JPH0434500B2 - - Google Patents
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- JPH0434500B2 JPH0434500B2 JP59216496A JP21649684A JPH0434500B2 JP H0434500 B2 JPH0434500 B2 JP H0434500B2 JP 59216496 A JP59216496 A JP 59216496A JP 21649684 A JP21649684 A JP 21649684A JP H0434500 B2 JPH0434500 B2 JP H0434500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- inking
- ink
- printing
- roller shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、インキがインキ貯蔵容器から調量さ
れてインキ装置のインキローラに供給され、該イ
ンキローラによつてインキ膜がそえぞれ摩擦ロー
ラに接触する、版胴から持上げ可能な多数のイン
キ付けローラを介して版面に着肉可能であり、更
に版胴の回転方向でみて最後のインキ付けローラ
が軸方向の往復運動を行うように構成されている
形式の、印刷機、特にオフセツト印刷機用のイン
キ装置に関する。
れてインキ装置のインキローラに供給され、該イ
ンキローラによつてインキ膜がそえぞれ摩擦ロー
ラに接触する、版胴から持上げ可能な多数のイン
キ付けローラを介して版面に着肉可能であり、更
に版胴の回転方向でみて最後のインキ付けローラ
が軸方向の往復運動を行うように構成されている
形式の、印刷機、特にオフセツト印刷機用のイン
キ装置に関する。
従来の技術
4つのインキ付けローラが平歯車を介して所属
の摩擦ローラによつて駆動されかつインキ付けロ
ーラの軸上に配置されたドラム形式のカムを介し
て軸方向運動を行うインキ装置はドイツ連邦共和
国特許第3034644号明細書から公知である。この
ばあい平歯車を介して駆動されるインキ付けロー
ラ軸はインキ付けローラ回転数とは異なる回転数
を有している。更にこの公知の構成では個々のイ
ンキ付けローラが軸方向の往復運動を行うように
構成されていることが記述されており、このばあ
い版胴の回転方向でみて最後のインキ付けローラ
が使用される。この構成の目的は、インキ装置の
ゴースト発生を申し分なく抑制することにある。
の摩擦ローラによつて駆動されかつインキ付けロ
ーラの軸上に配置されたドラム形式のカムを介し
て軸方向運動を行うインキ装置はドイツ連邦共和
国特許第3034644号明細書から公知である。この
ばあい平歯車を介して駆動されるインキ付けロー
ラ軸はインキ付けローラ回転数とは異なる回転数
を有している。更にこの公知の構成では個々のイ
ンキ付けローラが軸方向の往復運動を行うように
構成されていることが記述されており、このばあ
い版胴の回転方向でみて最後のインキ付けローラ
が使用される。この構成の目的は、インキ装置の
ゴースト発生を申し分なく抑制することにある。
発明が解決しようとする問題点
上記公知の構成の欠点は、版胴から持上げ可能
なインキ付けローラを附加的な平歯車を介して摩
擦ローラによつて駆動するのに、かつ、インキ付
けローラ軸に両側で回転可能ででかつ旋回可能な
支承部材を設けるのに、かつ、インキ付けローラ
が側方運動を行い得るようにインキ付けローラの
内部にカムローラを有するドラム形式のカムを配
置するのに著しい構造費用が必要になるというこ
とにある。
なインキ付けローラを附加的な平歯車を介して摩
擦ローラによつて駆動するのに、かつ、インキ付
けローラ軸に両側で回転可能ででかつ旋回可能な
支承部材を設けるのに、かつ、インキ付けローラ
が側方運動を行い得るようにインキ付けローラの
内部にカムローラを有するドラム形式のカムを配
置するのに著しい構造費用が必要になるというこ
とにある。
本発明の課題は、版胴に一様に着肉した状態で
版面もしくは印刷像におけるゴースト発生が避け
られるように、簡単な形式でインキ装置を改良す
ることにある。
版面もしくは印刷像におけるゴースト発生が避け
られるように、簡単な形式でインキ装置を改良す
ることにある。
問題点を解決するための手段
本発明の構成では、軸方向の往復運動を行うイ
ンキ付けローラのローラ被覆体が回動不能に支承
部材内に配置されたローラ軸上に回転可能にかつ
軸方向移動可能に支承されており、かつ、軸方向
行程が両側で2つのブシユによつて制限されてお
り、かつ、両ブシユの間でそれぞれのローラ側部
に押圧ばねが設けられている。
ンキ付けローラのローラ被覆体が回動不能に支承
部材内に配置されたローラ軸上に回転可能にかつ
軸方向移動可能に支承されており、かつ、軸方向
