電素子を有するトナー残
量検出手段を用いたことを特徴とする請求項１記載の現
像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14088390A JPH0434480A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14088390A JPH0434480A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0434480A true JPH0434480A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15278990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14088390A Pending JPH0434480A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0434480A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372847A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7636537B2 (en) | 2006-04-18 | 2009-12-22 | Ricoh Company, Ltd. | Powder supplying device and image forming device having a gas blowing part arranged to entirely cover a bottom surface of a powder container unit |
| US7826778B2 (en) | 2006-02-14 | 2010-11-02 | Ricoh Company, Ltd. | Powder supplying device and image forming device |
| US7869746B2 (en) | 2006-03-10 | 2011-01-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming device, powder supply device, and powder storage unit including a gas supplying unit |
| US8000636B2 (en) | 2007-01-25 | 2011-08-16 | Ricoh Company, Ltd. | Particle supply apparatus, imaging apparatus, and particle accommodating unit transporting method |
| JP2011257539A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Casio Electronics Co Ltd | 画像形成装置のトナー補給機構 |
| US8666264B2 (en) | 2010-06-03 | 2014-03-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Image forming apparatus and toner refilling method therefor |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14088390A patent/JPH0434480A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372847A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7826778B2 (en) | 2006-02-14 | 2010-11-02 | Ricoh Company, Ltd. | Powder supplying device and image forming device |
| US7869746B2 (en) | 2006-03-10 | 2011-01-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming device, powder supply device, and powder storage unit including a gas supplying unit |
| US7636537B2 (en) | 2006-04-18 | 2009-12-22 | Ricoh Company, Ltd. | Powder supplying device and image forming device having a gas blowing part arranged to entirely cover a bottom surface of a powder container unit |
| US8000636B2 (en) | 2007-01-25 | 2011-08-16 | Ricoh Company, Ltd. | Particle supply apparatus, imaging apparatus, and particle accommodating unit transporting method |
| US8666264B2 (en) | 2010-06-03 | 2014-03-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Image forming apparatus and toner refilling method therefor |
| JP2011257539A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Casio Electronics Co Ltd | 画像形成装置のトナー補給機構 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4032227A (en) | Toner concentration control apparatus | |
| JPH0233168A (ja) | 複写機のトナーカートリッジ | |
| JPH0434480A (ja) | 現像装置 | |
| JP3988366B2 (ja) | 画像形成装置、画像形成ユニット及びトナー攪拌部材 | |
| JPH0990733A (ja) | 画像形成装置のトナー供給装置 | |
| JPH08185038A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0812507B2 (ja) | トナー濃度検出方法 | |
| JPH05173423A (ja) | 現像装置 | |
| JPH08202091A (ja) | 画像形成方法 | |
| JP3984758B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JPS62231269A (ja) | 画像形成装置におけるドラムユニツトの寿命検知方式 | |
| JP3691212B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0486776A (ja) | ２成分現像装置におけるトナー残量検知方法 | |
| JPS62231271A (ja) | 画像形成装置におけるドラムユニツトの寿命検知方式 | |
| US6526236B1 (en) | Replenisher mechanism for a reproduction apparatus development station with continuous monitoring of remaining marking particle material | |
| JPH04336567A (ja) | トナー補給装置 | |
| JPH06301287A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS60178475A (ja) | トナ−制御装置 | |
| JPS60178474A (ja) | トナ−残量表示装置 | |
| JPH03161782A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6076775A (ja) | 自動トナ−濃度制御装置 | |
| JPH05107925A (ja) | 現像装置のトナー検知センサの清掃装置 | |
| JPS6057874A (ja) | トナ−濃度制御装置 | |
| JPS62105172A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH02221980A (ja) | 磁性現像剤量検出装置 |