行程が両側で2つのブシユによつて制限されてお
り、かつ、両ブシユの間でそれぞれのローラ側部
に押圧ばねが設けられている。
実施例
第1図で図示された側面図ではゴム胴2,3の
間で巻取り紙1を印刷するための通常のオフセツ
ト印刷機を示しており、前記ゴム胴はそれぞれ版
胴4,5と協働する。印刷機構の図示の上側半分
は版胴4上に配置された版面を湿すための湿し機
構を有している。更に図示のインキ装置7はイン
キつぼ8と、インキ出しローラ9と、多数のイン
キもしくは摩擦ローラと、インキ付けローラ1
0,11,12とから成つている。印刷を中断す
るためにインキ付けローラ10,11,12並び
に湿しローラ13は版胴から持上げ可能に支承さ
れている。このばあい公知の形式でゴム胴および
版胴は互いに離されるので、ゴム胴および版胴の
周面は最早接触しない。
間で巻取り紙1を印刷するための通常のオフセツ
ト印刷機を示しており、前記ゴム胴はそれぞれ版
胴4,5と協働する。印刷機構の図示の上側半分
は版胴4上に配置された版面を湿すための湿し機
構を有している。更に図示のインキ装置7はイン
キつぼ8と、インキ出しローラ9と、多数のイン
キもしくは摩擦ローラと、インキ付けローラ1
0,11,12とから成つている。印刷を中断す
るためにインキ付けローラ10,11,12並び
に湿しローラ13は版胴から持上げ可能に支承さ
れている。このばあい公知の形式でゴム胴および
版胴は互いに離されるので、ゴム胴および版胴の
周面は最早接触しない。
第2図では軸方向の往復運動を行うインキ付け
ローラが図示されており、このばあい版胴4の回
転方向でみて最後のローラ12が使用さえっる。
インキ付けローラ12はローラ被覆体14を有し
ており、該ローラ被覆体は、例えばゴムから成る
弾性的なカバー15によつて被われている。ロー
ラ被覆体14は延長された内側ブシユ17を有す
るニードルころ軸受け16を介して回動不能に支
承部材18内に配置されたローラ軸19上に回転
可能にかつ軸方向移動可能に支承されている。支
承部材18は図示の実施例では側方フレーム2
0,21の間に設けられていてかつ印刷を中断し
たばあいにインキ付けローラ12を持上げるのに
用いられる。
ローラが図示されており、このばあい版胴4の回
転方向でみて最後のローラ12が使用さえっる。
インキ付けローラ12はローラ被覆体14を有し
ており、該ローラ被覆体は、例えばゴムから成る
弾性的なカバー15によつて被われている。ロー
ラ被覆体14は延長された内側ブシユ17を有す
るニードルころ軸受け16を介して回動不能に支
承部材18内に配置されたローラ軸19上に回転
可能にかつ軸方向移動可能に支承されている。支
承部材18は図示の実施例では側方フレーム2
0,21の間に設けられていてかつ印刷を中断し
たばあいにインキ付けローラ12を持上げるのに
用いられる。
ローラ軸19上にはローラ被覆体14の内部で
締付けリング23を介してブシユ22が固定され
ており、該ブシユ22は、球軸受け25を介して
ローラ被覆体14内に配置されているブシユ24
用のストツパとして用いられる。両ブシユの間で
はインキ付けローラの中央位置においてほぼ4mm
の間隔aが生ずるので、インキ付けローラは全体
としてほぼ8mmの側方行程を行うことができる。
締付けリング23を介してブシユ22が固定され
ており、該ブシユ22は、球軸受け25を介して
ローラ被覆体14内に配置されているブシユ24
用のストツパとして用いられる。両ブシユの間で
はインキ付けローラの中央位置においてほぼ4mm
の間隔aが生ずるので、インキ付けローラは全体
としてほぼ8mmの側方行程を行うことができる。
インキ付けローラ12の両側にはブシユ22,
24との間で押圧ばね26が設けられており、該
押圧ばねの押圧力は、インキ付けローラと協働す
る摩擦ローラ27の側方運動においてインキ付け
ローラ12がこの摩擦ローラに値aだけ追従しか
つ、摩擦ローラ27がその都度の死点位置で運動
の逆転を行うまでこの位置でインキ付けローラ1
2が維持されるように、設計されている。摩擦ロ
ーラの側方運動が零に近づくと、それぞれの押圧
ばね26はすでに出発位置へのインキ付けローラ
12の戻り運動を生ぜしめる。次いで、ブシユ2
2,24が互いに衝突するまで、他方の側に向け
てインキ付けローラ12の連行が生ぜしめられ
る。従つてインキ付けローラ12は、附加的な駆
動装置を用いることなしにゴースト発生を阻止す
る摩擦ローラ27に対する非同期的な運動を行な
う。
24との間で押圧ばね26が設けられており、該
押圧ばねの押圧力は、インキ付けローラと協働す
る摩擦ローラ27の側方運動においてインキ付け
ローラ12がこの摩擦ローラに値aだけ追従しか
つ、摩擦ローラ27がその都度の死点位置で運動
の逆転を行うまでこの位置でインキ付けローラ1
2が維持されるように、設計されている。摩擦ロ
ーラの側方運動が零に近づくと、それぞれの押圧
ばね26はすでに出発位置へのインキ付けローラ
12の戻り運動を生ぜしめる。次いで、ブシユ2
2,24が互いに衝突するまで、他方の側に向け
てインキ付けローラ12の連行が生ぜしめられ
る。従つてインキ付けローラ12は、附加的な駆
動装置を用いることなしにゴースト発生を阻止す
る摩擦ローラ27に対する非同期的な運動を行な
う。
発明の作用効果
本発明の構成では、最近のインキ付けローラに
おけるゴースト発生時に生ずるインキ膜厚さの差
は、このインキ付けローラの軸方向運動によつ
て、シヤープな輪郭が最早得られずひいては完成
した印刷像におけるゴースト発生が最早認められ
なくなるまで、別のインキ付けローラに対してず
らされる。設けられた押圧ばねを介した所属の摩
擦ローラに対して相対的な非同期的な運動経過に
よつてかつインキ付けローラのソフトで自由な運
動によつてインキ膜の均等化が改善されかつ版面
の摩耗が避けられる。実地においては数ミリメー
タのインキ付けローラの側方運動で全く十分であ
る。
おけるゴースト発生時に生ずるインキ膜厚さの差
は、このインキ付けローラの軸方向運動によつ
て、シヤープな輪郭が最早得られずひいては完成
した印刷像におけるゴースト発生が最早認められ
なくなるまで、別のインキ付けローラに対してず
らされる。設けられた押圧ばねを介した所属の摩
擦ローラに対して相対的な非同期的な運動経過に
よつてかつインキ付けローラのソフトで自由な運
動によつてインキ膜の均等化が改善されかつ版面
の摩耗が避けられる。実地においては数ミリメー
タのインキ付けローラの側方運動で全く十分であ
る。
図面は本発明のインキ装置の実施例を示すもの
であつて、第1図はインキ装置の側面図、第2図
は軸方向の往復運動を行うインキ付けローラの部
分縦断面図である。 1……巻取り紙、2,3……ゴム胴、4,5…
…版胴、6……湿し装置、7……インキ装置、8
……インキつぼ、9……インキ出しローラ、1
0,11,12……インキ付けローラ、13……
湿しローラ、14……ローラ被覆体、15……カ
バー、16……ニードルころ軸受け、17……内
側ブシユ、18……支承部材、19……ローラ
軸、20,21……側方フレーム、22,24…
…ブシユ、23……締付けリング、25……球軸
受け、26……押圧ばね、27……摩擦ローラ。
であつて、第1図はインキ装置の側面図、第2図
は軸方向の往復運動を行うインキ付けローラの部
分縦断面図である。 1……巻取り紙、2,3……ゴム胴、4,5…
…版胴、6……湿し装置、7……インキ装置、8
……インキつぼ、9……インキ出しローラ、1
0,11,12……インキ付けローラ、13……
湿しローラ、14……ローラ被覆体、15……カ
バー、16……ニードルころ軸受け、17……内
側ブシユ、18……支承部材、19……ローラ
軸、20,21……側方フレーム、22,24…
…ブシユ、23……締付けリング、25……球軸
受け、26……押圧ばね、27……摩擦ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 インキがインキ貯蔵容器から調量さえてイン
キ装置のインキローラに供給され、該インキロー
ラによつてインキ膜がそれぞれ摩擦ローラに接触
する、版胴から持上げ可能な多数のインキ付けロ
ーラ10,11,12を介して版面に着肉可能で
あり、更に版胴の回転方向でみて最後のインキ付
けローラが軸方向の往復運動を行うように構成さ
れている形式の、印刷機のインキ装置において、
インキ付けローラ12と協働する摩擦ローラの軸
方向運動に従動して軸方向の往復運動を行なうイ
ンキ付けローラ12のローラ被覆体14が、回動
不能に支承部材18内に配置されたローラ軸19
上に回転可能にかつ軸方向に移動可能に支承され
ており、かつ、インキ付けローラ12の軸方向行
程がインキ付けローラ12の両側で2つのブシユ
22,24によつて制限されていて、これらブシ
ユのうち軸方向で内側に位置するブシユ24がロ
ーラ軸19に対して軸方向で移動可能にかつ球軸
受け25を介してローラ被覆体14内に回転可能
に支承されていて、かつ、軸方向で外側に位置す
るブシユ22がローラ軸19に支持されており、
それぞれのローラ側部で両ブシユ22,24の間
に押圧ばね26が設けられていることを特徴とす
る、印刷機のインキ装置。 2 ローラ被覆体14が延長された内側ブシユ1
7を有するニードルころ軸受け16を介してロー
ラ軸19上に支承されている、特許請求の範囲第
1項記載のインキ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838330123U DE8330123U1 (de) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Farbwerk fuer druckmaschinen |
| DE8330123.2 | 1983-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101049A JPS60101049A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0434500B2 true JPH0434500B2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=6758114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216496A Granted JPS60101049A (ja) | 1983-10-19 | 1984-10-17 | 印刷機用のインキ装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546701A (ja) |
| EP (1) | EP0143240B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60101049A (ja) |
| AT (1) | ATE25355T1 (ja) |
| AU (1) | AU567368B2 (ja) |
| CA (1) | CA1222655A (ja) |
| DE (2) | DE8330123U1 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4777877A (en) * | 1986-05-02 | 1988-10-18 | Airsystems Inc. | Apparatus and method for oscillating the form rollers in a printing press |
| US4718344A (en) * | 1986-05-02 | 1988-01-12 | Lemaster Milton R | Apparatus and method for oscillating the form rollers in a printing press |
| JPH0818428B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1996-02-28 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機のインキ装置 |
| DE8626762U1 (de) * | 1986-10-09 | 1986-11-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen |
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| DE8015906U1 (de) * | 1980-06-14 | 1980-09-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum axialen hin- und herbewegen einer farbwerkswalze an rotationsdruckmaschinen |
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1983
- 1983-10-19 DE DE19838330123U patent/DE8330123U1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-09-18 AU AU33238/84A patent/AU567368B2/en not_active Ceased
- 1984-09-19 DE DE8484111165T patent/DE3462316D1/de not_active Expired
- 1984-09-19 EP EP84111165A patent/EP0143240B1/de not_active Expired
- 1984-09-19 AT AT84111165T patent/ATE25355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-10-05 CA CA000464894A patent/CA1222655A/en not_active Expired
- 1984-10-17 JP JP59216496A patent/JPS60101049A/ja active Granted
- 1984-10-18 US US06/662,241 patent/US4546701A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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